1.2号预真空蒸汽灭菌器操作流程
一.灭菌前仪器准备
检查灭菌器压力表（指针是否指在“0”的位置）
检查记录打印装置是否处于备用状态（打印纸是否充足）
开启软水机生产软水，正常后打开灭 菌器软水阀门，检查灭菌器相应的水 压力表：要求压力正常值为
常水压力：3-5kg/cm2 （>0.15Mpa） 软水压力：4-6kg/cm2
常水压力表
检查压缩空气压力表
软水压力表
压缩空气供气的压力范围为4.0-7.0kg/cm2
注：出现自来水或者软水异常时的相应操作：
1.当自来水无法供应时：
将自来水阀门1关闭，然后打开水阀门2。 2.当软水无法供应时：
将软水阀门3关闭，然后打开水阀门2。 （正常状态下，1号、3号阀门是打开状态， 阀门2是关闭状态）
打开柜门，检查柜门密封圈平整、清洁、无 损坏，槽沟、柜内壁保证无异物、柜门安全 锁扣灵活，安全有效
清洁排气口过滤网，保持冷凝水排出口通畅
水阀位于1-2号灭菌器维修间左侧
二.仪器具体操作方法 1.开机
打开总电源开关
灭菌器相应的电源开关
打开仪器电源开关（红色） (位于仪器左门后上方)
左：Emergency stop 紧急停止按钮 右：Key switch 钥匙开关
打开面版上部的钥匙开关（钥匙左旋为打开）
Built-in Printer 内置打印机
Touch Operating Panel 触摸操作面板 2.登录系统
按user no，输入用户号码 点击此处，选择数字2 点击此处，选择数字5 输入正确，点击log on即可登陆，开始工作 按登录log on后，显示该图示面板
启动蒸汽发生器：点击左下图红框处set up键，即出现右下图所示面板，按下红框处steam qenerator按键(蒸汽发生器)，该键变为绿色—系统即运行内置蒸汽发生器。
三.灭菌器装载要求及操作
1.使用专用灭菌筐装载物品，灭菌包之间应留有间隙，利于灭菌介质的穿透。 2.将同类材质的器械、器具和物品置于同一批次进行灭菌。
3.材质不同时，纺织类物品应放置于上层、竖放，金属类器械放置于下层。
4.手术器械包，硬式容器应平放，盆、盘、碗类及玻璃瓶等底部无孔器具应倒立或侧立放置，包内容器开口朝向一致，纸塑包装应侧放（纸面对纸面），利于蒸汽进入和冷空气排气。 5.物品包装体积大小，重量：体积不超过30×30×50cm，重量不超过：布包5kg，器械包7kg.各类包均要避免与灭菌器炉壁接触，最上层灭菌包与灭菌炉顶部距离≥7.5cm。 6.装载量不应超过柜室容积的90%，但不应小于柜室容积的5% 。 7.批量化学PCD或生物PCD按要求进行打包，打包方法： A.批量化学PCD监测包：使用最有代表性的无菌包，包内放置。
B.生物PCD监测包：由16条41×66cm的全棉手术巾制成，方法：将每条手术巾的长边先折成3层，短边折成2层，然后又叠放，制成23×23×15cm大小的测试包；或使用一次性生物监测包。（本科用7条90×90cm全棉巾，对边均四次叠放，制成23×23×15cm测试包） C.监测包装载位置，请参照“消毒供应室灭菌效果监测制度”。
8.装载完毕后：在清洁区侧，打开舱门open door ,门完全打开后，将推车搭扣在舱内的轨道上，将装有待灭菌物品的灭菌架或者空炉试验包推入舱里。推车脱离轨道，按指定位置存放。关上门close door.
四．灭菌开始操作指引
关好灭菌炉门
点击主菜单menu进入左下图所示的操作面板，点击readings（阅读）键，进入右下图操作面板，查看压力值。压力值相应参数：
P3值(夹层压力)：未灭菌时保持在2600mbar以上 ，灭菌时保持在3000mbar以上 P4值(蒸汽发生器压力)：3200-3800mbar 点击readings查看P3和P4值是否达到要求 ① B-D 测试：选择“5” ② 泄漏试验：选择“4” 或“6” 选 择 程 序 ③敷料包灭菌：选择“2” （压力值正常） ④器械包灭菌：选择“1” ⑤公司超大超重器械：选择“7” 序号 程序名称 灭菌温度 灭菌时间 干燥时间 备注 1 器 械 134℃ 4分钟 25分钟 ﹤7kg/盘 2 敷料包 134℃ 4分钟 6分钟 ﹤5kg/包 3 橡 胶 121℃ 20分钟 6分钟 ﹤7kg/包 4 加温和测漏 134℃ 4分钟 3分钟 空锅,最大泄漏速率﹤1.3mbar/min 5 B—D测试 134℃ 3.5分钟 3分钟 B—D测试包 6 测 漏 测漏时间：10分钟 空锅,最大泄漏速率﹤1.3mbar/min 10 特殊灭菌 134℃ 60分钟 6分钟 ﹤7kg/包 根据灭菌物品种类选择程序，
点击相应的数字变为绿色 （右图所示）
按启动cycle start键（右图红框处），开始灭菌
灭菌过程监测
①灭菌温度：134℃-137℃ ②灭菌持续时间：4-6分钟 ③灭菌压力：3000-3200mbar 观察设备运行情况及各项参数并做好记录，灭菌结束，灭菌器会自动发出蜂鸣声。
在无菌物品存放区侧， 按下开门open door键打开后门， 检查化学PCD监测包内第五类化学指示卡：合格， 如有植入物则须进行生物监测并培养，将化学 PCD指示卡交由护士以上职称人员核对确认，粘贴 并做好记录。
卸 载
五.无菌物品卸载指引
1.无菌物品卸载原则
①从灭菌卸载取出物品，待物品降至室温时方可移动，冷却时间应＞30分钟。 ②关闭各类有孔器具，分类摆放。
③无菌包掉落地上或误放到不洁处应视为被污染，需重新灭菌。 ④每批次应确认灭菌过程合格，包内外化学指示卡合格。 ⑤检查有无湿包现象，防止无菌物品损坏或污染。 2.无菌物品卸载具体操作
开门后将推车搭扣在舱内的轨道上
① 包布有无破损，包裹是否严密
取出灭菌架，检查灭菌包质量 ② 标签指示卡有无脱落，变色是否合格 ③ 有无湿包，有无明显水渍
④ 纸塑包装有无穿孔，裂开，密封不严
⑤ 密闭式容器，筛孔是否关闭
⑥ 检查各包外化学指示卡变色是否合格
（未变色或有可疑的视为灭菌不合格，需重新灭菌），检查各项指标均合格，将灭菌物品按照先后顺利分类放置在物品架上（要求：离地面20cm、离天花板50cm、离墙5cm 距离）。
将灭菌架送回灭菌舱内,推车脱离轨道，按指定位置存放。
灭菌程序结束→关上门close door键→关闭蒸汽发生器（按下steam generator按键，变灰色）→注销用户（log off）→关闭旋钮开关（钥匙）→关断机器电源开关（红色）→ 关闭水、电、压缩空气。
灭菌植入物应培养结果合格后方可发放，如遇到紧急使用，则须将植入物记录本一同带至手术室签名确认，结果培养合格后及时电话通知。
六．保养：
1．每日清洁检查高温灭菌器外部、舱体内及排汽过滤网。 2．每周一次，清洁舱体内部。 3．每月一次清洗门封条并上润滑脂。
