建筑节能专项施工方案(2011-1-14)

建筑节能施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

中天建设集团有限公司

张江微电子港项目部

二O一一年一月十四日

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目 录

一、 工程概况…………………………………………………………2 二、保温工程施工时间计划 …………………………………………3 三、工程节能设计做法说明 …………………………………………4 四、建筑节能各分部施工要点 ………………………………………4 (一)灰砂多孔砖外墙和加气砼块内墙填充墙砌体工程 …………4 （二）铝合金门窗安装工艺 …………………………………………6 （三）. 外墙保温施工要点…………………………………………11 （四）吸热玻璃………………………………………………………17 （五）屋面工程施工…………………………………………………18 五、建筑节能工程验收监督 ……………………………………23 六、安全施工要求 …………………………………………………24

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建筑节能专项施工方案

一、工程概况

1、工程名称：张江汤臣豪园二期B区B2标总承包工程 2、建设单位：上海张江微电子港有限公司；设计单位：上海现代建筑设计（集团）有限公司设计；监理单位：上海海达工程建设咨询有限公司监理；工程总承包：中天建设集团公司

3、工程内容：B2标包括住宅（1#、2#、3#、8#、9#、10#、15#、21#）、1#地下车库、变电站、门卫、总体道路、围墙等工程；面积约60159m2。结构类型：框剪。质量标准：合格工程，20%的房号创浦东新区区优质结构工程。 4、工程地点：浦东新区科苑路以东、高科路以北。 5、结构、建筑概况 表一：

建筑物概况

楼号名称 地下层数 1号楼 2号楼 3号楼 8号楼 9号楼 10号楼 15号楼 21号楼 变电站4 门卫1 1#车库 无 无 无 地下一层 地下一层 地下一层 无 无 无 无 地下一层 层数 地上十一层 地上十一层 地上十二层 地上十一层 地上十二层 地上十二层 地上十二层 地上十二层 地上1层 地上1层 地下1层 高度(m) 34.85 34.85 37.85 37.85 37.85 37.85 37.85 37.85 5.4 3.4 4．1 层高 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 5.1 3.5 4．1 墙厚 结构类型 200 200 200 200 200 200 200 200 240 240 400 建筑面积 （m ²） 5924.97 5924.97 86.54 5626.63 6360.38+地下499.6 6360.38 5245.14 5245.14 127 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 框架 混合 框架 23.70 12832.8 表二：采用的材料和做法

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石英砂环氧防滑地坪（仅用于屋顶连通廊） 40厚C20砼内配Φ6@200网片随捣随光，设6m*6m、10宽分仓缝，油膏灌缝大小屋面 80(100)厚泡沫玻璃保温板，100厚泡沫玻璃保温板仅用于3#、15#、21#楼 1.5厚三元乙丙防水卷材一道 1.2厚聚氨脂防水涂膜 20厚1：3水泥砂浆找平 1：8陶粒砼找坡2%，最薄处40厚 钢砼屋面板 门 窗 填充墙 地库顶板防水 采用深色静电喷涂铝合金门窗，玻璃为6+0.76+6，钢化夹胶玻璃，七层以上采用安全玻璃，传热系数K=4.2[W/(m*K)]，自身遮阳系数0.84。 ±0.00以下采用MU10蒸压灰砂砖砌块，±0.00以上A3.5加气砼砌块（内墙），±0.00以上MU7.5蒸压灰砂空心砖（外墙）。 屋面：1.2厚聚氨酯防水涂料，1.5厚三元乙丙防水卷材；地下室外墙是底板外墙采用聚氨酯防水涂料。 2

二、保温工程施工时间计划

分部工程名称 屋面 门窗 墙体 计划开工时间 2011年12月 2011年12月 2010年7月 计划竣工时间 2012年3月 2012年6月 2011年4月 3

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三、工程节能设计做法说明

（一）外墙做法：

外墙抗裂砂浆和外墙涂料+膨胀玻化微珠保温浆料分遍施工（35厚）+水泥砂浆（10mm）+外墙砌体（200mm）+ 20厚无机保温砂浆层（有外墙的内墙侧，3#楼内墙做25mm厚，内粉）。

（二）玻璃门窗做法：

门窗为深色静电喷涂铝合金门窗，玻璃为6+0.76+6，钢化夹胶玻璃，七层以上采用安全玻璃，传热系数K=4.2[W/(m2*K)]，自身遮阳系数0.84。 （三）屋面做法详见上面的做法中。

四、建筑节能各分部施工要点

(一)灰砂多孔砖外墙和加气砼块内墙填充墙砌体工程

1一般要求 1）、砌块，其龄期应超过28天。 2）、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。 3）、砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。 4）、底部应现浇混凝土坎台，高度不低于200mm。 2施工要点 1）、工艺流程：

弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋种植→砌体砌筑→圈梁、构造柱支模板→浇混凝土→砖墙顶部细石砼填实。

2）、施工工艺：

（1）弹线定位：根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工1000建筑线。

（2）构造柱、门口抱柱钢筋绑扎：按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。

（3）种植拉结筋：由专业施工队完成，按拉结筋的间距（不大于500mm）,焊接拉结筋，长度不小于1000mm。

（3）结构梁下部砌体砌筑：

①立皮数杆：根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈过梁位置。

2撂底：砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖○的位置。 3砌筑：根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用:一铲灰、○一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在8～12mm。

（4）圈梁、构造柱钢筋绑扎、模板支设、浇混凝土： 砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，并做隐蔽验收。

（5）圈梁以上砌块砌筑：待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。

（6）顶部填充细石砼：墙体砌筑7d后，用细石砼填充，分两次进行。 3质量要求 1）、砌块不应于其他块材混砌。 2）、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。

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够 张江汤臣豪园二期B区B2标工程●建筑节能专项施工方案 3）、填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。

4质量验收 1）、检验批划分

填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。 2）、技术资料检查

（1）砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。 （2）砂浆试块试验报告。 （3）楼层平面放线记录。

（4）构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。 （5）构造柱、圈梁混凝土试块报告。 （6）检验批验收记录。 4、外观质量检查

（1）砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。

（2）砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。

（3）墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度≥80％，对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。

（4）顶部与梁（板）的接缝紧密，无松动。

（5）构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。 5、砌筑尺寸允许偏差项目

填充墙砌体一般尺寸允许偏差 允许偏差（mm） 检查项目 检查方法 GB QB 轴线位移 10 6 钢尺检查 ≤3m 5 5 垂直度 用2m托线板或吊线、尺检查 ＞3m 10 6 表面平整度 8 6 2m靠尺、塞尺检查 门窗洞口高、宽（后±5 ±5 钢尺检查 塞口） 外墙上下窗口偏移 20 15 用经纬仪或吊线检查

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（二）铝合金门窗安装工艺 1、本工程铝合金门窗节能标准

(1) 铝合金门窗性能标准

外窗气密性为6级 GB/T7106-2008 外窗抗风强度为4级 GB/T7106-2008 外窗水密性为3级 GB/T7106-2008

外窗保温系数≤4.2W(㎡.K) GB/T8484-2008 隔热外窗保温系数≤3.5W(㎡.K) GB/T8484-2008 (2) 铝合金门窗型材标准

50系列平开窗铝合金型材厚度》1.4MM

90系列推拉门阳台门及平开门铝合金型材厚度》2MM

百叶窗铝合金型材厚度》1.2MM

推拉门中樘设通长铝勾启拉手，推拉门下滑道选用宽轨滑槽。 铝合金品牌为广东大明执行标准：GB5237.1—GB5237.6-2004 (3) 铝合金门窗节能标准

保温系数≤4.2W(㎡.K) GB/T8484-2008

遮阳系数0.84 GB/T2680-94、GB50411-2007、JGJ113-2003 可见光透射比0.76 GB/T2680-94、GB50411-2007、JGJ113-2003

。。0

中空玻璃露点 ≤-40C时内表面无结露 GB/T11944-2002、GB50411-2007 住宅楼50系列平开窗：5+6A+5mm中空玻璃(七层以上为双钢化) 住宅楼90系列推拉门：5+6A+5mm中空双钢化玻璃

3#楼断热50系列平开窗：5+6A+5mm中空玻璃(七层以上为双钢化) 3#楼断热90系列推拉门：5+6A+5mm中空双钢化玻璃 (4)、铝合金门窗安装特点

本工程除铝合金门以外，均带钢质副框。副框釆用50*25*2MM镀镀钢管制作，宽度满定

铝框固定需要，详见节点图。方管拼接焊缝做好防锈处理，端头方孔用发泡剂和密封胶封堵。副框与铝框连接需有牢靠的限位固定。

2 施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。

2.1.2 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。 2.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 2.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。

2.1.5 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 2.1.6 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 2.1.7 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

2.1.8 水泥：32.5号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 砂：过5mm筛子，筛好备用。豆石：准备少许。

2.1.9 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。 2.2 作业条件：

2.2.1 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。

2.2.2 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。 2.2.3 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 2.2.4 检查铝合金门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。

2.2.5 检查铝合金门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。

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够 张江汤臣豪园二期B区B2标工程●建筑节能专项施工方案 2.2.6 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。

3 铝合金门窗安装工艺流程 3.1 铝合金门窗后塞安装法

铝合金门窗企后塞安装法。经多年实践证明，有效地解决了铝合金窗渗漏、框体变形、施工交叉污染和安装不正等常见通病。 3.1.1 门窗洞口处理

门窗安装前，要求土建单位先对门窗洞(含洞口侧面及内外侧角部)冲筋、打灰饼并找出规矩；抹灰完成后的门窗洞口周圈尺寸比门窗框外径尺寸大6-8mm。墙面为镶贴面砖等材料时，其基层按上述要求施工。 3.1.2 机具及辅助材料

(1)使用机具有手持式电钻、密封胶、套筒扳手。

(2)辅助材料有镀锌胀管螺栓，fy≥210N／mm；罐装发泡聚氨酯，适用大多数材料，粘结力强，

1min表并按线面消粘，1h后固化；硅酮密封胶应符合GB／T13477规定。 3.1.3 安装工艺流程

门窗洞口套成形一框体用6mm垫块临时固定一钻孔、螺栓固定框体一发泡剂填充缝隙一割平多余发泡剂一打密封胶一安扇。 3.1.4 安装施工要点

(1) 门窗口套成形后，即可进行框安装。安装时框体由外向内移动就位，四周用木楔临时固定，并按线校正位置，调整四周缝隙。

(2)门窗框采用镀锌胀管螺栓固定，规格不宜小于φ5x70mm。螺栓紧固在门窗框外侧壁，先粘胶再紧固。门窗框内壁螺栓孔用胶密封，然后用盖板收口。螺栓位置距门窗角、中竖框和中横框150~200mm。螺栓间距不大于500mm，交错设置，较大窗螺栓间距经验算后确定。

(3)门窗框与墙体间缝隙，用罐装发泡聚氨酯填充，按平凸出多余的发泡剂后再打密封胶周圈密封。 3.1.5 固定螺栓的验算 根据螺栓的受力特点，主要需验算其剪力。荷载计算可依据GB50009--2001和JGJlO2—96规范。风荷载标准值计算公式可参考幕墙规范(JGJ lO2—96中5．2．2)。剪力验算可参考幕墙规范 (JGJ102--1996中5．7．1O一节)。 3.1.6 优点

(1)安装过程中各步质量易于控制。门窗框外基层易做到密实不透水，窗台能确保里高外低。能保证门窗框与墙体间缝隙的密封，有效地解决了门窗框边渗漏雨的通病。

(2)在整个工程施工中，将门窗框施工工序后移，可减少工序交叉，特别是避开抹灰工序，大大减少了交 叉污染和半成品保护的问题。

(3)洞口先成形再安装门窗框，使门窗框受外力 影响很小，解决了窗框变形的通病。

(4)发泡聚氨酯具有密封防水和隔热功能，用其填充框与墙体之间的缝隙，不仅提高了防水性能，还提高了隔热性能。

3.2带附框铝合金门窗安装法

3.2.1 安装工艺流程

钢附框制作成形一附框体临时固定一调整水平及对角线一永久性固定一附框外侧打密封胶一防水水泥沙浆嵌缝一钻孔、螺栓固定框体一发泡剂填充缝隙一割平多余发泡剂一打密封胶一安扇。 (图1) 3.2.2安装施工要点

(1)钢附框按门窗洞口尺寸制作、对暴露的管口用发泡剂填充。钢附框固定前必须用水平尺调对水平和对角线，固定件必须按规范标准执行。

(2) 钢附框成形后，即可进行框安装，门窗框体比附框小6-8mm。安装时框体由外向内移动就位，

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四周用木楔和6mm垫块临时固定，并按线校正位置，调整四周缝隙。

(3)门窗框采用镀锌胀管螺栓固定，规格不宜小于05x70mm。螺栓紧固在门窗框外侧壁，先粘胶再紧固。门窗框内壁螺栓孔用塑料盖密封。螺栓位置距门窗角、中竖框和中横框150~200mm。螺栓间距不大于300mm，交错设置，较大窗螺栓间距经验算后确定。

(4)门窗框与附框间缝隙，用罐装发泡聚氨酯填充，按平凸出多余的发泡剂后再打密封胶周圈密封。 3.2.3 带附框和后置安装法细化处理

带附框和后置安装法都存在着共同问题，即在窗框上有螺栓头外露。要解决这个问题可以在型材的构造上想办法，根据本工程的特点我公司设计如图1、2、3所示示的方案。些方案的优点是不改变原窗型的型材结构，仅在适当的部位增加压线用于掩益外露的螺栓头。

3.3铝合金门窗安装施工操作

3.3.1 弹线找规矩

⑪、引铅垂线：在建筑物最顶层找出门窗口位置后，以其门窗边线为准，用大线坠将线下引（高层建筑应用经纬仪测定），并分别在各层门窗口处做出标记。对个别门窗口不直的，应进行剔凿修整。 ⑫、弹水平线：门下口号的水平位置，应以±50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。 3.3.2 定进出位置

根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗在墙厚方向的进出位置，若外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。 3.3.3 门窗框就位

铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内的安装位置线上。 3.3.4 找正暂时固定

立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时用木楔固定。 3.3.5 框与墙连接

不论采用哪种方法固定铝合金门窗框，均应牢固可靠。门框下部要埋入地面深30-150mm。固定脚至框角的距离应不大于180mm，固定的间距应不大于600mm。 3.3.6 塞周边缝隙

铝合金门窗框安装固定后，应立即按设计要求处理铝合金框与墙体之间的缝隙。外表面须留有5-8mm深的槽口，用以打密封胶。发泡剂填塞缝隙应在窗台板安装后与四边同时进行，并要防止碰撞铝合金框，以免变形。 3.3.7 安装门窗扇

⑪、安装条件：铝合金门窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金门窗完好无损。

⑫、安装平开窗扇：平开窗扇安装前，应先固定窗铰， 然后再将窗铰与窗扇连接固定。安装必须保证窗扇在同一立面上，并要周边密合，开关灵活。

⑬、安装平开门扇：安装内外平开铝合金门扇时，应在门上框钻孔，插入门轴，再于门下地面内埋设钢角码，装置门轴，必须保证门扇启闭自如。

⑭、安装推拉门扇：安装推拉铝合金门扇，应在上框安装导轨和滑轮，或在地面上设导轨，在门扇下冒头安装滑轮。应使门扇开合滑动流畅。 3.3.8 安装玻璃

⑪、玻璃安装就位：安装玻璃要先撕掉门窗上的保护膜，再安装玻璃就位。如果单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；当单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘器安装。玻璃应放在槽口中间，内外两侧的间隙应不小于2mm，以利密封。玻璃的周边应垫有板，有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。

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垫块应设在玻璃边长的四分之一处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。 ⑫、玻璃密封固定：用橡胶条挤紧，然后在胶条上面注入硅酮系列密封胶封闭。 3.3.9 打胶与檫试

⑪、打胶：在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及大块玻璃与框扇的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护胶带，在清洗浮灰，然后用打胶筒沿缝隙压注玻璃胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证24小时内不受震动，确保密封牢固。

⑫、清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物，用拭布清檫干净，胶迹可用醋酸乙酯或香蕉水檫试，或用清洗专用剂。

3.4 铝合金门窗渗漏水防治措施

3.4.1安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水 3.4.2窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡 (控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。

3.4.3门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。嵌填前必须 把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去尘。并 检查缝隙大小，超过15mm的需另外打底。打完发泡剂10分钟后，用手轻 压，使其密实，检查有无漏打、空隙、不密实现象。

3.4.4.窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时应 注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材 料是否连续，有无缺漏等情况。

3.4.5.铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm 设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小 于1．5mm，宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固。

3.4.6.窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm 处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积 水能顺利排出。

3.4.7.窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；下窗 盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。

3.4.8.土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。 3.4.9.最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。

3.4.10.清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。 3.4.11.为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用 铁脚。

3.4.12. 凸窗顶部结构须做防水处理，防止顶部渗水顺延铝框边、柱渗漏。

3.4.13. 门窗下坎要用添加防水剂的混凝土密封，请注意一定要加防水剂，因为普 通混凝土在凝固时混凝土因为水份反应后失水，内部为孔状，水会从孔内 渗向室内，而添加防水剂的混凝土内部为密实的，不会渗水。 3.5 质量标准 3.5.1 保证项目：

3.5.1.1 铝合金门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

3.5.1.2 铝合金门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

3.5.1.3 铝合金门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 3.5.2 基本项目：

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3.5.2.1 铝合金门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。

3.5.2.2 铝合金门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。 3.5.2.3 铝合金门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。 3.5.2.4 铝合金门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。 3.6 允许偏差项目，见下表。

铝合金门窗安装允许偏差 项次 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 项 目 门窗框两对角线长度差 窗扇与框搭接宽度差 1 平开窗 门扇开启力极限 推拉窗 门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值 弹簧门 扇门扇对口缝关闭时平整 门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度 门窗框（含拼樘料）的水平度 门窗框标高 双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距 允许偏差（mm） ＞2000mm 5 用深度尺或钢板 同樘门窗相邻扇的横端角高度差2 扇面积≤1.5m2 ≤40N门扇开启力极限 扇面积＞1.5m2 ≤60N 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2～4，2～7 2 2 2 5 4 检 验 方 法 用钢卷尺检查 尺检查 用拉线和钢板尺检查 用100N 弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值 用1m 钢板尺检查 用楔形塞尺检查 用深度尺检查 用1m 托线板检查 用1m 水平尺和楔形塞尺检查 用钢板尺与基准线比较 用钢板尺检查 4 成品保护 4.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。

4.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。 4.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好铝合金门窗，以防水泥浆污染门窗。 4.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

4.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。 4.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。 4.7 严禁在窗扇上站人。

4.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。

4.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

5 应注意的质量问题

5.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。

5.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。 5.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。 5.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。 5.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。

5.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。 5.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。

5.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。

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6 质量记录

6.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。 6.2 五金配件的合格证。

6.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。 6.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。 6.5 质量检验评定记录。

（三）. 外墙保温施工要点 一）.编制依据：

1. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 2. 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 3. 《外墙外保温建筑构造》（10J121）

4. 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》（JG158-2004） 5. 《建筑保温砂浆》（GB/T20473-2006） 6.《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004) 7.设计图纸说明。

8.于印发《上海民用建筑外墙保温工程应用导则》的通知，沪建安质监[2007]第020号。 9.安质监（2008）第112号 二）.节能工程隐蔽验收部位：

（1）系统对基层面要求

——为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求

A、水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓、无渗水。 B、基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差。 C、基层面具一定强度，表面抗拉强度不小于0.5Mpa。 D、基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。 （2）基层面质量检查

——检查平整度，2米靠尺测定，平整度控制在4mm范围内。 ——检查表面抗拉强度，基本不低于0.5Mpa。

——检查表面的干燥程度和干净程度及外观是否牢固和有无开裂、空鼓等现象。 具体验收标准如下表：

实施保温系统对墙体基层面的要求与验收

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工程 检查项目 做法 符合要求；简易检测：钻机钻孔不合格， 观察强度状况和是否起砂现象实施界面增强处理 （要求无起砂现象）；或者实测。 无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现象； 无明显水迹、空鼓爆灰、裂纹； ≤3mm偏差（2米托线板检查） 经纬仪或 吊线检查 不合格，实施找平 不合格，实施界面处理； 不合格，进行修补与处理。 要 求 备 注 基层面强度 钢筋 混凝土结构或其它砌墙 面 体墙 垂直度 高 层 基层面外观状态 每 层 不合格，实施找平 ≤5m ≤5mm ＞5m ≤8mm H/1000且≤20 全 高 表面平度 2m长度 不合格，实施找平 不合格，实施找平 ≤4mm偏差（2米靠尺检查） 注：并需符合《外墙外保温施工技术规程》JGJ144—2004中基层要求。

三）、墙体节能工程验收的检验批划分：

1、采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500-1000M面积划分为一个检验批，不足500M也

为一个检验批。

2、检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）

2

单位共同商定，但一个检验批不大于3000M。

2

2

四）、进场材料的质量控制：

1.外墙保温按现行国家规范〈夏热冬冷地区居住建筑节能标准。〈JGJ25-2003〉及上海市〈住宅

2

建筑围护结构节能应用技术规程〉执行，保温材料选用EPS板，保证K<1.5W/（M.k），具体厚度根据节能计算确定。

2.墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：

1）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度； 2）粘结材料的粘结强度；

3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能。

检验方法：随机抽样送检，检查复验报告。

2

检查数量：单位工程建筑面积小于6000M的工程，同一厂家、同一品种的墙体节能材料按每个单

22

位工程复试不少于1次。单位工程建筑面积在6000M-12000M的工程，同一厂家、同一品种的墙体节

22

能材料按每个单位工程复试不少于2次。单位工程建筑面积在20000M以上的，每增加10000M增加不少于1次复试。

五）、保温系统施工流程

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基层墙面处理、验收 吊垂直、套方、弹控制线

饰面施工 面层抗裂砂浆施工 铺 网 布 底层抗裂砂浆施工 配抗裂砂浆、裁剪耐碱网布 弹分格线、做色带分格槽、门、窗、口、滴水槽 保温砂浆养护、验收 配制保温砂浆 保温砂浆分遍施工（间隔24h） 涂刷界面砂浆 局部涂刷界面砂浆用保温砂浆做灰饼、冲筋

六） 保温系统施工要点

1、基层处理 （1）基层面处理

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基层墙面保持干净，去除污物、浮灰等妨碍粘接的物质，达到装饰装修规范普通抹灰的施工要求，水泥砂浆找平层与主体结构粘接牢固，并通过验收。

（2）采用经纬仪或大线坠吊垂直，检查墙的垂直度，用2M靠尺和契形塞尺检查平整度（在4mm内），在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温层的垂直度和平整度。根据外墙墙面和大角的垂直度确定保温层厚度（应保证设计厚度），吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直、水平通线、套方作口。根据建筑物造型、门窗洞口位置弹水平或垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线。

（3）做护角、灰饼、冲筋

在建筑物底层阳角及门窗洞口局部采用水泥砂浆暗护角做法，采用1：2水泥砂浆抹出，每侧宽度不小于50mm。在局部墙面上批涂界面砂浆用保温浆料做标准饼，然后冲筋。其厚度以墙面最高处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查。 2、界面砂浆施工

界面砂浆施工前一天，应对墙面用清水进行湿润，确保界面施工时基层墙面有一定的含水率不至于太干燥。

（1）配置界面砂浆：界面砂浆应按界面剂：水=5:1的质量比配置，用搅拌机均匀搅拌3分钟，成稠状胶浆料，搅拌后应在2h内用完，超时不得继续使用。

（2）将按上述配置好的保温浆料，满涂于施工基面，可用滚筒或抹子将界面砂浆均匀涂刷浇湿（如采用滚筒滚涂施工，界面砂浆配比可根据施工性稍做调整），不得漏刮，并做拉毛处理，拉毛不宜太厚，约为1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。界面砂浆施工后10分钟~15分钟，即可进行保温砂浆施工。注意：无机保温砂浆的抹涂必须在拉毛处理未干燥时进行。阴雨天、大风天、湿度大的天气避免施工。

3、膨胀玻化微珠无机保温砂浆施工

（1）膨胀玻化微珠浆料配置：根据招标文件要求，选用I型玻化微珠保温砂浆， I型玻化微珠保温砂浆应按干粉料：水=1:（1~1.1）的质量比配置（具体的配比可参照包装说明）。先将水加入搅拌容器中 , 再将玻化微珠干粉料放入搅拌容器中 , 搅拌 3 min, 使料浆均匀，倒出后即可使用，该浆料应随拌随用，宜控制在4h内用完,超时不得使用。

在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。 （2）保温浆料施工

保温浆料施工宜在界面砂浆未固化干燥前分遍施工。根据该工程设计厚度，保温浆料分遍施工。 1. 抹无机保温砂浆浆料应分两遍施工，每一遍施工厚度控制在15mm，用抹子搓平使无机保温砂浆均匀密实覆盖墙壁面。

2. 第一遍施工24h后，待浆料表面干燥，有一定强度，即手轻按不动时，进行第二遍施工，若两遍施工间隔太长或表面太干燥，后一遍施工前应浇水湿润。

3. 保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。

4. 抹灰时，最后一遍保温浆料抹灰厚度应达到设计厚度，涂抹整个墙面后，用杠尺刮平，用大杠在墙面上搓平,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。保温层与基层之间及各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 保温浆料施工控制：

1.阴阳角找方应按下列步骤进行:用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度；保温浆料达到设计抹灰厚度后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直。然后阴阳角抹子压光.

2.保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保立面垂直度偏差不超过4mm，表面平整度及阴阳角方正偏差不大于4mm。

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3.窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。门窗框左、右、上3侧应采用防水砂浆塞缝，窗框四周抹灰收头可做成圆弧，门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。窗侧边的保温层厚度考虑窗口预留厚度确定，该工程窗侧遍边保温厚度约为40mm，抹至窗启口下1cm的高度。

4.保温浆料层宜连续施工，保温浆料应厚度均匀，接茬应平须紧密。保温层与墙体及各构造层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓及裂缝。

保温浆料施工完成后24h内应养护，严禁水冲、撞击和振动。应用检测工具进行检测，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直。按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。 4、抗裂防护层施工

（1）抗裂砂浆配置：采用系统专用防护层抗裂砂浆，用机械搅拌机或手提搅拌器将水、粉料混合搅拌均匀，掺水量约为20-21%，采用边搅拌边加入粉料的方法充分搅拌3-5分钟，直到成稠状浆料。配好的浆料应在2h内用完，严禁使用过时灰。 （2）批抹抗裂砂浆内置网格布

1.保温层基本固化干燥并保温层厚度、平整度隐蔽验收合格方可进行抗裂保护层施工，一般保温浆料养护时间约为5~7天。

2.抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度或墙体尺寸分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，并考虑搭接宽度。抗裂防护层采用的增强网布为160g/m2的含二氧化锆耐碱网布。

3.保温面层抗裂砂浆分两遍施工完成，第一遍厚度约为2mm左右，均匀布设在保温层上，在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的耐碱网布铺展在第一层抗裂砂浆上，并应将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直绷平，用抹刀边缘线抹压铺展固定，尽量将耐碱网布压入底层抗裂砂浆中。

外墙保温面砖饰面外侧保温，在第一遍抗裂砂浆施工完成网格布填埋后，需要进行锚栓的安装，锚栓安装完成后方可进行第二遍抗裂砂浆的施工。

第二遍抹面砂浆约为1~2mm。网格布压入程度以可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜，抹平压实、表面平整。确保抗裂砂浆紧贴耐碱网布，粘结应牢固、表面平整、砂浆料应均匀，耐碱网布完全埋入抗裂砂浆层中。耐碱网布搭接不应小于100mm，搭接处要充满砂浆严禁干搭，不得皱褶、空鼓、翘边。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印，护面层约为5mm，平整度允许偏差不大于4mm。

4.网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。

5.外墙外侧保温阴角、阳角、门窗口角应用双层玻纤网包裹增强。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥200㎜。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200㎜。

6.大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布（300×400㎜），以防止开裂。如下图所示:

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门窗洞口网布加强图

7.在保温系统与非保温系统的接口部位，大面上的耐碱网布应延伸搭接到非保温系统部分，搭接宽度不应小于100mm。

8.抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。

9.待抗裂防护层施工完成，养护2~3天，验收合格即可进行饰面工程的施工。 5、外墙分格缝施工

跟据建筑物立面情况设分格缝。分格缝除设于基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝外，分格缝宜分层设置，水平分格缝间距应小于等于6m，垂直分格缝间距应小于等于12m。如建筑物设有腰线或凹凸线，也可设置分格缝。

外墙分格缝在保温系统施工时宜在保温砂浆抹灰时，采用预埋分格条的方法进行，在凹槽中嵌满抗裂砂浆，再铺衬底网格布，然后将塑料分格条、滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，墙面上铺贴网格布时应在分格缝处搭接，网格布搭接时，应用上沿网布压住下沿网格布，搭接宽度不应小于10mm。然后用抗裂砂浆抹平茬口。抗裂砂浆终凝后及时清理凹槽内的杂质。 6、门窗洞口施工要点

门窗洞口在施工保温浆料之前需对窗框与墙体连接部位用发泡聚氨酯或其它封闭物品进行填塞，本工程采用防水砂浆对门窗框侧进行灌缝处理，并在表面用水泥砂浆抹出小圆弧状，并在门窗洞口四周的阳角处用水泥砂浆做好护角。膨胀玻化微珠无机保温砂浆施工时，门窗洞口侧面应做保温处理，考虑门窗安装后预留宽度，保温层厚度约为40mm，以避免局部产生热桥，在施工门窗侧边保温层时需在下窗台做出一定坡度以利散水，并在窗台下及窗天盘下口做滴水槽，窗上下口滴水槽应在一条直线上。在大面抗裂砂浆批抹施工时，洞口四角处沿45度方向一块网格布（300mm*400mm）加强，以防止角部开裂。 7、外墙女儿墙施工要点

按照规定要求，女儿墙应双侧进行保温，施工方法同大墙面施工，女儿墙应设置混凝土压顶，并顶部应做出一定的坡度，以利散水。女儿墙压顶下部靠屋面方向做滴水。

8、成品保护

（1）建筑外墙施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业；

（2）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行，安装物件后，应采取严格修补措施，恢复其原状； （3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏；拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和墙角，对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。

（4）保温施工应有防晒、防风雨、防冻措施，应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。

（5）严禁使用过时材料，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压；严禁在地面上直接倒保温浆料和抗裂砂浆。

（6）应保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，防止施工污染。

9、补洞和修理

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对由于使用脚手架所予留的孔洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：

（1）当脚手架坼离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。 （2）首先在破损部位或是要修补部位的周围弹控制线。

（3）将修补部位及周边部位的用刀具修整破损处，割除面积略大于破损面积，形状大致整齐，仔细把破损部位四周约100mm宽范围内的抹面砂浆磨掉，注意不伤及网格布。注意防止损坏周围的保温层和抹面层。

（4）用胶带将周边已作好的保护层盖住，以防施工中对其污染。修补处保温层表面应与周围保温层齐平，对修补部位做界面处理，批涂保温浆料，然后刷涂底层抗裂砂浆、粘贴网格布，网格布事先按刷掉的面层面积裁切好，网格布之间搭接为100mm，待底层砂浆初凝后，抹面层砂浆，面层应与原保温层抹面层厚度相一致，整个抹面层平整度要符合要求。 （5）保温修补完后，养护7天之后再做外饰面。

（6）对墙面遭受其他因数损坏的区域，修补处理方法同上。

七）、过程控制：

1.用心阅图，明确保温方式，了解热工计算指标，与相关标准对 照，确认是否满足建筑节能设计标准。

2.审查施工单位施工组织设计，是否已有外保温施工方案，且能 满足保温施工的技术要求，质量要求。

3.审查保温施工实施方案，要了解保温系统(的构造包括变形构

造、荷载构造、防裂构造、节点构造、补强构造等)采用材料、技术措施、质量标准等是否符合技术规范。

4.查验进场保温材料是否符合相关规范、质量保证资料（包括形

式检验报告）是否齐全有效，并依实做好台帐。如需复试材料，按规范明确的要求做。

5.现场巡查，旁站以技术规程、已批准的实施方案、监理实施细 则明确的措施控制施工质量。

6.依据GB50300统一验收标准、JGJ144明确的分部分项工程划

分原则，以及GB50204，混凝土结构工程施工质量>验收规范、GB50210〈装修装饰工程质量验收规范。关于检验批划分原则组织工程验收。

7.保温施工结束，应当会同参建各方对保温施工进行查验，

统一质量评定意见，并在业主方与建设节能办的备案表上签署质量评定结论。作为建设工程是否可以进入竣工验收程序的条件之一。

（四）吸热玻璃

4.1 材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。

4.1.1 玻璃品种、规格按设计要求选用；

4.1.3 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。 4.1.4 主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 4.2 作业条件：

4.2.1 玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装

4.2.3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，

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长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。

4.3 工艺流程：

玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→安橡胶垫块→镶嵌玻璃→密封胶

4.3.1 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。 4.3.2 一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。

4.3.3 玻璃安装前应清理裁口。

4.3.4 门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

4.3.5安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。 4.3.6铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。

4.3.7玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。 4.4 保证项目：

4.4.1 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。 4.4.2 玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。 4.4.2 基本项目：

4.4.2.1 橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

4.4.2.2 玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。 4.5成品保护

4.5.1凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

4.5.2 门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。

4.5.3 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。

4.5.4 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。 4.6 应具备以下质量记录：

4.6.1 玻璃出厂质量证明书和试验报告单。

4.6.2 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。 4.6.3 质量检验评定记录。

（五）屋面工程施工

一）、编制依据：

1、建筑设计院设计图纸、设计变更单。

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2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002） 3、《屋面工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50207-2002） 5、《建筑工程屋面分项工程施工工艺标准》 6、本工程施工组织设计。 7、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ75－2003、J275－2003有关规定。 二）建筑节能屋面工程施工要点

由于屋面工程工序繁多，所用材料牵扯面广，各项材料的材料性质、使用功能不一致，极易造成施工过程中相互破坏，因此，我项目部针对屋面工程的结构特点及结合工程施工中多年积累的经验，在屋面施工当中，重点抓好屋面结构层砼的施工质量及屋面防水卷材的施工质量，才能从根本上确保屋面工程不出现质量通病。 玻璃泡沫保温板的一般性能：

①󰀀 容重轻,在150kg/m左右;

3

②导热系数小,在0.060 W/m.k(38℃)以下，导热性能稳定; ③不透湿;

④吸水率小,0.2%左右; ⑤不燃烧;

⑥不霉变、腐蚀、不受鼠咬;

⑦强度高,抗压强度≥0.7MPa,抗折强度≥0.5Mpa; ⑧能耐酸性腐蚀(氟化氢除外);

⑨本身无毒,不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氢氟氯酸); ⑩物理化学性能稳定,尺寸稳定。

项目 密度 导热系数 使用温度 体积吸水率 计量单位 Kg/m3 (25℃)W/m.k (0℃)W/m.k ℃ % 数值(标准/实测) ≤160/147 ≤0.0660 W/m.k(38℃)以下 -200~450 ≤0.5/0.2 项目 抗压强度 抗折强度 吸湿率 线胀系数 计量单位 Mpa Mpa % cm/cmc 数值(标准/实测) ≥0.3/0.8 0.3/0.8 0.00 9×10-6/8.5×10-6 <一>屋面找平层施工

屋面找平层所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。 1.找平层施工方法：找平层施工前，将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。 2.洒水湿润：在抹找平层以前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 3.冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡做大灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5M；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。 19

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4.防水层上部的找平层宜留置分格缝，一般分格缝的宽应为20MM；分格缝留的位置在结构承重墙上中间部位，分格纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不宜大于6MM。 5.找平层、防水层应在5℃～32℃气温条件下施工，并应避开大风，曝晒和阴雨天气。若在气温高于25℃以上条件下施工或遇雨时应加盖塑料薄膜养护。 <二> 防水层 1.5mm厚三元乙丙防水卷材一道（满贴法），

3mm厚配套防水涂膜施工 施工前准备工作：

1、屋面工程施工前，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水施工技术措施。 2、施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

3、防水层所用的材料应有材料质量证明文件．并经指定的质量检测部门认证。确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

4、准备好运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。

5、为使檐口立面清洁美观，必要时可在槽口立面上先刷一层滑石粉、石灰浆等隔离材料．以防止污染檐口立面的饰面层（待防水层施工完毕后，再将其清理干净）。

6、检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按下表进行修补。 缺陷种类 凹凸不平 修补方法 铲除凸起部位，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺10%-15%107胶补抹,较浅时可用素水泥掺胶涂刷;对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补 起砂、 起皮 要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。 裂缝 满粘法施工的卷材及涂膜防水层对裂缝进行修补，当裂缝宽度<0.5MM时，可用密封材料刮封，上铺隔离条>0.5MM时，沿缝凿成V形槽（20×15-20MM），清扫干净后嵌填密封材料，再做10CM宽防水涂料层。 预埋件固定不稳 凿开重新灌筑掺107胶或膨胀剂的细石砼，四周按要求做好坡度。

卷材施工的一般工艺流程如下:

基层表面清理、修补 防水涂膜分层施工 节点附加增强处理 定位、弹线、试铺 铺贴卷材 收头处理、节点密封 清理、检查、修整 保护层施工 <三>、80厚玻璃泡沫保温板施工

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玻璃泡沫保温板在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次。防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板。玻璃泡沫保温板本身膨胀性极低(无)，不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将玻璃泡沫保温板做适当切割后铺设。为了避免玻璃泡沫保温板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将玻璃泡沫保温板与防水层做贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要满粘。 1、保温板施工要点： （1）铺设保温板的基层应平整、干燥和干净； （2）干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 （3）粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘结牢固。 三）、工程质量保证措施 （1）防水材料必须符合设计及GB50207-2002屋面技术规范要求，胶结材料须同卷材相容。防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程。 （2）屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。 （3）屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。 （4）找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm,用2m直尺检查。 （5）卷材粘结、搭接应符合规范要求。屋面、天沟等坡度符合设计及规范、排水系统应畅通。 四）、工程验收

1、建筑节能工程施工质量验收， 应按《建筑工程施工质量验收统一标准》

（GB50300—2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查

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评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

2、建筑节能施工质量验收应符合下列规定：

建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

3、建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：

（1）建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。

（2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。 （3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。 （4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定： a、各检验批应按主控项目和一般项目验收； b、主控项目应全部合格；

c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

（5）、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定： a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 2、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件： （6）、质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括： a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；

b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；

c、隐蔽工程检查验收记录；

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子分部工程 墙体 幕墙 门窗 屋面 地面 采暖 空调与采暖系统的冷热源和附属设备及其管网 配电与照明 监测与控制 分项工程 主体结构基层；保温材料；饰面层。 主体结构基层；隔热材料；保温材料；幕墙玻璃；单元式幕墙板块；遮阳设施。 门；窗；玻璃；遮阳设施。 基层；保温隔热层；保护层；防水层；面层。 基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。 散热器；设备、阀门与仪表；保温材料；热力入口装置；调试。 通风与空气调节 风机、空气调节设备；空调末端设备；阀门与仪表；绝热材料；调试。 冷、热源设备；辅助设备；管网；阀门与仪表；绝热、保温材料；调试。 低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。 冷、热源、空调水的监测控制系统；通风与空调系统的监测控制系统；监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统。

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d、设备、管道系统检验记录；

e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录； f、分部、子分部工程质量验收记录； g、观感质量综合检查记录；

h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。

（7）、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。

（8）、应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定； 建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。 建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。 （9）、观感质量验收应合格，

4、单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。

五、建筑节能工程验收监督

1建筑节能工程施工质量验收， 应按《建筑工程施工质量验收统一标准》

（GB50300—2001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。

2建筑节能施工质量验收应符合下列规定：

3建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：

（1）建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。

（2）当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。

（3）当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。 （4）建筑节能工程的各检验批，其合格质量应符合下列规定： a、各检验批应按主控项目和一般项目验收； b、主控项目应全部合格；

c、一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；

d、各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

（5）、建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定： a、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 b、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。

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够 张江汤臣豪园二期B区B2标工程●建筑节能专项施工方案 2、建筑节能分部工程验收时，应符具备以下条件： （6）、质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括： a、图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；

b、主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告；

c、隐蔽工程检查验收记录； d、设备、管道系统检验记录；

e、系统无生产负荷联合试运转与调试记录； f、分部、子分部工程质量验收记录； g、观感质量综合检查记录；

h、建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。

（7）、建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。

（8）、应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；

建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

建筑设备工程完工后，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。

（9）、观感质量验收应合格， 单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。

六、安全施工要求

1、从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。 2、距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。

3、防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

4、登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。

5、检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。

6、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。

7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。

8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。 9、严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。 塔吊等各种升降设备严禁载人。

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够 张江汤臣豪园二期B区B2标工程●建筑节能专项施工方案 11、在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦坠落。

12、不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。 13、脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2

14、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

15、进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

16、遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。

17、使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

18、砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时，严禁在塔吊下站人及进行作业。安装楼板时，不得在共下一层楼内进行施工。

19、砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量，不得超过楼板的设计允许承载能力。

20、采用内脚手施工时，在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。

21、在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙、柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑，以保证其稳定性。

22、砌筑高度每天不宜大于1.8米。

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