水泥企业成本控制与节能减排措施
摘要：为了提升水泥企业成本控制效果和节能减排水平，本文主要对水泥企业成本控制与节能减排措施进行研究，文中先分析了水泥企业生产成本组成、影响因素、必要性，之后分析了节能减排影响因素，并提出了有效的成本控制和节能减排措施，包括改变经营观念；运用低温余热发电技术；运用替代燃料；加强预算管理；坚持采购原则；重视存货管理；构建健全的成本监督机制；制定健全的成本风险管理机制；提升财务人员的专业性，希望可以为有关人员提供参考。
关键词：水泥企业；成本控制；节能减排
水泥企业包含较多的工作和活动，均会产生相应的成本，因此，成本管理控制具有重要意义，有利于减少生产成本，提高经济效益，加强企业竞争力。此外，为了适应发展要求，改善高能耗问题，企业需要积极的落实节能减排工作，采取合理的措施，尽可能的减少生产中的污染物排放和能源消耗，提升成本控制和节能减排效果。
1、水泥企业成本控制分析
1.1水泥企业生产成本组成
众所周知，水泥行业具有高能耗的特点，经营活动中的成本主要涉及到两方面，一方面是用在经营方面的管理费用，另一方面是用于生产的生产费用，关系到企业的经营效益。
1.2影响因素
在企业生产中存在较多的影响因素，且不同影响因素对于生产成本的作用存在显著的差异。能源消耗以及原材料是重要的影响因素，即在“两磨一烧”中消耗的资源和能源，如电力、石灰石、铁矿石等，其成本在总成本中的占比在60%-80%，关系到成本控制效果。此外，还有一些其他方面的影响因素，如企业生产基地位置选择、应收账款回收、市场需求量以及生产技术水平等等，虽
然占比较低，然而具有可控性，如果采取科学合理的营销策略，加强经营管理能力，能够更好地控制，有利于企业减少生产成本[1]。
1.3必要性
国内经济发展速度变慢，市场竞争日益加剧，在这种情况下，有效的开展成本管控工作，有利于提高企业的经济效益和实力。水泥企业因为成本环节较多，原材料成本较高，若是成本控制工作落实不到位，就会影响到自身经济发展，因此，加强成本控制对企业发展具有重要的作用[2]。
2、水泥企业节能减排影响因素
企业成长是一个长期过程，是内部、外部多方面因素共同作用下的结果。水泥企业节能减排，但影响因素较多，主要体现在几方面（如图1所示）：首先，水泥企业规模。相较于中、大型企业，小型企业的节能和减排绩效较低。企业的规模，对于自身行为具有重要影响。企业的规模不同，承受的外界驱动力存在差异，使得企业节能减排成效差异较大。其次，市场因素。结合水泥产品销售市场，可以将企业划分成几类：第一类企业，全部产品供应东部沿海市场；第二类企业，产品向中部市场供应；第三类企业，产品向西部市场供应。企业类型不同，在减排和节能方面的绩效存在差异，呈依次递减的趋势，意味着市场是一个重要影响因素[3]。再次，水泥企业所有制。主要包括外资、国有、合资以及私营企业。国企具备系统的绩效保障，在国企改革发展中，企业建设规则明确的规范董事会，健全集团公司战略选择以及投资融资安排等方面机制，从而提升决策的科学性与合理性，从制度方面确保国有企业经营绩效。可见，相较于其他类型的企业，国有企业的节能减排绩效较好。第四，技术创新策略。市场需要“三低”的清洁产品，为了适应市场要求，企业对技术进行创新，积极地推出新的技术、产品和服务，从而提升节能减排绩效。
图1 企业节能减排影响因素 3、水泥企业节能减排措施 3.1改变经营观念
水泥企业要想提升产量能力，只需要增加投入，建立新的生产线就可以；要想提升质量，只需要购置高质量的原燃料和配料酒可以；运转率记录可以通过购置和维护设备来提升，然而低能耗指标除了需要上述方面为其创造基础之外，还需要提升所有人员的素质水平，提升操作能力，实施精细管理。近些年来，行业协会提出对标管理，尤其是比较能耗水平，为企业管理提供了方向和依据。即企业间在对比运转水平时，需要优先对比能耗指标。如果企业产量高，但是能耗较高，意味着管理水平一般，还需要进一步提升，甚至需要追问高产的合理性。立足于思想层面，提升企业和管理者对于节能工作的重视程度，可以为抓产量、运转率、质量和成本工作奠定基础[4]。
3.2运用低温余热发电技术
要想减少环境成本，促进节能减排工作的开展，企业需要加强该技术的推广以及运用（如图2所示）。以往的生产技术耗电较多，运用的生产技术不够先进，通过在生产中利用该技术，运用相关设备充分利用水泥窖头两侧排出的余热。基于对废气余热进行循环再利用，促进生产中的汽轮机转动，不用电能代用设备运转，把废气热能转化成机械能，满足水泥生产需要。这一技术具有显著的优势，能够减少用电量，高效的利用燃料资源，更好的保护环境，实现节能目标。
图2 低温余热发电 3.3运用替代燃料
已有生产工艺中排放的污染物较多，如果没有通过严格的处理，会污染空气，影响空气质量。对此，可以运用代替燃料，取代煤炭燃料，从而减少各种污染物的排放，减少和控制生产成本。比如废油、废旧轮胎、工业废电解池、干燥污泥、城市生活垃圾、农作物、废溶剂和肉骨粉等，每种替代燃料都有优点与不足，企业应该综合考虑。如污染物排放情况、发热量、最大替代率和可利用率等[5]。
比如废旧轮胎的发热量是36.47MJ/kg，可利用率高，可以减少二氧化碳和二氧化硫的排放，重金属排放不变，最大替代率为35.56%；城市生活垃圾的发热量是19.48MJ/kg，可利用率高，可以减少二氧化碳和重金属的排放，二氧化硫排放不变，最大替代率为32.15%；工业废电解池的发热量是15.46MJ/kg，可利用率中，可以减少二氧化碳的排放，重金属及二氧化硫排放不变，最大替代率为11.35%；肉骨粉的发热量是14.36MJ/kg，可利用率高，可以减少二氧化碳的排放，重金属和二氧化硫排放不变，最大替代率为11.14%；农作物的发热量是15.75MJ/kg，可利用率中，二氧化碳排放不变，可以减少重金属和二氧化硫的排放，最大替代率为36.48%……相较于其他替代燃料，城市生活垃圾以及废旧轮胎的发热量较高，且二氧化硫、二氧化碳和重金属排放相对较少，符合节能减排要求。且二者的最大替代率较高，能够在生产中取代煤炭原料，企业可以选择这两种替代燃料。在实践中企业应该结合具体情况，确定符合企业要求、环保、经济
性较强的替代燃料。将煤炭燃料改为替代燃料，可以减少生产中的污染排放量，有利于节能减排以及成本控制。
4、水泥企业成本控制措施 4.1加强预算管理
首先，结合企业情况，定期编制生产预算。要想更好地控制生产成本，企业应该重视财务预算管理。具体来说，需要结合生产情况，有效的编制生产预算，保证其合理性。而预算合理性受到生产所需原材料和费用消耗影响。企业需要在年初对整年生产状况做整体预算，结合每个季度或每个月生产情况，细化预算。在编制生产预算时，结合上一年度情况，调查及掌握在生产成本中占比较高的原材料，为预算编制提供依据。在编制预算时，需要单独列出每一年生产中的固定费用，针对部分能够采取措施避免产生的费用尽量不预算，从根本上控制成本。针对生产中需超出预算的情况，需要告知上级，经过同意才能调整预算。财务人员需要及时了解预算情况，对于部分将要超出预算的费用，采取应对措施或上报，安排专业的人员编制预算[6]。除了财务人员需要负责预算之外，还需要其他部门的配合，为预算的编制提供真实的数据，提升生产预算编制的合理性。其次，制定有关的预算执行制度。编制完生产预算后，需要结合企业经营状况和未来发展方向，制定有关预算执行制度，促进预算依据有关规章制度执行，提升执行效率。明确生产预算后，相关部门和人员需要依据预算规定落实，以预算为基础开展活动。要求财务部门结合预算落实情况，定期编制预算落实情况分析表，在会议上阐述，发挥监督作用。企业领导应该结合经营状况，采取合理的措施，优化预算管理效果。
4.2坚持采购原则
在物资采购中，需要依据采购计划与原则，确保各项资金支出和预算一致。针对生产中发生的突发事件，在编制财务成本预算时，应该提前预留相应的资金，严格的控制采购流程。除此之外，按照招标和竞价原则，针对重要和用量较多的原材料，采取招标的方式采购。而通用材料、物资和备件，可以加强
询价和对比，选择质量符合要求、经济性较强的供应商；针对设备以及专用备件，可以从厂家采购，节省采购成本。
4.3重视存货管理
企业生产中，应该提升对存货管理的重视程度，这关系到成本和效益。在运用新型干法水泥工艺后，水泥在生产中具有完善的计量设施，且计量准确，。量设备运用一定时间后，会影响其精度，且因为其他因素影响，导致计量准确性受到。因此，需要采取合理的措施，强化存货管理。首先，物料进场时，应该加强验收、统计、过磅工作，按照相互监督制衡原则，配置人员，定期轮换岗位，安排有关部门定期开展检查和监督工作。其次，校正生产计量设备，落实好检定管理工作，确保计量的精准性。最后，制定统一的存货点标准和方式，有效选择物料堆比重和容量，确保盘点相对误差没有发生改变。
4.4构建健全的成本监督机制
在水泥企业经营中，内控监管具有重要的意义，因此，需要构建健全的成本监督机制，强化成本管理，优化监管效果。第一，结合资金运营状况，制定成本内控监督制度，为职工成本监督工作的开展提供依据，提升监控效果。第二，设置内控监督部门，负责监督成本管控工作，定期上交监督管理报告，为管理者的科学决策提供依据，提升监督的透明性和高效性。需要注意的是，为了充分发挥出内控监管工作的价值，需要确保性。第三，优化和完善成本控制监督流程，针对易产生风险或重点环节，需要加大监管力度，有针对性地采取工作措施，优化工作效果，确保监督全覆盖，避免产生重复监督等问题，提升成本控制效果[7]。
4.5制定健全的成本风险管理机制
制定完善的成本风险管理机制，有利于减少和避免成本风险的产生，促进资金的高效使用，提升周转效率。具体来说，第一，提升企业所有职工的风险管理意识，引导其意识到成本控制和风险管理工作的重要性，其不只是某个部门的工作，而是所有职工的工作。第二，构建成本风险管理体系，加强各阶段的管理，如事前成本风险预防、事中控制、事后评价等，提前明确可能产生的成本
风险，合理的预估其性质和影响范围，并且制定应对措施，便于风险发生后及时的应对，最大程度减少风险带来的影响；事中依据成本管理目标开展管理控制工作；风险方案落实后，需要评价其效果，为后续方案优化提供依据，提升方案的落实效果，促进成本控制工作的发展。
4.6提升财务人员的专业性
成本控制工作的开展，离不开人才保障，因此，企业应该重视财务人员的培训。部分水泥企业注重原材料采购、施工等，对于人才管理缺乏重视。对此，需要转变理念，加强培训工作，不断提升财务人员的成本控制能力。第一，构建有效的招聘制度。提高标准，选择成本管控经验丰富、专业能力较强的人员，要想确保招聘透明性，可以和第三方招聘机构合作，确保招聘的人员符合岗位要求。第二，定期开展培训活动（如图3所示），除了要培训人员的专业理论知识之外，还要引导其树立较强的成本控制意识，在工作中加强原材料采购、资金等方面的成本控制。第三，构建健全的绩效考评体系。考核评价财务人员成本控制工作落实效果，将考核结果与人员的利益挂钩，调动其工作热情，促进成本控制工作的有序落实。
图3 财务人员培训活动 结语：
综上所述，水泥企业应该结合实际情况和可持续发展战略，制定合理的成本控制措施，健全有关制度，提升人员专业性，强化预算管理，同时加强节能减排工作，促进成本管控及节能减排工作的落实，从而推动水泥企业的健康发展。
参考文献：
[1]高俊云.碳中和背景下皮革企业环境成本控制管理研究[J].中国皮革,2023,52(01):36-39.
[2]孙弘书. 标准成本制度下凤凰山水泥生产成本控制研究[D].辽宁工程技术大学,2022.
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[5]徐斌.企业成本控制问题与管理——以水泥行业为例[J].现代企业,2018(04):15-16.
[6]孟凡超.让节能减排成为经济发展的新动力——论节能减排与经济发展的关系[J].青春岁月,2013(08):437.
[7]顾阿伦,史宵鸣,汪澜,赵秀生.中国水泥行业节能减排的潜力与成本分析[J].中国人口·资源与环境,2012,22(08):16-21.
作者简介：刘家雄（19-）男，工程师，本科，主要从事技术和管理工作。
