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承台钢筋安装技术交底

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技术交底书

表格编号 1310 项目名称 交底编号 工程名称 石济客专济南枢纽工程 CT-02 五里堂双线特大桥 第 1 页 共 4 页 技术交底书 设计文件图号 石济客专施桥-17-1 施工部位 交底日期 五里堂双线特大桥承台钢筋 技术交底内容: 1、技术交底范围:五里堂双线特大桥承台、加台钢筋安装 2、设计情况: 简支梁承台尺寸:1040*500*200、1040*680*200、1040*740*200、1040*880*200 连续梁承台尺寸:1250*830*250、1250*910*250、1460*1460*350、1860*1460*1440 3、开始施工的条件及施工准备工作 (1)、钢筋清点存放:制作完成的钢筋由钢筋加工场运输到施工现场,现场人员需进行检查及清点,检查钢筋焊接及弯钩尺寸,须满足设计尺寸及数量,并双方签字进行交接,钢筋现场存放时应按种类分开,必须进行下垫上盖,下部须高出地面至少15cm。 (2)、测量放样:由现场技术员放样承台四角线及墩中心点,报测量监理检查合格后方可进行钢筋的绑扎。 (3)、桩头处理:对桩基伸入钢筋按施工图纸尺寸要求进行喇叭口处理,并对桩顶混凝土面进行清理,凿出新鲜混凝土面,除去浮土及松散块。(钢筋弯设时采用机械法,严禁加热弯设) 4、施工工艺 (1)、弹线:根据现场的放样点弹出承台轮廓线及墩身十字线,并根据底板钢筋间距画出刻度线。 (2)、钢筋绑扎:预留好底层钢筋保护层,先绑扎底板钢筋及桩头螺旋筋,然后绑扎侧面钢筋,最后进行顶面钢筋的绑扎。绑扎扎丝采用20#~22#铁丝,绑扎时应逐点改变方向进行8型或十字扎结,绑扎后的铁丝必须扭入骨架内。(带有焊接接头的钢筋必须间隔布置,不得设置在同一侧)。 (3)、垫块的布置:保护层垫块采用同标号混凝土制作,必须绑扎固定在钢筋网片上,布置数量不应少于4个/m2,并按梅花状均匀布。 (4)、墩身预埋筋:墩身钢筋埋入承台底层1m,且顶面3m范围内不得有焊接接头。钢筋预埋位置应准确,应按照墩身钢筋的尺寸制作定型骨架,定型骨架定位固定在承台顶板钢筋顶面,以便墩身预埋钢筋绑扎定位(承台无侧立筋时,顶面钢筋网片须与墩身预埋筋采用L形钢筋进行连接进行定位,L形筋型号与顶面钢筋一致,采用单面搭接焊,焊接长度不小于10d)。如遇连续梁承台施工,墩身预埋筋外侧需搭设双排脚手架进行加固,立杆纵向间距2m,横向间距2m,立杆下采用钢筋支撑。搭设两道水平杆步距1.5m。四角立杆处设置斜杆,直接支撑在基坑壁上。 (5)、综合接地:须找出每个桩基的接地钢筋(已用红油漆标记),利用L形筋及承台底层钢筋将桩基接地钢筋焊接成闭合环,并连接至小里程侧墩身预埋筋,并对连接的墩身预埋钢筋采用红油漆进行标识。L型钢筋采用14或16的圆钢,焊接采用单面搭接焊时,焊接长度不小于100mm,采用双面搭接焊时焊接长度不小于55mm,焊缝厚度均不小于4mm。 (6)、钢筋报验:立模前,须向现场技术员进行钢筋报验,检查内容包括钢筋的种类、型号及数量,钢筋的间距及偏差(偏差应小于2cm),接地系统的焊接情况。检查合格后报现场监理验收,现场监理验收合格后方可进行模板的支立。 5、质量标准 序号 1 项目 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋间距 分布钢筋间距 箍筋间距 弯起点位置(加工偏差20mm包括在内) 基础、板、墙 柱、梁 允许偏差(mm) ±5 ±20 ±10 ±20 ±10 30 +10 c≧30 处 检验方法 尺量两端、中间各1处 2 3 4 5 尺量连续3尺量 6 钢筋保护层厚度c c﹤30 0 +5 0 尺量两端、中间各2处 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法 6、安全、环保、文明施工等技术措施; (1)安全保障措施 1)建立24小时旁站制度,及时纠正和消除施工中出现不安全因素。 2)施工人员进场后进行安全教育和安全岗位培训,考试合格后方可上岗。 3)施工现场严禁非施工人员逗留,要设立明显的作业和禁入标志。 4)工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。 5)各类机械设备操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。 (2)环保水保措施 1)严格落实本项目部制定的《环保管理办法》。 2)对于当班人员不及时清理施工场地内环境卫生、不及时清理机械设备的,作业队负责人派专人清理并做专项纪录,累计三次以上者列入罚款范畴。 3)加强施工管理,实行文明施工,对可能造成环境污染的物质及时进行处理。 4)采取有效措施防止施工中的燃料、油料、废料等有害物质对周围环境的污染,指定专用存放区,专人保管和处理。 (3)文明施工措施 1)对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查,对违反文明施工的行为,有权责令限期整改或停工整顿。 2)施工现场场地平整,道路坚实畅通,设置相应的安全防护设施和安全标志,周围设排水设施。人行通道的路径避开作业区,设置防护,保证行人安全。 3)施工现场的临时设施,包括施工机具设备、运输车辆等,严格按照施工组织设计确定的位置布置整齐。 4)现场使用的机械设备,按平面布置规划固定地点存放,遵守机械操作规程,保持机身及周围环境的清洁;机械的标记、标号明显,安全装置可靠。 7、成品保护措施; 待项目部自检,监理工程师验收合格后,应及时进行混凝土浇筑。如遇雨季暂缓施工,应用篷布遮盖已绑扎好的钢筋,防止雨水锈蚀。 8、其他应注意的问题。 (1)钢筋进场检验合格后方可使用。 (2)钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,也可用点焊焊牢。 (3)除设计有特殊规定者外,墩身箍筋接头的两端应向柱内弯曲,箍筋的接头应设在与墩身的角部主筋相交处,并应沿竖直方向交错布置。梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧。箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎;拐角处的交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点可交错扎结。 (4)绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。 (5)钢筋保护垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时,构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。 附件及附图: 1、作业指导书;见附页 2、平面布置图;见附页 3、结构尺寸图;见附页 4、桩位图;/ 5、施工程序图等。/

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