中山市慧厨电器实业有限公司
电磁炉成品检验标准（通用版）
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电磁炉（通用）成品技术标准 1.适用范围: 文件编号： 版/次：A/01 第1页 共11页 本检验基准书适用于慧厨电器实业有限公司生产的电磁炉成品的检验和试验。 2.检验环境： 一般在常温（5－35℃）、常湿（相对湿度45-95%）环境下进行。 名 称 型号规格 额定电压/频率 额定功率 净 重 条形码 包装尺寸 电 磁 炉 1800W系列 220V/50Hz 1800W 1900W系列 220V/50Hz 1900W 2000W系列 220V/50Hz 2000W 2100W系列 220V/50Hz 2100W 2200W系列 220V/50Hz 2200W 不合格类别 备 注 电流保险丝 250V～/12A 250V～/12A 250V～/12A 250V～/12A 250V～/13A 检验项目 2.1 包装 合 格 标 准 包装箱（内、外）、缓冲材料（左右或上下泡沬垫） 包装材料 包装袋应齐全，无用错，包装方式应正确。 无明显的脏污、破损、变形。 附属品 大包附属品应齐全，无用错及漏放现象，放置方式正确。 无明显的脏污、破损、变形及多放现象。 B类 C类 B类 C类 C类 B类 B类 A类 A类 ★ ★ ★ 外观 产品无明显的打击或裂伤痕和变形。 结构 结合部无松弛、脱开，无导电体外露。 跌落试验机 日期 装操作功能 成品的各操作功能正常。 跌电气强度 3750V/1min(5mA)应能通过。 落 泄漏电流 ≤0.25mA 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 电磁炉（通用）成品技术标准 检 验 项 目 2.1包装 小结 构 包操作功能 装跌电气强度 落 泄漏电流 结合部无导电体外露。 文件编号： 版/次：A/01 第2页 共11页 不合格类别 备 注 B类 B类 A类 C类 B类 A类 跌落试验机 合 格 标 准 成品的各操作功能正常。 3750V/min(5mA)应能通过。 ≤0.25mA 产品无明显的打击伤痕和变形。 包装垫无严重破损，内箱无明显掉色、破损。 3750V/1min(5mA)应能通过。 泄漏电流≤0.25mA。 模拟运输状况 接合部无松驰脱开，无导电体外露。 2.2外观 表面应光滑，色泽均匀，无明显的裂纹、斑痕、划痕和凹陷。 无明显黑点、杂色、飞边、收缩痕、熔接痕及注不满等不良。 通气口应无堵塞、断裂现象。 瓷面应光滑，色泽均匀，无斑痕、划痕和凹陷。 瓷 面 2.3额定值 额 定 值 应为单相交流电220V，并能通过检查标志来确定 在220±10%V电压下不得妨碍实际使用性能。 电压变动性 在220±15%V电压下不可发生危害安全的危险 或损坏。 B类 B类 表面的花纹及字体应正确无误。 瓷面应完好，不应有裂纹或破损。 ★（干C类 B类 C类 B类 B类 ★ 燥箱、球压装置） 塑料件 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 电磁炉（通用）成品技术标准 检 验 项 目 2.4标志 铭牌、瓷面 控制面板、说明书、合格证、电源线、内、外包装箱、维修卡 文件编号： 版/次：A/01 第3页 共11页 不合格类别 备 注 B类 C类 B类 ★ 合 格 标 准 表示内容应正确，与部件图纸相符，无错漏。 表示内容应清晰。 铭牌、控制面板、瓷面的表示内容应经久耐用，用沾水湿布用手擦试15S，然后用浸过汽油的布擦试15S后，字体或图案不应模糊不清，导致无法辩认。 2.5分类 按防触电保护 应为Ⅱ类电器结构 成品的结构和外壳应有充分的防触电保护。 A类 2.6防触电保护 （试验防触电保护 用试验指和试验销对成品外部的孔和缝隙进行测试，不应触到带电部位。 2.7电动器具 电动器具的启动 在0.85倍额定电压下，风扇电机能正常启动 在1.15倍额定电压下，风扇电机能正常启动 在正常启动条件下，过载保护装置不应动作。 A类 指、试验销） B类 （变压器） 在正常测试过程中，测试员坐着测试，不应听到风扇噪音 明显的噪音以及不正常的异音 噪音分贝值≤50dB 2.8功率 型 号 额定最大功率 1800W系列 1900W系列 2000W系列 1800W～2100W 签名 2100W系列 10～2205W 2200W系列 1980W～2310W B类 ★ 噪音计 ★（功率B类 签名 测试仪） 1620～1710～10W 1995W 日期 更改文件标记 处数 号 日期 标记 处数 更改文件号 电磁炉（通用）成品技术标准 检 验 项 目 2.9发热 测试角的直角壁温升 底板的器具搁置中心温升 温 电源线内部表面温升 瓷片边缘温升 控制按钮温升 升 散热片表面温度 谐振电容温升 线圈盘表面温度 文件编号： 版/次：A/01 第4页 共11页 不合格类别 备 注 合 格 标 准 ≤65K ≤65K ≤95K ≤90K ≤45K ≤85℃ ≤80K ≤160℃ A类 （温度测试仪） 2.10连续工作时间 油温保持在200℃，时间为1小时，试验中及连续工作时间 试验后，产品应能正常工作。 2.11工作温度下的绝缘电阻、电气强度和泄漏电流 热 电气强度 3750V/1min（5mA）应能通过。 态 泄漏电流 ≤0.25mA 2.12无线电干扰和电视干扰的抑制 无电线干扰 电视干扰的抑制 2000V 应符合GB4706.1-92中第14条的规定。 (以每年一次的国家检测机构的测试为准) 3750V/1min(5mA)应能通过。 B类 （秒表） A类 ★耐压、泄露测试 B类 耐压测试2.13防水 溢水试验电气强度 潮态 试验
电气强度 3750V/1min(5mA)应能通过。 泄漏电流 ≤0.25mA A类 耐压测试泄露测试 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签 名 电磁炉（通用）成品技术标准 检 验 项 目 2.14耐久性 在测试锅中加入80%的额定容量的冷水，在1.1倍额定电压下连续通电煮水时间达到48小时后进行检测 在测试锅中加入80%的额定容量的冷水，在0.9倍额定电压下连续通电煮水时间达到48小时后进行检测 文件编号： 版/次：A/01 第5页 共11页 不合格类别 合 格 标 准 过载装置不应动作,成品的附件或元件不应松动、变形。 不应在正常使用中有危及安全的损坏且电气强度3750V/1min(5mA)应能通过,泄漏电流≤0.25mA 过载装置不应动作,成品的附件或元件不应松动、变形。 不应在正常使用中有危及安全的损坏且电气强度3750V/1min(5mA)应能通过,泄漏电流≤0.25mA 过载装置不应动作,成品的附件或元件不应松动、变形。 不应在正常使用中有危及安全的损坏且电气强度3750V/1min(5mA)应能通过,泄漏≤0.25mA 备 注 （耐压测B类 试仪、泄露测试仪） A类 耐久性 试验 在1.15倍额定电压条件下启动成品50次 B类 A类 过载装置不应动作,成品的附件或元在0.85倍额定电件不应松动、变形。 压条件下启动成不应在正常使用中有危及安全的损品50次 坏且电气强度3750V/1min(5mA)应能通过,泄漏≤0.25mA 2.15机械强度 经受冲击能量为冲击试验 0.5±0.05N.m三次无导电体露出，无短路。 冲击后 无严重变形，应能正常工作 标记 B类 （变压器、耐压测试仪、泄露测试仪） A类 3750V/1min(5mA)应能通过。 A类 A类 B类 耐压测试仪 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 电磁炉（通用）成品技术标准 检 验 项 目 文件编号： 版/次：A/01 第6页 共11页 合 格 标 准 不合格类别 备 注 成品上的活动部件应恰当安置或加以保护，以防止对人身的伤害。 机械危险 保护外壳应有足够的机械强度且固定可靠，A类 不用工具无法拆开。 用试验指不接触到能引起危险的活动部件 2.17非正常工作 （温度电磁炉必须在任何控制装置发生误动作故测试仪、障时，不发生火灾、机械危险和触电危险。 测试角的侧壁和底板的温升 ≤150K 供电电源线的绝缘体 非正常工作 ≤150K A类 耐压测试仪） 试验冷却后加3750V/1min(5mA)应能通过 风扇不转的情况下试验，电磁炉能自动保护关机，不会发生火灾、机械危险和触电危险 热敏电阻开路、断路情况下不应发生火灾、机械危险和触电危险。 2.18装配 不得混入螺钉、垫片、焊屑等金属异物 异物混入 其它的非金属 动作应顺畅，手感良好。 控制按鍵的操作 按钮功能及相应的指示应正确，施加5N的力时不应出现按不下去或按下去无反应现象。 焊接部分不应有空洞、虚焊、局部明显过厚、焊接或粘接 导线散须等不良。陶瓷板粘接应牢固可靠，且不可漏水。 标记 A类 C类 C类 B类 B类 ★ 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 电磁炉（通用）成品技术标准 检 验 项 目 文件编号： 版/次：A/01 第7页 共11页 合 格 标 准 各类导线的使用及连接方式应正确，焊接及导线的使用和 铆接应可靠 连接 导线的绝缘层不应有伤痕，活动导线时，不应触动可动部分或损伤绝缘层。 接插端子的使用各类接插端子的使用及连接方式应正确，接和连接 插到位，铆接可靠。 2.19结构 防触电类别 支脚的不平度 应为Ⅱ类结构。 支脚应同时着地，以任一支脚为支点，其余支脚底面与放置平面的间隙≤0.7mm。 不合格类别 备 注 B类 ★ B类 A类 C类 B类 （塞尺、跌落试验机、耐压测试纤维材料、吸水木材、纸等纤维材料和吸水材料未经过浸渍材料的使用 不得用作绝缘。 1.8Kg重物从15cm高处下落对陶瓷板进行冲击，连续10次，然后加热油进行温度应力试陶瓷板应力测试 验，试验后不应破裂，且3750V/1min(5mA)应能通过。 2.20内部布线 应保证走线平滑，避免触及毛刺、锐边等可能损坏布线绝缘位置。 应对内部布线和部件间的电气连接加以适当防护或密封。 内部布线不应采用铝芯线。 2.21电源线连接及外部软缆和软线 电源线的总长度：1800(-10,+10)mm ； 特 价 机电源线的总长度： 1300(-10,+10)mm B类 仪） B A 内部布线 电源线 电源线标称横截面积≥1.0mm2(1900系列以下)； ≥1.0mm2(2000W系列)；≥1.5mm2(2100W系列以上) B类 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 电磁炉（通用）成品技术标准 检 验 项 目 文件编号： 版/次：A/01 第8页 共11页 不合格类别 备 注 合 格 标 准 试验后，导线之间不应有短路，折断后的线丝2.21电源线连接及外部软缆和软线 （电源线电源线耐弯刺穿绝缘，变为易触及的部分；且电气强度折试验 1250V/1min(10mA)应能通过。 导线的线丝折断率≤10% 2.22螺钉和接线 螺钉连接应可承受机械应力。 宽螺距螺纹螺钉、自攻螺钉不应用连接载流部件。 螺钉和接线 螺钉不应用锌、铝等易于蠕变的金属制造。 结构螺钉的上紧力矩≥2.0Kgf.cm。 载流螺钉的回动力矩≥2.5Kgf.cm。 2.23爬电距离和电气间隙 爬电距离和不同极性的带电部件之间 爬电距离≥2.0mm 电气间隙≥2.0mm 电气间隙≥2.0mm A类 B类 B类 弯曲试验机、耐压测试仪） （扭力计） A类 A类 电气间隙 带电体与其它基本绝缘的爬电距离≥2.0mm 金属部件之间 2.24耐热、阻燃 耐 热 阻 燃 通过球压试验，压痕直径≤2.0mm。 线路板、电源线插头芯料应能阻燃。 A类 球压试验仪 2.25过热保护 过热保护温度 190～250℃（主传感器） 2.26小物检知 小物检知 B类 每批至少抽一台 ≥φ120mm必须加热。 ≤φ80mm不加热。 B类 签名 ★ 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 日期 电磁炉（通用）成品技术标准 检 验 项 目 2.27自动关机 文件编号： 版/次：A/01 第9页 共11页 不合格类别 备 注 合 格 标 准 当无锅具或锅具材料不正确时,应在60秒内自动关机 自动关机 使用过程中,如不触摸控制键,在2小时内自动关机 2.28定时 定时精度 ±5%分钟、定时90分钟内偏差<5分钟 2.29卸载试验 将标准锅注入适量的水,置于电磁炉加热单元中心,以最大加热功率进行加热,以10次/min的频率将锅提★ B类 每批至少抽一台 B类 （秒表） B类 每批至少抽一台 卸载试验 高,每次抬高锅离台面不少于10cm,如此持续1min;拿开锅具时,产品应进入锅具检知状态,蜂鸣器鸣响;放下锅具时,产品应能正常启动;且经受快速卸载试验后仍能正常工作。 2.30倾跌 将电磁炉置于水平台上，以电磁炉较长一边为轴，将另一边提起约30°（与水平台面夹角），倾跌试验 然后放开，倾跌三次；然后提起另一长边倾跌三次，倾跌试验后产品应无损伤且能正常工作。 2.31定温温度 小于100℃ ±15℃ ±20℃ ±30℃ B类 定温温度 2.32环境贮存 100--200℃ 200℃以上 B类 -25±2℃环境下贮存2小时，在常温下放置2低温贮存 小时后，产品的各项操作功能正常。 55±2℃环境下贮存2小时，在常温下放置2小高温贮存 时后，产品的各项操作功能正常。 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 B类 B类 （恒温、恒湿试验箱） 签名 日期 电磁炉（通用）成品技术标准 检 验 项 目 2.32环境贮存 文件编号： 版/次：A/01 第10页 共11页 合 格 标 准 温度40±2℃、温度为90～95%的环境在贮存48不合格类别 备 注 （恒温、潮态贮存 小时，在常温下放置2小时后，产品的各项操作功能正常。 2.33低温启动 低温启动 -5℃放置2小时后通电测试应能正常启动工作 2.34过压、欠压保护 过压、欠压保护 B类 恒湿试验箱） B类 器具在低于155V高于275V状态下，应自动关机 B类 变压器 2.35热效率 热效率 热效率应≥85% B类 3说明： 3.1、电气强度可以用施加1.2倍电压，3秒钟代替 3.2、备注栏中有“★”号标识的项目，是正常验货时的必检项目，而其它项目为型式试验检验项目。 3.3、同一种型号、规格的变更产品，检验时，以相应的产品技术变更表和检验基准书为准，（如技术变更产品表与检验基准书已有不同之处，则以技术变更表为准。） 本检验基准书未尽事项以GB4706.1-2005、GB4706.29-92相应的有效版本为准。
签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 电磁炉（通用）成品技术标准 文件编号： 版/次：A/01 第11页 共11页 4、成品的抽样方法 4.1成品抽样方法以GB2828-87为依据，按正常检查一次抽样方案，按不合格的分类分别规定不同的合格质量水平值：A类AQL值为0.4，B类AQL值为1.0，C类AQL值为4.0；检查水平按特殊检查水平S-4。正常生产时成品检验在车间每班开始生产的半小时之内开始抽样，约每隔半小时在流水线上抽取一台车间检验合格且已包装完毕的成品按《电磁炉成品检验基准书》要求的相关项目进行检验；并记录在检验报告上作为该检验批判定的依据，如一个交验批经过匀速抽样后的样本数不满足下表要求的最小样本数时，则对所欠的样本数在该批量中随机抽取进行检验。当生产中途转产时，则该型号产品停止抽样，将刚转产的产品作为另一个交验批进行抽样。 下表中 表示使用箭头下面的第一个抽样方案，如A类不合格抽样的最小样本大小为32台，B、C类不合格抽样的最小样本大小为13台。 4.2当抽样方案的样本大小等于或大于批量时，将该批量看作样本大小，抽样方案的判定数组保持不变。 4.3在成品抽检时发现的不合格品，必须经过修理或校正后再次提交检查。 4.4对于再提交检查的批，仍然按初次送检的抽样方案进行检查，并且须检查所有检验项目。 批量范围（台） 样本数（台） A类（0.4） B类（1.0） C类(4.0) Ac/Re Ac/Re Ac/Re ≤150 8 151-280 13 0/1 1/2 281-500 20 0/1 1/2 501-1200 32 0/1 3/4 1201-3200 50 0/1 1/2 5/6 3201-10000 80 0/1 2/3 7/8
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