液压气动与&封/s020 (第03期doi:10.3969/j. issn. 1 008-081 3.2020.03.01 9一种液压剪板机压紧油缸设计罗相文,陈国扬,吴映霞(广东南方职业学院,广东 江门529040特点。)摘 要:分析液压剪板机压脚经常漏油的弊端,改进设计了一型压脚油缸产品,具有防止漏油,油封长寿命,可承受一定径向力等
关键词:压脚;液压剪板机;压紧油缸;设计中图分类号:TH137
文献标志码:A 文章编号:1008-0813 (2020) 03-0072-02One Press Hydraulic Cylinder Design foe Hydraulic Cutting MachineLUO Xiang-wenCHEN Guo-yangWU Ying-xia, , (Guangdong Nanfang Vocational College, Jiangmen 529040, China)Abstract: Analyse the press cylindee oil-leaking of Hydraulia Cutting machine, Improve and design one new press cylindee product. Can sealthe oil, long live oil-seal, and can endure the radial force else.Key wordt: pass cylinder foot ; hydraulic cutting machine ; press hydraulic cylindee ; design0引言液压剪板机在剪切钢板时具有速度快,剪切力大、
工件需要喷漆,会对油漆的附着力产生不良影响,因此 该部位要求
点。在剪切钢板时需封可靠。G46效率高、可防止过载等
对钢板
固定,因此在剪
, 板飞出等
方会有一排,通 有%十个称为压脚的 是固定钢板(工),保证剪切尺寸、防
笔者接触的液压剪板机经常在
困扰着
段时间后压紧油缸容 油,漏油后会钢板工件会造成污染,长期
。因此,以此为契机,对压钢板工件Z改良。1圧脚油缸工作原理如图1所示,压脚在自然状态下,受压簧的弹簧力
图1 压脚油缸工作原理图作用下活塞杆向上运动 ,当活塞杆上腔通入液压2压脚油缸结构设计设计的压脚油缸剖面如图2所示。油后,液压压强
而压
下活塞杆克服弹簧力向下运动,从
板(工), 对工件的固定剪切。需注成严重污染,通
板的是,该压脚在横向(剪)方 上数量有数个,因 此,该
2.1压脚油缸与机架之间的密封压脚与机架的密封采用O形圈外46 X3.0,挤出间
隙为3.0-2.6二0.4 mm,属于
封。油会对工
收稿日期:2019-06-282.2活塞杆主密封设计活塞杆部位动密封采用2道UN25 x 33 X5密封
基金项目:2017年广东省科技发展专项(2017B010136168)作者简介:罗相文(1984-),男,广东梅州人,工程师,钳工技师,
, 为 , 结构为单密封,因此该部位容1 封, 采耐磨性一级 (机电),本科, 从机电 维修、管及机电油,在此增加
能佳、硬度较大的
一体化 教学工作。, 封长寿命。72Hydraulics Pneumatics & Seals/No.03.2020Q +Q2 二 110 N%此,圧脚油缸弹簧力取值为110 N x3 (安全系
UN25x3导向带 6x2.5 /2^3—
防止活塞杆擦伤106图2压脚油缸剖面图2.3导向带设计6x2.5的导
,目的是当工件有侧力时,可通过该导 径向力, 保护活塞杆、密封的 ,防
活塞杆刮花导致漏油。其
,导 的
符合以下规范:导 度:-=3. 14 ・(T +N) -!----------导 度;T——轴径;P——孔径;N------导 度;!------必需的切口
%该设计中,T v25 mm,N =2. 5 mm,Z取1 mm,带入公式求得导 度-= 85.35 mm%导 度:\"=(Q・/)/( T •/ r )式中Q------最大径向负载(N);/——安全系数(建议
4: 1的安全系数);T----活塞或活塞杆直径(mm);/r ------最大允许径向负载(N/mm2) %该
,由于剪切的工 板由于 人工推力有一定的径向负荷,在此取Q=2000 N(取操 的
重量),/= 4,T = 25 mm,/r = 90 N/mm2,代入式中得
\" = 3.55 mm,因导向带是标准件,故取宽度为5 mm,此
时安全系数/可 5.6,可完 求%3圧脚油缸弹R(圧R)设计该
,圧簧(弹簧)
克服UN密封 '聚导
的静摩擦力为主,因此,
摩擦力计算公式得:Qmvf =/s ・$
式中仁——静摩擦系数;$ ------径向力%该案 ,貳取 0.45, 导 为0.1,径 力$取200 N,代入公式可得:静摩擦力Q =数)=330 N%3.1弹簧的设计1)
算 度系[=(4 C- 1 /4 C -4) + (0. 615/C)式中 C------D/T ;P 一一弹簧中径;T——弹簧直径%于是 C =30/3. 5 二 8. 6,代入得[二1. 17 %2)
算弹簧 直径
T & 1.6 ・(Q・K・ C/['])1 /2式中,Q = 330 N,[=1. 17, C=8.6,+'二 800 MPa(选
60Si2Mn川类弹簧)算得出:T'&3.25,取3.53)
算有效* = (%d/8 Q・ C3 \"•入mvf式中,切变模量 % = 80000 MPa, C=8.6, T =3. 5 , F =330 N,*mvf =35 mm,代 得出* =5.8,圆整后取*二6圈%综合以上计算结果得到弹簧的 为中径
D30 mm,直径T3. 5 mm,有效 *为6圈,弹簧材料
为60Si2Mn川类弹簧%4结语经过上述有针对性的理论结合
的计算,改良后,配套
在液圧剪板机中,取得 为显著的改善效果,圧 油缸的密封件寿命可
3年甚至更,
寿命的目标,改
板工件的表面质量,对后续工序不造成油类污染,值得同行推广应用%文献:1 ]成大先•机械设计手册(
\"第4卷+ M] •北京:化学工业岀版社,2002.:2 ]雷天觉•液压工程手册+ M] 2
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db.html. (2019-11 -24).73