山西省煤矿企业
瓦斯防治能力评估申请报告
企业名称：编制日期：
山西南娄集团阳泉 盂县秀南煤业有限公司 2012年9月1日
山西省煤矿企业
瓦斯防治能力评估申请报告
企业名称：编制日期：
山西南娄集团阳泉 盂县秀南煤业有限公司 2012年9月1日
目 录
第一章 煤矿企业概况 ................................................................................................................... 5
一、企业基本情况 .................................................................................................................. 5
（一）企业性质 ............................................................................................................... 5 （二）历史沿革 ............................................................................................................... 5 （三）隶属关系 ............................................................................................................... 5 （四）企业注册地 ........................................................................................................... 5 （五）注册资本 ............................................................................................................... 5 （六）资产总额 ............................................................................................................... 5 （七）经营范围 ............................................................................................................... 5 二、煤炭产业情况 .................................................................................................................. 6
（一）从事煤炭生产年限情况 ....................................................................................... 6 （二）煤炭安全生产情况 ............................................................................................... 6 三、企业组织架构 .................................................................................................................. 6
（一）企业组织架构 ....................................................................................................... 6 （二）煤炭生产经营情况 ............................................................................................... 6 （三）煤矿企业矿井基本情况一览表 ........................................................................... 6 四、管理人员从业经历 .......................................................................................................... 6 第二章 机构和人员 ................................................................................................................... 10
一、企业人员概况 ................................................................................................................ 10 二、矿井瓦斯防治机构 ........................................................................................................ 10 三、瓦斯防治专业队伍 ........................................................................................................ 10
（一）专业队伍 ............................................................................................................. 10 （二）专业队伍培训 ..................................................................................................... 11 （三）特种作业人员持证上岗 ..................................................................................... 11
第三章 系统设施 ......................................................................................................................... 11
一、矿井生产系统 ................................................................................................................ 11 二、矿井通风系统 ................................................................................................................ 12 三、矿井抽采系统 ................................................................................................................ 12 四、矿井安全监控系统 ........................................................................................................ 13 五、淘汰禁止使用的设备工艺 ............................................................................................ 13 第四章 瓦斯防治管理 ................................................................................................................. 14
一、瓦斯等级管理 ................................................................................................................ 14 二、瓦斯防治规划 ................................................................................................................ 14
（一）瓦斯治理五年计划 ............................................................................................. 14 （二）工作目标 ............................................................................................................. 14 三、年度瓦斯防治目标 ........................................................................................................ 16 四、岗位责任制 .................................................................................................................... 17 附件4、煤矿企业董事长、总经理、总工程师、矿长瓦斯防治岗位责任制 ................. 19 五、瓦斯分级管理 ................................................................................................................ 19
（一）、岗位责任 ......................................................................................................... 19 （二）、瓦斯超限事故界定 ......................................................................................... 20 （三）、瓦斯超限的预防 ............................................................................................. 21 （四）、瓦斯超限的现场处理 ..................................................................................... 22 （五）、瓦斯超限事故的追查 ..................................................................................... 22
（六）、瓦斯超限事故矿内处理规定 ......................................................................... 23 （七）、事故处理后的相关规定 ................................................................................. 23 六、瓦斯防治工作考核 ........................................................................................................ 23
（一）瓦斯治理考核制度 ............................................................................................. 23 （二）上年度瓦斯防治目标完成情况及考核奖罚问责情况 ..................................... 25
第五章 防治方案 ......................................................................................................................... 25
一、瓦斯防治方案编制 ........................................................................................................ 25 二、瓦斯防治基础资料 ........................................................................................................ 25
（一）矿井水文地质类型划分报告 ............................................................................. 25 （二）地质勘探报告 ..................................................................................................... 44 （三）瓦斯地质图编制 ................................................................................................. 47 三、瓦斯防治措施 ................................................................................................................ 48 第六章 资金保障 ......................................................................................................................... 54
一、2009-2011年安全费用提取及瓦斯治理投入情况 ...................................................... 54 附2009-2011年瓦斯治理资金投入情况明细表。 ............................................................. 54 二、瓦斯防治资金投入 ........................................................................................................ 54 第七章 瓦斯防治能力自评 ......................................................................................................... 54
一、必备指标 ........................................................................................................................ 54 二、自评分 ............................................................................................................................ 55 三、自评结论 ........................................................................................................................ 56
第一章 煤矿企业概况
一、企业基本情况
（一）企业性质
企业性质为山西南娄集团股份有限公司。股比：山西南娄集团阳泉盂县秀南煤业有限公司51%，南娄集团49%。 （二）历史沿革
山西南娄集团阳泉盂县秀南煤业有限公司位于南娄镇秀寨村，行政区划属盂县南娄镇所管辖。是沁水煤田阳泉矿区盂县勘探区井田的一部分。井田地理坐标为东经113°17′58″-113°20′01″，北纬38°00′49″-38°01′51″。
山西南娄集团阳泉盂县秀南煤业有限公司（简称秀南煤矿），原名山西南娄集团煤业有限公司。该矿始建于1990年，1998年投产，现实际生产能力210kt/a。根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]73号“关于阳泉市盂县煤矿企业兼并重组整合方案的补充批复”，山西南娄集团阳泉秀南煤业有限公司为单独保留矿井，矿井生产能力由21万t/a。2009年11月27日由山西省国土局资源厅为该矿焕发了《采矿许可证》，证号：1400002009111220045427，矿井面积3.4433平方公里，生产规模60万t/a，批准开采4#-8#、9#-15#煤层。
兼并重组前属生产矿井，开采15号煤层，井下开拓工程基本完成。现在该矿属于兼并重组整合矿井。 （三）隶属关系
我矿行业管理隶属阳泉市盂县煤炭管理局管辖，行政管理属于山西南娄集团主体企业管辖。
（四）企业注册地
阳泉市盂县南娄镇秀寨村。 （五）注册资本
我矿注册资本10000万元。 （六）资产总额
现有资产总额为33000万元。 （七）经营范围
本企业经营范围为原煤开采和销售。
二、煤炭产业情况
（一）从事煤炭生产年限情况
山西南娄集团阳泉盂县秀南煤业有限公司位于盂县南娄镇秀寨村附近，为单独保留矿井, 始建于1990年，是南娄集团的全资子公司,规模60万吨, 开采9#-15#煤层,井田面积3.4433平方公里，保有储量为3722.9万吨，服务年限为13.3年。 （二）煤炭安全生产情况
我矿在建设期间未发生过重伤以上的安全事故。具体安全生产情况见附表1。 附表1煤矿企业安全情况一览表。
三、企业组织架构
（一）企业组织架构
我矿严格执行管生产，必需管安全的安全生产理念，构筑了以董事长为安全生产为首要责任人的企业安全生产管理的框架结构体系，为我矿安全生产、隐患治理打好基础。 （二）煤炭生产经营情况
盂县恒泰常顺煤业有限公司近三年来一直处于矿井技术改造，煤矿注册资本10000万元，现有资产总额33000万元，设计生产能力60万吨/年，从事煤炭开采和销售。 （三）煤矿企业矿井基本情况一览表
附表2煤矿企业矿井基本情况一览表
四、管理人员从业经历
秀南煤业管理人员简历表 姓 名 贾二元 性 别 男 年 龄 参加工作时间 50 民 族 汉 政治面貌 群 众 职 务 职 称 1982年 盂县南娄镇鹿峪村 矿 长 学 历 大 专 籍 贯 个人简历1982年-19年 在大贤煤矿从事一名队长 1990年-2011年 在东垴煤矿副矿长、矿长 2009年 在山西联合大学学习煤矿开采技术 2012年至今 在秀南煤矿矿长 姓 名 政治面貌 职 务 个 人简历
秀南煤业管理人员简历表 靳贵毛 群 众 性 别 职 称 男 年 龄 参加工作时间 47 民 族 汉 1983年3月 盂县南娄镇秀寨村 技术矿长 学 历 大 专 籍 贯 1983.3-1985.12 在南娄工业总公司技术科 1986.1-19.12 在大贤煤矿技术科长 1990.1-2004.12 在秀南煤业技术科长 2005.1-2011.12 在秀南煤业通风科长 2007．11-2008 在山西省煤炭职业中等培训中心学习通风与开采 2009年 在山西联合大学学习煤矿开采技术 2012年至今 在秀南煤业技术副总
秀南煤业管理人员简历表 姓 名 政治面貌 职 务 王春才 群 众 安全矿长 性 别 职 称 学 历 男 大 专 年 龄 参加工作时间 籍 贯 50 民 族 19年 盂县南娄镇王家湾村 汉 个人简历1993年-2002年 南社煤矿副矿长 2002年-2004年 中兰煤矿副矿长 2005年至今 常顺煤矿安全矿长
秀南煤业管理人员简历表 姓 名 政治面貌 职 务 李彦红 群 众 性 别 职 称 男 大专 年 龄 参加工作时间 籍 贯 37 民 族 1996年 盂县苌池镇小独头村 汉 生产矿长 学 历 个人简历1996年-2005年 在玉西煤矿从事一名队长 2006年-2008年 在玉西煤矿任副矿长 2009年 在山西联合大学学习煤矿开采技术 2009年-2012年 在秀南煤业任生产副总
秀南煤业管理人员简历表 姓 名 政治面貌 孙玉财 性 别 男 年 龄 参加工作时间 籍 贯 49 民 族 1981年 盂县南娄镇西垴村 汉 群 众 职 称 职 务 机电矿长 学 历 大 专 个人简历1981年-1988年 在东垴煤矿从事机电维修 19年至今 在秀南煤业任机电矿长 2009年 在山西联合大学学习煤矿开采技术
秀南煤业管理人员简历表 姓 名 贾义云 性 别 职 称 男 大 专 年 龄 参加工作时间 籍 贯 民 族 1990.6.1 盂县南娄镇北娄村 汉 政治面貌 群 众 职 务 通风助理 学 历 个人简历1990.6-2001.12 石店煤矿技术科长 2001.12-2002.10 科技信息中心 2002.10-2010.3 北关煤矿技术矿长 2010.3至今 常顺煤矿通风助理
第二章 机构和人员
一、企业人员概况
山西南娄集团阳泉盂县煤业有限公司全矿职工共325人，在册职工178人，非在册职工147人；生产部门211人，后勤部门114人。其中专业技术人员 人，工程师3人，助理工程师 人，技师 人。
（一）生产部门：矿级11人，标准化办公室9人，技术科7人，
地测防治水科5人，安全科27人，机电科54人，通风科45人，掘进队9人，调度指挥中心18人，头灯房6人，运输队1人，选煤队1人，木工1人，钉道工1人，澡堂工4人，锅炉工2人，库房2人，抽水工3人，倒渣司机2人，铲车司机3人，共211人。
（二）后勤部门：党群办3人，综合办公室8人，人力资源部4人，财务部3人，资产管理部8人，安保部7人，后勤服务中心36人，司机8人，销售科9人，祥顺9人，外办6人，未分配13人，共114人。
二、矿井瓦斯防治机构
盂县恒泰常顺煤业有限公司严格按照省、市、县行业管理部门的管理规定，组建了以总工程师任春德为首的矿井瓦斯防治工作体系。
一、瓦斯防治体系负责人：任春德（技术矿长）
其他人员：王建华（通风助理）王才明（安全矿长）李存来（机电矿长）赵爱辰（通风科长）刘志文（技术科长）温雨清（安全科长）刘志昌（机电科长）以上人员负责分析、研究、安排处理决策，并制定出合理的解决办法和注意事项。
二、瓦斯分析、管理、防治研究组 组长：任春德
成员：王建华 刘志文 赵爱辰 三、监测监控组 组长：李秋发
成员：当班调度员、监控维修工、监控值机员 四、现场管理防治组人员 组长：赵爱辰
成员：各当班瓦斯员、放炮员、通风队队员、瓦斯抽放队 五、瓦斯治理现场督察组 组长：温雨清 成员：当班安全员
附表3 煤矿企业瓦斯防治技术人员配备一览表
三、瓦斯防治专业队伍
（一）专业队伍
为了加强矿井瓦斯治理，着力建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，从组织、装备、技术、管理各方面提升瓦斯综合治理水平，杜绝重特大
通风瓦斯事故，我矿加强了瓦斯防治队伍建设，聘用了有实际工作的专业人员，同时从专业院校招收了大量的优秀的毕业生，充实了我矿一通三防技术人员的配备，加强了瓦斯抽放队伍、通风管理队伍、瓦斯监测监控队伍、瓦斯现场监控治理队伍的整体素质。
附表4煤矿瓦斯防治队伍一览表 （二）专业队伍培训
为了加强矿井瓦斯治理队伍建设，矿对所有通风人员、瓦斯检查员、放炮员、探放水工、抽放队员，熟练使用光学瓦检器等仪器仪表，严格按上级培训中心培训期次，派出人员参加安全培训和复训。确保全体人员持证上岗。同时严格执行矿制定的一通三防技术培训规定，每季度进行技术培训。
附 煤矿企业瓦斯防治技术人员配备表 （三）特种作业人员持证上岗
按照矿井建设的需要逐步配齐了各种特种作业人员。 附表4专业化作业人员与特种作业人员一览表
第三章 系统设施
一、矿井生产系统
2006年经山西省煤管局以晋煤规发[2006]638号文件批准我矿综合机械化采煤升级改造工程项目。山西省煤炭建设项目审批开工卡08-84号和阳煤政发（2009）4号文件精神，批准我矿自2009年2月16日开工建设，2010年经山西省煤管局基本建设局晋煤基局发【2010】52号批准建设工期至2012年8月底。
矿井设计生产能力为90万吨/年。2009年经资源整合，井田面积7.60 Km2。批准开采煤层8#、9#、12#、15#，保有地质储量67万吨，服务年限约40年。8#煤层在井田内零星可采，主采煤层为9#、12#、15#一期工程开采9#煤层南部剩余资源，二期工程以后开采12#、15#煤层，目前升级改造开采9#煤层。
我矿现开采9#煤，煤层厚度1.2～3.5m，平均1.99m，煤层结构较简单，为稳定可采煤层。顶板岩性为砂质泥岩，底板为泥岩。二期工程以后开采12#、15#煤层。12号煤层，煤层厚度1.45～2.60m，平均1.52m，煤层结构简单，稳定含一层夹矸0.30m，属稳定可采煤层。顶板岩性为砂质泥岩，底板为泥岩。15号煤层为井田内主要可采煤层，占全矿区资源储量52%，位于太原组底部K1细砂岩和黑色页岩之上。矿区范围内煤层厚度5.13～7.30m,煤层由南东部向北西部逐渐变薄，煤层结构较复杂，夹矸一般为两层，厚度0.20～2.25m，变化较大，致使煤层出现局部分叉，上、下分层局部达可采厚度。顶板岩性为K2灰岩，底板为K1砂岩。
矿井地质储量67万吨，可采储量为4066.3万吨（截止2010年底保有量）。 可采煤层特征表
表1 可采煤层特征表 煤层间距煤层厚度（m） 煤层结构 稳定性顶底板岩性 （m） 煤层号 及可采最小～最大 最小～最大 夹矸 夹矸厚度(m) 性 顶板 底板 平均 平均 层数 9 1.20～3.5 2.2 37 0 0 稳定可砂质泥泥岩 采 岩 1.45～3.1 稳定可砂质泥砂质泥 12 1 0.30 1.7 采 岩 岩 32 4.15～7.30 稳定可15 2 0.20～2.25 石灰岩 砂岩 5.59 采 采掘布置 我矿井开拓方式为斜井-立井混合开拓。主、副斜井分别担负出煤、下料、行人、进风等任务，回风立井内安装有封闭式梯子间与主、副斜井形成矿井的安全出口。井下分别布置轨道运输巷、胶带运输大巷和回风大巷，采区布置轨道运输上、下山，胶带运输上、下山，回风上、下山。工作面布置有轨道顺槽，回风顺槽和运输顺槽，工作面按双U型通风系统布置。生产布局为一翼开采，综合机械化采煤方法。回采工作面采用长臂式回采工艺。现有9101回采工作面，9103运输顺槽、9105运输顺槽两个掘进工作面。
附表5 矿井生产布局一览表
二、矿井通风系统
我矿通风方式为分列式，通风方法为负压抽出式。有2个进风斜井、1个专用回风立井，回风立井口安装FBCDZ-8-№28C；功率2³400KW节能对旋隔爆风机两台，一台运行，一台备用。双电源双回路供电。主扇最大通风能力11840m3/min。目前通风系统运行可靠，井下各施工地供风充足。现在施工期间风量调整为总进风量4428m3/min，总回风量4470m3/min。矿井有效风量率为90%，负压850pa（依据2012年7月份测风报表）。
矿井反风方式为主要通风机反转实现反风，风井口安装了防爆门，井下设置了风门、调节风门（窗）、挡风墙、测风站，矿井通风设施齐全可靠。
矿井采用分区通风，现9#煤布置采区胶带巷、轨道巷和回风巷，其中回风巷为专用回风巷。采掘工作面、采区配电室全部实现了分区通风。
井下共布置1个采煤工作面，2个掘进工作面。其中9101按双U型通风方式布置采煤工作面，配风1100m³/min。9105、9103掘进工作面配风1250m³/min，掘进工作面局部通风机均采用功率2³30KW的双风机，双电源供电并能自动切换。风筒采用抗静电、阻燃风筒。
三、矿井抽采系统
（一）依照设计， 2012年6月建成地面永久抽放系统。抽放泵站内安装4台CBF－530-2BV3-1F298水环式真空泵，单台泵抽采混合气体流量为200m3/min，拟采用高、低负压两套系统进行抽放。本煤层用高负压系统（一用一备），临近层用低负压系统（一用一
备）。两套系统可以互相转换，最大抽放能力400m3/min,为以后开采下部12#、15#煤层留有空间。
（二）管路布置：主抽放管为Φ530两趟，支管为Φ300两趟，分别抽采本煤层和临近层瓦斯。9101首采工作面已完成本煤层打钻孔302个，每孔长度135米，总进尺40770米，临近打孔3900米。
（三）瓦斯抽采情况
我矿瓦斯抽放系统因为防雷设施安装进度慢，现没有运行，工作面瓦斯沿抽放管路自然释放。
四、矿井安全监控系统
为确保安全生产，提高矿井治理瓦斯灾害的装备水平，矿井安装有KJ70N型监测监控设备一套。地面中心站配有监控主机、传输接口、打印机、不间断电源、大型电子显示屏等设备。机房内有双回路供电电源，保证监测设备连续可靠运行。系统能实时连续监测到井下环境安全参数，监测参数可长期连续存储并自动进行分析。有害参数超限时能自动报警，井下分站能可靠地实现瓦斯闭锁功能。
现监测监控系统装备齐全，运行正常，主机实现了双备份，具有报警、断电、馈电、故障闭锁、防雷、不间断电源等所有功能。数据记录准确。监控系统管理、维护、检修、值机人员经过培训合格。监控系统采用KJ70N型，瓦斯监控系统升级后，监控系统装有声光报警装置和瓦斯超限断电装置。井下各地点甲烷、风速、温度、CO、风门、开停、烟雾、负压等各类传感器安装位置、报警值、断电值、复电值全部符合《安全规程》规定。实现了对井下全天候、全方位、全时段监测监控。井下安设安装监控分站8台，甲烷传感器12台，断电器6台，风速传感器1台，温度传感器9台，CO传感器4台，开停传感器8台，负压传感器1台，烟雾传感器2台，风门传感器5台，风筒传感器5台，馈电传感器2台，报警仪20台。
安全生产管理人员每人配备便携式报警仪一台，切实把瓦斯治理四道防线落于实处。系统闭锁可靠，地面中心站24小时有人值班，运行日志齐全，处置迅速。
通过监测系统对矿井各工作面、地点的瓦斯等数据的实时监测监控，能够及时掌握矿井瓦斯等情况，有利于分析工作面的瓦斯涌出规律，为矿井瓦斯治理提供第一手资料。当工作面瓦斯等超限时，监控系统能够及时切断被控制电气设备的电源，有效避免事故扩大，保证了矿井安全生产。
五、淘汰禁止使用的设备工艺
根据监察局下达的禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录共2项设备、工艺分别是：
2006年7月20日安监总规划[2006]146号，共有20项禁用的设备、工艺。 2008年3月11日安监总规划[2008]49号，共有22项禁用的设备、工艺。 2011年1月27日安监总规划[2011]17号，共有17项禁用的设备、工艺。
针对59项禁止使用的设备、工艺目录，我矿井上、下坚决不使用落后淘汰的设备工艺，全部使用国家允许使用的设备、工艺。现正使用设备先进，质量符合煤安要求，
第四章 瓦斯防治管理
一、瓦斯等级管理
我矿瓦斯等级为低瓦斯矿井。我矿因为是技术改造矿井，没有进行相对涌出量的测定。
3
根据晋煤瓦发【2011】1634号文件，矿井瓦斯绝对量3.65m/min,鉴定矿井瓦斯等级为低沼气。（2007年绝对涌出量2.87 m3/min、2008年绝对涌出量2.86 m3/min、2009年绝对涌出量2.14 m3/min、2010年绝对涌出量1.87 m3/min）。虽然鉴定为低瓦斯矿井，但我们一直按高瓦斯矿井设计和管理。
二、瓦斯防治规划
（一）瓦斯治理五年计划
2012年下半年实现瓦斯治理示范达标矿井，实现瓦斯抽采达标，使掘进活动始终在抽采达标范围内进行。消灭矿井瓦斯灾害伤亡事故，瓦斯超限每月不超过两次，实现矿井安全状况整体好转。
2013年实现进回风顺槽同时打本煤层钻孔，工作面预抽采时间8个月。达到采动范围内瓦斯抽放要求吨煤瓦斯含量8m³/t以下。消灭瓦斯灾害伤亡事故，瓦斯超限次数：每月一般超限不超过两次，实现矿井安全状况稳定好转。
2014年达到抽放2013~2014采动范围内瓦斯抽放要求，抽采时间1年，消灭矿井斯灾害伤亡事故，瓦斯超限次数：一般超限每月两次以下，实现矿井安全状况明显好转。
2015年达到提前采动范围2年以上的抽采要求，抽采时间1.2年以上，消灭瓦斯灾害伤亡事故，瓦斯超限次数大幅度下降或基本不超限，实现状况根本好转。
争取2016年以后将采动范围的瓦斯含量降低到5m³/t以下，矿井抽采率达到60%，消灭矿井瓦斯灾害伤亡事故，杜绝瓦斯超限，实现矿井安全状况整体好转。 （二）工作目标
争取在2012年10月底建成瓦斯治理示范矿井，做到“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”，将高瓦斯矿井抽为低瓦斯矿井，将吨煤瓦斯含量降到最低，保证首采面开采时安全生产，努力使我矿瓦斯治理工作提高一个水平。
1、杜绝瓦斯爆炸、燃烧、熏人等灾害事故的发生。 2、杜绝井下瓦斯超限作业、瓦斯积聚。
3、经过瓦斯治理，采掘工作面瓦斯超限次数每月两次以下。
4、合理布置抽放钻孔，高、低位孔，本煤层孔布置适中达到抽放孔控制半径，争取抽放率达到30%以上。
5、在广大干部职工中牢固树立“瓦斯超限就是事故”的安全理念。
6、进一步完善“一通三防”瓦斯治理机构及职责，增配“一通三防”技术人员，努力使“一通三防”人员最低达到中专水平。
7、建立完善的通风、抽采、监测监控专业队伍定期培训制度，并严格付诸实施。 8、加大瓦斯治理专项资金的投入，建立完善瓦斯治理奖惩制度，推动后进，激励先进。
9、把瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”制度，切切实实落实到位。
10、形成一套完备的通风系统设施安装、构筑、验收、管理制度及落实督察，提高矿井通风设施的防灾、抗灾能力。
11、确定以瓦斯抽放和监测监控为重点的瓦斯治理方向，加强基础理论和应用研究，提高综合配套能力，做到标本兼治。
12、每月一次的通风例会上，制定出一个“通风系统优化”方案，并进行技术论证，付诸实施。
13、力争使瓦斯治理团队做到“四个一流”（一流队伍、一流作风、一流管理、一流素质）。
（三）保障措施
1、高投入
（1）瓦斯治理专项资金按基建投资的 5 %提取使用，工程煤提取按省、市、县有关部门规定的标准60元/吨足额提取，不足部分全额不齐。
（2）专项资金必须用于“一通三防”及瓦斯治理工作。 （3）每年科技经费投入占企业总销售的3%以上。
（4）安监员、瓦检员工资收入能够达到采掘队的平均水平。 2、高素质
（1）建全“一通三防”机构，建立完善地测防治水科制度和工作目标，建立强化抽采通风队伍，充实人员，保证防治瓦斯钻孔的抽放时间。
（2）配齐配强“一通三防”和地质工程技术人员，人员最低达到大专毕业。 （3）加强职业教育和安全培训工作。
（4）生产及主要辅助部门职工未经“一通三防”专门培训考试合格不得担任班、队长，特殊工种必须有两年以上的工作经验，并经培训取证持证上岗。
3、严管理
（1）每年制定关于瓦斯综合治理工种目标任务。
（2）坚持瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”的制度，结合实际，追求效果。 （3）坚持瓦斯浓度0.8%断电管理制度。 （4）每月对“一通三防”工作进行总结。 （5）坚持月度“一通三防”工作例会制度。
（6）坚持“一通三防”重大隐患排查制度、“一通三防” 制度。
（7）严格调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须立即汇报值班领导，及时果断处理，值班领导必须及时做出处理。
（8）树立瓦斯超限就是事故的理念，坚持瓦斯超限分级追查处理制度。 （9）瓦斯治理、地测防治水，为掘进工作先行。
(10）瓦斯治理工程做到“两同时、一超前”（瓦斯治理工程与工作面同时设计，超前施工，同时投入使用）。
（11）严格干部跟班下井制度，保证各采掘地点有干部跟班。
（12）工作面投产前，需要现场验收，“一通三防”具有一票否决权。 4、加强技术
（1）优化通风系统，大风量、大断面，确保通风系统可靠、稳定。 （2）通风设施可靠，永久风门联锁，主要风门安装开关传感器。 （3）采用大功对旋局扇和直径800mm的风筒。
（4）优选抽采装备，实现抽采系统能力最大化，做到“大流量、多抽泵、高低压、大管径、多回路”。
（5）掘进工作面采用先抽后掘，边抽边掘技术。 （6）采煤工作面综合抽采技术。
（7）瓦斯易积聚地点增设传感器。
（8）局扇实现并保持双风机、双电源、自动切换，加强设备管理。 5、重责任
（1）建立健全各级干部“一通三防”责任制，制度牌板上墙上桌。
a.总工程师负责矿井瓦斯治理技术工作，组织编制、会审瓦斯防治规划、矿井瓦斯治理重大技术方案和安全技术措施等；负责研究矿井安全技措资金的使用管理。平衡解决矿井瓦斯治理方面的关键问题
b.安全副经理负责矿井瓦斯治理工程，装备、措施、计划及日常管理监督检查工作。 c.生产、掘进、机电顿号经营副总经理对分管范围内的瓦斯治理工程、装备、措施、计划的实施工作。
d.通风助理负责“一通三防”部门对全公司瓦斯治理技术管理工作。制定安全技术措施和瓦斯治理技术方案，为矿井瓦斯治理工作提供技术支持，完善瓦斯管理制度。推广应用新技术，新装备，深入实际，加强和规范现场措施落实。
e.调度室协助公司领导做好矿井瓦斯管理协调工作，对矿井瓦斯治理存在的隐患加强高度认识，重点落实整改，严格执行“以风定产”。负责瓦斯防止所需材料的及时供应工作，并能保证供货质量。
f.生产技术部在编制开扩开采设计时，必须有通风设计内容，做到通风系统简单，现实可靠，并把瓦斯治理工程、防尘、防灭火系统一并设计。在编制手掘作业规程。必须有工作面配风量和防治瓦斯、煤尘，自燃发火等安全技术措施。完成瓦斯治理巷道工程计划。
g.机运部门负责维护好矿井主要通风机，保证其安全运行，并实现局部通风机“三专两闭锁”双回路供电。为安全监控系统提供电源接线和断电控制条件，搞好井下机电防火工作，确保不失火。
h.安检部负责监督检查瓦斯防治存在的具体问题和事故隐患，并负责监督处理。 i.通风队负责瓦斯检查、检测工作，落实各项管理制度。具体实施和完成瓦斯治理工作。
j.采煤、掘进、基建队负责矿井有关瓦斯治理工作的安排，布置现场工作，负责落实有关瓦斯管理制度，落实安全技术措施，组织实施和完成矿有瓦斯治理管理和相关工作。
k.坚持定期对矿党、政、安监、机电负责人和通风、地质等安全责任考评制度。 （2）凡瞒报“一通三防”非人身事故，虚报瓦斯抽采量，钻孔施工弄虚作假，瞒报瓦斯超限的，给予分管领导行政记大过直到撤职处分。
（3）矿井发生“一通三防”伤亡事故的要实行安全责任追究。 附件2 煤矿企业瓦斯防治规划及设计，瓦斯防治队伍文件
三、年度瓦斯防治目标
1、安全目标
认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以矿井瓦斯治理为主轴，在采、掘、通防、机运各方面实现安全生产。
①、杜绝瓦斯爆炸、火灾、透水事故，实现全年无死亡事故。
②、杜绝重伤事故，轻伤事故控制在2人以内，通防方面轻伤控制在1人之内。 ③、杜绝重大机电、运输、顶板等侥幸事故。 2、生产建设目标
①、2012年矿井建设实现掘进进尺3500米，力争38500米。
②、安装完成9101首采工作面综采设备安装；主斜井井筒皮带620米安装；运输大巷3部皮带机1000米安装；乳化泵站、移动变电站、避险硐室设备安装；轨道大巷2部
无极绳梭车1800m安装。掘进机2部安装。
③地面瓦斯泵站及井下抽放系统建设及安装。 ④瓦斯治理目标：全年实现钻孔进尺本煤层310孔40770m，临近层高位孔112孔4900m，低位孔57孔1425m。达到抽采平衡。根据年度计划，瓦斯抽采量计划为20万立方，抽采率30%。
⑤瓦斯治理零超限。
附件3 煤矿下达的瓦斯防治年度目标文件。 附件9 煤矿企业本年度瓦斯防治目标一览表。
四、岗位责任制
董事长瓦斯防治岗位责任制
1、董事长是公司安全生产、预防公司重特大瓦斯事故的第一责任人。负责贯彻执行国家和上级有关瓦斯治理的和标准，特别是要把防治瓦斯煤层突出、爆炸事故作为安全工作首要任务。
2、负责公司瓦斯防治工作的资金投入，保证公司各项瓦斯防治工作顺利开展。 3、负责“一通三防”管理机构设置及人员配备，不得聘用未经一通三防专门培训或考核不合格的管理人员。
4、负责配齐公司所需的特种作业人员，并保证不得无证上岗作业。
5、负责公司全体员工安全培训的资金到位，保证每位入井人员不吸持证上岗。 6、负责公司瓦斯治理的各种物资器材提供保障。
7、负责领导考核同级副职和所属职能部门正职一通三防责任制落实情况。
总经理瓦斯防治岗位责任制
1、在董事会的领导下负责全矿瓦斯防治工作，落实瓦斯防治所需的人、财、物，并认真贯彻执行党和国家的方针、、技术法规和上级有关瓦斯防治工作的指示、决议。
2、负责审批矿年、季、月度瓦斯防治工作计划和中长期发展规划，定期检查计划的实施情况。
3、布置、检查、督促各职能矿长、总工程师、副矿长和部门负责人认真执行瓦斯防治责任制。
4、深入生产现场、检查瓦斯防治工作计划和措施的执行情况。
5、负责组织指挥瓦斯事故的抢险、救灾及事故处理，及时向上级领导请示汇报瓦斯防治重大问题和事故处理情况。
矿长瓦斯防治岗位责任制
1、矿长是全矿瓦斯防治岗位第一责任者，对全矿瓦斯防治岗位负全面责任，对各副矿和长所分管的安全工作进行布置、督促和检查。
2、贯彻执行两个《条例》《煤矿安全规程》和上级有关瓦斯防治岗位的指令、规定、通知、通报、电话会议；组织研究重大事故和灾害预防措施；组织制订安全管理制度并贯彻执行；总结分析瓦斯防治岗位经验教训，推进瓦斯防治岗位质量标准化管理工作。
3、负责组织制订主要安全技术发展规划；安全技术措施计划；职工安全技术教育培训计划；并负责贯彻执行。
4、坚持安全第一的思想，利用各种形式，努力提高职工的安全意识；对瓦斯防治岗位中存在的重大隐患要落实解决措施，限期整改，并对实施情况组织有关部门和领导检查验收；
5、组织每月的安全质量大检查，主持每月一次的安全办公会议，督促检查各级管理人员下井抓“三违”和处理不安全隐串的落实情况。
6、发生重大事故必须立即赶到现场指挥抢救，并组织分析处理，制订防范措施。
安全副矿长瓦斯防治岗位责任制
1、负责本矿的瓦斯防治岗位管理及安委全的日常全面工作，负专职安全责任。 2、参与矿井的长远规划、年度计划、新水平、新采区的设计、编制及会审工作，把好安全关，监督安全技措工程计划的落实情况。
3、贯彻“五同时”的原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
4、组织制定、修订全矿瓦斯防治岗位规章制度，安全技术规程，安全技措工程计划，并认真组织实施。
5、负责职业安全健康管理体系的管理工作，协调解决在运行过程中出现的问题和不足，促进体系持续改进。
6、监督检查生产现场质量标准化工作。监督检查瓦斯防治岗位各项规章制度的执行情况，及时纠正失职和违章行为。
7、组织本矿瓦斯防治岗位大检查，按“四定”原则，分解落实重大生产安全事故隐患的整改工作，并做好督查工作。
8、负责本矿瓦斯防治岗位教育和培训工作，按有关规定对全矿实施安全绩效考核。 9、定期召开全矿安全工作会议，分析瓦斯防治岗位动态，及时解决生产中存在的问题。
10、参加重大事故的抢救、处理、追查、分析工作。
11、组织规定职责范围内事故的调查处理，并及时向上级汇报。 12、认真贯彻执行《煤矿安全规程》，切实做好“一通三防”工作，杜绝事故发生。
生产副矿长瓦斯防治岗位责任制
1、贯彻落实党的瓦斯防治岗位方针，颁布的两个《条例》《煤矿安全规程》和上级有关安全工作的指令、决定、通知、通报。
2、参加组织制定有关生产建设方面的安全工作规划，安全制度；抓好有关的作业规程，操作规程的实施；抓好管辖范围内的瓦斯防治岗位和质量标准化工作。
3、经常对干部、工人进行“安全第一，质量为本”的思想教育，杜绝违章指挥和违章作业，对所属范围内的重大事故要参加调查，分析处理。
4、参加矿每月召开的安全办公会议参加矿每月组织的安全质量大检查，对查出的问题及事故隐患要落实解决措施；组织每月的工程质量验收和结帐，对全矿范围内的工程质量设备维护，井巷维护等进行奖罚。
5、组织召开每月的生产会议，在布置下月、季生产工作的同时，计划布置安全工作，提出相应的职工培训计划，通防工作计划，巷维计划安全工作计划，并组织实施。
6、负责组织矿井生产系统重大事故的抢险救灾及恢复工作。
7、负责分管部门业务保安的制订、修订执行落实，完成矿长交给的其它任务。
总工程师瓦斯防治岗位责任制
1、对全矿安全工作负技术责任。
2、对贯彻执行颁发的两个《条例》、《煤矿安全规程》负技术责任，并定期审定和检查实施情况。
3、负责组织编制安全技术发展规划；安全技术措施计划，补欠工程计划防火防瓦斯、防水、防寒防暑、生产准备措施及矿井灾害预防和处理计划，并负责其贯彻执行。
4、负责审批《煤矿安全规程》规定中应由矿总工程师审批的规程、措施、设计、计划、规划；负责上报应由矿务局或煤管局审批的规程、措施、设计、计划、规划。
5、协助矿长指挥重大事故的抢救及事故调查处理。负责领导井下防洪工作、组织人员定期对危岩、危房、地表裂隙断层、垮陷、溶洞、小煤窑进行观察测量，提出处理措施，掌握通风、瓦斯、水量动态，发现问题组织制订消除隐患的措施。
6、参加矿安全办公会议，安全质量大检查，工程质量检查验收，组织防洪工作检查，在矿井采用新工艺、新技术、新设备、新材料时，组织有关部门认真编写各项管理规定和安全技术措施，并负责贯彻学习和考核。
7、负责领导工程技术人员的教育工作。指导工程技术人员开展工作。制订业务范围工作职责。并对工程技术人员按工作表现进行奖罚，提高工程技术人员的责任心和安全质量意识，推动安全工作的开展。
8、负责组织编制“一通三防”工作的计划措施，并督促有关部门实施。
机电副矿长瓦斯防治岗位责任制
1、认真贯彻执行党和国家的瓦斯防治岗位方针、、法规，对全矿机电安全工作负全面责任。
2、负责检查车间、班组瓦斯防治岗位责任制及各工种岗位责任制落实情况。 3、负责制订机电职工安全技术培训计划并组织落实。
4、定期对主要设备进行检查，组织领导每月机电安全大检查，对查出的事故隐患应限期整改，不能立即整改的应采取安全措施，防止事故发生。
5、组织编制年度设备检修计划，年末或春节设备检修计划，对全矿主要设备如：排水压风、提升、主扇、供电、压力容器、锅炉等的安装，大中修等应组织有关人员到现场按照部颁标准进行验收，达不到安全质量标准的设备不得投入运行。
6、组织落实每年每季前的电气设备预防性试验计划、排水、供电设备检修计划，组织制订年度防洪演习计划、实施。并领导按时完成。
7、定期召开机电瓦斯防治岗位会议，总结交流经验，结合本矿的实际情况采取可靠的组织措施，确保全矿瓦斯防治岗位。
8、协调机电车间与采为煤、掘进、运输队的关系。抓好采、掘、设备的现场管理。特别要着重抓好电气设备的防爆管理。
9、认真审查机电部门提出安全技术措施并检查其执行情况，根据本矿机电 薄弱环节提出安全技术措施，审查排水、供电系统图及采区供电的设计、力求符合煤矿安全规程的规定。
10、发生一般机电事故必须亲自或指派专人到现场调查事故；发生重大或特大机电事故必须亲自到现场调查事故，事后组织事故分析、找出原因，并制订防范措施。 附件4、煤矿企业董事长、总经理、总工程师、矿长瓦斯防治岗位责任制
五、瓦斯分级管理
为切实做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作为事故，我矿对瓦斯分级管理进行了详细制定和管理。认真按照“四不放过”原则追查处理，杜绝重大瓦斯、煤尘事故的发生。 （一）、岗位责任
1. 成立以瓦斯超限事故分级追查领导小组
组 长：王兴俊
副组长：任春德 王建华 王才明 李存来 贺玉川 冯斗帧
成 员：调度室、生产技术部、安监部、通风部及各施工队主管队长组长是瓦斯超限事故处理的第一责任者，分管领导。
副组长主持瓦斯超限事故追查处理。
2. 通风科是瓦斯管理的业务部门，通风队、施工单位都是瓦斯超限事故的责任部门，安监部是瓦斯管理的监督检查部门。 （二）、瓦斯超限事故界定
（1）瓦斯管理责任事故
未按规定配备瓦斯检查员：
1综采工作面每班必须安排一名工作面专职瓦检员。 2掘进工作面每班必须安排一名工作面专职瓦检员。
3井下所有硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点安排专人进行瓦斯检查。
4、每月未制定完善矿井瓦斯巡回检查计划图表，采掘区域地点发生变化时未修改补充的。
5、未根据矿井通风系统划分瓦斯检查地区、确定检查人员，规定巡回路线、检查时间和内容。
6、同一地点同一班内的瓦斯检查间隔时间超过2.5小时， 前后误差超过20分钟的。 （2）瓦斯超限直接责任事故 未按规定检查各点瓦斯浓度：
1采掘工作面、煤仓和有人工作地点每班至少3次。
2瓦斯涌出异常的工作地点，有专人随时检查瓦斯和二氧化碳。 3本班未进行工作的采掘工作面每班至少检查一次。
4可能涌出或积聚瓦斯(或二氧化碳)的硐室和巷道的瓦斯(或二氧化碳)应每班至少检查一次。
5采后密闭墙外和盲巷栅栏外每班至少检查一次。 6挡风墙外每周至少检查一次。
7机电硐室、无人工作区域、水仓等地点，每班至少检查一次。 8通知的其他临时增减点及检查次数。 未按规定认真执行制度：
1、未将每次检查结果填写在瓦斯检查记录手册和检查地点的瓦斯检查公布牌上的。 2、检查记录手册、井下牌板、瓦斯检查调度台帐数据不“三对口”的。 3、井下记录牌板瓦斯检查员未签字的。
4、瓦斯检查记录报表瓦斯员、通风科长、通风区长、总工程师、矿长未审阅的。 5、瓦斯检查牌板填写、悬挂不规范的。
6、瓦斯检查员未在指定地点交，未在班报手册上签字交接的。
7、瓦检员在检查中发现问题未及时组织处理、未向调度室、跟班领导汇报的。 8、出现瓦斯问题，相关科队及管理人员未积极组织处理的。
9、班中临时停风的地点，相关队组未立即撤出人员、切断电源、设置警戒的。
10、停风时间达到或超过24小时，未在24小时封闭完毕。
11、当班出现的重大通风、瓦斯等问题，未制定措施，报矿总工程师批准，进行处理的。
12、采掘工作面及其他作业地点风流瓦斯浓度达到1.0%的。
13、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流
中的瓦斯浓度达到1.5%的。
14、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%的。 15、放炮时未执行“一炮三检”和三人联锁放炮制的，未在一炮三检表上签字确认的。 16、瓦斯检查时未对瓦斯传感器运行情况进行检查对照，及时填定对照表和牌板。 17、跟班领导当班时，未对采掘作业面等重点区域的瓦斯传感器检查对照一次以上的。 18、采掘瓦斯检查员、巡回瓦斯检查员、跟班矿长未及时将瓦斯传感器编号、对照时间、瓦斯深度等记入表格、未及时报监控室，出井后未用现场对照表和监控室对照表核对后签字的。
19、瓦斯监测设备未按规定进行检验的。 20、瓦检员脱岗、虚报、假报瓦斯情况的。 （3）重大瓦斯超限责任事故
1、瓦斯超限致使出现死亡以上的事故。
2、瓦斯超限造成直接经济损失2万元以上至50万元。 3、瓦斯超限造成停产4小时以上。
4、矿井主扇无计划停风10分钟以上的。 5、局部通风机无计划停运20分钟以上。 6、瓦斯员配备数量不足的。
7、微风、无风、循环风作业的。
8、发现瓦斯超限不处理，继续作业的。 （三）、瓦斯超限的预防
1、采区设计和阶段设计必须由总工程师组织并有“一通三防”业务部门参加集体会审。设计必须充分考虑瓦斯防治，为“一通三防”现场管理创造良好的外部条件。坚持瓦斯超限就是事故的理念，对于采掘工作面必须由矿统一组织验收，瓦斯监控和通风系统不健全的，坚决不准投入生产。
2、 所有采掘工作面必须严格按照作业规程和安全技术措施组织施工，保证通风系统稳定可靠，采掘作业面风量充足，监测探头的数量、安设位置、断电值、灵敏程度符合规程要求，安全可靠。
3、生产技术科据收集整理的打钻资料，及时准确地预报地质构造，以便有关单位及时采取针对性的措施，防止瓦斯异常涌出。
4、施工单位班、队长、瓦斯检查员发现迎头地质构造异常(遇断层、煤层突然变厚、变薄、倾角变化较大时)要及时向矿调度室汇报。
5、加强采掘工作面的顶板管理和上隅角瓦斯管理。施工单位要采取行之有效的措施，严防大面积冒顶事故的发生;加强回采工作面上隅角的瓦斯管理，加强上下隅角的充填，杜绝局部瓦斯积聚现象的发生。
6、加强瓦斯检测工作。通风队要确保通风效果，杜绝瓦斯超限。
7、. 加强电气设备的管理和维护，确保局扇的正常运转，杜绝因局扇无计划停电、停风造成瓦斯超限。
8、加强局部通风管理，确保掘进工作面风量充足。瓦斯探头或便携式检测报警仪必须挂在距迎头5m以内的位置，否则，要追究班、队长的责任。
9、 凡井下局扇停电、更换风筒必须提前编制安全技术措施，经审批后执行。 10、 机电队、通风队必须对采掘面通风系统及各种监测仪器仪表进行定期检查和校核，并做好检测记录。
（四）、瓦斯超限的现场处理
瓦斯超限必须立即停止工作，撤出人员，切断电源并向调度室汇报。瓦斯是否超限以探头监测值和瓦斯检查员现场测定值中较高值为准。采掘面生产单位每小班由队长以上干部跟班指挥，通风科要安设专职瓦斯检查员随时检查现场瓦斯情况，严禁漏检、假检。 瓦斯超限汇报流程
监控中心、瓦斯超限地点知情人当发现瓦斯超限时，向矿调度室做汇报，监控中心并做好详细记录;矿调度室接到汇报后，立即通知瓦斯超限地点瓦检员进行瓦斯检查，结合瓦斯超限地点生产实际情况，简单分析瓦斯超限原因，做好记录，并向矿长、总工程师、值班矿领导、通风汇报，并通报通风科、安检科值班人员做好记录;瓦斯超限地点瓦检员接到矿调度室通知后，立即对瓦斯超限地点瓦斯情况进行检查，并向调度室、通风科队值班室进行汇报，并做好现场情况记录。
瓦斯超限后排放工作
1、瓦斯超限浓度不大于1.5%时，由瓦斯超限地点的瓦检员、安检员、通风工、队班组长就地组织排放工作，瓦检员做好现场排放瓦斯工作记录。
2、瓦斯超限浓度达到1.5%～3.0%时，由通风科值班人员口授排放瓦斯措施，瓦检员、安检员、通风工、队班组长就地组织排放工作，值班人员、瓦检员做好排放瓦斯工作记录。
3、瓦斯超限浓度达到3.0%以上时，由通风科制定排放瓦斯措施，并经通防、机电、生产、调度、安检等有关部门审查，矿总工程师签字批准后，由矿总工程师、通风区长统一指挥，通风科及超限地点相关区队负责排放瓦斯具体工作。 （五）、瓦斯超限事故的追查
发生瓦斯超限时，调度室要立即通知矿总工程师和矿值班领导，矿值班领导要及时组织通风科、安检科、生产技术科等部门以及现场施工班、队长、当班瓦斯检查员、爆破员、安全员进行追查分析，找出超限原因，查明超限事故的责任者和责任单位，提出对责任者的处理意见，并将追查情况向总工程师汇报，由总工程师负责组织制定消除超限的措施。
超限分级追查
（1）瓦斯超限按事故进行追查。发生瓦斯超限事故后，现场管理人员、科队主要负责人要及时如实地向调度室及当班值班领导、跟班干部汇报，并积极组织处理。接到瓦斯超限事故报告后调度室要按事故分类及业务技术主管的分工及时向生产部主要领导和分管领导汇报，同时通知各部门负责人进行事故调查
（2）超限分级追查原则
1、一级事故：瓦斯超限浓度大于2.0%(含2.0%)时，矿内由矿长主持、总工程师、分管领导、通风科长、安检科长参加并组织相关人员、相关单位进行瓦斯超限事故追查。并将结果报集团公司和县煤炭局备案。发生3%及以上瓦斯超限的，矿外由市煤炭局指导县煤炭局组织集团进行追查，并将追查情况报市、县煤炭局备案;发生煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的，由市煤炭局组织县煤炭局、集团公司进行追查，可根据具体情况邀请煤监机构等比照事故予以查处;
2、二级事故：瓦斯超限浓度达到1.0%～2.0%时，由矿总工程师主持，通风区长、分管领导、值班领导、通防科长、安检科长参加并组织相关人员、相关单位进行瓦斯超限事故追查。并将结果报集团公司和县煤炭局备案。
3、 三级事故：瓦斯浓度达到0.8%～1.0%(含1.0%)时，通风区长或分管领导值班领导主持，通风科长、安检科长参加并组织相关人员、相关单位进行瓦斯超限事故追查。
4、因瓦斯防治措施不到位，1个月内发生2次以上瓦斯超限的，由上级主管部门对
矿井进行停产整顿，同时约谈并追究主要负责人及分管负责人的责任。
5、调查结束后，有关负责人按相关规定提供真实、客观的事故原因分析、责任界定材料，以及处理意见报有关部门批准后对有关责任人做出处理。
（3）超限追查主要内容
1、瓦斯超限事故经过;事故原因的分析(措施漏洞、管理漏洞、措施执行情况、责任落实情况等);事故的责任划分及处理结果;防止类似事故发生的防范措施;经验总结。
2、因地质条件变化等非人力能掌控的原因造成的瓦斯超限，主要分析超限原因、总结经验、吸取教训、并制定相应的防范措施。
3、瓦斯超限事故追查必须做好追查记录，记录内容有：日期、主持人、记录人、参加人员、瓦斯超限事故的经过、瓦斯超限事故的原因分析、瓦斯超限事故的责任划分及处理结果、防范措施、经验教训总结。
4、经追查分析瓦斯超限事故原因后，相关责任人、相关单位主管一周内需到通防科进行瓦斯治理工作内容学习，学习后有心德体会，并以文字形式报通防部存档。 （六）、瓦斯超限事故矿内处理规定
1、本管理责任范围发生一次重大瓦斯责任事故，免去责任科队长职务，并罚款3000—5000元。
2、重大瓦斯事故的直接责任人，除罚款3000—5000元，作辞退处理。
3、本区域范围内发生一超瓦斯超限责任事故，对责任科队长处以300—500元罚款。 4、瓦斯超限直接责任事故的直接责任人，处以500—1000元罚款，并调离工作岗位。 5、事故发生后，不积极组织处理，擅离职守的除按照上述规定罚款外，立即除名。 6、因瓦斯超限后不积极组织处理，造成事态扩大，导致人员伤亡、设备报废，触犯刑律的，要移交司法机关处理。
7、瓦斯超限事故发生后，故意破坏，伪造现场的承担全部责任。 8上级有关部门作出的处理决定的，依照其决定，矿内不再处罚。 （七）、事故处理后的相关规定
1、事故处理报告要以文件形式报送市县煤炭局、市、县公司、及矿各有关领导和发至各有关科室，存档备查。
2、事故直接责任科队在事故处理后要吸取教训，将事故处理报告通报至所有作业人员，使所有人员都要按受到教训，同时要制定切实可行的防范措施，保证不再发生瓦斯直接责任事故。
3、对于瓦斯超限事故，因安全科、通风科监督不力，检查不到位的，要按责任大小对相关责任人进行处理。
六、瓦斯防治工作考核
（一）瓦斯治理考核制度
为了规范瓦斯治理技术管理，确保施工安全，特制定本制度：
1、必须编制年度、季度、月的瓦斯治理措施计划，并随采掘计划一同下发，否则对通防部罚款300元。
2、在采掘工作面开工之前，必须对采掘工作面进行预测预报，提前报施工部门，否则对通防部罚款500元，直接责任人罚款200元。
3、具有瓦斯危险性的采掘工作面必须采取防治瓦斯措施后生产，没有采取防治瓦斯措施而生产的，对施工单位罚款500元。
4、 具有瓦斯危险性的采掘工作面，在编制《作业规程》时必须编写防治煤与瓦斯安全技术措施，否则不得施工，并对责任人罚款100元。
5、 参与防治煤与瓦斯管理、施工人员必须经过培训，考试合格后，持证上岗，否则对当事人罚款50元，并对所在单位领导罚款100元。
6、 在新水平、新采区的设计中，必须编制防治瓦斯专门设计，专门设计应包括开拓方式、煤层开采顺序、采煤方法、通风方式、支护形式瓦斯危险性预测方法、预抽煤层瓦斯、局部防治瓦斯措施等内容，无防治瓦斯设计或设计内容不全的，分别对通防部罚款100--500元。
7、 煤岩巷道的布置应符合《规程》规定，否则不准施工，并对责任人罚款50元。 8、通防工区负责风量调节和通风设施的建立，保证通风系统符合《规程》要求，保证安全监测系统可靠。
9、地测部要密切关注采掘工作面情况，做好煤岩状况描述工作，及时修改图纸，并对前方的地质构造做出准确预测，及时书面通知有关领导和部门，否则每次对地测罚款100元。
10、机电部加强设备管理，保证完好，杜绝失爆，并有记录可查，记录不全者每项罚款50元。
11、通防部负责编制防治瓦斯措施，防治瓦斯措施内容必须包括地质资料、瓦斯危险性预测方法、防治瓦斯具体措施及其效果检验的方法、安全防护措施以及贯彻执行防治瓦斯措施的责任制，并附有图表，无防治瓦斯设计的采掘工作面不准施工，内容不全的对责任部门罚款100元/项。
12、 防治瓦斯措施必须及时修改、补充，不及时修改、补充防治瓦斯措施的，对责任部门罚款500元。
13、所有《作业规程》、安全技术措施的制定均采用会审制，没有采用会审制的《作业规程》及安全技术措施不准使用，否则按无措施施工进行处罚。
14、所有入井人员均需培训上岗，无证上岗的罚款50元。
15、施工单位负责向本单位所有人员贯彻、考核已批准的瓦斯治理措施，并有记录可查，少一人次罚款50元。
16、矿长和总工程师每月至少组织一次检查瓦斯治理措施的实施情况。
17、通防部人员每月检查一次瓦斯治理措施的实施情况，并将检查结果向矿长和总工程师汇报，发现问题及时解决。
18、通防部人员负责对采掘工作面安全评价内容逐项进行测定、鉴定，拿出准确的评价意见，指导采掘面的安全生产。
（二）上年度瓦斯防治目标完成情况及考核奖罚问责情况
附表10 煤矿企业上年度瓦斯防治目标完成情况一览表
第五章 防治方案
一、瓦斯防治方案编制
我矿邀请煤炭科学研究总院抚顺分院进行了矿井瓦斯抽放工程初步设计并报相关部门进行审查。山西省煤炭工业局晋煤办基发[2008]341号文件，批准了我矿的瓦斯防治方案。
二、瓦斯防治基础资料
（一）矿井水文地质类型划分报告
矿井水文地质类型划分报告
第一章 绪 论
第一节 目的、任务和依据
山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司原名为山西省盂县常顺煤矿，根据山西省工商行政管理局企业名称变更核准通知书（晋）名称核准内[2009]第001437号文，名称变更为山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司。该矿于1992年建井，1995年投产，1996年进行技改，设计生产能力21万t/a。2007年核发的采矿许可证（1400000722463）批准开采8、9、12、15号煤层，生产规模21万t/a。该矿为了实现综合机械化采煤，减轻工人的劳动强度，计划进行机械化采煤升级改造。现持有2009年10月山西省国土资源厅颁发的证号为C14000020091220046152的采矿许可证，开采8-15#煤层，矿区面积7.60km2，批准该矿生产规模为90万t/a。煤矿现开采9号、15号煤层。
一、目的
为了更好的了解井田内水文地质条件、奥灰水带压开采情况，安全开采井田内矿产资源，提高企业的经济效益，山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司委托山西省第三地质工程勘察院对常顺煤矿井田内的水文地质条件进行调查、了解、分析，编制矿井水文地质类型划分报告，为今后矿山建设及安全生产提供水文地质依据。
二、主要任务
1．分析研究常顺煤矿所在区域及矿井地质、水文地质资料，对井田内受开采破坏或影响的有代表性的含水层的富水性，补、径、排条件、单位涌水量进行分类评价；
2．调查了解井田内及周边古小窑、生产矿井所采各煤层的采（古）空区积水范围及积水量，对本井田各煤层的充水情况、开采受水害影响程度进行分析评价；
3．利用已有资料，分析井田内奥陶系灰岩岩溶裂隙地下水水文地质条件，并对井田内现采9、15号煤层的开采影响程度进行评价，如属带压开采，应进行分区评价；
4．调查了解矿井年最大和年平均正常涌水量，按照《煤矿防治水规定》进行分类评述；
5. 对井田内各可采煤层的突水点进行统计分析，并对其进行分类评价； 6．对矿井防治水工作的难易程度进行分类评价； 7. 针对矿井主要水害问题提出防治措施。
三、主要技术依据
1.《煤、泥炭地质勘查规范》(DZ/T0215～2002)； 2．1991年实施的《矿区水文地质工程地质勘探规范》（GB12719-91）； 3．监管总局国家煤矿安监局2009年颁发的《煤矿防治水规定》； 4.《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》。 四、编制本报告的主要地质依据
1．2008年7月由山西省煤炭地质公司为其编制《山西盂县常顺煤矿机械化采煤升级改造矿井地质报告》；
2．该矿提供的最新9、15号煤层采掘工程平面图；
3．该矿提供的9号号煤层矿井充水性图及其它相关生产资料。
我院接受任务后，于2011年6月对该矿进行了详细的调查和资料搜集，并对其进行整理分析，按要求编制矿井水文地质类型划分报告。
第二节 井田位置、范围及交通条件
常顺煤矿位于阳泉市盂县城西15km处南娄镇东南关村附近，行政区划属南娄镇。其井田地理坐标为东经113°15′45″—113°17′43″，北纬38°01′06″—38°02′40″。
井田范围由以下15个拐点坐标（54坐标6度带）连线圈定： 1．X=4214951.28 Y=19701430.01 2．X=4213451.27 Y=19701430.02 3．X=4213452.27 Y=19701300.02 4．X=4212047.27 Y=19701300.02 5．X=4212002.26 Y=19699756.02 6．X=42121.26 Y=19699380.01 7．X=4213021.26 Y=19699410.01 8．X=4212656.25 Y=19698739.01 9．X=4212353.25 Y=19697915.00 10．X=4214691.25 Y=19697828.00 11．X=4213812.25 Y=19697811.00 12．X=4214361.26 Y=19698604.00 13．X=4214416.27 Y=19699329.00 14．X=4214451.27 Y=19700429.01 15．X=4214951.28 Y=19700429.00
井田东西长约2.60km，南北宽约2.95km，面积7.60km2。批准开采8—15号煤层。 二、交通条件
本区交通方便，井田北部有简易公路在寿阳东湾煤矿与盂（县）—榆（次）公路相连，由井田向东经县城可达盂县东坪煤矿煤站，距离18km，向西距东湾煤矿煤站10km，距寿阳火车站20km，交通方便。（详见交通位置图）。
第三节 自然地理
一、 地形地貌
本井田地形属中低山区，总体东南高西北低，井田中部最高点盘梁山，海拔1404m；长沟村内最低，海拔1150m，相对高差254m。井田内沟谷纵横，呈南高北低，西高东低之势。
图1-1 交通位置图
二、 河流水系
本井田隶属海河流域滹沱河水系，井田东侧外较大的河流有秀水河。井田内沟谷发育，平时均为干沟，仅在雨季有水汇集井田西部、北部较大沟谷，然后向东汇集于井田外入滹沱河支流－秀水河。
三、 气象、
由盂县气象站资料知：本区属于性干旱气候，一年四季分明，冬春少雨、多风，夏季酷热潮湿，秋季多雨，多晴朗天气。
1.气温：本区属气候，年平均气温9.7°C。
2.降水量：年降雨多在七、八月份，年平均降水量为585.9㎜，日最大降水量为101.6㎜。1999年8月13～14日，连降暴雨34小时，降雨量272mm。
3.湿度：矿区的相对湿度最高值为79.9%，最低值为45.8%，平均值为58%，绝对湿度最高值为19.7mb，最低值为0.1mb，平均值为8.3mb。
4.蒸发量：年蒸发量平均为1873㎜，月最大蒸发量为286㎜。
5.风向：全年主导风向为西南、西北，次风向为东，最大风速为20.7m/s，年平均风速为2.8m/s。
6.霜冻：全年无霜期为150天，自每年十月至次年三月为霜冻期，年最大积雪厚度为200mm左右，土壤冻结深度为880mm左右。
四、构造、地震
盂县地震活动较弱，是全省相对稳定的地区之一。我国自有地震历史记载以来（始自公元前231年，即秦始皇十六年），未见有震源发生在县境内的地震。根据1：400万《中国地震等震线图》，盂县地震基本烈度为Ⅵ度。
新中国建立以来，华北较大的两次地震对盂县的影响，有关记录如下：
1966年3月8日，邢台7.2级地震，震中烈度Ⅹ度，盂县在Ⅵ度区内，全县范围内出现土崖坍塌、地面颠簸、房屋颤动裂缝、渠水漫堤，但人畜均未发生伤亡。1978年7月28日，唐山7.8级地震，波及县境，烈度为Ⅴ度。
五、地区经济状况
本区矿产资源丰富，主要矿产有煤、铝、铁、黄铁矿、耐火粘土、石灰石等，其中煤蕴藏量大、分布广、质量佳，并有悠久的开采历史。工业生产有电力、采煤、耐火材料等；农作物有玉米、谷子、高粱、小麦、豆类、薯类等，区域经济较为发达。
第四节 矿井排水设施及能力现状
根据山西省工商行政管理局企业名称变更核准通知书（晋）名称核准内[2009]第001437号文，名称变更为山西煤炭运销集团盂县恒泰常顺煤业有限公司。该矿于1992年建井，1995年投产，1996年进行技改，设计生产能力21万t/a。2007年核发的采矿许可证（1400000722463）批准开采8、9、12、15号煤层，生产规模21万t/a。该矿为了实现综合机械化采煤，减轻工人的劳动强度，计划进行机械化采煤升级改造。现持有2009年10月山西省国土资源厅颁发的证号为C14000020091220046152的采矿许可证，开采8-15#煤层，矿区面积7.60km2，批准该矿生产规模为90万t/a。
一、该矿开拓方式
常顺煤矿原采用三对生产井开采9号煤层。（另外还有两个非的四、五坑） （1）一坑：1969年建井，1973年投产，设计生产能力3万t，实际生产能力3万t，现已关闭。
1969年建井，开采9号煤层，一对斜井，采用房柱式采煤方法，煤电钻打眼，爆破落煤，绞车提升，木柱支护，并列式机械通风，属高瓦斯矿井。1988年，由于通风不良，曾发生过瓦斯爆炸。1992年度鉴定批复结果，相对瓦斯涌出量25.60m3/t，绝对涌出量2.70m3/min。1993年度鉴定批复结果，相对瓦斯涌出量23.30m3/t，绝对涌出量2.67m3/min。
该坑口原年产量5万t/a，日排水量约300m3。现已报废。 井口坐标： 主井（斜井）： X＝4214283.831 Y＝19701280.612 H＝1170.053 副井（斜井）： X＝4214452.882 Y＝19701398.008 H＝1159.604 风井（立井）： X＝4214354.984 Y＝19701398.819 H＝11.273
（2）三坑：为该矿井现保留的矿井，现进行技术改造。
2003年由山西省煤炭工业局核发的煤炭生产许可证号为X040305138Y1G1B1，有效期为2003年5月28日至2007年5月30日；2007年由山西省国土资源厅核发的采矿许可证（1400000722463）。为单独保留井口。也是此次的机械化升级改造坑口。
开采9号煤层，1992年12月建井，1995年投产，1996年进行技改，生产能力21万t/a，斜井开拓，采煤方法走向长壁式，煤电钻打眼，爆破落煤，绞车提升，巷道采用木柱、木棚支护，并列式机械抽出式通风，工作面采用单体液压支柱支护，顺槽采用刮板机输送。阳泉市安全生产监督管理局、阳泉市煤炭工业局文件阳安监政发[2007]10号文《关于全市地方煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定的批复》，为低瓦斯矿井，9号煤层相对瓦斯涌出量8.70m3/t，瓦斯绝对涌出量3.56m3/min。阳泉市煤炭工业局文件阳煤政发[2008]11号文，山西省煤炭工业局晋煤安发[2007]2030号文《关于对2007年度30万吨/年及以上煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳鉴定结果的批复》，属于技术改造矿井，9号煤层绝对瓦斯涌出量2.87m3/min，属于低瓦斯。
矿井涌水量为80—1m3/t，2006年最大涌水量200m3。并与季节有关。9号煤井底车场设有泵房及水仓，泵房内设有3台D46－30³6型水泵，一台使用，一台备用，一台检修。排水管路经回风副井排至地面，用3寸泵每天排水3—5小时。供电采用盂县供电支公司的35千伏变电站，采用双回路以10千伏电压向配电室受电点供电。
井 筒 特 征 表
井口 斜净断坡方备标高长 面 度 位 注 X Y (m) (m) (m2) 斜4214576.19700941.1165.917185主井 288 7.25 井 512 988 29 ° ° 三 坑 斜4214583.19700985.1161.020185副井 244 6.25 井 879 772 26 ° ° （3）西南关坑1980年建井，1982年投产，设计生产能力3万t，实际生产能力3万t，开采9号煤层，采用斜井开拓，采煤方法为炮采，并列机械抽出式通风，工作面采用单体液压支柱支护。根据2004年度瓦斯鉴定批复，瓦斯绝对涌出量0.71m3/min，相对涌出量8.53m3/t；2005年度瓦斯鉴定批复，瓦斯绝对涌出量0.56m3/min，为低瓦斯矿井。矿井涌水量100m3/d左右。对井田西部9号煤层有大面积开采。现已关闭。
井口坐标：
主井(斜井)： X＝4213727.876 Y＝19699513.963 H＝1224.996 副井(斜井)：X＝4213635.519 Y＝19699573.011 H＝1221.027
（4）四坑、五坑，均为1988年建井，1990年投产，均开采9号煤层，实际生产能力4万t，1998年因资源枯竭均关闭。
四坑井口坐标：
主井(斜井)： X＝4214760.00 Y＝19700863.00 副井(斜井)： X＝4214754.00 Y＝19700840.00
五坑井口坐标：
主井(斜井)： X＝4214534.00 Y＝19701450.00 副井(斜井): X＝4214460.00 Y＝19701424.00
二、开采15号煤层： （1）二坑
1984年建井，1986年投产，开采矿区北部15号煤层，设计生产能力3万t，实际生产能力3万t；一对斜井开拓，采煤方法房柱式，通风方式为并列式，提升方式—绞车提升，年产量4万t，日排水量400m3，瓦斯相对涌出量5—6m3/t，绝对涌出量0.13m3/min，属低瓦斯矿井。
1999年盂县煤炭工业管理局以盂煤（1999）12号文件，确定关闭常顺煤矿二坑。 井口坐标：
主井(斜井)： X＝4214991.782 Y＝19701038.196 H＝1150.022 副井(斜井)： X＝4214863.7 Y＝19700992.540 H＝1150.096
（2）原西南关煤矿
1968至1988年开采矿区西北部15号煤层至断层。井筒均为料石砌碹，斜井开拓，采用斜井开拓，采煤方法为炮采，并列机械抽出式通风，工作面采用木柱支护，矿井瓦斯含量低。矿井涌水量100m3/d左右。对井田西北部9、15号煤层有大面积开采。早已关闭。
井口坐标为：
主井(斜井)： X＝4214285.002 Y＝19699155.121 H＝1180.201 副井(斜井)： X＝4214265.116 Y＝19699141.212 H＝1178.008
第五节 周边矿井及小窑
一、周边矿井
常顺煤矿井田东邻新胜煤业有限公司，东南邻山西盂县万隆煤业有限公司，南邻牛村安定煤业有限公司，西南邻寿阳方山煤矿，西邻西南关村煤矿，北为煤层露头区。各煤矿均无越界现象。（见四邻关系示意图1－2）。
矿名 主副井 井型
坐标
图1-2四邻关系图
1、新胜煤业有限公司
位于常顺煤矿东，该矿1979年建井，1980年投产，为县办煤矿，矿井设计生产能力30万t/a,，原开采9号煤层，斜井开
拓，壁式开采，炮采落煤，金属摩擦支柱配以Π型梁支护，矿车运输，开采9号煤层2006年关闭。现开采15号煤层，按2006年矿井瓦斯鉴定批复，15号煤层井下绝对瓦斯涌出量4.71m3/min。矿井正常涌水量为80m3/d。
2、山西盂县万隆煤业有限公司
位于常顺煤矿东南，万隆煤业有限公司原为常顺煤矿一坑接替井(基建井)，2007年采矿权分立，为单独保留坑口，更名为盂县万隆煤业有限公司，2004年建矿，至今未正式投产，矿井设计生产能力15万t/a。现开采8号煤层，采用斜井开拓，壁式开采，炮采落煤，巷道采用木柱支护，工作面采用金属摩擦支柱配以Π型梁支护，顺槽采用刮板机输送。按2006年度瓦斯鉴定批复结果，井下瓦斯相对涌出量7.92m3/t，绝对涌出量0.88m3/min。矿井正常涌水量为70m3/d。2008年5月20日，由于井下巷道积水，未及时发现，造成回风巷瓦斯局部积聚，发生瓦斯爆炸事故。现在停产。
3、牛村安定煤业有限公司（原名：盂县牛村镇联营煤矿）
位于常顺煤矿南，为镇办煤矿，矿井设计生产能力15万t/a, 1983年建矿，1984年投产，采用斜井开拓，壁式开采，炮采落煤，金属摩擦支柱配以Π型梁支护，矿车运输。8、9号坑开采8、9号煤层的，按2006年度井下瓦斯鉴定批复，瓦斯绝对涌出量4.60 m3/min。15号坑（牛村和谐煤业有限公司）开采15号煤层，按2006年井下瓦斯鉴定批复，井下瓦斯相对涌出量4.58m3/t，绝对涌出量0.86 m3/min。矿井正常涌水量为100m3/d。
4、寿阳县方山煤矿
位于常顺煤矿西南，未建井开采。 根据井田周围煤矿开采情况，尚未发现其它相邻煤矿越界进入本井田开采。因井田巷道未曾揭露，未发现有越界开采，建议该矿今后在边界附近开采时应随时调查了解相邻煤矿开采情况，以防巷道相互贯通造成各类事故。
第二章 水文地质研究程度
第一节 以往地质及水文地质工作
一、以往地质工作
一、以往地质勘查工作
1925—1926年间，王竹泉先生进行中国地质图榆庄幅1/100万比例尺地质测量时，曾在盂县，寿阳一带进行调查。
1954年上半年，地质部华北地质局采样组在本区西南进行采样工作。 1955年原阳泉矿务局119队在该区进行过地质概查工作。
1955年7—11月华北地质局215队在本区进行过普查工作，完成了地质普查报告。 1957年10月至1958年4月，119队在盂县—寿阳地区进行了普查勘探施工，计完成钻孔39个，于1958年9月提出了盂县、寿阳区普查地质报告，对本区的地质情况有了全面的了解。
1960年原阳泉矿务局119队在本井田以东南北—坡头，西部寿阳宗子坡区，分别进行精查勘探，提交有《山西省沁水煤田阳泉矿区盂县勘探区坡头南北—秀寨南北地质勘探最终报告（精查）》，复审降为详查，寿阳宗子坡未提交地质报告。本井田包括在秀寨南井田内。
1983年119队在进行寿阳东勘探区详查时，对宗子坡井田的一些钻孔进行复查，复查结果与原钻孔差别太大，故对宗子坡等井田只作了可采煤层储量计算图，未报批。
1995年5月由山西省煤炭地质公司地测队根据原长沟煤矿和西南关永胜煤矿委托提交了《山西省盂沟联营煤矿矿井地质报告》。
2007年2月，山西省第三地质工程勘察院提交了《山西省盂县常顺煤矿资源/储量核查地质报告》，2008年2月山西省国土资源厅晋国土资储备字[2008]041号批准该报告。
该矿属中型地方煤矿，具有一定的技术力量，配合矿井生产做了一定的矿井地质及水文地质工作。主要有：
1.绘制了地测标准化所要求的各种基础数据，建立了各种台帐、卡片，编写了采区地质说明书、掘进地质说明书，回采地质说明书。
2.地质人员深入采掘第一线，及时解决生产中遇到的地质问题，回采工作面结束后编写采后总结。
3.开展地质及水文地质的预测预报，编写防治地质灾害应急预案和防灾减灾的具体措施。
4.测制了井下采掘工程平面图和井上下对照图。
5.设专职水文技术员，进行矿井涌水量的观测，分析研究采掘工作面出水原因、水量大小，绘制煤层充水性图。
6.编写防治水措施和探放水设计并利用井下钻机进行了探放水，效果良好。 7.利用井下钻探和巷探等勘探手段查明了煤底板岩性特征。
另外，在生产实践中，各个勘探阶段和矿井生产过程中钻孔、地层、构造、水文地质、煤的特性等数据都能很好地运用到生产中去。
第二节 本次工作简况
一、地形地质测量
本次所采用的1:5000地形地质图由矿方提供，地形图底图采用山西省测绘局1984年5月航摄调绘，1985年出版的1/10000地形图，该图采用1954年北京坐标系，1956年黄海高程系，等高距5m，1974年版图式，6度带投影，梯形国际分幅，其质量合格，满足本次工作的需要。
地质图采用2008年《山西盂县常顺煤矿机械化采煤升级改造矿井地质报告》时的井田地形地质图。
二、钻孔测量
本次所用钻孔采用2008年《山西盂县常顺煤矿机械化采煤升级改造矿井地质报告》
时的钻孔测量成果。
三、水文地质调查
本次对井田及周边地表水体、大气降水和井下涌水点、涌水量、采(古)空区积水等进行了调查、收集，并进行了分析研究，加以利用。
煤矿开采9号煤时，涌水量为80 m3/d。主要涌水点井筒水、顶板淋水。
煤矿采空区主要集中在9号煤层。根据本次调查煤矿资料，积水的采空区为矿区北部采空区低洼区；以及中部原西南关坑（关闭）的开采区。积水量约15438m3。
以及开采15号煤的北部采空区，积水量约20625m3。 调查矿区周边岩溶水井3 四、采掘工程平面图
本次收集了该矿最新的9、15号煤层采掘工程平面图及9号煤层最新的充水性图。
第三章 地质概况 第一节 井田地层
一、地层
本井田属于阳泉煤炭国家规划区北部，井田内大面积黄土覆盖，部分基岩出露，有二叠系下统山西组、二叠系下统下石盒子组、上统上石盒子组地层，根据井田范围内出露地层、生产实际揭露及钻孔揭露情况并结合详查报告资料，对井田地层由老到新分述如下：
l．奥陶系中统峰峰组（O2f）
为含煤地层的基底。本井田内无出露，厚度约120m。主要为灰—深灰色厚层石灰岩，岩性致密、坚硬，质纯性脆。
2．石炭系中统本溪组（C2b）
井田内未出露，根据以往勘探资料，本溪组厚度50.00—60.00m，平均53.50m。主要由灰色、深灰色、灰黑色砂岩、砂质泥岩及泥岩和铝土质泥岩组成。上部夹1—2层薄层石灰岩，底部常见山西式铁矿，呈鸡窝状或扁豆状赋存，常夹有1-2层薄煤层。本组与下伏峰峰组呈平行不整合接触，为海陆交互相沉积。
3．石炭系上统太原组（C3t）
以标志层K1砂岩为底界整合覆盖于本溪组之上，为一套海陆交互相含煤建造。顶界为K7砂岩底，本组厚90.00—125.00m，平均113.50m，为井田主要含煤地层之一。岩性以灰白色、灰色砂岩、灰黑色粉砂岩、泥岩、石灰岩（K2、K3、K4）及煤层组成，含8、9、9下、11、12、13、15号煤层，其中8、9、9下、15号为稳定可采煤层，其它煤层均为不可采煤层。
4．二叠系下统山西组（P1s）
该组厚度为35.00—63.00m，平均51.50m，为本区主要含煤地层之一。主要由灰色、灰白色砂岩、灰黑色泥岩、砂质泥岩组成，含1、2、3、4、5号煤层，均为不可采煤层。本组与下伏太原组整合接触，属陆相沉积。
5．二叠系下统下石盒子组（P1x）
由K8砂岩底至K10砂岩底，层厚70.00-120.00 m，平均100.00m，与山西组连续沉积。依岩性可分为上下两段：
下段（P1x1）：由K8砂岩底至K9砂岩底。层厚30-60m。岩性为深灰、灰色细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩互层，下部夹薄煤线。K8砂岩为灰白色中粗粒砂岩，厚0.60-11.00m。
上段（P1x2）：由K9砂岩底至K10砂岩底，厚40-80m。岩性为黄绿、灰绿色粉砂岩、细砂岩互层，K9砂岩为灰绿色粗砂岩，底部含砾，厚约10m。
6．二叠系上统上石盒子组（P2s）
本组岩性主要由灰黄、灰白、紫红色、杂色砂岩、泥岩组成。由于地层剥蚀，井田内最大残留厚度约150m。
7．第四系中上更新统（Q2+3）
主要为淡黄或黄褐色、土黄色亚粘土、亚砂土，不整合覆盖于各沉积地层之上，厚0—30.00m，平均厚20.00 m。
8．第四系全新统（Q4）
为近代河流冲洪积物，由卵石、石、砂等杂乱堆积而成，厚度一般0-20.00m。 二、煤层
（一）含煤地层
本井田内主要含煤地层为石炭系上统太原组（C3t）和二叠系下统山西组（P1s），现分述如下：
1．太原组（C3t）
为本区主要含煤地层之一。岩性以灰白色、灰色砂岩、灰黑色粉砂岩、泥岩、石灰岩（K2、K3、K4）及煤层组成，共含煤层7层，其中8、9、9下、15号煤为全区稳定可采煤层，其余为不可采煤层。主要发育K1砂岩、K2、K3、K4石灰岩，可作为地层对比的标志层。本组厚90.00—125.00m，平均113.50m。根据岩性、岩相特征可划分为三段，现叙述如下：
下段（C3t1）
由K1砂岩底至K2灰岩底，地层厚度15.53—25.82m，平均厚20.00m，岩性主要为灰色砂岩、深灰-灰黑色泥岩、砂质泥岩和1层煤层组成，其中底部分界砂岩（K1）为一层浅灰色细粒砂岩，胶结坚硬，中上部15号煤层为井田主要可采煤层，煤层层位稳定，厚度6.30-8.41m，平均7.51m。反映了本段当时优越的古地理聚煤环境。
中段（C3t2）
由K2灰岩底至K4灰岩顶，地层厚度41.82—58.50m，平均厚55.00m，本段岩性主要为3层灰-深灰色海相石灰岩和灰色砂岩、灰-深灰色泥岩、砂质泥岩及3层薄煤层组成，3层石灰岩由下而上依次为K2石灰岩（俗称“四节石”灰岩，常分为3—4个分层），K3石灰岩（俗称钱石灰岩）和K4石灰岩（俗称猴石灰岩），三层石灰岩在井田范围层位稳定，普通发育，代表了太原期较大规模的三次海侵活动。
上段（C3t3）
由K4灰岩顶至K7砂岩底，地层厚度35.58—48.50m，平均厚38.50m，本段岩性主要为灰色砂岩、灰-灰黑色泥岩、砂质泥岩间夹3层煤层组成，分别为8、9、9下号，各煤层均为稳定可采煤层，本段也为井田主要含煤层段之一。
2．山西组（P1s）
山西组是以陆相沉积为主的含煤沉积，为本区主要含煤地层之一。从K7砂岩底至K8
砂岩底，厚45.00—63.00m，平均51.50m，主要由砂岩、砂质泥岩、泥岩及粉砂岩组成，其中发育4-5层煤，编号1、2、3、4、5号煤，均为不可采煤层。
（二）可采煤层
井田主要可采煤层共4层，分别为、8、9、9下、15号煤层，井田内批准开采8—15号煤层（见可采煤层特征表3—1），现分述如下：
1．8号煤层 俗称四尺煤，旧编号S2，位于太原组顶部，上距K7砂岩5.50m，下距9号煤层2.30-7.55m，平均5.01m。煤层厚度0.60-1.25m，平均1.01m，为稳定大部可采煤层。该煤层结构简单，不含夹矸，顶板为泥岩，底板为砂质泥岩。井田东北部有隐伏剥蚀露头。
对于8号煤层来说，由于历史原因，井田未对8号煤层开采，现在井田内9号煤层已形成大面积采空区，9号煤层开采后，其上部8号煤层已经冒落遭到破坏。
2．9号煤层
俗称丈二煤或九尺煤， 旧编号S1，位于太原组上部，上距8号煤层2.30-7.55m，平均5.01m。煤层厚度2.25—3.40m，平均2.60m，为稳定可采煤层。该煤层结构简单，含0-1
层夹矸，顶板为砂质泥岩，底板为泥岩。井田东北部有隐伏剥蚀露头。该煤层为现采煤层，井田内大部分已采空。
3．9下号煤层
位于太原组上部，上距9号煤层0.80-2.46m ，平均1.25m，煤层厚度0.50-1.65m，平均1.02m，为稳定大部可采煤层。该煤层结构简单，局部含一层夹矸，顶板为泥岩，底板为砂质泥岩。井田东北部有隐伏剥蚀露头。
4．15号煤层 俗称丈八煤，旧编号为T1，位于太原组下部，K2石灰岩之下，上距9下煤层74.20-79.50m，平均76.35m，下距底界砂岩（K1）2.85—9.20m，平均8.51m，煤层厚6.30—8.41m，平均7.51m，结构较简单，含夹矸0—3层。属稳定全区可采厚煤层，直接顶板为石灰岩，伪顶为泥岩或砂质泥岩，底板为泥岩或砂质泥岩。
表4-1 可采煤层特征表 含煤 地层 煤层编号 8 结构 （含最小-最大 最小-最大 夹矸层数） 平均 平均 0.60-1.25 1.01 2.25-3.40 2.60 2.30-7.55 5.01 0.80-2.46 1.25 9下 0.50-1.65 1.02 简单（0-1） 74.20-79.50 76.35 泥岩 砂质泥岩 大部可采 稳定 简单（0） 煤层厚度(m) 煤层间距(m) 可采程度 大部可采 全区可采 稳定性 稳定 稳定 顶板 底板 泥岩 砂质泥岩 9 太原组 简单砂质泥（0-1） 岩 泥岩 15 6.30-8.41 7.51 较简泥岩或单石灰岩 砂质泥（0-3） 岩 全区可采 稳定
第二节 井田构造
井田位于沁水复向斜北部边缘，太行隆起之西翼，沁水块坳盂县坳缘翘起带上，区域地层总体走向近东西向，向南倾的单斜地层，大型断裂较少，宽缓次级褶曲较发育。
根据钻孔控制和井下巷道揭露情况，本井田基本呈一背斜构造。背斜轴位于井田北部刘家村北部，背斜轴走向北东东向，向南西倾伏两翼地层较平缓，倾角3°—5°，另外，根据该矿井下巷道揭露，还发现了4个陷落柱，陷落柱形状呈近圆形或椭圆形，9号煤层揭露的陷落直径30-80m不等。断层不发育。井田构造简单。
第四章 区域水文地质 第一节 区域水文地质概况
区域内地表河流主要为桃河和温河，温河为桃河支流，桃河大致由西向东经娘子关流入河北省境内，属海河流域滹沱河水系。
井田所处娘子关泉域中部，娘子关泉域出露于山西省中东部的边缘地带，泉域范围为： 1.西北部边界
从马驼到黄岭，总体走向为东西向，为娘子关泉域与兰村枣沟岩溶水系统的地下分水岭边界；中段从黄岭到水岭底，走向北东，为东山背斜和走向北东的断裂带构成，背斜轴部下奥陶统相对隔水层隆起，断裂带附近出露有火成岩，构成隔水边界。
2．北部边界
从水岭底到蚍蜉脑北侧榆林只，构成娘子关泉域与北侧兴道泉域等岩溶地下水的地下水分水岭边界；榆林只向东到六岭关出露下寒武统区域隔水层。
3．东北部边界
从六岭关，经仙人——黑掌(1192m)一黄统岭一石榴嘴。为娘子关泉域与沕沕水泉及神水泉(均属威州泉域的子系统)的地表分水岭。山顶多由O2灰岩组成,其下为相对隔水的Ol白云岩。其中庄只一带地表出露长城系石英砂岩和太古界变质岩，形成隔水岩层及断层阻水边界(长约2km)。
4.东部边界
东部边界，在昔阳阎庄以北到娘子关一带为娘子关泉域岩溶地下水与东侧威州泉域、东固壁泉域岩溶地下水分水岭边界．以南是由下寒武统区域隔水层组成的隔水边界。
5.南部边界
自申家一连壁——新上岭，是娘子关泉域与辛安泉域的地下分水岭。 6．西部边界
为地表出露二叠——三叠系砂、页岩，灰岩深埋1000～1 200m以下。构成岩溶地下水滞流性隔水边界。西北段：由西向东自郝庄——段庄——五台脑。中段：为海河(清漳河东源)与黄河(潇河)两大水系的分水岭。由北向南五台脑——昔阳大寒掌——榆次关上北人头山。西南段：为清漳河西源与浊漳河北源的地表分水岭，也为和顺、左权县与榆社县的行政边界。由北向南为人头山——安阳岭——新上岭。泉口出露标高360-392m，流量为5.22-15.75m3/s。平均流量为10.4m3/s（1956-2003年），2003年流量仅为6.51m3/s，泉水温度19.2°C，总硬度450-480mg/L水质类型为SO4·Mg或SO4·HCO3-Ca型。 -HCO3-Ca·
第二节 区域含水岩组
区域内主要含水岩组按其含水类型可分为： 1.碳酸盐岩类含水岩组
据盂县区域水文地质资料，该含水层其成分多为石灰岩、白云质灰岩、角砾状灰岩及溶洞中次生沉积物等组成。根据矿区北部约5公里的55钻孔资料，其实验抽水涌水量为1200m3/d，降深为25m。穿透时冲洗液全部漏失，其渗透系数为1.96m/d，单位涌水量为0.55 L/s.m，水质为HCO3·SO4－Ca·Mg型，矿化度0.5-0.6g/L。
2.碎屑岩夹碳酸盐岩类含水岩组
为上石炭统太原组砂岩、泥岩、煤和3－6层石灰岩组成，以其中所含K2、K3、K4灰岩岩溶裂隙富水为主，是12、15号煤层的直接充水含水层，为层间岩溶裂隙水，富水性的强弱取决于裂隙岩溶发育程度。据盂县区域资料，钻孔单位涌水量为0.0001-0.08L/s.m，渗透系数0.00267-0.687m/d，水质为HCO3·SO4－Ca·Mg型。
3.碎屑岩类裂隙含水岩组
主要由二叠系陆相、过渡相碎屑岩组成。其岩性主要为泥岩、粉砂岩、砂岩等组成，厚400－600m，据区域资料，单位涌水量0.0002L/s.m，渗透系数0.011m/d，富水性弱，属弱含水层，水质为HCO3·SO4－Ca·Mg型。
4.松散岩类孔隙含水岩组
主要由第四系松散沉积物组成。其中Q4呈带状分布于河谷及其支流地带，由亚砂土、砂、砂砾层组成，厚度变化大，单位涌水量因地而异，一般为1.20-4.50 L/s.m，渗透系数为10-30m/d。
为农田灌溉及生活用水的主要含水层。大气降水为其主要补给来源。
第三节 区域地下水的补、径、排条件
泉域地下水的补给主要为东部和东北部大面积奥陶系灰岩裸露区的大气降水，除此之外，还有泉域内各河流进入灰岩裸露区的渗漏补给、各河床上游冲积层中地下水潜流进入灰岩区下渗补给。泉域西部为补给上游，其石炭、二叠系碎屑岩中层间岩溶水及风化裂隙水通过一些构造通道向下、向东越流补给、水库的渗漏补给。经补给后地下水沿地层倾向运移，并在阳泉市—娘子关一带汇集，最终在程家—苇泽关一线以群泉的形式排泄。区域岩溶地下水位一般在360～880m范围内，从补给区到排泄区水力坡度变化为陡—缓—较陡，补给区水力坡度为7.6～9‰，迳流区为0.9～1‰，排泄区为3.5‰。
第五章 井田水文地质
第一节 井田水文地质条件及含水层、隔水层
一、地表水体
本区属海河流域滹沱河水系温河支流。井田内沟谷发育，各大小沟谷平时基本无水，无地表积水，仅在雨季汇集雨水及其沟谷支流水由南向北排泄出井田外，后辗转汇入温河。
二、井田含水层
1．奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层
本含水层厚度大于130m，含水层主要为上马家沟组，埋藏于井田深部，岩性主要为灰色，厚层状石灰岩，普遍有被水侵蚀溶解现象，局部溶洞裂隙发育。矿区东南部上社井田内水井资料奥灰水水位为5m，本矿位于县城南部，推断本区奥灰水水位约为590-610m。
井田内15号煤层最低底板标高为780m，煤层最低底板标高高于奥灰水水位标高，奥灰水对井田内开采8、9、9下、15号煤层无影响。
2．石炭系上统太原组灰岩含水层
太原组赋存有三层稳定的石灰岩，其中以K2灰岩含水层最厚，含水性最强，一般在10m左右，是15号煤的顶板。据119队详查钻孔资料，在钻至该层位时，冲洗液漏失严重，单位涌水量0.27—0.710L/s．m，渗透系数0.216—6.299m/d，富水性为中等。
3．二叠系山西组砂岩裂隙含水层组
山西组含砂岩层数多，厚度大，但裂隙发育程度差，据区域资料，单位涌水量0.0002 L/s.m，渗透系数0.0011 m/d。因此，该层属于弱富水性含水层。
三、井田内主要隔水层
1．井田内奥陶系顶面至15号煤层底板间厚度平均55.82m的本溪组，岩性主要为砂质泥岩、泥岩、铝土泥岩类，夹不稳定的薄层灰岩和部分砂岩，具有较好的隔水性能，对奥灰岩溶水可起到隔水作用。为井田及区域良好的隔水层。
2．此外，相间于各灰岩、砂岩含水层之间的较厚的泥岩、砂质泥岩及裂隙或岩溶不发育的砂岩、灰岩均可视作隔水层。本区断层、陷落柱虽发育，但据该矿自上而下所开采的各可采煤层情况分析，其导水性较差，仅有个别断层、陷落柱附近有短暂渗淋水现象。因此，各含水层组基本上是的，互不构通，其水位都有明显差别，可以说明隔水层起到了隔水作用。
第二节 井田地下水的补、径、排条件
一、补给条件
井田内地下水类型主要为承压水，而潜水在井田内第四系分布比较分散，分布范围相对较小，以接受大气降水的补给为主，但受北部地区干旱气候的影响，降雨量比较少，补给条件因时而异。石炭系和二迭系含水层在裸露区内可接受部分大气降水的补给，但因地形起伏变化大，以顺沟坡排泄为主，故补给条件也较差；奥陶系灰岩井田内未出露，同其他基岩地层一样，以接受上覆各含水层的下渗补给为主。基岩风化带主要接受冲积层潜水、大气降水及河流的入渗补给，但其范围有限。
二、径流、排泄条件 1．奥陶系灰岩岩溶水
井田奥陶系灰岩岩溶水属于娘子关泉域中部径流区。在井田外围西南部接受补给后，由西南向东北径流，最终在娘子关泉群集中排泄。
2．石炭、二迭系含水层岩溶水及砂岩裂隙水
太原组间夹于碎屑岩中的石灰岩岩溶水和二迭系砂岩裂隙水，以接受上覆含水层或部分大气降水补给为主，补给条件差，补给来源较少；其地下水的流向与地层倾向一致，沿岩层顺层向向斜轴部运移。
地下水排泄主要是矿坑排水，其余以渗流的方式泄出或补给下部含水层。 3．第四系砂砾石潜水
潜水流向与地形趋势一致，但径流途径较短，排泄途径较多，可以通过泉向河流补给、向下伏基岩风化裂隙潜水补给等方式排泄，也可通过地面蒸发和人工开采排泄。
第三节 矿井充水因素分析
矿井充水水源主要包括大气降水、地表水体、煤层采空区积水、煤层上覆（砂岩或石灰岩）各含水层层间裂隙水、周围煤矿采空区积水等。充水通道包括断层带裂隙、岩层裂隙、采空引起的冒落裂隙带、钻孔等。
根据井田水文地质条件和该矿目前涌水情况综合分析，本矿井充水因素主要有以下几个方面：
（1）地表水
井田内各沟谷发育，各大小沟谷平时基本无水，只在雨季时才汇集洪水沿沟排泄至秀水河。该区属海河流域滹沱河水系。地表水随季节变化水量变化明显。另外井口不受洪水影响。
通过调查，井下涌水量随着大气降水量的增大有增大的趋势。大气降水以后，降水通过地表松散层孔隙或岩层裂隙下渗到基岩裂隙含水层中，再通过岩层裂隙或采空导水裂隙带下渗到采空区，增加矿井涌水量。由于井田地表排泄较好，大气降水通过地表渗漏，其渗漏量较小，大量降水均排至井田外。
（2）顶板和井筒渗水
由于煤层上覆含水层富水性不强，补给条件也不好，主要为井筒渗水、顶板渗水和采空区渗水，据该矿开采9号煤层情况，9号煤层矿井最小涌水量为80 m3/d，正常涌水量为1m3/d，最大涌水量为200m3/d。
（3）采空区积水
井田内9号煤层已有大面积采空区，据调查该矿，井下观察， 9号煤层积水有两个地方，第一个积水区位于井田北部F2断层以北由原西南关煤矿所采的采空区，积水区范围为34000m2，积水量Q1＝8500m3。第二个积水区位于井田中西部，由西南关坑所采的采空区，积水区面积27750m2，积水量Q2＝6938m3。同时对该矿所开采的9号煤层进行井下了涌水量调查，主要为煤层顶板以上砂岩裂隙含水层通过冒落带，导水裂隙带下渗进入采空区。
15号煤层积水有一个地方，积水区位于井田北部F2断层以北由原西南关煤矿所采的
2
采空区，积水区范围为55000m，积水量Q1＝20625m3。其积水来源主要为煤层顶板以上石灰岩裂隙含水层通过冒落带，导水裂隙带下渗进入采空区。
井田北部F1正断层以北9、15号煤层采空区汇集有大量积水，且积水区与正断层下盘相接，由于断层具有导水性，因此在开采断层南部上盘煤层时，要注意先加强探放水工作，确保安全。
（4）周围邻矿采空积水
井田周围相邻的几个煤矿均无越界开采。井田东邻新胜煤业有限公司煤矿，由于本井田位于新胜煤业有限公司上山部位，其井田内局部采空区积水向东流入新胜煤业有限公司煤矿采空区内，新胜煤业公司采空积水对本井田煤层开采无影响。其它几个相邻煤矿（西
南寿阳方山煤矿未建井）采空区与本井田之间均有井田边界煤柱相隔离，邻矿采空积水不会对本井田煤层开采造成影响。位于本井田上山部位的西南关村煤矿，其开采开采8号煤层，矿井采空区面积不是很大，且与本井田有井田保安煤柱相隔，其采空积水不会影响常顺煤矿开采。
（5）构造对矿井开采的影响
井田为一宽缓的背向斜构造，目前发现有三条正断层，正断层具导水性。本次工作井下调查，井下巷道揭露断层处，均有不同程度的滴水渗水甚至淋水现象，是增加井下涌水量的主要方面。井田内陷落柱不发育。另外井田又有一个向斜构造，向斜部位易于含水层富集，向斜部位水量丰富，在开采此处8、9、12、15号煤层时，应注意水患发生，注意做好探放水工作。向斜两翼周围井田内有多个钻孔，多为1960年所施工的钻孔，每个钻孔施工竣工后，皆对煤系地层，用水泥砂浆进行了封闭，未作封孔检查。由此煤矿在煤层开采时，注意开采或揭露到钻孔附近时，须进行探采，确保安全。
第四节 井田内及周边采空区积水
一、井田内采（古）空区积水量预算
根据上述分析，井田内主要积水区在煤层采区。采空区积水量预算采用以下公式： Q＝K²M²F²A/cosα Q——预测积水量；
K——积水系数（取0. 2）；
M——煤层采厚（煤层取平均厚度）；
2
F——采空区面积（m）； A——采区回采率（取75%）； α——煤层倾角。
采空区积水量预算结果详见表4-1。
煤层采空区积水量预算表 表4-1 煤矿名称 煤层号 采空块段 1 2 1 采空积水区面积(m2) 34000 27750 55000 116750 积水系数 0. 2 0. 2 0.2 预测积水量(m3) 13727 11204 143 074 常顺煤矿 9 15 合计 井田内9号煤层已有大面积采空区，据调查该矿，井下观察， 9号煤层积水有两个地方，第一个积水区位于井田北部F2断层以北由原西南关煤矿所采的采空区，积水区范围为34000m2，积水量Q1＝13727m3。第二个积水区位于井田中西部，由西南关坑所采的采空区，积水区面积27750m2，积水量Q2＝11204m3。同时对该矿所开采的9号煤层进行井下了涌水量调查，主要为煤层顶板以上砂岩裂隙含水层通过冒落带，导水裂隙带下渗进入采空区。
15号煤层积水有一个地方，积水区位于井田北部F2断层以北由原西南关煤矿所采的采空区，积水区范围为55000m2，积水量Q1＝143m3。其积水来源主要为煤层顶板以上石灰岩裂隙含水层通过冒落带，导水裂隙带下渗进入采空区。
井田北部F1正断层以北9、15号煤层采空区汇集有大量积水，且积水区与正断层下盘相接，由于断层具有导水性，因此在开采断层南部上盘煤层时，要注意先加强探放水工作，确保安全。
二、井田周边矿井相邻采空区积水
井田周围相邻的几个煤矿均无越界开采。井田东邻新胜煤业有限公司煤矿，由于本井田位于新胜煤业有限公司上山部位，其井田内局部采空区积水向东流入新胜煤业有限公司煤矿采空区内，新胜煤业公司采空积水对本井田煤层开采无影响。其它几个相邻煤矿（西南寿阳方山煤矿未建井）采空区与本井田之间均有井田边界煤柱相隔离，邻矿采空积水不会对本井田煤层开采造成影响。位于本井田上山部位的西南关村煤矿，其开采开采8号煤层，矿井采空区面积不是很大，且与本井田有井田保安煤柱相隔，其采空积水不会影响常顺煤矿开采。
第五节 矿井涌水量
一、矿井涌水量
井田开采9号煤层生产能力为21万t/a时，矿井最小涌水量为80 m3/d，正常涌水量1 m3/d，最大涌水量为200m3/d。矿井涌水量主要为煤层顶板以上砂岩含水层通过开采后形成的冒落带和裂隙导入采空区。平时涌水量不大，在雨季，雨后延后半个月矿井涌水量才有所增加。
根据煤矿开采资料，矿井开采9号煤层，最小富水系数为0.126 m3/t，正常富水系数0.258 m3/t，最大富水系数为0.314m3/t，若矿井生产能力达90万t/a时，矿井最小涌水量为343 m3/d，正常涌水量702 m3/d，最大涌水量为857m3/d。
井田内15号煤层矿井涌水量只能依据相邻煤矿开采15号煤层的矿井涌水量进行预算。井田东邻新胜煤业有限公司，开采15号煤层富水系数0.096m3/t，井田南邻牛村安定煤业有限公司开采15号煤层富水系数0.220m3/t，根据以上15号煤层富水系数预算，井田开采15号煤层达到90万t/a时，矿井涌水量约262－600m3/d。
根据煤矿提供资料，矿井内开采9号煤层时有涌水点3处，分别叙述如下表：
涌水点统计表 表5-1 编号 涌水量（m3/d） 涌水点标高(m) 备注 1 60 1040.00 巷道 2 24 1017.20 利用巷道进行抽水 3 80 井筒 合计 第六节 导水裂隙带高度计算 根据《矿区水文地质工程地质勘探规范》GB12719-91附录F冒落带导水裂隙带最大高度经验公式表中公式，计算9、15号煤层开采所产生的冒落带最大高度及导水裂隙带高度：
冒落带最大高度：
9号煤层：H1=（3－4）M 15号煤层：H1=（4－5）M 导水裂隙带高度：
9号煤层: H2= 100M ±5.1
3.3n+3.8
15号煤层: H2= 100M 2.4n+2.1
式中:
H1——冒落带最大高度（m）
H2——导水裂隙带（m）
±11.2
M——累计采厚（m）
根据井田9号煤层平均厚度2.15m, 15号煤层平均厚度5.53m,一次采全高,计算后9号煤层冒落带最大高度6.45－8.60m，导水裂隙带为25.18—35.38m。15号煤层冒落带最大高度22.12—27.65 m，导水裂隙带为111.69—134.09m。
井田北部有大面积采空区,煤层埋藏较浅，9、15号煤层开采后导水裂隙带会延伸至地表，沟通地表水。15号煤层的导水裂隙带会延伸至9号煤层，9号煤层采空积水会通过采空导水裂隙对15号煤层的开采造成一定的影响。
在开采15号煤层时必须对9号煤层采空区积水进行探放,确保生产安全。
第六章 矿井水害影响程度 第一节 矿井水害因素
本矿井自建矿至目前未发生大的水害事故。水害发生的因素主要来自本矿井及邻近矿井的采空区积水、邻近矿井越界采空破坏区积水和招山河地表水等方面，其对本矿井的威胁或影响程度如下：
⑴本矿井采空区积水
9号煤层采空区积水对15号煤层的开采是一个隐患，开采15号煤层时，必须对9号煤层采空区积水提前排放。
⑵邻近矿井采空区积水
井田周围相邻的几个煤矿均无越界开采。井田东邻新胜煤业有限公司煤矿，由于本井田位于新胜煤业有限公司上山部位，其井田内局部采空区积水向东流入新胜煤业有限公司煤矿采空区内，新胜煤业公司采空积水对本井田煤层开采无影响。其它几个相邻煤矿（西南寿阳方山煤矿未建井）采空区与本井田之间均有井田边界煤柱相隔离，邻矿采空积水对本井田煤层开采造成影响较小。
⑶地表水
由于本矿井没有地表长流水体，仅存在季节性水流。故此地表水对本矿井的影响不大。 ⑷断层陷落柱导水
本矿开采9号煤层发现1个陷落柱，目前未发现陷落柱导水情况。对煤层开采影响不大。
矿区内分布有两条断层断距分别为15、5m。煤矿在开采9号煤层时，在断层附近涌水量没有明显变化，断层对煤层开采影响较小。
⑸地表洪水
矿井生产主井为于沟谷内，地表最高洪水位低于矿井标高，洪水对生产矿井影响小。
第二节 矿井水害防治措施
一、地面防治水
1﹒井口附近构筑排水渠，以防雨季来临时洪水涌入矿井。
2﹒矸石和炉渣等固体废物不得弃于沟谷中，以免淤塞河道，造成排洪不畅。
3﹒在雨季前，组织有关人员踏勘井田是否有采空塌陷、裂隙、塌陷洞，并用黄土、粘土、碎石及时填封，用粘土夯实高出地表。
二、井下防治水
1﹒掘进工作面接近断层、采空区时必须按矿井设计留设防水煤柱。加强与相邻的各煤矿的联系，及时掌握其生产采掘位置，并了解矿井积水位置、范围、水量，留足防隔水煤柱，以防打通发生水害事故。
2﹒在掘进工作面或其它地点发现有透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等异状）时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室。如果情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水害威胁地点的人员。
3﹒经常清挖井下水仓，保证水仓有足够容量。主水泵房通道内设置密闭门，防止万
一井下发生突水时不致危及主水泵房。确保井下主水泵房水泵正常使用。
4﹒对断层导水性研究不足、导水构造突水、采空区突水、废弃巷道突水、探放水措施不力和排水设备能力不足等是矿井发生水灾的重要原因。因此，一定要加强矿井水文地质工作，坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则。
5﹒在井下所有巷道中悬挂醒目的避灾路线标志，以确保矿井安全生产及井下工人的生命安全。
三、井下探放水安全措施
1﹒在探放水时，必须制定探放水安全技术措施，并采取防止瓦斯和其他有害气体威害的安全防范措施。探水钻孔应在距离可疑水源70-150m以外处开始打钻，钻孔深度和超前距离，根据水源水压大小、岩石性质等因素确定。一般在煤层中，钻孔的超前距离不小于30m，钻孔深度不得小于50m。探老巷、古空区积水时，钻孔眼底之间的距离不得小于3m，探水钻孔的数目不应小于3个，其方向必须满足工作面正前方和上下左右都能起到探水作用。探水地点要经常检查有无有害气体，发现有害气体逸出时，要及时采取通风措施，在水压较大的地点探水时，探水孔要设套管，以便安装水阀控制放水量。特别危险的地段，还应选择坚固地点修筑临时水闸门。探放老巷和采空区的积水时，必须有防治瓦斯和其它有害气体危害的安全措施。钻孔接近老空预计有瓦斯和其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员跟班，一旦发现有瓦斯和其它有害气体涌出时，必须停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。
2﹒钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。
3﹒老空积水区高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。探放水时，必须撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所有人员。探放水孔必须打中老空水体，严禁利用钻孔直接放水，应加设套管和阀门，作到有控制的放水。并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量。未尽事宜，严格按规程执行。
4﹒钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理，钻孔放水前，必须估计积水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量；放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。排除井筒和下山的积水以及恢复被淹井巷前，必须有矿山救护队检查水面上的空气成分，发现有害气体，必须及时处理。排水过程中，如有被水封住的有害气体突然涌出的可能，必须制定安全措施。
四、管理措施
建立矿防治水领导小组，配备专职防治水技术人员，对井巷采掘所揭示的地质构造、水文地质显现进行综合研究，对未来采区进行地质构造和水文地质的预测、预报，建立地测信息管理系统。设井下探放水钻机队，负责水文地质勘探、探防水、注浆堵水等工程施工。设专职监测队伍，负责井上下各种与水文有关的变化及数据的监测，并整理资料。
平时加强防讯宣传，建立探放水管理制度，做好防水计划。成立“雨季三防”指挥部，组织雨季前“三防”大检查。加强职工培训，尤其对探放水人员进行专业技术培训，保证安全生产。
五、物质措施
保证防治水物资供应，保证水泵及探放水设施的正常使用。
第七章 矿井水文地质类型划分及防治水工作建议
第一节 矿井水文地质类型划分标准
本次矿井水文地质类型划分采用《矿井水文地质规程》分类标准，详见表7-1。
矿井水文地质类型 表7-1
第二节 矿井水文地质类型划分评价
根据矿山生产实际，矿山拟准备开采9号、15号煤层。8号煤层将不再生产，因此本
类别 分类依据 简单 受采掘破坏或影响的孔隙、裂隙、岩溶含水层，补给条件差，补给来源少或极少。 q≤0.1 中等 复杂 受采掘破坏或影响的主要是岩溶含水层、厚层砂砾石含水层、老空水、地表水，其补给条件好，补给水源充沛。 1.0 受采掘破坏或影响的裂隙岩溶含水层，补给条件—般，有一定的补给水源。依据《煤矿防治水规定》表2-1确定含水层分类标准为中等。 二、矿井及周边老空水 参照前文所述，井田内积水区在9号煤层采区，且煤层采空区的位置、范围基本清楚，积水量约为9号煤层24931m3。矿区周边采空区积水对矿区煤层开采影响较小。依据《煤矿防治水规定》表2-1确定矿井及周边老空水水文地质类型划分为中等。 三、矿井涌水量 该矿拟9、15号煤层联合开采，全矿井集中排水，排水集中煤层各采区排水至井底水泵房，由水泵房集中向地面抽排。矿井开采9号煤层，最小富水系数为0.126 m3/t，正常富水系数0.258 m3/t，最大富水系数为0.314m3/t，若矿井生产能力达90万t/a时，矿井最小涌水量为343 m3/d，正常涌水量702 m3/d，最大涌水量为857m3/d。依据《煤矿防治水规定》表2-1确定矿井涌水量，矿井水文地质条件属简单。 四、突水量 据本次调查访问资料，该矿自建矿以来，未发生矿井突水事故。依据《煤矿防治水规定》表2-1确定矿井突水情况，矿井水文地质条件属简单。 五、水害影响程度 该矿从开采以来，未曾有矿井突水，虽然9号煤层采空区有一定积水量，但总体上在可控范围，水害不致威胁矿井安全。依据《煤矿防治水规定》表2-1确定矿井水害影响程度，矿井水文地质条件属中等。 六、防治水工作难易程度 从前述章节内容分析，结合该矿以往防治水工作开展的情况，该矿防治水工作较简单，今后主要以探放对现采9号煤层有影响的采（古）空区积水或留设防隔水安全煤柱为主，奥灰水对开采影响小，矿井防治水工作易于进行。依据《煤矿防治水规定》表2-1确定矿井防治水工作难易程度，矿井水文地质类型属中等。 综合上述六个方面的评价，按就高不就低的原则，常顺煤矿9号煤层水文地质类型确定为中等类型。 15号煤层水文地质分类评价 一、含水层 根据分类标准，井田内奥灰水对煤矿开采影响小，其他各含水层均受到各煤层开采破坏或影响，砂岩裂隙夹石灰岩岩溶裂隙含水层受采掘破坏或影响最大。含水层的单位涌水量小于0.1 L／s.m。 受采掘破坏或影响的裂隙岩溶含水层，补给条件—般，有一定的补给水源。依据《煤矿防治水规定》表2-1确定含水层分类标准为中等。 二、矿井及周边老空水 参照前文所述， 15号煤层143m3。矿区周边采空区积水对矿区煤层开采影响较小。依据《煤矿防治水规定》表2-1确定矿井及周边老空水水文地质类型划分为中等。 三、矿井涌水量 井田内15号煤层矿井涌水量只能依据相邻煤矿开采15号煤层的矿井涌水量进行预算。井田东邻新胜煤业有限公司，开采15号煤层富水系数0.096m3/t，井田南邻牛村安定煤业有限公司开采15号煤层富水系数0.220m3/t，根据以上15号煤层富水系数预算，井田开采15号煤层达到90万t/a时，矿井涌水量约262－600m3/d。 依据《煤矿防治水规定》表2-1确定矿井涌水量，矿井水文地质条件属简单。 四、突水量 据本次调查访问资料，该矿自建矿以来，未发生矿井突水事故。依据《煤矿防治水规定》表2-1确定矿井突水情况，矿井水文地质条件属简单。 五、水害影响程度 该矿从开采以来，未曾有矿井突水，虽然煤层采空区有一定积水量，但总体上在可控范围，水害不致威胁矿井安全。依据《煤矿防治水规定》表2-1确定矿井水害影响程度，矿井水文地质条件属中等。 六、防治水工作难易程度 从前述章节内容分析，结合该矿以往防治水工作开展的情况，该矿防治水工作较简单，今后主要以探放对现采15号煤层有影响的采（古）空区积水或留设防隔水安全煤柱为主，奥灰水对开采影响小，矿井防治水工作易于进行。依据《煤矿防治水规定》表2-1确定矿井防治水工作难易程度，矿井水文地质类型属中等。 综合上述六个方面的评价，按就高不就低的原则， 15号煤层水文地质类型确定为中等类型。 第三节 结论建议 一、 结论 煤矿的主要充水含水层为裂隙岩溶含水层，补给条件—般，有一定的补给水源。井田内积水区在9、15号煤层采区，且煤层采空区的位置、范围基本清楚，积水量约为9号煤层15438m3、15号煤层20625m3。矿区周边采空区积水对矿区煤层开采影响较小。该矿拟9、15号煤层联合开采，矿井正常涌水量30m3/h<180 m3/h，最大涌水量（全年）35m3/h<300 m3/h。该矿自建矿以来，未发生矿井突水事故。该矿从开采以来，未曾有矿井突水，虽然9号煤层采空区有一定积水量，但总体上在可控范围，水害不致威胁矿井安全。 综合上述常顺煤矿井田矿井水文地质类型确定9号煤层水文地质类型为中等类型，15号煤层水文地质类型为中等型。 二、建议 1．在采掘过程中，对临近断层、陷落柱及采空区附近的地段，必须坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则，不可存在侥幸心理，盲目开采，在有突水征兆前做好探放水工作。 2．对地表定期进行观察，对发现的地裂缝、塌陷及时进行回填。 3．建议矿井在开采过程中，在防治水方面采用分区隔离的办法，设置防水闸门，以便于在突水的情况下及时隔离，以免造成全矿被淹的后果。 4．本井田内无专门的水文孔或深水井，故本次对奥灰水的富水性、水位标高均引用区域资料，建议本矿进行补充该方面的工作。 （二）地质勘探报告 常顺煤矿地质勘探报告 一、井田构造 我矿井田构造为一宽缓的背向斜构造伴以3条正断层，构造属简单，具体如下： 1．褶皱 （1）S1向斜：位于井田北中部，横贯全井田，轴向近东西向南东东倾伏。向斜北翼地层倾角较大，约10°—18°，南翼倾角较缓为2°—5°，钻孔D—305，D—301，D—302对该向斜有所控制。井田内延伸长度3000m。 （2）S2背斜：位于井田西南部，为一宽缓背斜，轴向北东,向北东倾伏，两翼倾角2—5°，井田内延伸900m。D—303号钻孔控制于背斜轴部。 2．断层 （1）F1正断层：位于井田北部边界，该断层的东部位于井田内，落差5—10m左右，走向呈东西，倾向南，延伸距离长，倾角75°。井田内延伸长度450m。 （2）F2正断层：位于F1正断层南，走向近于东西，倾向南，延伸距离2600m，落差20m，倾角75°。由地表填图及井下采掘控制。 （3）F3正断层：位于F2正断层南，总体走向南北，倾向东，落差5m，倾角75°，延伸长度1100m，由井下采掘控制。 3．陷落柱 开采9号煤层时，发现1个椭圆型陷落柱,最大轴径60m。 另外，井田无岩浆岩侵入。总之井田地质构造简单为一类。 二、可采煤层 我矿井田内批准开采的煤层为8、9、12、15号，井田内8号煤层局部可采， 9、12、15号煤层三层为主要可采煤层，均位于太原组。 1．8号煤层：厚度0—1.18m，平均0.52m，结构简单，井田内不稳定局部可采。 2．9号煤层，厚度1.20—3.50m，平均2.15m，偶含一层夹矸，结构简单，井田内赋存区稳定可采。可采性指数为1，厚度变异系数23.8%。我矿一期工程设计开采。 3．12号煤层：厚度1.45—2.60m，平均1.72m。15号煤层：煤层厚度4.15—7.30m，平均5.53m，结构较简单，井田内赋存区稳定可采。我矿二期工程设计开采。 三、水文地质 （一）、地表径流 井田内虽沟谷纵横，冲沟发育，井田东侧外较大的河流有秀水河。井田内沟谷发育，平时为干沟，仅在雨季有水汇集井田西部、北部较大沟谷，然后向东汇集于井田外入滹沱河支流－秀水河。 （二）、含水层 1．奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层：奥灰岩水位标高590.00—620.00m。 2．石炭系上统太原组灰岩、砂岩含水层：井田内本组发育四层含水层，即K2、K3、K4石灰岩，及K5砂岩，含水层厚度较大，且井田北部又有该组出露，补给良好，富水性较强，对煤层开采有一定的影响。 3．二叠系砂岩裂隙、孔隙含水层：故含水层对煤层开采影响较小。 4．第四系砂砾孔隙含水层 井田西、北沟谷中均为第四系黄土及砂砾层覆盖，水量较丰富，为当地村民主要生活和农用水源。 （三）、井田隔水层 井田隔水层主要为石炭系中统本溪组泥岩隔水层组，岩性由铝土泥岩、砂质泥岩组成，总厚平均50.00m，岩性致密、细腻为井田及区域良好的隔水层。 此外，相间于各灰岩，砂岩含水层之间的厚度不等的泥岩、砂质泥岩、也可起到层间隔水作用。 （四）矿井充水因素分析及水害防治措施 一、矿井充水因素 根据井田水文地质条件和我矿目前涌水情况综合分析，本矿井充水因素主要有以下几个方面： （1）地表水 通过调查，井下涌水量随着大气降水量的增大有增大的趋势。大气降水以后，降水通过地表松散层孔隙或岩层裂隙下渗到基岩裂隙含水层中，再通过岩层裂隙或采空导水裂隙带下渗到采空区，增加矿井涌水量。由于井田地表排泄较好，大气降水通过地表渗漏，其渗漏量较小，大量降水均排至井田外。 （2）顶板和井筒渗水 由于煤层上覆含水层富水性不强，补给条件也不好，主要为井筒渗水、顶板渗水和采空区渗水，我矿开采9号煤层情况，9号煤层矿井最大涌水量为37.5 m3/h，正常涌水量为 30m3/h. （3）采空区积水 井田内9号煤层北部有过去采空区，据调查，井下观察， 9号煤层积水有两个地方，第一个积水区位于井田北部F2断层以北由原西南关煤矿所采的采空区，积水区范围为34000m2，积水量Q1＝8500m3。第二个积水区位于井田中西部，由西南关坑所采的采空区，积水区面积27750m2，积水量Q2＝6938m3。主要为煤层顶板以上砂岩裂隙含水层通过冒落带，导水裂隙带下渗进入采空区。均不在设计范围。 （4）周围邻矿采空积水 井田周围相邻的几个煤矿均无越界开采。井田东邻新胜煤业有限公司煤矿，由于本井田位于新胜煤业有限公司上山部位，其井田内局部采空区积水向东流入新胜煤业有限公司煤矿采空区内，新胜煤业公司采空积水对本井田煤层开采无影响。其它几个相邻煤矿（西南寿阳方山煤矿未建井）采空区与本井田之间均有井田边界煤柱相隔离，邻矿采空积水不会对本井田煤层开采造成影响。 （5）构造对矿井开采的影响 井田为一宽缓的背向斜构造，目前发现有三条正断层，正断层具导水性。井下巷道揭露断层处，均有不同程度的滴水渗水甚至淋水现象，是增加井下涌水量的主要方面。井田内陷落柱不发育。另外井田又有一个向斜构造，向斜部位易于含水层富集，向斜部位水量丰富，在开采此处8、9、12、15号煤层时，应注意水患发生，注意做好探放水工作。 （6）矿井水文地质类型 根据重庆煤科院2011编制的《水文地质类型报告》我矿为中等。 （7）矿井水害防治措施 井田开采煤层至今未发生任何水害事故，矿井涌水量目前不算很大。随着时间推移，采空面积会越来越大，势必引起地表塌陷。这样会有大量的水汇集采空区，增加矿井涌水量，预防水灾事故提出以下措施： 1．加强地面地质勘查工作，地面采用充填裂隙、塌陷坑常规方法，对工业广场周围要进行详细检查，清理坑口附近的杂物，疏通排水管构筑必要的防洪堤，防止洪水灌入井下，在雨季来临之前，必须处理完毕。 2．对井下的开采情况，要做好水文地质情况的调查，断层两侧留足防水隔离煤柱，严防发生透水事故。 3．凡井下采掘点接近断层或向斜轴部等构造带或发现有透水预兆时，必须执行探放水原则，坚持有掘必探，先探后掘，物探先行，钻探跟进，化探验证。并专门编排探放水措施，以防发生透水事故。 4．探放水与采掘发生矛盾时，生产必须服从于先探放水，清除水患再生产。 5．探放水应按规程操作，发现透水并及时上报并撤离人员到安全地方。 6．定期清理井下水仓，并保证设备正常运转，一台备用，一台检修，一台运转。 7．雨季来临时，成立防洪指挥部，并备足防洪物资。 四、瓦斯 2008年4月我矿矿邀请，由煤炭科学研究院抚顺分院对常顺煤矿井下9号煤层进行瓦斯基础参数测试，并提交了《山西省盂县常顺煤矿9号煤层瓦斯基础参数测试及抽放可行性研究报告》报告中提出，通过井下工作面采样测试，开采9号煤层矿井相对瓦斯涌出量9.55m3/t，绝对涌出量19.23m3/min，虽矿井为低瓦斯矿井。但相对瓦斯涌出量接近10m3/t，随着开采强度的增加和开采深度的延伸，瓦斯赋存量和涌出量会增加，矿井可能变为高瓦斯矿井。根据2011年瓦斯等级鉴定3.55m3/min，虽为低瓦斯但是我们全部设计均按照高瓦斯管理。 五、煤的自燃倾向性 我矿2006-2011年由山西省煤炭工业局综合测试中心对该矿9号煤层测试的自燃倾向 性结果资料， 9号煤层不易自燃。 （三）瓦斯地质图编制 常顺煤矿矿井瓦斯地质图编制 一、编图资料 （1）地理底图 选用该矿1:5000采掘工程平面图作为底图。 （2）瓦斯资料 ①建矿以来掘进、回采工作面所积累的瓦斯浓度、风量、日产量（月产量）、月进尺。由此计算出各个工作面的绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量。每月回采、掘进位置分别取1个涌出量点绘于图上。 ②瓦斯含量资料：新掘煤巷取样直接解吸法测定的瓦斯含量。 ③瓦斯压力测试数据。 ④新掘煤巷取样测试的瓦斯突出预测参数，瓦斯放散初速度ΔP，煤的坚固性系数f值，瓦斯突出危险综合指标K值。 （3）地质资料 ①煤层地质说明书； ②矿井地质精查报告和补充勘探报告。 二、 编图内容和表示方法 瓦斯地质图编制将严格按照编图工作组制定的《煤矿三级瓦斯地质图编制细则》执行，相关主要内容如下。 （1）地质内容和表示方法 ①煤层顶板等高线，该图一般是标高差20m一条。该图对等高线精度要求高，瓦斯变化受着煤层倾角变化和标高的控制，对于等高线，采掘揭露后要进行准确地修正。图中等高线选用灰色线条表示。 ②所有工程揭露的断层和褶皱轴线，煤层顶板砂岩分界线，都要准确表示。图中选用绿色线划。“构造煤”厚度，选用黑色高8mm宽1.5mm的小柱状，沿工作面分布准确地反映“构造煤”的发育特征，很有规律性。凡是挤压带和断层影响带，“构造煤”明显增厚，瓦斯涌出量增大。在突出危险区，增厚的“构造煤”往往是发生突出的爆发点。新掘巷道对“构造煤”厚度变化的编录，对巷道支护也有很高的参考价值。 （2）瓦斯内容和表示方法 ①结合矿井的瓦斯涌出特征，瓦斯涌出划分以5m3/min为间隔，绝对瓦斯涌出量等值线分为实测和预测线，用规定的线形及颜色表示。 ②瓦斯划分为三个区域，即：CH4含量≤5m3/t为低瓦斯区，CH4含量＞5～8m3/t为中瓦斯区，CH4含量≥8m3/t为高瓦斯区。上述三个区域面色着色时分别对应《编制方法》中绝 333 对瓦斯涌出量为5～10m/min、10～15m/min和大于15m/min的三种区域面色着色。 ③经过大量的统计、计算、分析得到了大量的回采工作面绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量点和掘进巷道绝对瓦斯涌出量点。回采工作面中瓦斯涌出量点用大红色小方块表示，方块中分子左侧为相对瓦斯涌出量，右侧为绝对瓦斯涌出量，分母右侧为回采时间，左侧为工作面日产量（t）。掘进巷道绝对瓦斯涌出量点用玫瑰红括号表示，括号中分子表示掘进绝对瓦斯涌出量，分母表示当月掘进工作面出现瓦斯超限的天数。这些涌出量点沿回采工作面和掘进巷道分布，一目了然，和地质因素之间的关系密切、规律性很强，是瓦斯涌出量最真实的再现和历史记载，对于分析新区和深部瓦斯涌出规律有很高的应用价值；对于各级管理人员和领导认识、掌握和应用瓦斯涌出规律，防患于未然，提供一个最有效的途径。 ④用1.0mm并带有三角的玫瑰红实色宽线划和玫瑰红虚线划分别表示瓦斯突出预测危险区和威胁区。在图例中设有直径4mm的玫瑰红色圆表示瓦斯突出点位置。 ⑤用直径4mm玫瑰色圆分别表示瓦斯含量和瓦斯压力测点，用玫瑰色三角分别表示瓦斯突出参数ΔP、f、k、Δh2、qm 值的采样点。 三、瓦斯防治措施 瓦斯治理建设总体规划 为了全面深化矿井瓦斯治理，切实抓好我公司瓦斯治理“十六字”体系的贯彻落实，着力推进瓦斯治理和综合利用工作，建立健全瓦斯防治的长效机制，认真贯彻落实《山西省煤炭工业厅、山西煤矿安全监察局〈“十二五”煤矿瓦斯综合治理工作体系建设规划〉》（晋煤瓦发【2011】1002号）文件，结合《监管总局国家煤矿安监局办公室关于认真学习宣传贯彻〈煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法〉和〈煤矿瓦斯抽采达标暂行规定〉的通知》（安监总厅煤装【2011】225号）文件和《山西煤炭运销集团有限公司〈关于矿井瓦斯等级分类的通知〉》（晋煤销通防字【2012】315号）文件精神的要求，坚持“安全发展、和谐发展”的宗旨，树立“瓦斯事故是可以预防和避免的”、“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯是资源和清洁能源”的意识，着力建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，从组织、装备、技术、管理各方面提升瓦斯综合治理水平，杜绝重特大通风瓦斯事故，构建安全、高效、节能、环保的现代化煤炭开采新秩序，为我矿安全发展夯实基础。 （一）、总体目标 1、杜绝“一通三防”责任事故。 2、控制、减少、消除瓦斯超限事故。 3、优化采掘设计布置，合理组织生产，坚持正规开采，力争在2016年实现煤销集团六大阶段性目标，形成一井一面本质安全、现代化矿井。 4、完善瓦斯治理工作体系和瓦斯治理机构，完善并落实瓦斯治理的各项规章制度、责任制及技术措施，强化瓦斯现场管理和治理，全面提升瓦斯防治水平和能力。 5、完成瓦斯实验室建设工程，开展瓦斯抽采达标评判工作，提高抽采达标评判水平，确保抽采达标。 6、在测定采掘工作面煤层瓦斯参数的基础上，制定瓦斯治理一面一策，有针对性的治理采掘工作面瓦斯。 7、培训抽放技术人员，提升瓦斯抽采能力，采用多种方式并举的方法抽采煤层瓦斯，实现“采、掘、抽”平衡发展。 8、矿井瓦斯抽采率达30%以上，建成矿井瓦斯利用项目。 9、确保瓦斯监测监控系统正常运行，系统建设达到行标要求。 （二）、防治措施 我矿现有的进（2个）、回风井（1个），完全能服务井田内8—15号煤层的开拓、开采，今后只根据巷道损坏情况进行维护，以保证通风系统完好，巷道失修率、矿井漏风率低于《规程》规定。建立本煤层瓦斯抽放模式为基础的瓦斯治理模式，并辅以穿层钻孔、顶板高、低位钻孔抽采、上隅角埋管道抽采等措施，实现区域抽采瓦斯。实现“抽-掘-采”良性循环。有效解决矿井瓦斯，最终达到高瓦斯煤层低瓦斯开采，实现煤与瓦斯共采，达 到瓦斯治理的本质安全型目标，制定瓦斯抽放计划、标准，达到瓦斯治理的本质安全型目标。以保障“通风可靠；抽采达标；监控有效；管理到位”的瓦斯治理方针十六字方针的执行和落实。 通风可靠 1、按照“缩短通风流程，扩大通风断面，减小通风阻力，增大通风能力，提高抗灾能力”的原则，实施矿井通风系统优化技术改造工程，提高有效风量率，矿井通风能力提高到90万吨/年以上。做到网络简单、风流稳定、系统可靠、风量充足、风速风质符合要求。 2、严格按照标准要求进行年、季、月通风能力核定，严格按照核定的通风能力组织生产，编制采掘计划、月度生产计划和作业规程必须按照核定的通风能力进行，采掘工作面（包括联络横贯）布置个数不得超过通风能力核定的个数，“以风定产，以风定掘”，保证风量富余系数是实际风量的1.5倍，杜绝超通风能力生产。 3、严格按照规程要求每年进行一次矿井瓦斯等级鉴定和反风演习，提高矿井防灾抗灾能力。 4、严格按照规程、标准要求构筑通风设施，杜绝存在临时设施，确保系统可靠、风流稳定。同时对已经做起的通风设施进行排查、处理，杜绝跑风、漏风，提高风量利用率。加强对密闭墙、挡风墙的工程质量监督、管理、验收，保证工程质量符合要求，调节风窗必须构筑两道，确保控风可靠，联络横贯闭墙必须构筑两道，杜绝留下盲巷。 5、掘进、开拓工作面到2013年6月份前必须全部改造成使用智能局部通风系统，坚持三专两闭锁、双风机自动切换，完善智能局部通风系统，提高运行安全性和可靠性。 6、开展采掘施工工艺研究，改善采掘机械化装备水平，提高单产单进水平，逐步取消炮掘，实现正规循环，均衡生产，从而达到减头减面提效，到2016年实现一井一面安全生产模式，达到网络简单、风流稳定、系统可靠、风量充足、风速风质符合要求。 7、矿井风量利用率达到90%以上，矿井外部漏风率不得超过5%，矿井通风阻力符合规定要求。 抽采达标 区域抽放、工作面形成负压通风系统后进行抽放钻孔打钻抽放、采空区瓦斯抽采等。 根据我矿煤层瓦斯赋存状态及煤层瓦斯基础参数测试，回采工作面形成负压通风后，进行瓦斯抽放钻孔的打钻工作和瓦斯抽放。根据工作面的实际情况，确定瓦斯抽放时间三个月以上，来确保瓦斯抽放率达30％以上。 回采工作面抽采设计 1、抽放方案 目前我公司地面永久抽放系统装备瓦斯抽放泵4台型号CBF530-2型，单台额定抽放能力为200 m3/min。拟采用高、低负压两套系统进行抽放。本煤层用高负压系统（一用一备），临近层用低负压系统（一用一备）。两套系统可以互相转换，最大抽放能力400m3/min,为以后开采下部12#、15#煤层留有空间。 2、抽放钻孔的位置 （1）、抽放钻孔布置方式 9#煤层钻孔平行工作面布置，临近层钻孔倾斜平行布置。根据我公司工作面长度和打钻能力，采用单排平行布置方式，从回风顺槽打钻，贯穿整个工作面。邻近层钻孔布置方式，因本煤层厚度较小，采空区跨落高度有限，形成有效抽放时间需要长，为了提高抽放效果，从回风顺槽（尾巷）打钻，采用单排平行仰斜高、低位孔配合布置方式，高位孔孔 底距本煤层20米，控制8#号煤层瓦斯涌出，低位孔孔底距本煤层8米，控制9#上煤层瓦斯涌出。布置方式如图所示。 （2）、钻孔布置原则 ①、要做到抽放钻孔“抽而有源”。即保证钻孔有充足的瓦斯源，以利于提高煤层瓦斯抽放率。 ②、布置的钻孔要达到“吸而不漏”。即钻孔孔口必须位置适当，加强封孔质量，保证严密不漏气。故要求抽放钻孔的封孔段至少为5～7m。 （3）、钻孔布置注意事项 ①、孔口位置应避开地质构造破坏带或采动裂隙区，以免漏气。 ②、钻孔必须均匀布置，并且必须到位。 ③、钻孔应做到抽出的瓦斯量大，服务期限长。 ④、开采层回采工作面初次卸压时，往往发生瓦斯大量涌出，因此，开切眼附近的钻孔应适当布置密集一些。 3、工作面预抽时间的确定 因9101工作面为初采工作面且瓦斯含量较低，计划预抽采时间为三个月。 4、钻孔数量与钻孔间距 钻孔间距是重要的抽放参数，它不仅决定着钻孔总量和打钻时间，而且在预抽时间已定时，还决定着预抽率。即钻孔瓦斯流量衰减系数（α）和钻孔有效抽放时间（t），以及所需要抽放的瓦斯量（QY）。本煤层钻孔属高负压抽放，根据兄弟矿井抽采经验，我公司的9#煤层透气性系数0.011低于0.1，属于较难抽采的煤层，控制范围不宜过大，因此综合确定抽采钻孔间距确定为2米，需要在工作面走向布置300个钻孔。邻近层抽放属于低负压抽放，抽采钻孔高位孔间距确定为5米，需要在工作面顶板走向布置115个钻孔，低位孔间距确定为10米，需要在工作面顶板走向布置57个钻孔。 5、钻孔直径 钻孔直径大，暴露煤壁面积也大，瓦斯涌出量就大。钻孔直径应根据打钻技术、抽放瓦斯量和抽放半径等因素综合考虑，按我公司现有打钻设备选用直径Φ94mm的钻头，有条件时可打大直径钻孔抽放瓦斯。 6、钻孔长度 钻孔的抽放瓦斯量随着钻孔长度的增大而增加，沿层钻孔的长度，一般为工作面长度的70％～90％。考虑到9101工作面长在155米左右，沿煤层打长钻孔，工作面回风顺槽布置钻孔，钻孔长度145m，钻孔总长度43500m。邻近层高位孔仰斜30度，斜长40米，低位孔18度，斜长25米。 7、抽放负压 抽放负压对未卸压煤层抽放瓦斯效果的影响，当前尚无统一的认识。但预抽负压高，容易漏气，对封孔器的选择、封孔质量等要求较高，给管理带来一定困难。根据兄弟单位抽采经验，一般选用本煤层26.6～32.2KPa的负压抽放比较有效。 8、钻孔封孔长度 封孔应保证不漏气，以提高抽放量。在煤壁开孔，一般封孔深度为8m。封孔材料可用聚氨脂。 综上所述，9101回采工作面预抽钻孔参数初步确定如下： 1、本煤层钻孔平行单排布置方式； 钻孔平均间距：2.0m； 钻孔直径：94mm； 钻孔深度：145m； 钻孔总长：43500m； 抽放负压：26.6～3.2KPa 封孔长度：8m； 封孔材料：聚氨脂 2、邻近层高位钻孔平行单排布置方式； 钻孔平均间距：5.0m； 钻孔直径：94mm； 钻孔深度：40m；仰斜30°。 钻孔总长：4600m； 抽放负压：26.6～3.2KPa 封孔长度：8m； 封孔材料：聚氨脂 3、邻近层低位钻孔平行单排布置方式； 钻孔平均间距：5.0m； 钻孔直径：94mm； 钻孔深度：25m；仰斜18°。 钻孔总长：1425m； 抽放负压：26.6～3.2KPa 封孔长度：8m； 封孔材料：聚氨脂 考虑到工作面的接替安排和瓦斯抽放钻孔服务时间的长短不同，靠近切眼处钻孔的抽放时间相对较短，因此实际打钻钻孔间距可适当调整。具体布置如下：距切眼200m范围内钻孔间距定位1.5m；200～400m范围内钻孔间距定位2m；400m以外范围内钻孔间距定位2.5m。 监控有效 1、完善各种监测监控系统，保证值机人员持证上岗，24小时不脱(断)岗。发生瓦斯事故能及时通知相关人员，及时进行处理。 2、保证监控室供电系统的稳定，监控系统24小时不断电。 3、保证各种监控设施、设备按时进行校验、维护，损坏及时进行修理、更换。 管理到位 1、健全制度，强化管理。 矿井编制年度工作计划时必须同瓦斯治理三年规划相结合，并明确年度瓦斯治理规划目标、工作任务及措施。严格落实各级管理人员和各岗位的职工在瓦斯治理工作中的职责，实行责任问责制，确保瓦斯治理措施制度落实到位。并制定目标责任制，责任落实到部门和个人，矿井每月组织召开一次瓦斯治理专题会，总结当月瓦斯治理工作完成情况，并安排部署下月瓦斯治理工作。年度要总结瓦斯治理的完成情况，修改和补充瓦斯治理三年规划，按照三年规划总体目标编制下一年度的工作计划。 为了确保工作目标的实现，做好以下工作： 一是随着采面的延伸，瓦斯威胁增大，为充分发挥永久瓦斯抽采泵站的抽采能力，实现抽采最大化，必须对现有抽采系统进行改善，将三个抽放泵站抽采管路在井下进行联网，合理调配各泵站的能力，有效解决开采过程中盘区瓦斯涌出不均的问题。 二是使用好地面瓦斯抽采系统，充分利用地面抽采系统，有效提高矿井瓦斯抽采量，确保矿井瓦斯抽采。 三是进一步提高瓦斯抽采钻孔施工质量，加大瓦斯抽采钻孔的施工密度，探索抽采采空区高浓度瓦斯的途径和方法，有效提高瓦斯抽采率，确保矿井瓦斯抽采率不得低于30%。 四是坚持矿井分区通风，进一步提高通风系统的稳定性和可靠性。进、回风巷应尽量采用立体交叉或绕道式风桥，减少矿井漏风率。 2、提升技术管理，提高治理效果。 （1）抽采前必须对抽采区域的煤层瓦斯基础数据进行测定，测定数据包括瓦斯含量、煤层瓦斯压力、抽采半径、煤层瓦斯透气性系数及衰减系数等。 （2）抽采设计必须以煤层瓦斯基础数据测定为依据，设计包括设备和管路选型，管路安装，管路附件及监测监控装置安装位置要求，钻场钻孔施工参数，封孔工艺，孔口压力及瓦斯浓度测定方式等；设计必须经过通风科长、通风副总、总工程师及相关部门领导审批。 （3）钻孔施工前，必须标定钻场及基准孔位置，施工过程中对钻孔参数进行抽查，成孔后进行验孔和封孔质量验收工作，确保每个钻孔有效利用。 （4）抽采钻孔达到预期抽采时间要对抽采效果（孔口瓦斯压力、煤层瓦斯含量及煤层瓦斯压力等）进行测定和评价，达不到标准的不得拆除。 3、加强队伍建设，提高人员素质。 为了加强瓦斯治理工作，应配足瓦斯抽采打钻人员，不定期聘请相关专家进行技术培训和技术讲座，提高从业人员的工资待遇（达到采掘一线平均工资），对从事瓦斯治理和开发利用的工程技术人员实施特殊岗位补助，稳定现有队伍，吸引工程技术人员特别是大中专毕业生投身瓦斯治理和开发利用事业。 4、理顺机构、明确职责、分工到位、程序严密，深化瓦斯管理。 机构理顺：进一步理顺矿井瓦斯治理管理机构，配齐瓦斯治理管理和工程技术人员。 职责明确：进一步理顺和健全各级管理人员和技术人员瓦斯治理工作责任制。牢固树立总工程师在瓦斯治理管理中技术权威，不能用管理代替技术，更不能用技术代替管理。 分工到位：按照工作性质和岗位职责，做到人员分工到位，不缺位、不错位、不越位。 程序严密：建立健全各级瓦斯治理管理工作程序和技术审批程序，明确管理层次，规范瓦斯治理工作严格按规定程序组织进行，杜绝瓦斯治理工作中决策的随意性。 我矿的瓦斯治理工作一直坚持执行： 1、高投入 （1）瓦斯治理专项资金按基建投资的 5 %提取使用，工程煤提取按省、市、县有关部门规定的标准60元/吨足额提取，不足部分全额不齐。 （2）专项资金必须用于“一通三防”及瓦斯治理工作。 （3）每年科技经费投入占企业总销售的3%以上。 （4）安监员、瓦检员工资收入能够达到采掘队的平均水平。 2、高素质 （1）建全“一通三防”机构，建立完善地测防治水科制度和工作目标，建立强化抽采通风队伍，充实人员，保证防治瓦斯钻孔的抽放时间。 （2）配齐配强“一通三防”和地质工程技术人员，人员最低达到大专毕业。 （3）加强职业教育和安全培训工作。 （4）生产及主要辅助部门职工未经“一通三防”专门培训考试合格不得担任班、队长，特殊工种必须有两年以上的工作经验，并经培训取证持证上岗。 3、严管理 （1）每年制定关于瓦斯综合治理工种目标任务。 （2）坚持瓦斯治理“一矿一策”、“一面一策”的制度，结合实际，追求效果。 （3）坚持瓦斯浓度0.8%断电管理制度。 （4）每月对“一通三防”工作进行总结。 （5）坚持月度“一通三防”工作例会制度。 （6）坚持“一通三防”重大隐患排查制度、“一通三防” 制度。 （7）严格调度和监控中心值班制度，发现井下瓦斯超限必须立即汇报值班领导，及时果断处理，值班领导必须及时做出处理。 （8）树立瓦斯超限就是事故的理念，坚持瓦斯超限分级追查处理制度。 （9）瓦斯治理、地测防治水，为掘进工作先行。 (10）瓦斯治理工程做到“两同时、一超前”（瓦斯治理工程与工作面同时设计，超前施工，同时投入使用）。 （11）严格干部跟班下井制度，保证各采掘地点有干部跟班。 （12）工作面投产前，需要现场验收，“一通三防”具有一票否决权。 4、加强技术 （1）优化通风系统，大风量、大断面，确保通风系统可靠、稳定。 （2）通风设施可靠，永久风门联锁，主要风门安装开关传感器。 （3）采用大功对旋局扇和直径800mm的风筒。 （4）优选抽采装备，实现抽采系统能力最大化，做到“大流量、多抽泵、高低压、大管径、多回路”。 （5）掘进工作面采用先抽后掘，边抽边掘技术。 （6）采煤工作面综合抽采技术。 （7）瓦斯易积聚地点增设传感器。 （8）局扇实现并保持双风机、双电源、自动切换，加强设备管理。 5、重责任 （1）建立健全各级干部“一通三防”责任制，制度牌板上墙上桌。 a.总工程师负责矿井瓦斯治理技术工作，组织编制、会审瓦斯防治规划、矿井瓦斯治理重大技术方案和安全技术措施等；负责研究矿井安全技措资金的使用管理。平衡解决矿井瓦斯治理方面的关键问题 b.安全副经理负责矿井瓦斯治理工程，装备、措施、计划及日常管理监督检查工作。 c.生产、掘进、机电顿号经营副总经理对分管范围内的瓦斯治理工程、装备、措施、计划的实施工作。 d.通风助理负责“一通三防”部门对全公司瓦斯治理技术管理工作。制定安全技术措施和瓦斯治理技术方案，为矿井瓦斯治理工作提供技术支持，完善瓦斯管理制度。推广应用新技术，新装备，深入实际，加强和规范现场措施落实。 e.调度室协助公司领导做好矿井瓦斯管理协调工作，对矿井瓦斯治理存在的隐患加强高度认识，重点落实整改，严格执行“以风定产”。负责瓦斯防止所需材料的及时供应工作，并能保证供货质量。 f.生产技术部在编制开扩开采设计时，必须有通风设计内容，做到通风系统简单，现实可靠，并把瓦斯治理工程、防尘、防灭火系统一并设计。在编制手掘作业规程。必须有工作面配风量和防治瓦斯、煤尘，自燃发火等安全技术措施。完成瓦斯治理巷道工程计划。 g.机运部门负责维护好矿井主要通风机，保证其安全运行，并实现局部通风机“三专两闭锁”双回路供电。为安全监控系统提供电源接线和断电控制条件，搞好井下机电防火工作，确保不失火。 h.安检部负责监督检查瓦斯防治存在的具体问题和事故隐患，并负责监督处理。 i.通风队负责瓦斯检查、检测工作，落实各项管理制度。具体实施和完成瓦斯治理工作。 j.采煤、掘进、基建队负责矿井有关瓦斯治理工作的安排，布置现场工作，负责落实有关瓦斯管理制度，落实安全技术措施，组织实施和完成矿有瓦斯治理管理和相关工作。 k.坚持定期对矿党、政、安监、机电负责人和通风、地质等安全责任考评制度。 （2）凡瞒报“一通三防”非人身事故，虚报瓦斯抽采量，钻孔施工弄虚作假，瞒报瓦斯超限的，给予分管领导行政记大过直到撤职处分。 （3）矿井发生“一通三防”伤亡事故的要实行安全责任追究 第六章 资金保障 一、2009-2011年安全费用提取及瓦斯治理投入情况 我矿为技术改造矿井2009-2010年无产量，瓦斯治理资金全额投入。2011年按照山西省煤炭运销集团晋煤财务字【2011】 712号，规定，每吨按60元标准提取。共提取211.2万元，支出530010.01元，其中培训费23万元，材料费250010.01元，应急救援物资费5万元。 附2009-2011年瓦斯治理资金投入情况明细表。 二、瓦斯防治资金投入 附件6 近三年煤矿企业煤炭生产安全费用实际提取、使用和瓦斯防治资金投入的财务报表 附表11 煤炭生产安全费用提取使用及瓦斯防治资金一览表 第七章 瓦斯防治能力自评 一、必备指标 序号 必备指标 自评情况 是否达到必备指标 1 煤矿企业具有3年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤炭生产符合要求 年限，或5年以上瓦斯矿井的煤炭生产年限。 煤矿企业董事长或总经理至少有1人具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井管理工作经验，符合要求 或具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出的煤矿企业管理工作经历。 达标 2 达标 3 应当抽采的矿井建立瓦斯抽采系统，符合《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006）要求。 煤矿企业按规定及时进行瓦斯等级鉴定，并严格按鉴定结果进行管理。 煤与瓦斯突出矿井应分矿井、区域（煤层）制定瓦斯防治方案，高瓦斯矿井应抽采区域或煤层应制定瓦斯防治方案。 煤矿企业应按有关规定足额提取煤炭生产安全费用。 符合抽 采规定 按规定 进行瓦斯等级鉴定 达标 4 达标 5 不涉及 达标 6 按规 定提取 达标 二、自评分 序号 1 2 3 4 5 6 评估项目 从业经历 机构和人员 系统设施 规范管理 防治方案 资金保障 合计 标准分值 15 20 20 20 15 10 100 自评得分 15 18 20 16 13 10 92 注：必备指标全部达到要求，且分值70分以上为具备瓦斯防治能力；必备指标有一项未达到要求，或评估分值70分及以下的为不具备瓦斯防治能力。 三、自评结论 按照《国家能源局关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和基本标准的通知》（国能煤炭【2011】414号），盂县恒泰常顺煤业有限公司煤矿企业瓦斯防治能力自评结论为：具备瓦斯防治能力。
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