概述光电催化技术对印染废水处理要求

印染行业是工业废水排放大户印染废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点。纺织工业废水中的污染物主要是棉毛等纺织纤维上的污物、盐类、油类和脂类。以及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱等，这些均是严重的污染源。

目前，纺织废水的处理方法有物理法、化学法和生物法。由于这类废水含有大量不易生物降解的有机物、染料、颜料和有毒物质，或生物降解速度非常慢，因此采用传统的生化处理方法。与生物处理相比，它很难满足深度处理和再利用的要求。光催化氧化可以快速有效地去除更多污染物，尤其是生化法难以处理的有毒物质。化学法还具有设备操作简单、易于自动检测和控制、易于回收利用等优点。臭氧氧化

臭氧是一种强有力的氧化剂。它对除分散染料以外的所有染料废水都有脱色能力。能够氧化分解染料分子的发色或助色基团。生成相对分子质量较小的有机酸和醛类。从而达到去除色度的目的在实验室中试规模处理纺织工业废水的试验中发现。但将出水回用于染色工艺效果令人满意。催化氧化设备用臭氧和活性炭组合工艺对印染废水进行深度处理，可以满足该厂冷却水水质标准要求。光催化氧化法

光氧化深度处理印染废水具有很高的脱色效果。回收困难，产生自由基的量子效率低，设备投资和功耗有待进一步提高。未来光催化技术的研究重点是低成本、高活性催化剂的制备、分离、回收和固定化，以及反应器的设计、光能利用率的提高以及超声波、微波等物理技术的联合应用。目前，光催化技术的研究方向是制备高活性、高稳定性的光催化剂。

对光催化过程机理的深入研究和新型反应器的开发。

湿式氧化一般要求在高温高压的条件下进行。设备费用大。系统的一次性投资高。仅适于小流量高浓度的废水处理：且催化氧化设备在氧化过程中可能会产生毒性较强的中间产物。在实际推广应用方面存在着一定的局限性湿式氧化的发展趋势是制备在温和条件下具有较高催化活性的催化剂。电化学处理

电解法处理废水是电解法的基本原理。回收和净化废水中污染物的过程。印染废水中染料分子的降解主要通过间接氧化过程，包括直接电化学过程和间接电化学过程。电化学处理方法包括电化学氧化还原、电凝、电浮、内电解、电渗析等方法。电化学方法可以有效破坏可生物降解有机化合物的稳定结构。污染物完全降解，无二次污染，但电能消耗大，电极材料消耗大。氧化过程中将产生有机氯副产物。处置不当会造成环境问题。

电化学氧化法今后研究的核心内容为新型电催化阳极、电化学反应器和电化学氧化处理工艺的开发。

随着国家环保力度的加强和纺织行业废水排放标准的提高。对现有处理工艺进行升级或采用新工艺对废水进行深度处理。使其达到排放标准或回收利用。这是当前我国纺织企业必须面对的问题。随着工艺和技术研究的不断成熟，催化氧化设备不仅不断开发和研究新的低成本高级氧化工艺，还研究如何进一步提高氧化处理效率。消除不利因素的影响。另一方面，高级氧化处理工艺与其他技术相结合，以改进和优化工艺。使工艺和技术更加成熟。这样可以提高治疗效果。它还可以降低加工成本。这是未来纺织工业废水深度处理技术的研究和发展方向。