苏州某独栋别墅工程施工组织设计(框架)

苏 州 某 小 区 别 墅

施工组织设计

工程名称: 苏州某小区别墅 建设单位：苏州某置业有限公司

监理单位：上海某建设工程监理有限公司 编制单位：江苏某建工集团有限公司 编 制 人： 审 核 人:

编制时间： 2010年12月15日

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目 录

第一章 编制说明

一、编制说明 二、编制原则

三、本施工组织设计的编制依据 四、 编制范围

五 、组织施工的原则及要求

六、本施工组织设计参照的有关规范、标准

第二章 工程概况

一、工程概况 二、工程特点

第三章 施工部署

一、项目的质量、进度、成本及安全目标 二、拟投入的最高人数和平均人数 三、劳动力使用计划及材料供应计划 四、施工程序

五、项目管理总体安排 六、施工方案确立

七、主要施工方法及总体设想 八、技术准备及编制质量计划

九、临时设施及施工现场准备工作计划 十、作业队伍和管理人员的准备 十一、物资准备

十二、安全、文明施工准备

第四章 总体施工技术方案

一、本工程的总体要求及施工特点 二、施工总体流向

三、标准层混凝土结构施工程序 四、装饰工程 五、施工机械选择

六、模板、脚手架材料的选用

第五章 主要分部分项工程施工方案

第一节、测量工程 一、工程测量总体构想 二、轴线控制

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三、标高控制

第二节 基础阶段施工方案 一、基础施工工艺流程： 二、土方开挖

三、挖土标高控制： 四、质量保证措施 五、基础结构施工 六、地下室防水工程 七、基础回填

第三节 上部结构阶段施工方案 一、施工部署

二、上部结构施工工艺流程 三、钢筋工程

四、模板工程（详另附专顶方案） 五、上部结构混凝土工程 六、砖砌体砌筑

第四节 装饰阶段施工方案 一、装饰工程概况 二、装饰施工管理要点 三、主要装饰的施工方法 第五节 屋面工程施工方案 一、屋面作法

二、屋面找平层施工方法 三、防水卷材施工方法 四、保温层施工方法 五、砼瓦铺设方法

六、 屋面防止渗漏水措施

第六节 水、电、设备安装施工方案 一、施工部署

二、电气安装、给排水安装施工流程

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三、安装主要施工措施

第六章 质量通病的防治

一、模板工程主要质量通病的防治

二、钢筋工程主要质量通病的防治 三、砼工程主要质量通病的防治 四、外墙门窗四周渗水预防措施

五、阳台、雨篷根部墙体渗漏预防措施

六、外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施 七、外门窗洞口接缝处渗漏水的防治 八、卫生间、厨房间渗漏的防治措施 九、在主体结构施工时应注意事项

第七章 季节性施工部署

一、雨期施工技术组织措施 二、夏期施工技术组织措施 三、台风季节施工措施

第八章 临时用电、用水方案

一、临时用电方案 二、临时用水方案

第九章 脚手架搭设方案

一、参数信息

二、大横杆的计算: 三、小横杆的计算:

四、扣件抗滑力的计算: 五、脚手架立杆荷载计算 六、立杆的稳定性计算 七、最大搭设高度的计算 八、连墙件的稳定性计算: 九、立杆的地基承载力计算:

第十章 技术资料、工程档案管理

一、工程技术资料主要内容 二、管理措施

第十一章 工程质量保证措施

一、质量目标

二、公司质量保证体系

三、工程质量及创优保证措施

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四、质量体系控制措施 五、材料质量保证措施 六、消除质量通病措施 七、成品保护措施

第十二章 施工总进度计划和工期保证措施

一、施工进度计划保证的组织措施 二、施工进度计划保证的技术措施 三、施工进度计划保证的合同措施 四、施工进度计划保证的经济措施 五、施工进度计划保证的信息管理措施 六、确保工期实施的具体措施 七、施工总进度计划横道图

第十三章 现场消防管理措施

一、组织管理 二、火源管理 三、电气防火管理

四、易燃易爆物品防火管理 五、临时设施防火管理 六、消防器材配置与管理

第十四章 安全生产保证措施

一、安全生产管理目标的确定 二、安全管理措施 三、脚手架安全措施 四、“三宝”“四口”等防护 五、施工用电安全措施

六、塔吊（井架）安装、使用、拆除安全措施 七、中小型机械安全措施 八、其它措施

第十五章 施工单位协调管理措施

一、与材料供应单位协调措施 二、施工方与建设方的配合措施 三、施工方与设计院的配合措施 四、施工方与监理方的配合措施

第十六章 总平面布置与文明施工措施

一、 本工程文明施工管理目标 二、施工现场平面总体布置

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三、确保文明标准化管理措施

第一章 编制说明

一、编制说明

本施工组织设计编制目的在于实施项目法施工，在管理深层次配套改革的条件下优质、高速、低耗、安全地完成对业主的承诺，实现项目管理目标达到“质量好上加优，服务用户满意”的目的。

二、编制原则

1) 本施工组织设计系本工程施工指导文件，着重施工部署、施工计划、施工管理、施工方案和技术措施，以及安全生产、文明施工措施。

2) 本施工组织设计是指导本工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，是项目经理受企业法人代表的委托，针对本工程项目合约所规定的内容而编制的指导性文件，也是本工程的质量计划。

三、本施工组织设计的编制依据

苏州某小区别墅D1、D8工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、施工质量验收标准等，经认真研究编制而成。

1、建筑设计院设计的建筑、结构施工图以及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规格和构造详图》03G101--1等；

2、施工现场地质勘察报告；

3、相应的现行建筑施工规范及国家有关文件法规； 4、《建筑工程施工质量验收标准》(包括统一标准和各专业标准)； 5、江苏省文明施工安全标化现场管理规定；

7、苏州市有关劳务、治安、环卫、城建等制定的、法规； 8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99； 9、公司ISO9001质量体系、《质量手册》、《程序文件》及企业《技术标准》。 四、 编制范围

该施工组织设计包括的范围为合同范围内的土建部分、水电安装工程。 五 、组织施工的原则及要求

1、 坚持按照《某别墅D1、D2施工合同》中的工程合约、施工组织设计、施工图、规范规程及相关程序办事。

2、 坚持执行基本建设程序和我司《质量手册》和《质量体系程序文件》，严格按照中标工期要求组织施工，发挥工程效益和建设投资效益。

3、 加强施工总平面图管理，合理安排施工场地，组织好现场文明施工。

4、 加强施工中的计划性，克服盲目性，在确保安全生产，搞好工程质量的前提下，节约材料，降低成本，多快好省地完成施工任务。

5、 切实贯彻落实江苏省建设委员会建筑工程管理局建设工会委员会《关于全省建筑业开展创建文明工地活动的通知》和《推行施工现场标准化管理的实施细则》制定的有关规章制度，坚持文明施工。

六、本施工组织设计参照的有关规范、标准 1、工程测量规范（GB50026-93）

2、地基与基础工程施工验收规范(GBJ50202-2002)

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3、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）

4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 5、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）

6、建筑工地施工现场供用电安全规范（GB50194-93） 7、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005） 8、建筑施工安全质量评分标准（JGJ59－99） 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 10、《工程网络计划技术规程》（JGJT121-99） 11、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 12、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 13、钢筋焊接及验收规范（JGJ18－2003） 14、《地面与楼面工程施工及验收规范》（GB50209-2002） 15、《屋面工程施工及验收规范》（GB50207-2002） 16、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50201-2001） 17、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2000） 18、《建设工程文件归档整理规范》（GB50328-2001） 19、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）

第二章 工程概况

一、工程概况

工程名称：苏州某小区别墅D1、D2楼工程 结构形式：框架结构 三层（地下车库一层） 建筑面积：单幢地上 m2 建设单位：苏州常大置业有限公司 勘察单位：江苏省某勘察院

设计单位：苏州某设计研究院有限责任公司 监理单位：上海某工程监理有限公司 施工单位：江苏某建工集团有限公司 二、工程特点

苏州某小区别墅D1、D8、楼工程为三层框架结构，其中：地下一层为自行车库及活动室，一至三层住宅，每楼号为两个单元，共计2户。位于苏州市工业园区某处，每幢地上建筑面积 700 m2，抗震设防烈度7度，抗震设防类别丙类，结构安全等级为二级，二类建筑，建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，地基基础设计等级为丙级，屋面防水等级二级，外墙保温采用淤泥烧结砖自保温系统，建筑设计合理使用年限五十年。室内设计标高±0.000相对于绝对标高4.80米，建筑总高度为13米（局部）。

砼设计强度为：垫层C15、构造柱，圈梁，压顶C20，基础C30、其它均为c35. 墙体设计：±0.000以下外墙为MU10的HZI砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑。±0.000以上外墙均采用240厚新型节能浇结淤泥砖，Mb7.5混合砂浆砌筑。内墙均采用200厚A5.0级加气砼砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑。女儿墙采用MU10砼多孔砖HZI，M7.5混合砂浆砌筑。

第三章 施工部署

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一、项目的质量、进度、成本及安全目标

本工程确定的质量目标是：合格，争创优质结构

（进度）工期目标是：确保在个160日历天内完成； 安全目标：确保苏州市 “文明工地”，争创江苏省“文明工地”。 二、拟投入的最高人数和平均人数

本工程拟投入人数最高时：80人 ；平均人数：50人。 三、劳动力使用计划及材料供应计划

劳动力使用计划和材料供应计划见施工准备和资源计划。 四、施工程序

总体施工程序安排的原则是：

先地下，后地上；先结构，后装饰；先室内，后室外；先下水道工程，后室外工程。 五、项目管理总体安排 1、施工组织

为了工程质量达到一次性验收合格，主体结构达到优良标准；确保安全生产、文明施工达到标化工地；确保工期的提前并交付使用。本工程由具有丰富施工经验及管理能力的项目经理，担任本工程项目经理，选派技术力量强的骨干人员在现场组成项目经理部。

（1）组织一个以项目经理为主体的指挥机构。切实做好重点工程，重点调配、重点实施、重点保证；指挥各部、各科及后勤等，全力以赴的开展工作，以确保工期按预定目标顺利进行。

（2）在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理负责制的模式。项目经理部负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。设定总施工一名为生产计划专管，对施工全过程进度控制，设立技术负责人一名，用科学严谨的技术态度来完善生产的连续性和完善性，全面协调各项工序的合理性，并监控施工安全生产，文明施工的目标计划。

（3）项目经理部下设施工科、技术资料科、质量安全科、生产材料科、工程核算科和后勤保卫科六个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协制。

（4）抽调具有丰富施工经验、技术熟练的施工班组承担本工程的施工任务，实行网络化、信息化管理施工。

2、项目部组建管理人员名单 项目经理：某某某 生产经理：某某某 项目工程师：某某某 技术员：某某某 质量检查员：某某某 安全员：某某某 资料员：某某某 材料员：某某某 保管员：某某某

3、项目部班组组建安排

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本工程组建木工班、钢筋班、砼工班、瓦工班、抹灰工班、装饰泥工班、瓦工班、油漆涂料班，水电工班，脚手架班。

4、管理措施

（1）建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制，以责任制约人的行为，以工作质量保证工程质量，实行TQC的全面质量管理。

（2）、施工现场管理措施

依据国家颁发的施工技术标准及企业制定的技术要求，建立技术与生产两者合一的技术管理体系，企业标准的控制指标将严于国家指标，建立健全的质量管理体系建立施工质量控制体系，建立施工质量检查制作，推行生产控制的全过程质量控制。

（3）、建立施工质量控制体系 1）、用于建筑工程的主要材料半成品，成品建筑构配件器具和设备的进场验收均按规范要求做抽检复式，并报监理认可。

2）、控制每道工序的质量，采取每道工序除了自检，专职质检员检查外，强调工序交接检查，上道工序适应满足下道工序的施工条件和要求，相关专业工序之间也进行中间交接检查验收，使各工序间和各相关专业工程之间形成一个有机的整体。

（4）、建立动态管理模式 1）、建立四级动态管理模式 总进度计划管 阶段性进度计划管理 理 周进度计划管理 月进度计划管理

以周计划作为实施性计划在确保周进度计划按时完成的前提下，保证月计划、阶段性计划和总进度计划的完成。工程进度具有动态性，我项目部将注重计划执行和计划修订的衔接，将根据客观条件的变化及时调整和完善，从而提高计划的准确性，将均衡的沿着计划概定目标指导施工进展。

2）、项目经理部在公司的直接领导下，精心组织施工，认真解决施工技术难题，联系协调建设、设计、施工、监理等单位的工作，保障工程顺利进展，控制好工程质量。

3）、项目作业层以各工种班组为主体，遵守生产各项规章制度，严格遵守施工操作规程，切实执行网络计划，熟悉并执行质量验收标准和企业标准，为保证工程质量和进度奠定基础。

4）、将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应，确保工程质量优质、安全、按期完成。

（5）在要求项目部生产、施工、质安等部门日检日查的基础上采取不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、文明施工和工期，针对检查所发现的问题，积极协同有关工种、部门、上级主管及时协调、解决，确保工程施工顺利进行。

（6）认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹原理，实行计划网

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络管理，同时加强各方协调，确保各个环节顺利运转，提前做好一切准备。

（7）进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量和施工进度同每个施工人员的利益相联，使每个施工人员认识到质量是企业的生命，安全是职工的生命。

（8）实行ISO9001全面质量管理体系，积极开展“QC”活动，以提高和保证质量。 （9）专人负责把好原材料、成品、半成品的质量检验关，专人负责控制质量。 六、施工方案确立

1、优先安排好直接影响项目施工经济效益并为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。

2、在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方案，

努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。

3、明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队伍，合理划分各承包班组组织施工。 七、主要施工方法及总体设想

1、垂直运输机械：施工中采用两台井架吊运，主体施工期间外调汽车吊配合吊主体材料。

2、采用商品砼，现场配备砼搅拌机二台。

3、柱、梁、墙板模板主要采用复合模板（15厚）制作，楼板面采用复合模板（15厚）制作，采用钢管支撑体系，横档采用50³100松木枋。

4、外脚手架采用双排钢管脚手架，挂绿色密目安全网全封闭围护。（详见专项施工方案）

八、技术准备及编制质量计划

1、组织施工技术人员、各工种班组进行图纸熟悉、准备图纸会审。

2、及时施工组织设计和施工专项方案，对主要的质量管理工序，编制作业指导书。并对施工管理人员和工种技术人员进行方案交底和分部分项工程技术交底。

3、编制和落实各类施工材料采购计划，机具进场计划，对供应商的材料质量、信誉进行评价。

4、编制安全专项方案，送市安全监督站审核、备案，配合业主做好项目报建工作。

5、对重要工序的操作和特殊工种，除技能培训合格的外，应根据本工程的技术特点和难易程度进行岗前练兵。

6、把工程所用的测量仪器、计量器具、资料表格和材料试验结果等送业主和监理单位审定和认可。

7、依据业主提供的放样控制点、水准控制点，进行轴线设置和临时性水准点设置、用经纬仪、水平仪闭合性检查。合格后报监理业主复核认可。 九、临时设施及施工现场准备工作计划

1、施工现场的准备工作主要有四通一平，临时设施的搭建，施工围墙的施工，工程的定位放样，等等。

2、临时道路和围墙

四周围墙均采用彩钢板围设高度2.20米，我公司均对彩钢板进行定期保洁。

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3、场地硬化、绿化计划：

建造一个文明施工现场，准备花木树木，做好绿化工作。对主要道路进行硬化，并对部份区域进行地皮硬化，设计成一个舒适的施工环境。

4、施工场地临时给水、排水

根据本工程施工场地的特点，采用2台潜水泵排水，以防施工场地积水。排水采用排水沟，泥浆水进沉淀池，后将清水排入市政排水管网。

（1）、生活施工用水用DN 50管径的镀锌管进水，用DN32管绕建筑物作环状布置，各区域用水将DN32管径的镀锌钢管引入。楼层内用水用DN25的水管将水送至各施工楼层，确保满足施工要求。

（2）、施工现场排水：四周设置环形350³250排水明沟一条，设置一只1500³3500³1300沉淀池一只。防止施工现场积水，将沉淀池中的水抽排入城市排水管网。 十、作业队伍和管理人员的准备

1、本工程一线操作施工作业层人员基本上以经历过此类项目施工的作业人员为主。二线操作人员如：机修工、电焊工、大、中、小型机械操作工、电工等均为经过特种作业培训上岗人员。

2、劳动力需要量计划

该计划平时要根据需要，幢号之间灵活调动。

各工种劳动力安排计划 序名 称 数 量 备 注 号 1 瓦工、砼工 30人 砌筑、浇注混凝土、装饰工种 2 水、电工 15人 水电安装工种 3 油漆工 10人 装饰用工种 4 防水 5人 防水用工种 5 门窗 8人 门窗安装、拆除工种 30 6 木工 混凝土模板制作 15 7 钢筋工 钢筋制作安装 十一、物资准备 物资准备的主要内容是施工机具准备、材料准备。 1、施工机具准备：

根据施工机具进场计划的先后，安排先用施工机具进场，按施工总平面布置进行机械设备就位。如砂浆机、木工机械、钢筋机械等先用机械进场。施工机械、检测设备的进场计划见表。

为了满足工程施工要求，决定选择功能先进、性能完好的机械设备。

主要施工机械设备、检测设备选用

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数 量 机械名称 规格 型号 定额功率（KW） 小 计 2台 2台 2台 4台 2台 1台 1台 4台 2台 2台 其 中 拥 有 拥 有 拥 有 拥 有 拥 有 拥 有 拥 有 拥 有 拥 有 拥 有 拥有 新 购 租 赁 卷扬机 搅拌机 平板振动器 插入震动棒 电焊机 钢筋切断机 木工盘据 电渣压力焊机 蛙式打夯机 井架 J11 JZC350 205型 7.5KW 5.5KW 1.5KW 1.1KW 3.5KW 2.0KW 5.5KW 50 KW 1.1 KW 11 KW 2、材料准备 主要建筑材料根据业主指定和认可，提前报计划与材料供应商，签订商务合同，落实各类建筑周转材料的资源配备，严格按照ISO9001的标准进行物资采购。

根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和构件制品需用量计划，按时、按质、按量组织进场，并按现场布置图堆放整齐。

根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和构件制品需用量计划，按时、按质、按量组织进场，并按现场布置图堆放整齐。 十二、安全、文明施工准备

1、设置综合治理办公室，负责安全生产及后勤生活工作，并同公司保卫科，当地派出所建立治安直线管理，办理苏州市有关部门规定的工程施工所需的一切相关手续。

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2、及时与当地派出所联系，办理所有管理人员、工人暂住证。

3、利用餐厅组建农民工学校，组织工人进行法律、法规学习，三级安全教育。 4、根据公司CI形象要求，搞好现场文明施工的各项准备工作。

第四章 总体施工技术方案

一、本工程的总体要求及施工特点

1、总体要求

本工程确定的质量目标是： 质量一次验收合格，争创优质结构。

（进度）工期目标是：合同总工期为180天，但我项目部本着尽早竣工交付建设方使用的原则，将以优秀的管理水平和一流的施工技术来保证质量，缩短工期。

安全生产、文明施工目标：杜绝重大安全事故；杜绝重大食物中毒事故；杜绝重大环境污染事故；确保市示范工地。

2、主体工程施工特点 因楼层未设置伸缩缝，要无法分段施工段，但是为了缩短工期，保证砼的施工质量，将钢筋分项工程、混凝土浇捣、模板分项工程可以按每个楼层为一个流水段施工。本工程屋面为坡屋面，施工比较复杂，在施工屋面期间进行砌筑墙体及清理修补准备主体验收工作。

3、装饰工程施工特点

（1）在外墙砌体完成后，进行拉通线、外墙做灰饼和柱做护角工作，然后按立面分四个段。

（2）楼面面层，内墙涂料油漆施工按主体工程的结构验收为单位各分成两个班组，与内墙抹灰一样，以每一楼层为一施工段。 二、施工总体流向

根据本工程的特点，在180天之内要完成本工程的全部施工任务，还包括室外总体工程的施工工期。施工总体流程按照先地下、后地上，先围护，后基础；先主体、后装修，先土建、后专业，最后进行各专业系统调试运转的原则进行部署。各幢号组织流水交叉施工；我公司拟准备作如下安排：

第一步，入场后立即进行定位放线，修建施工道路；布置现场用水用电、施工机械进场；同时布置生活区，搭设大临设施。

第二步，当达到基坑挖土要求后，即可开始基坑土方开挖。基础底板采取大面积开挖，桩基承台部位采取局部加深，挖到标高后砌筑砖胎模，做垫层、（凿桩，接桩）。

第三步，施工基础底板，地下1层柱、墙、梁、顶板结构。当结构出地面后，继续向上施工，但同时，宜施工地下室外墙防水层，而后进行回填土。

第四步，进行上部结构的施工。

第五步，按建设单位的要求，完成室内装饰、楼地面饰面砖铺设、整个建筑物内外装饰及门面装饰、室外总体工程。

第六步，按建设单位的要求，进行竣工验收移交工作。

在整个工程进行的过程中，水暖、通风、空调等工程的预埋工作随结构施工同步穿插进行，安装布线调试工作随装饰施工同步穿插进行。 三、标准层混凝土结构施工程序

弹线→绑扎墙柱钢筋、安装预埋→立墙柱模板→立梁、楼板模板→绑扎钢筋→浇筑砼

四、装饰工程

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装饰工程一般都从上到下，由内到外，装饰各分项工程顺序应是： 抹灰→楼地面→门窗安装→批灰→水、电管道安装、试压油漆

该工程从上一楼层逐层向下进行，每一楼层的上一道工序结束，下一工序具备施工条件时，下一道工序马上进入，充分利用工作面，这样才不会耽误工期，并且施工顺序不会产生混乱，从而能保质、保期。

每一楼层油漆、涂料、工程施工前，必须要先将给水系统的压力试验结束。同时应让该楼层的外门、窗扇先安装好。 五、施工机械选择 1、 垂直运输机械

本工程钢筋砼框架结构施工时，采用井架汽车吊配合吊装运输，装修阶段采用两台井架运输。

2、 砼、砂浆施工机械

本工程计划二台350升容量的搅拌机，在零星砼和砂浆时使用。砼振捣机械：柱、基础、梁采用插入式振动机，现浇板采用平板振动机。 3、 钢筋连接、加工机械：（详见钢筋混凝土专项施工方案）

本工程钢筋焊接、加工机械均配备一套，梁主筋采用搭接为主；柱钢筋接头采用电渣压力焊连接。

六、模板、脚手架材料的选用（详见模板工程、外架专项施工方案）

1、该工程柱、梁、板模板主要采用复合模板（18厚）制作，楼板面采用复合模板（15厚）制作，采用钢管支撑体系，横档采用55³75松木枋。

2、外脚手架采用落地双排钢管脚手架，满铺脚手片，采用绿色密目安全网全封闭围护。

第五章 主要分部分项工程施工方案

第一节、测量工程

为确保本工程各流水段尺寸相符，确保工程定位与尺寸的质量，决定成立一个由项目工程师负责的测量小组，同时严格执行《工程测量规范》（GB 50026-93）、《建筑变形测量规程》（JGJ/T 8-97）等规范要求，操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。 一、工程测量总体构想

工程定位采用“坐标定位”的方法进行轴线控制。 （1）、轴线定位

根据业主移交的控制点（规划红线或城市座标）用全站仪结合经纬仪方法检查，钢卷尺定出相应楼房的轴。

（2）轴线传递

首层轴线在基坑周边建立控制桩，组成可闭合网，在浇筑首层楼面混凝土时预埋200mm*200mm*5mm的铁板4块在弹首层轴线的同时在钢板上做的“+”标志，上面各层楼支模板时，在相应位置留250mm*250mm方洞，上层楼板混浇筑完毕后，用激光垂准仪把4个点引侧主测量楼层，校核后再用经纬仪放出楼面主轴线，由主轴线引测放出各轴线尺寸。

（3）、标高传递

本工程在四周设置四久临时水准点，用水准仪将此临时水准点引测至基坑作为基础工程的水平控制点，首层施工好后，将+1.00m标高引至外墙上并做好红漆标记，用钢

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卷尺向上又量至各楼层，然后用水准仪抄平控制各层标高，同时将首层标高引测至永久性建筑物上并做好保护。

工程垂直方向轴线采用经纬仪和垂准仪控制。标高采用往返“精密水准”测量，按照先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序进行。

二、轴线控制

（1）平面轴线控制网的建立

基准平面控制网的设置将以业主提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制建立平面控制网。

为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开挖范围以外，设置准永久性控制点。

基准点设置要求稳定、可靠、通视。并在坐标控制点投测完毕后，

相之间进行校核，要求其边长相对中误差不大于1/30000，测角中误差不大于7秒。之后加强对控制网的保护工作。

（2）结构轴线控制

基础施工完毕后，先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后，将主控轴线引测到基础（梁）面上，经闭合校核无误，然后按施工图纸逐一放出各轴线，再放出柱子边线与墙体边线及控制线，并对基础轴线位移与各轴线尺寸进行校核。

（3）轴线精度控制及保证措施 A、测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定平水平盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。

B、观测时，仪器应避免安置在搅拌站等有振动影响的范围内。经纬仪的三脚架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三脚架和基座。

C、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好，为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量照准目标底标。为使目标清晰，对光仔细，并且注意消除视差影响。

D、取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。

E、 为减少和消除度盘刻划不均匀和游标盘偏心差对测角的影响，采变换度盘位置重复观测，取两游标读数平均值。

F、为减少因强大阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平度盘不水平对测角的影响，在强大阳光照射下进行测设时，撑伞挡住阳光。

三、标高控制

（1）标高控制网的建立

在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或业主提供的水准点，建立标高控制网。基点设置以保证其稳定可靠为原则，避开松软填土、机器振动区及其他能使标石、标志易遭腐蚀和破坏的地点。同时，尽量使场地内每需安置水准仪处均都能同时后视到二个水准点，以便使用。各水准点位置设在建筑物所产生的压力影响范围以外，高程控制标石埋设后，待其达到稳定后开始观测，不小于15d。引测高程采用附合测法，按三等水准测量进行，使用DS3型水准仪，用铝合金标尺，按光学测微法观测，附合闭合差不大于12。

（2）标高测量

基础施工时，将标高用水准仪引测到基坑内进行标高控制。要求层高测量偏差不超

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过±3mm，建筑总高测量偏差不超过±10mm。

（3）高程测量精度控制与保证措施

A、经常对水准仪进行检验和校正，以保证水准仪的视准轴和水准管轴平行。 B、水准仪支架安置在土质坚实，行人较少和震动较小的地方。

C、观测应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件下进行，不在日出后或日出前半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线的呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时，采用测伞为仪器遮蔽阳光。

D、观测时，尽量做到前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不平行视准所产生的误差。

E、在同一测站上观测时，不得两次调焦。

F、为保证视线在读数过程中保持水平，要求严格执行读数前定平水准管，读数后检查水准管气泡是否居中的操作程序。

G、为保证读数准确，读数前要仔细对光，消除视差影响。

H、为克服由于水准尺前后倾斜造成的读数偏大现象，要求扶尺必须垂直。

第二节 基础阶段施工方案

一、基础施工工艺流程：

测量定位放线—→土方开挖—→垫层施工（砖胎模）—→基础底板及导墙的施工—→地下室墙、顶板施工—→外墙防水及土方回填

二、土方开挖

本工程的自然地面标高为黄海高程2.6米，本工程的±0.00相当于黄海高程4.80，基底顶标高（承台部位）为－3.18，所以现场的土方开挖深度为1.0～1.6米左右，土方开挖采用大面积开挖（承台部位局部加深），坑边放坡，基坑挖土前先疏干场地表面的明水，基坑开挖至底后采用坑内明排水方法。在坑壁周边挖设一圈明排水沟，沟宽200，沟深300，泛水为1%。以保证坑内积水泌出排向集水井，集水井按20M沿基坑周边设置，尺寸为300×300×500（深）。现场配备足够的潜水泵，由专人负责将积水及时抽出坑外。

三、挖土标高控制：

本工程基坑开挖时，机械挖土标高控制在基底高300MM处，余下底板地梁等土方改由人工配合挖方铲平，尺寸、标高误差和平整度均严格按规范标准控制。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔3～4M设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。

四、质量保证措施 （1）、落实施工责任制：施工全过程实行责任制，项目负责人、技术负责人、施工人员明确职责，保证工程质量及施工安全。

（2）、值班制度：实行工程各班组管理人员现场值班制度，保证施工现场管理人员在岗在位。

（3）、技术培训制度：技术人员定向各施工班组技术交底，做好技术培训和劳动及安全教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。

（4）、值班负责人及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。 （5）、严把材料进场关，所有材料均有产品合格证，出厂检验报告，水泥、钢材均

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应进行复检，质量不合格的产品决不准进入施工现场。

（6）、加强施工质检工作，质检员应对每道工序进行质量验收，做好施工记录。 （7）、现场技术人员负责工程进度、质量，对边坡安全情况全面了解，密切注意边坡移位和地面沉降，发现问题，及时处理。 五、基础结构施工

（一）、基础垫层(承台垫层和底板垫层)

1、垫层砼（砖胎模）施工紧跟挖土工作之后进行，基底、底板梁尺寸、标高必须挖至达到设计要求，随即会同建设单位、监理及设计单位及时进行基坑验槽，若基底遇暗浜，则将淤泥挖至老土，分层填砂石且夯实，完毕后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。

2、承台垫层砼浇捣前应预先设定好尺寸、标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木抹打磨平整。

3、当承台垫层完成后，立即于垫层上弹线，砌筑承台砖胎模。 4、承台砖胎模砌筑好后，铺泡沫板，浇筑底板垫层砼。 （二）、 基础钢筋绑扎

1 钢筋制作及绑扎 1.1 钢筋工程工艺流程

基础各部位钢筋工程施工工艺流程：钢筋原材进场 → 钢筋现场断料制作 → 划钢筋位置线 → 运钢筋到使用部位 → 绑扎钢筋。

划底板（或顶板）钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板（顶板）实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板（顶板）模板边的那根钢筋离模板边确保钢筋保护层厚度，然后在底板（顶板）上弹出钢筋位置线(包括地梁钢筋位置线)。

1.2 钢筋制作

钢筋制作必须经钢筋翻样详细放样，经复核无误后，将料单交付现场钢筋车间进行制作，并将按构件号仔细编号，分类堆放，按工程进度需要运至现场安装点进行绑扎。钢筋半成品堆场宜布置在塔吊回转半径内，根据施工进度要求，由塔机吊运至工作面。钢筋放样应格外细心认真，应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作。如在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量，应事先请设计部门作相应的代换修改，以确保施工质量。钢筋制作应严格按施工规范要求设置接头。

1.3 钢筋绑扎 （1）、地下室钢筋绑扎原则上分三次进行：第一次承台钢筋、底板、地梁钢筋以及柱、墙插筋；第二次绑扎内外墙板、柱钢筋；第三次绑扎顶板钢筋。

（2）、钢筋绑扎前应按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、接头型式与错开位置以及弯钩形式等。所用钢筋应具有出厂质量保证书和钢筋接头试验合格证明，对各种规格不同的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

（3）、为满足设计规定的保护层厚度要求，应按设计规定的厚度事先用与砼强度等级相同的水泥砂浆垫块，墙板两侧应使用带有铅丝的垫块，设置间距一般为每平方米1～2块。

底板底筋下保护块预制成与底板砼强度同等级或高一等级的砼垫块，其他可预制

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成与设计要求相应的与砼强度等级相同的水泥砂浆垫块，垫块的强度必须能满足承受钢筋和上部施工荷载。

（4）、地下室基础底板及地梁钢筋绑扎

在底板混凝土垫层施工后，根据控制轴线弹出底板外围线及柱、墙位置线，并按线部署钢筋绑扎与安装工作。按常规组织施工，绑扎时按照设计要求逐段铺布底筋，自下而上分皮绑扎。钢筋帮扎时，先将基础桩基承台钢筋帮扎安放到位，然后再绑扎底板底部钢筋，最后安放底板钢筋支架和底部垫块，绑扎底板顶钢筋。绑扎时应事先开线并注意钢筋间距的不同。

钢筋接头做法：地下室底板钢筋采用绑扎连接接头，同一截面内的接头率小于50％，并验收合格，混凝土垫层的强度能够满足承受钢筋和上部施工荷载，轴线及柱、墙尺寸线复核无误。 考虑到上层钢筋和施工作业荷载重量，底板厚度较大，为保证上层钢筋位置的正确，地下室底板上下层钢筋之间应按常规采用Φ14钢筋制作撑筋，撑筋的间距按每平方米不少于2～3只，梅花形交叉布置，详见底板钢筋支架示意图。 14钢筋支架底板钢筋支架示意图 由于内基础双桩承台梁断面较大。因此在梁钢筋绑扎时应搭设绑扎支架，以防梁因钢筋重量过大而产生滑移或倾斜。支架底部支撑于垫层面上，采用φ48钢管，上横杆和立杆用双扣件固定，支架间距视钢筋重量而定，一般可在1200左右。 待上述底板钢筋绑扎完毕，再行绑扎柱、墙筋按设计图纸间距留设，并应保证接头位置正确。 （5）、柱、墙钢筋绑扎： a、柱筋：地下室柱筋由于层高不是很高，为施工方便及节约材料，地下室的柱主筋采用一次下料至一层楼面，考虑好一层柱主筋接头应互相错开，同一截面接头截面积不大于受力钢筋总截面面积的50%，箍筋按设计要求设置。

b、柱、墙竖向钢筋，除底部应按垫层上弹出的尺寸线准确放置并予以固定外，在底板顶面处应再次复核平面尺寸，并增加限位钢筋，与底板顶面钢筋网点焊牢固，防止移位。柱子箍筋应同时全部绑扎完，墙板的竖向钢筋在底板上部应绑扎不少于三道水平筋，其上部适当绑扎几道水平固定钢筋，并用钢管扣件支架相互拉结，支撑稳固。

c、柱筋应按预先弹放在垫层上的柱位线插入，在校正其位置后将根部与底板钢筋绑扎固定，在底板面层筋部位设置定位柱箍，并在底板面层筋点焊固定。柱加密箍严格按设计绑扎。

d、墙板钢筋绑扎：

墙板钢筋在底板面层筋绑扎结束之后进行。竖向钢筋按预先测弹在垫层上的开线

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定位绑扎。先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。

墙、柱水平筋和柱箍一次绑扎到位（利用外圈模板支撑架）。内外二层之间设置S形拉筋，配置量为φ6＠600³600（双向）梅花形布置。同时应在墙板双层钢筋与模板之间绑扎水泥砂浆带铅丝的砼保护层垫块，垫块厚度应与设计规定的保护层厚度相同。

e、本工程地下室外墙板中的内、外竖向钢筋（包括暗柱竖向钢筋），同一截面内接头数不得超过钢筋总数的50％，错开间距大于35d且不小于500。地下室外墙板中的水平钢筋以及竖向钢筋（包括暗柱竖向钢筋）均采用绑扎搭接。其中地下室外墙板的外侧水平钢筋搭接在跨中，内侧水平钢筋搭接在支座，同一截面内搭接接头数不得超过钢筋总数的50％。

（6）、地下室顶板钢筋绑扎

地下室顶板钢筋绑扎按照常规楼面结构绑扎要求进行绑扎，钢筋保护层厚度应符合设计要求。 （7）、应注意的质量问题

a、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。

b、露筋：墙、柱钢筋每隔lm左右加塑料钢筋垫块。

c、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。

d、钢筋接头位置错误：当梁、柱、墙钢筋接头较多，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。

e、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 （三） 地下室模板工程（详细计算见专项方案）

1) 基础承台、基梁的侧模板

本工程基础底板外侧采用标准砖，M5水泥砂浆砌240mm厚，砖侧模内粉1：1：4水泥砂浆10mm厚。

2) 地下室外墙模板

本工程地下室外墙模板采用九层板配制，模板竖楞采用50100木枋，横向间距为300mm，横楞采用483.0钢管，纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，内外模板之间加设一次性12mm止水对拉双帽螺杆，对拉螺杆的纵向间距500mm，横向间距500mm。见下图：

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3) 柱子模板

本工程柱子模板采用九层板配制，模板竖楞采用50100木枋，横向间距为300mm，横楞采用483.0钢管，纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。如下图：

4) 梁、板模板

本工程梁、板模采用九层板配置，梁底模横楞采用50100木枋，间距为300-350mm。见下图

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5) 楼梯模板

本工程楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，用九层板和木枋在现场定制。

6) 梁、板模板支撑系统

主要采用钢管脚手架作支撑系统。立杆纵横间距为800x800，横杆根据层高设置3道，第一道扫地杆高出楼面300mm左右。框架内，搭设剪刀撑，保证满堂架受力均匀，侧向支撑可靠。

7） 模板的拆除：墙柱模板的拆除，按砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，同时按照当时的气温条件，按施工规范控制平台板、梁的拆模时间。

墙板模板拆除要求先卸下模板对拉螺栓，用撬棒逐渐拆除，不得用脚手管蛮力敲模板，避免损坏模板和砼；在支撑排架上需设脚手板。拆模人员应视高度系好安全带。各拆除人员区分明显，确保安全顺利拆除模板。模板拆除后按设计施工图纸要求位置设置永久性沉降观测点。模板拆除后，清理去模板上砼等杂物，涂上脱模剂后按照不同规格堆放整齐。

（四） 地下室一般混凝土施工方案 1 砼制作、运输

本工程混凝土采用商品砼供应商集中供应，砼为C30、S6防水砼，混凝土采用汽车泵加接泵管输送入模浇筑，再由人工机械振捣平仓。商品砼供应商应选择有资质和供应能力的供应商。浇筑前事先应递交浇灌计划、确定运输路线、运输车辆数量，保证连续供应，连续浇灌。

1.1、商品砼所用的黄砂、石子、外加剂、掺和料的规格及材质均应符合国家现行标准。砼的坍落度按泵送砼坍落度的低限要求，控制在14cm～16cm之间。终缓时间一般要求大于6小时。

1.2、在整个砼浇灌期间应派专人在交通要道口维持交通秩序以防车辆进出造成不必要的交通事故。

1.3、砼浇灌前，所有的机具设备必须准备齐全，并经全面维修保养，以确保砼浇灌过程中所有的机械设备运转正常。严格按照浇灌路线，布置好水平及垂直布料管。

1.4、施工现场所用的水、电必须保证供应，停电停水请建设单位事先通知，以免在砼浇灌过程中突然发生停电停水，影响工程质量。

1.5、施工前应安排好劳动力组织，向有关施工人员作一次全面的书面安全、技术、质量交底，以保证安全生产，工程质量和各项技术经济指标的全面完成。泵车平面布置及浇灌路线

2 砼浇筑

2.1 混凝土浇筑一般规定

2.1.1、商品混凝土的泵送与浇筑

混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的--内壁等直接与混凝土接触部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应采用下列方法之一润滑混凝土泵和输送管内壁（润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处）：泵送水泥浆、泵送1:2水泥砂浆、泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆；开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，泵送速度，应先慢后快，逐步加速，同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。

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混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转。泵送混凝土时，如输送管内吸入了空气，应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。泵送混凝土时，水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水。

在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。

混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。 当混凝土泵出现压力升高不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时，不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除（可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵塞。）。-

在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；且中断时间不宜超过1h。

向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。

混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌站。

泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。

泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。

排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400㎜左右，振捣时间宜为15～30s，且隔20～30min后，进行第二次复振。

对于有预留洞预埋件和钢筋太密的部位，应预先制订技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。

水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。

2.2、混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定： （1）、当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑。 （2）、同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。 （3）、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。

（4）、当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。 2.3、混凝土的布料方法，应符合下列规定： （1）、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50㎜，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

（2）、浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。

2.4、质量标准 （1）、主控项目：

A、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强度的试

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件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：-

a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

c、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

d、每一项目，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

B、对与地下室底板相连的承台或基础等有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。或参照《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002），按连续浇筑混凝土每500m3留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。本工程应留一组抗渗试块。

C、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

D、现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

（2）、一般项目

A、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

b、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水电或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。

d、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。 e、混凝土强度达到1.2N/m平方米前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 B、成品保护

浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。

2.5、应注意的质量问题 （1）、蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。

（2）、缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。

（3）、偏差过大：混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。

（4）、插铁钢筋位移：振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。 2.6 底板和顶板混凝土浇筑

本工程地下室底板和顶板浇筑顺序拟采用“分段定点，一个坡度，循序推进，一次到顶”的方法，一次整体连续浇筑结束。这种方法混凝土自然形成斜坡，能较好地适应泵送工艺，从而提高了

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泵送效率，简化了混凝土的泌水处理。

根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。振捣棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20～30秒为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡为准。

根据底板和顶板梁高较大的特点，砼的坍落度不应过大，应控制在14cm以内，砼浇筑时先浇筑底板部分砼，再浇筑反梁位于底板上部分，两者之间应有一定时间间隔，但不应超过砼的初凝时间，以避免淌浆，控制好砼面标高。

振捣时要防止振动模板，应尽量避免碰撞钢筋、管道预埋件等。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。每振捣一段，应随即用铁锹摊平拍实。

混凝土泵送施工时，应规定联络信号和配备通讯设备，以便于混凝土泵、搅拌运输车和搅拌站与浇筑地点之间的通讯联络，便于统一指挥统一调度。

底板砼按后浇带分隔成的施工段分别采取一次性连续浇灌。浇灌时混凝土形成1:6～1:8坡度斜向浇捣。

砼浇捣完毕后，初凝前用长刮尺刮平，经6小时先用铁滚筒滚压两遍，然后用木抹子在混凝土表面拍实并搓平搓毛两遍以上。以防止产生表面收缩裂缝。

2.7 地下室墙板、柱砼浇筑

2.7.1 地下室墙板砼采用商品砼，在底板向上300㎜处设施工缝。

由于本工程未设计后浇带，地下室外墙形成闭合墙带，故外墙的300㎜墙应和地下室底板一起浇筑，导墙以上的墙体和顶板、柱、梁一次浇筑。

地下室墙板砼浇灌可按常规浇筑方法，浇灌时应在顶板钢筋上铺设跑道，严禁踩踏钢筋。浇灌的路线及方向宜由外墙一头开始，均匀布料，一次布料不能太深，振捣时应采取二次振捣，确保砼的密实度。外墙浇筑完后浇筑柱、梁，最后浇筑顶板砼。

3 、地下室砼墙抗裂措施

地下室外墙渗漏的主要原因是因为砼产生裂缝，故对砼质量有下列几个要求： 3.1、地下室砼选用水化热较小的水泥，以减小砼内外温差，防止因温差过大而产生裂缝。

3.2、地下室外墙与梁板分开浇筑，外墙砼浇筑后再进行顶板施工，避免一同浇筑后墙板内外温差过大而产生裂缝。当外墙与顶板必须同时浇筑时应预先准备好排风设备，做好预防措施，防止产生裂缝。

3.3、外墙浇筑后，模板至少7天后方可拆除，并在墙顶对拉螺栓处设置塑料淋水管，沿外墙一圈兜通，派专人进行24小时不间断淋水养护。同时在外墙对拉螺栓上挂湿草包，防止混凝土墙面在阳光下直晒，不利于墙板混凝土的养护。

34、控制砼的坍落度，在不影响砼泵送浇捣的情况下，尽量减小混凝土的坍落度。 3.5、控制外墙板支模止水螺栓的制作质量，止水环必须四周满焊，严禁烧穿或漏烧，不致形成渗水通道。穿过外墙预埋管亦设置止水环。

3.6、混凝土中掺加微膨胀剂，以减少砼收缩裂缝。 五、水平施工缝的接缝形式

地下室四周外墙水平施工缝形式，按施工规范要求设置钢板止水带，钢板止水带采用3mm厚300㎜宽的钢板制作，其他内墙、柱的接缝形式采用普通毛面平缝，其设置应注意：

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1、止水带设置时，要保证位置居墙中。 2、止水带焊接时，焊缝要饱满严密，不得烧穿及漏焊。

3、止水带处砼浇捣时，要专人负责，严禁漏振，砼浇筑标高要按设计要求，砼高度正好为止水带中。

六、地下室防水工程

1、结构自防水，抗渗标号S6。在地下室结构施工时，做同条件养护试块，送到检测中心做抗渗试验。

2、在外墙外侧涂优质1.5厚环保型聚氨脂防水涂膜，必须满足潮湿面粘结强度>0.5Mpa，并以设计人员确定后施工。

3、在施工地下室外墙板时，墙的水平施工缝应留设在底板以上300处，施工缝上设置止水带，止水带为钢板止水带。

4、地下室外墙板所有模板对拉螺栓上都应设置止水片。

七、基础回填

回填条件：所有基础模板必须拆除完毕，坑周围杂物必须清理干净，而且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。基础回填土前应配合业主及时联系质量监督部门对基础结构进行中间验收工作。

回填方式：采用机械回填。

回填顺序：根据总的施工顺序，先深后浅依次进行回填。

回填质量控制：所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分皮进行，分皮夯实。每皮回填厚度为30～50CM。回填土验收采用环刀法，环刀取样标准为每500M2取一组，土的压实糸数为≥0.94。（基础处理部位用1：1的砂石回填，压实糸数为≥0.97.）。 第三节 上部结构阶段施工方案 一、施工部署

抓工期主要抓在结构阶段，因此拟用6天完成一层结构，待框架结构完成2/3后，立即插入砌体工程的施工。

水电预埋随结构同步进行，从施工基础底板开始，至砌体工程结束为止。

在施工的同时，项目部不断地根据现场实际情况排好各种建筑材料、周转材料的进场计划，确保工程顺利进行。

为了达到上述目标，配备相当于一层柱侧模板和二个层面的底板模板及二个层面的支撑钢管、扣件，并配以雄厚的机械力量。 二、上部结构施工工艺流程

本工程建筑为钢筋砼框架、剪力墙结构。 施工工艺流程如下：

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测量定位放线 柱钢筋绑扎 安装预埋管线 隐蔽工程验收 柱模板安装 楼板、梁排架支撑搭设 梁、板模板安装 循 环 梁钢筋绑扎 板底钢筋绑扎 安装预埋管线 梁、板隐蔽工程验收 砼浇捣、养护

三、钢筋工程

1）钢筋原材质量要求

a) 对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。

b) 进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

c) 钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

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d) 钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良或力学性能不正常现象，应对该批钢材进行化学成份分析。对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程。

e) 钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。

2)钢筋加工制作及焊接

a) 钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行。

b) 直径大于14的钢筋采用闪光对焊接长后再下料制作，尽量做到不丢短节，节约钢筋。暗柱、剪力墙竖向钢筋在基础顶和楼层上接头，钢筋应分二批接头，位置按设计要求进行留置。

c) 对于结构部位节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。

d) 所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，除对焊箍筋、搭接焊箍外的其余箍筋做成135度弯钩且下直长度不小于10d，主钢筋搭接部位的箍筋应按规范加密布置，箍筋制作弯心应大于主筋直径。

e) 钢筋在安装绑扎时，墙柱钢筋直径φ<22mm且≥16mm时，采有电焊压力焊接长，分两批接头，第一批、第二批接头数各占50%，交错布置。

f) 直径≥φ22的柱钢筋和通长布置的梁主筋接头，其在同一断面内(35d范围)接头百分率不超过50%，在放样时应将接头错开布置。

g) 钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。

3)钢筋安装绑扎

a) 构造柱钢筋施工顺序:构造柱主筋摆放→穿构造柱箍筋→构造柱绑扎→立构造柱骨架并与预留钢筋搭接。

b) 梁板钢筋施工顺序:

框架梁主筋安装就位→穿梁箍筋→扎梁钢筋骨架→楼板下层钢筋安装绑扎→板

上层筋安装绑扎→安放梁板保护层垫块。

c) 楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，主梁钢筋均应就位绑扎后，再安装侧模板和板模。钢筋绑扎，针对各部分结构情况，确定各梁的安装顺序和穿插次序。

d) 梁、板上留设孔洞时，必须按设计要求增设加强钢筋。

e) 各种构件钢筋放置的顺序应遵守：主次梁相交时，次梁钢筋放在主梁之上，板面负筋应在梁筋之上；柱边布置的梁，主筋应放在柱主筋以内。

f) 梁、柱箍筋应将接头位置交错间隔布置，梁柱均需满扎，板筋四周二圈必须满扎，中间可间隔跳空绑扎。

g) 梁、柱节点处钢筋密集，柱外围封闭箍筋可制成两个开口箍筋，在梁主筋就位后，再安装柱箍筋，接头处搭接焊10d。

h) 根据江苏质量通病防治规范要求，在建筑物外墙阳角处的现浇板内设置放射钢筋，钢筋数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不应小于2000㎜。

i) 钢筋保护层采用成品塑料砼垫块来保证，其间距柱不大于1m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，再浇注混凝土时保证钢筋不位移。

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4)钢筋定位措施

a) 柱竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200 mm和梁上50 mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。

b) 梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用Ф25@1000横向短筋支垫。

c) 板筋的定位：在框架梁周围沿一边设水平固定筋并与竖筋焊牢，板的中部设φ12“几”字形撑筋间距@1200mm，以保证钢筋的正确位置且不变形。负筋端弯钩底部设φ6固定构造筋。

钢筋绑扎分项工程允许偏差 序号 1 2 3 4 5 6 项目 允许偏差（mm） 国家标准 板钢筋网间距 ±20 柱、梁箍筋外包尺寸 ±5 柱、梁主筋 间距 ±10 排距 ±5 柱、梁箍筋间距 ±20 基础底板马凳铁高 度 基础 梁柱 ±5 墙板 ±3 企业标准 ±10 ±4 ±8 ±4 ±10 ±5 ±5 ±3 ±3 四、模板工程

1) 柱子模板

本工程柱子模板采用九层板配制，模板竖楞采用50100木枋，横向间距为300mm，横楞采用483.0钢管，纵向间距为500mm。模板支撑采用普通钢管脚手架，并采用普通钢管做斜撑。如右图：

2) 梁、板模板

本工程梁、板模采用九层板配置，梁底模横楞采用50100木枋，间距为300-350mm。见下图

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3) 楼梯模板

本工程楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，用九层板和木枋在现场定制。

4) 梁、板模板支撑系统

主要采用钢管脚手架作支撑系统。立杆纵横间距为800x800，横杆根据层高设置3道，第一道扫地杆高出楼面300mm左右。框架内，搭设剪刀撑，保证满堂架受力均匀，侧向支撑可靠。

5） 模板安装 预埋件 预留孔允许偏差。

1、预埋件和预留孔洞的允许偏差 ○项目 允许偏差 3 3 5 +10，0 2 +10，0 10 +10，0 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 中心线位置 插筋 外露长度 中心线位置 预埋螺栓 外露长度 中心线位置 预留孔 尺寸

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2、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 ○

允许偏差项目

检查方法 钢尺检查

水准仪或拉线、钢尺

轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸

基础 柱、墙、

(mm) 5 ±5 ±10 +4,-5 6 8 2 5

检查

钢尺检查

钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查

钢尺检查

2m靠尺和塞尺检查

梁 不大于

层垂直高

5m 大于度

5m

相临两板表面高低差 表面平整度

6） 模板的拆除

① 梁板底模及悬挑结构底模须待砼强度达到规范要求后方可拆除。

② 梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏后方可拆模。 ③ 墙模的拆除时间待砼初凝24小时后拆除。

7） 模板工程质量控制程序图

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江苏某建工集团有限公司 苏 州 某 小 区 别 墅 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标 检查脚手架、脚手板 技术人员书面交底 操作人员参加交底 底部标高、中心线、端面尺寸放线 和钢筋砼交接检查 浇灌砼时留人看模 模板选择 准备工作 与钢筋工工序交接 模板涂刷隔离剂 整平钢模板、清理模板 技术交底 模板选择 支 模 模板涂刷隔离剂 执行验收标准 抽查 不合格品的处理 拆模 自检记录 质量评定记录 施工记录 五、上部结构混凝土工程

1、混凝土供应方法

根据建设单位要求及本工地的地理位置，混凝土考虑商品混凝土；于现场设置混凝土集中搅拌区1处，配350型混凝土搅拌机2台，砂浆拌和机2台，负责现场零星混凝土的及砌筑、抹灰砂浆的拌制。

2、混凝土级配要求

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质量评定 确定拆模时间 注意砼成品保护 清理现场、文明施工 资料整理 施工组织设计

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（1）混凝土的强度等级按图纸要求，坍落度根据施工规范和中心试验室提供的数据。

（2）级配控制：石子采用5～25mm粒径，级配良好，片状颗粒含量<2%，细度模数在2.3—3.2之间；水采用自来水或清洁水。所使用的原材料须复试合格后方可使用，现场对含泥超标的石子，采取退场或用水进行现场冲洗处理。

（3）水泥：普通硅酸盐425#。 3、混凝土运输及安排

对商品砼而言，混凝土采用混凝土罐车运入施工现场，现场设汽车泵布料浇筑。

按既定的流程，每层浇筑一次。柱、墙、梁、板一次性浇筑完毕不留施工缝。 4、混凝土浇捣

（1）上部结构砼每层现浇一次。

（2）在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制好浇筑的速度，合理进行供料控制，特别对柱砼，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过初凝时间。

（3）要求以2-3人为一组一台振捣器，共四组人员，其中二组跟出料头子，一组振捣墙、柱砼，一组在后面振捣流淌的砼（特别是墙、柱砼），随着砼浇筑工作向前推进，以确保砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，当墙、柱、板、梁的钢筋相当密集，空隙较小，对振动棒的要求较高，故此振捣时要详细交底，并派技术人员指导，在振捣柱墙砼时，要由有经验的技工在下面配合敲击模板，以确认砼的密实度，振动器要求快插慢拔，间距＠500左右一点，振出气泡，以确认砼的密实度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5cm左右，以保证上下层砼的密实。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。

（4）在浇捣时，应有专人看模、看钢筋，经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变形，发现问题要及时处理。

（5）在砼浇捣至面标高后的2～3小时，应派专人用铁滚筒反复碾压数遍，再用木蟹打磨压实，等砼收水后用铁滚筒拖动碾压，再第二次用木蟹抹平实，以防分层离析。在插筋较密处，滚筒无法压实，应用木蟹数次拍实。

（6）砼试块，每100m3混凝土制作试块二组（一组用作标养、一组用作同条件养护），另增加1组拆模试块，坍落度测定每隔2小时在现场测定（随时解决坍落度过大或过小问题），现场决不允许随便加水，如发现坍落不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时要作退货处理。

5、混凝土工程技术措施

（1）混凝土由我公期合作的大搅拌站供应，有能力实现混凝土的连续供应。 （2）按照浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。

（3）全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。

（4）对砼品质严格把关，检查砼坍落度、和易性是否达到规定要求；对不合格者坚决不使用。

（5）砼浇捣时下料高度控制在50cm左右，做到边下料边振捣；每个砼浇筑面不少于4只振动棒进行振捣。

（6）砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。 （7）砼表面处理做到“三压三平”，首先按面标高用铁鍬拍板压实，长刮尺刮平；

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其次初凝前用铁滚筒碾压数遍，最后终凝前用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。

（8）砼搅拌机、小推车使用完毕后应及时清洗。 6、砼养护

（1）楼层平台板砼终凝后立即用湿麻袋覆盖，且每隔3～4小时浇水一次，确保砼养护。

（2）当日平均气温绝对温度低于0°C时砼表面用二层干草包覆盖，防止砼表面冻坏。

（3）冬季施工的砼将在砼中掺入适量的抗冻剂，以提高砼抗冻能力。（4）砼表面的弹线工作限在24小时以后进行。7、砼质量控制程序流程图（见下图）

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水灰比 用水量 骨料级配 骨料粒径 稠度 和易性 水泥含量 骨料性质 坚硬 致密 化学安定性 养护 温度 湿度 质量要组成材质量控水泥细度安定性 砂率 水PH<4 骨料粒径 外加剂 掺合料 普通混凝土配合比设计技术规程 配合比设计 试配 配制的动态信息及调整 砂率 骨料的粒径 温度和气温的变化 水灰比 水泥 养护 配合比 确定 水灰比 水泥类别 骨料的选择 加气量 抗碳化 空气中的CO2 抗蚀性 溶解 化学作用 耐火性 爆裂 耐火负荷 抗磨损 水流磨蚀 机械磨损 耐久性 水泥浆 强度 骨料 形状和结构 级配 结构安定减少单位用水量 配合比 搅拌 含气量 减水剂 捣固 原料的选用 密实 水泥质量 水灰比小 单位用水量小 混凝土匀质性、密实性 惰性骨料 能使水泥中的碱使混凝土稳定养护

原料的有效使用 加大骨料最大粒径 良好的级配 最小的塌落度 最小的用水量 合理使用外加剂 8、拆模工程 第 33 页 共 143 页

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（1）墙板模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，即可拆除，但应附合设计要求，应轻拆轻放，拆除后必须整理归堆，确保文明施工。

（2）平台模的拆除，原则上是先拆非承重的模板、后拆承重模板，先拆跨度小的构件，后拆跨度大的构件，各种构件拆模时应达到的强度见下表：

底模拆除时的混凝土强度要求 构件跨度达到设计的棍凝土立方体抗压强度标准值的百分率（m） （%） ≤2 ≥50 板 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 ≤8 ≥75 梁、拱、壳 ＞8 ≥100 - 悬臂构件 ≥100 拆模时的强度控制由同条件的试块强度或现场实体回弹取得，未达到强度的构件不可提前拆模，构件拆模须经技术负责人确认，拆除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度，悬挑底模拆除混凝土强度应达到100%后方可拆除，为防止荷载及外力影响，拆除后悬挑底部必须加设4～6根临时顶撑，确保工程质量。

（3）预留洞的内模拆除，必须等混凝土强度保证构件及孔洞表面不发生塌陷开裂后，方可拆除。楼梯段底模拆除前应在楼梯踏步上放置50χ100两块木料垫护，保证平台模拆除下坠时不碰坏踏步凌角。

（4）所有模板拆除除应遵守以上规定外，拆除模板的顺序，方法及措施必须按施工说明规定办理，墙、梁模板应逐块拆除传递，应后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得用撬棒重锤硬撬硬砸，拆除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的安全措施。严禁拖掷、撞击、脚踩、填衬等损坏模板的行为。 构件类型 六、砖砌体砌筑

1、作业条件:

（1）混凝土结构主体已施工完毕, 已经通过有关部门验收。

（2） 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

（3）根据楼板上第一皮砖的标高，拉通线检查，如发现水平灰缝厚度超过20mm，应用细石混凝土找平。

（4） 按设计标高要求立好皮数杆。

（5） 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 2、 操作工艺 （1）工艺流程:

施工准备→砂浆拌制→砖体砌筑→验评。 （2） 施工准备：

1）墙体砌筑前楼面应清扫干净，砌筑部位应洒水湿润。 2） 填充墙砖体砌筑前砖块应提前2d浇水湿润。 3 砂浆拌制:

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（1）砂浆配合比应为重量比，计量精度为：水泥±2％，砂及掺合料±5％。 （2）砌筑砂浆宜用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

（3）砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。

（4）每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6 块）。

4、砖块砌筑：

（1） 砖块应错缝搭砌，搭砌长度不应小于80mm，如不能保证时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片。

（2） 砖块砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝应用加浆方法，不得出现瞎缝、透明缝，竖缝的砂浆饱满度不宜低于80%。 （3）砖块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm, 但不应小于8mm，也不应大于12mm；砌筑时应用“三一”砌筑法砌筑。

（4）需要移动砌体中的砖块或被撞动的砖块, 应重新铺灰砌筑。

（5） 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。

（6）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，用细石砼捣实补齐。

（7） 砌填充墙时必须把预埋在柱（或承重墙）中的拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计及施工规范的要求。砌体与框架柱（或承重墙）之间的缝隙应采用砂浆填满。

5、质量标准 （1）主控项目:

1)砖和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。 2)拉结筋的质量控制 a.拉结筋的放置

本工程的框架柱及剪力墙与填充墙的拉结筋，全部采用在浇筑砼前进行预埋插筋外

露60㎜后进行焊接连接（禁止主体后进行种植）。放置插筋时应根据砌块的尺寸将其放置准确到位，间距为500㎜。

b)砌体拉结筋的放置数量

100㎜厚的墙体为Φ6@200放置，200㎜（240㎜）厚的墙放置2Φ6@200。 C）拉结筋的长度

砌体拉结筋的长度为埋入砌体内的水平距离为1000㎜（另加锚固长度），对长度小

于1000的墙体，可根据墙体的实际长度进行调整。

d)在砌筑墙体严禁将拉结筋随便剪掉，对钢筋应弯曲等原因影响砌筑的，应先对拉

结筋进行调整后再进行砌筑。

（2）一般项目:

1） 砖块砌体不应与其他块材混砌。

2）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

3）填充墙砌筑时应错缝搭砌，砖块搭砌长度不应小于80mm；竖向通缝不应大于2

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皮。

4） 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确；空心砖块砌体的水平灰缝厚度应为8~12mm。

5） 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

6） 砖块砌体的水平与垂直灰缝的砂浆饱满度应≥80%。 7）填充墙砌体一般尺寸允许偏差应符合下表规定： 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项项 目 允许偏差(mm) 检验方法 次 10 轴线位移 用尺检查 1 5 小于或等于3m 垂用2m托线板或吊线、尺10 直度 检查 大于3m 2 8 表面平整度 用2m靠尺和塞尺检查 3 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 用尺检查 4 20 外墙上下窗口偏移 用经纬仪或吊线检查 第四节 装饰阶段施工方案 一、装饰工程概况

装饰情况大致如下：

内墙面：混合砂浆抹灰、白水泥腻子批嵌。

平顶做法：白水泥腻子批嵌、刷乳胶漆（公共部位）。

楼地面做法有：水泥砂浆抹光或防水砂浆、饰面砖、花岗岩地面。 门窗：住宅楼采用钢板防火门；地库采用夹板门及防火门。 外墙装修：高级涂料、干挂花岗岩。

为了便于指导以后的施工管理工作，特多备一些施工工艺操作办法列举于后。 二、装饰施工管理要点

1、装饰工程施工前，结构工程验收必须合格，各分项工程的施工质量必须符合规范标准的规定。

2、 为确保装饰工程施工质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据施工图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。

（1）装饰工程应先外后内，自上而下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，工完料净，质量达到验收标准；遵循上道工序验收合格，方可进行下道工序的施工的原则。

（2）外墙装饰工程：本工程外墙主要装饰为高级涂料、贴墙面砖、干挂花岗岩。 （3）土建在各道工序施工前应与安装的水、电、风、设备等工种相互协调配合，使之间流水更趋合理。

（4）安装工种需凿孔、开槽等事项，应事先与总包方联系，征得同意制定必要的措施后方可进行施工。

（5）原砼、砖墙结构内的埋管必须在土建粉刷，地坪施工前用钢丝穿通，不得在粉刷、地坪做好后，避免结构的埋管不通再开凿墙面，破坏粉刷基层或装饰墙面及地面。

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（6）为了加强施工质量，确保施工进度，安装与土建的协调工作会议应定期召开（每周一次），如遇特殊情况，根据施工进度、施工难度、节点处理等及时召开研讨会；防止相互扯皮，拖延施工进度。

三、主要装饰的施工方法 1、 施工顺序

a) 室内装修：清理基层→顶棚抹灰→门窗框安装→墙面抹灰→固定电器箱盒→铺设管道→门窗内扇安装→ 楼地面工程→刷油漆涂料

b) 室外装修：清理基层→孔洞防水处理→墙面刮糙→墙面抹灰→油漆涂料 2、内墙面抹灰工程

内墙面做法见装修表前述，内墙及顶棚粉刷工艺流程为：基层处理→做灰饼→做门窗护角线→出竖头刮糙→平顶刮糙→墙面压实抹光，抹灰施工前，应先做样板间或样板墙抹灰，其余房间将墙面灰饼、护角线做出后，经园区质监站、建设单位、监理监理单位、设计院对主体结构验收合格，并对样板间或样板墙抹灰认可后，方可进行大面积抹灰施工。

a) 内墙面抹灰基层处理：砖墙、混凝土表面在抹灰前，应将表面的砂浆等杂物清除干净。混凝土板底、构造柱、圈梁表面采用水泥素浆、107胶、少量细砂和水按比例混合后用空压机喷涂至基层面。

b) 为防止不同基层接触面处抹灰层开裂，建议在填充后砖墙处砖、砼接触面处加钉钢板网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。常温施工时，应在抹灰前，提前一天在墙面上自上而下浇水湿润，120砖墙浇一遍，240墙浇两遍，使水透进砖面内。

c) 顶棚现浇钢筋砼楼板底水泥胶浆找平， 批白水泥二遍。

d) 墙面抹灰前应四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。先检查墙面平整度、垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再用打底砂浆在墙上每隔1.2—1.5m做若干个5cm见方的标准灰饼，（遇有门窗口垛角处要补做灰饼），厚度以墙面平直度为准。

e) 室内墙面、柱面、门窗洞口处的阳角在主体验收前，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。砂浆控制稠度：底层砂浆10-12cm，中层砂浆7-8cm，面层砂浆10cm。

f) 抹灰用水泥砂浆及混合砂浆在3h内用完，尽量随拌随用，不允许随意加水以调正和易性，决不允许用过夜砂浆。

g) 控制分层抹灰厚度，不能一次超厚到位。找平层：水泥砂浆5-7mm；混合砂浆7-9mm分层；间隔时间：水泥砂浆和混合砂浆待水泥凝固后，再抹后层，以防干扰前一层与基层的粘结内部松动。

h) 操作正确，杜绝一次成活，先刮隔夜糙，分层找平，底糙、找平层，面层不能减少工序合在一层进行抹灰。局部抹灰超厚时，加金属网，金属网网眼不大于20mm，固定以Ф4-Ф8，间距500mm³500mm的膨胀螺栓挂扯，外露长度以灰饼为依据。

i) 住宅楼梯间是每天用户活动的必经之地，也是各家搬运家具、装饰材料和其他设施的必由之路，楼梯间的顶棚和墙面容易被碰得伤痕累累，为此我方拟采用1：3水泥砂浆打底，1：2.5水泥砂浆罩面。用铁抹子抹平，可稍有麻面，严禁赶成光面。 3、外墙面抹灰

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a) 外墙抹灰施工工序为：清理→润水→找规矩→粘分格条→抹灰

b) 在外粉刷前，应派专人对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝用水泥砂浆嵌实，以防止雨水渗进。粉刷前，应提前浇水润湿墙面。

c) 对外墙构造柱、圈梁等处Φ12对拉螺栓孔洞采用1：2水泥砂浆密实。外墙脚手架拉结铅丝应尽量沿根部凿进外墙面20mm左右，随后浇水湿润，用1:2水泥砂浆刮糙,最后用外粉同样材料粉平。

d) 室外抹灰设分格缝，防止收缩开裂。

e) 接搓位置应留在分格条处或阴阳角水落管处。用木抹子搓抹表面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，然后上下搓拉，方向一致。

f) 阳台、挑檐、压顶、天沟、雨蓬等部位，其顶部应有足够向内排水坡度。其下口底部可以考虑设置二道防线。一是下口底面与侧面相交处，装饰面层应做成外低内高的“老鹰嘴”状挂落线条。一般宽40mm左右，外侧落低不少于10mm。挂落线条应与周围跟通。二是挂落线里口，再设滴水槽。滴水槽采用嵌成品塑料嵌缝条留设，应周围跟通，并离墙面处50mm左右切断。在与墙面交接处，沿墙在阴角处用水泥砂浆粘贴一预制等腰三角混凝土块。

g) 所有突出外墙面的装饰线条下口底面，应抹滴水线条。 4、油漆和涂料

对外墙涂料的抹灰基层，要求无空鼓裂缝、表面平整，线角顺直。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆留痕应清除干净，然后用107胶和水泥配置，用耐水性好，坚实牢固的防水腻子刮抹。刮抹的腻子干燥后应打磨平整、光滑，并清扫干净，不用强度低的大白纤维素等材料作腻子，一般水泥砂浆抹面的基层，要求充分干燥，含水率不大于10﹪，大面积施工前先做出样板，经检查鉴定达标后再全面施工。

1） 内墙涂料施工

油漆和涂料是装饰工程的最后一道关，直接影响观感质量，所以必须选用技术质量好，管理严格的油漆专业队伍进场。在油漆与涂料施工之前应注意以下几点：

须刷涂料的车库、楼梯间的内墙和顶棚应提前一段时间做好，使其适当干燥，以免潮湿后起泡、起皮、脱落、变化等质量缺陷发生。需要修补的灯具口及墙面损坏等处应提前修补完毕，然后进行油漆，不应颠倒。

施涂前应将基层的缺棱角处用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

薄涂料表面的质量要求 项次 1 2 3 4 5 项目 掉粉、起皮 漏刷、透底 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 颜色、刷纹 普通级薄涂料 不允许 不允许 允许少量 允许少量 颜色一致 第 38 页 共 143 页

中级薄涂料 不允许 不允许 允许轻微少量 允许轻微少量 颜色一致允许有轻微少量 高级薄涂料 不允许 不允许 不允许 不允许 颜色一致，无砂眼，无刷纹 施工组织设计

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装饰线、分色线平直（5m6 拉线检查，不足5m拉通线检查） 7 门窗，灯具等 偏差不大于3㎜ 洁净 砂眼，刷纹通顺 洁净 偏差不大于1㎜ 洁净 2）外墙涂料施工 a) 在外墙乳胶漆施工前，必须进行基层处理，清理基层表面的灰浆尘土，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水浆溶液洗去。

b) 乳胶漆使用前必须先将沉淀在桶底的填充料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将影响乳胶漆涂膜强度，同时会造成色泽不一，要注意乳胶漆稠度要适中。施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍干燥后才能施涂第二遍。 5、楼地面工程

1）地面基土处理（单元入口处）

地面应铺设在均匀密实的基土上，房心回填土的施工质量直接影响到地面工程质量，回填土不好会造成地面下沉，表面裂缝，回填土内不得含有有机杂质和大于50mm的土块，应在最佳含水率状态下分层夯实，严禁虚铺超过规定的厚度，每30~100平方米房心回填土，每层应不少于1个取样点做干容重试验，并达到设计要求。还应严格控制垫层表面平整度和上平标高，房心回填土表面偏差过大，会造成上面的混凝土面层过厚或过薄，直接影响地面工程的质量。

2）楼面基层清理

楼面工程前必须将基层表面的砂浆等沾污物清理干净，拟采用带钢丝盘的磨石机进行清理，这样功效好，效果好，如表面有油污，应用5﹪~10﹪浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼地面工程不空鼓，黏结牢固。

3）水泥砂浆地面施工要点

a) 地面基层必须砍毛处理，并彻底清洁，施工前一天，应发水浸泡。楼地面施工前，须抄平做好标高灰饼，并用素水泥或刷(界面剂)结合层。楼地面施工应一个施工套间区段一次性施工完毕，施工时，采用滚筒碾压，边角收平，确保密实。

b) 楼地面施工前，须抄平做好标高灰饼，并用素水泥浆或(界面剂)发水刷结合层。 c) 楼地面施工应一个施工套间区段一次性施工完毕，施工时，采用滚筒碾压，边角收平，确保密实。为保证每间房地面水泥颜色一致，应采用同一品牌同一品种同一标号水泥，水泥应采用普通硅酸盐水泥，其标号不小于425号。

d) 水泥砂浆找平层施工前，底层必须清理干净，浇水湿润，刷素水泥浆结合层。 e) 水泥砂浆面层施工，采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。砂浆随铺随拍实，木抹子由边向中、由内向外搓平压实；木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度抹平工作应在水泥初凝前完成。面层压光宜用钢抹子分三遍成活。头遍，待砂浆稍收水后，压出浆，抹平；二遍，待初凝后，加力压实抹光，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整；第三遍，在终凝前，压光，无抹痕。养护：水泥砂浆地坪完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。

f) 为防止地面抹灰产生不规则的收缩裂缝，在门口正采用下5mm厚玻璃条的方式做分格缝。

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g) 在水泥踢角上口压5mm厚的玻璃条，先用胶灰将玻璃固定在墙面上，然后根据玻璃条抹踢脚，使踢脚上口光亮平直，易于清理。

h) 所有楼梯踏步及台阶在阳角处设置φ10钢筋一道，确保踏步及台阶阳角完整，克服缺楞掉角的通病，保证踏步及台阶的尺寸。做法是先栽焊钢筋然后再抹灰。

i) 穿墙拉杆的端头、预埋木砖及铁件均做防腐或防锈处理。 4）地砖施工方案

a) 具体做法为：在钢筋混凝土现浇板上先做砂浆找平层，再做水泥细砂浆结合层，最后铺地砖，干水泥擦缝。

b) 工艺流程：基层处理→水泥砂浆打底→找规矩、弹线→铺设防滑地砖→拔缝、修整→勾缝→养护。

c) 将砼面上的砂浆污物等清扫干净后，在基层上浇水湿润，撒素水泥面扫浆，并随扫随铺底灰。

d) 从＋50cm水平线下反至底灰上皮标高，抹灰饼，宜每隔1m左右冲筋一道，地漏处应找好坡度，做好放射形冲筋，冲筋应采用干硬性砂浆，厚度不宜低于2cm，根据冲筋高度，用木抹将1:4水泥砂浆装档，24h后浇水养护。

e) 根据房间尺寸和地砖尺寸，进行组拼找规矩，根据确定后的砖数和缝宽，在地面上纵横每隔四块砖弹控制线以控制方正。

f) 地砖在铺设过程中要先经过筛选、试铺后正式铺贴，安放时，板材四角应同时落下，用木锤敲击木垫板，并用水平尺找平，发现空壳，及时掀板，用砂浆补实。板块间要求接缝严密，并在镶铺后1～2昼夜进行干水泥擦缝。

g) 质量标准：材料品种、规格、质量符合设计要求，无裂纹，无掉角和缺楞，与基层粘结牢固无空鼓，表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。

6、门窗工程施工方案

本工程主要采用铝合金门窗、成品钢门，门窗均由外加工为成品后进场安装。门窗安装须在主体结构验收合格后再安装。 1、铝合金门窗安装施工方法 1)准备工作

a) 铝合金门窗的安装工作宜在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行；铝合金窗安装施工中应有脚手架；

b) 铝合金门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求； c) 门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参考下表； d) 门窗框与没口之间的空隙参考 洞口宽度 洞口高度 饰面材料 门窗框 门窗框 mm mm 水泥砂浆抹面 B B—50 H H—50 贴面砖瓷砖 B B—60 H H—60 墙面贴大理石 B B—100 H H—100 2)防腐处理： a) 门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆；

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3)铝合金门窗安装工艺流程：

弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理 4)施工方法：

a) 弹线:在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度；在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同；门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。

门窗框安装:铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求；按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，木楔必须安置在门窗框四角和窗梃受力处，以免框料受力而弯曲变形；安装门框时应注意室内地面的标高，如果内铺地毯、木地板等时应预留相应的间隙。地弹簧表面应与室内地面标高一致；用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。完成上述工序后，应再复核一次；应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm ,推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置；墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录；门窗框安装后应进行检查，允许偏差应符合下表的规定：

门窗安装的允许偏差、限值和检验方法 允许偏差 项目 检验方法 限值 ≤2000mm 2mm 门窗框两对角线长度差 用钢卷尺检查内角 >2000mm 3mm 用深度尺式钢板尺检窗扇与框搭接宽度差 1mm 查 平开窗 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 2mm 用拉线或钢板尺检查 2扇面积≤1.5m ≤40N 门窗扇开启 用100N弹簧秤钩住拉2力限值 手启闭5次取平均值 推拉窗 扇面积 >1.5m ≤60N 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2mm 用1m钢板尺检查 门扇对口缝或扇与框之间立、横缝2～4mm 留缝限值 用楔形塞尺检查 弹簧门扇 门扇与地面间隙留缝限值 2～7mm 门扇对口缝关闭时平整 2mm 用深度尺检查 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度 2mm 用1m托线板检查 门窗框（含拼樘料）的水平度 用1m水平尺和楔形尺1.5mm 检查 用钢板尺检查与基准门窗横框标高 5mm 线比较 双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距 4mm 用钢板尺检查 5)门窗框与墙体安装缝隙的密封处理； a) 门窗框与墙体安装缝隙的处理，填充材料如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞矿棉条或发泡剂，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。

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b) 铝合金门窗框周边填缝，门窗框与墙体之间的填充材料必须饱满，不得有空隙； c) 填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆； d) 铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。 7、外墙保温

（1）、 施工流程

基层清理→界面剂一道→25厚胶粉聚苯颗粒保温料（砼梁部位）→耐碱涂塑玻纤网格布→8厚防渗抗裂砂浆 （2）、施工方法 1、基层 ○

基层墙体可为现浇混凝土，预制混凝土或混凝土空心砌块、烧结多孔砖、灰砂砖、炉渣砖和页岩模数砖等材料构造的砌体结构，为了确保工程质量，本系统要求基层平整度、垂直度检查合格，同时要求基层无空鼓，强度达到规定标准。

2、界面层 ○

HQ/J-1界面采用无机粘结材料，骨料和可再分散性胶粉及其他功能性助剂配制而成，主要用于混凝土基层，解决了混凝土基层表面，由于光滑引起不易粘结造成的空鼓开裂、剥落问题。使保温层与基层有更好的粘结效果。

3、聚苯颗粒胶浆保温隔热层 ○

根据建筑热工性能的设计，采用不同厚度的保温层，HQ/B-1聚苯颗粒胶浆，硅酸盐无机胶凝材料、填料、EPS（聚苯乙烯）颗粒和可再分散性胶粉和各种助剂复合而成的粉体材料。在实际施工过程中要求加水搅拌成粘度合适的胶浆体涂抹在墙体的工作面上，干燥后形成保温层。

4、防水抗裂增强层 ○

该层是保温系统的保护层，并起到防裂、防水和抗冲击的作用，主要是解决保温层的吸水率高和强度不足的缺陷，该层由HQ/S-1防水抗裂砂浆，中间夹有耐碱玻璃网格布（或电热镀锌电焊网）组成。饰面层做涂料时采用薄抹棉层，用耐碱玻璃网格布，可不做锚固，但网格布表面须涂料处理，克重不小于160g/㎡，耐碱强度保留率不低于90%；饰面层做面砖时采用厚抹面层，用镀锌电焊网，必须用锚固钢丝网的丝径满足0.9±0.04，镀锌层质量不小于122g/㎡。

5、装饰面层 ○

做涂料时，选择具有一定厚度和弹性的涂层，推荐使用弹性涂料、复层涂料、砂壁壮涂料；做面砖时，面砖质量除满足国家和省有关的标准外，且面砖质量不应大于20kg/㎡，单块面砖面积不宜大于0.01㎡。

（3）、HQ聚苯颗粒胶浆保温系统施工工艺 1、施工工具 ○

a、强制式搅拌机、手推车。

b、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴阳抹子、小圆角、（三角铁）大杠、小杠、托线板等。

2、施工要求 ○

a、 HQ聚苯颗粒外墙保温材料的施工范围及厚度要求应满足设计要求。 b、施工单位施工时应按生产厂家产品的使用要求及工艺组织施工。

C、气温高于30度时或连续24小时中最低温度低于5度时不宜施工。气温低于0

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度或雨期施工时，应采取防冻、防了雷措施。冬季施工应采用防冻措施。夏季施工应避免阳光爆晒，需要时可在脚手架上搭设防晒布。

d、检查墙体平整度、垂直度，应满足规范要求。 e、门框窗框周围堵缝、进行墙面清理。

f、吊垂直、套方、用保温材料抹灰饼冲筋、弹灰层控制线。

g、浇水湿润：在保温层施工前一天基层必须浇水湿润，对轻质墙体的浇水量，以水份渗入砌块深度8～10㎜为宜。

3界面层、保温层施工 ○

A、再浇水湿润：在保温层施工前1小时再浇水润湿墙体。

B、进行界面处理：砖墙部分可不进行界面处理：混凝土部位须用HQ/J-1界面砂浆进行界面批刮处理，厚度2㎜，每平方米用量3～4kg，按干料：水约1：0.25（重量比）充分搅拌，不能有生粉团，随拌随用，约3小时内用完。

C、进行界面处理：砖墙部分可立即进行保温层施工。按保温胶浆干料：水约1：0.65（重量比）先将水倒入搅拌机内，再将保温干料投入，搅拌时间6～8分钟，控制稠度60～80㎜，随拌随用，约4小时内用完。落地灰与新料重心新拌和再使用。

D、保温层施工应分遍进行，每遍不超过厚度15㎜，涂抹时应抹平压实，使之与外墙压紧压实。分层抹灰间隔不小于24小时，当厚度达到冲筋时，用大杠刮平，再用铁抹平压实。

E、墙体的阳角、洞口处应采用1.：3水泥砂浆做护角，并压搓使之与保温砂浆搭接。在檐口、窗口、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的部位、顶面应采用水泥砂浆作出坡度，下面应做滴水线。

4、防水抗裂增强层施工 ○

A、保温层应充分洒水养护7天以上，方可进行保护层（面层）施工。将HQ/J-1按干料：水约1：0.25（重量比）充分搅拌，不能有生粉团，随拌随用，约4小时内用完。

B、当饰面为装饰涂料时，对保温层浇水湿润，用铁抹子将抗裂砂浆粉刷到保温层上，厚度应控制在3～4㎜，先用大杠刮平，再用塑料抹子挫平，随即将事先按分格缝间距裁剪好的网格布沿分格缝用铁抹子将网格布压入防裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不应小于200㎜，铺设要平整无褶皱，砂浆饱满度应达到100%，同时应抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。在窗洞口处应沿45度方向事先增贴一道300³300㎜网格布。首层墙面应铺设双层网格布（加强用的耐撞击网格布则对接即可，不宜搭接）。铺设双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴。

C、当饰面砖为面砖时，钢丝网施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，在固化后的保温层上铺设钢丝网。固定时应由两人配合，其中1人按住钢丝网，另1人用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花行从钢丝网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固与基层的深度不小于25㎜。当每平方米锚固点少于4个时，钢丝网在固定后在有凸出的部位用钢丝作成V型卡子压入，钢丝网平面之间的搭接不应小于10㎜，阴阳角处的搭接不应小于50㎜固定阴阳角钢丝网前，应先将钢丝网折成90度直角，钢丝网固定后，用砂浆瓜糙3～4㎜，刮糙时用铁抹子将钢丝网叠出，使钢丝网处于砂浆中间，随即再抹平防裂砂浆3～4㎜，待防裂砂浆固化后粘帖饰面砖。

D、装饰分格缝及滴水槽施工：抹面层设计厚度大于8㎜，根据设计要求弹出分格缝，采用厚度不大于抹面层厚度的塑料或其他材料制成的分格条，用防水抗裂砂浆粘帖在保温层表面，现场安装后形成分格缝。抹面层设计厚度小于5㎜，用壁纸刀沿分格线

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在保温层上划槽深5㎜、宽10㎜左右，用防水抗裂砂浆填满凹槽，将分格条嵌入。网格布可以采用上层压下层搭接方式，不能断开。滴水槽处的网格布可以断开。

E、脚手架洞孔的处理：采用预制聚苯颗粒保温块填堵，用防水砂浆压入网格布找平。

F、分格缝的设置：间距：横向不宜大于6米，竖向不宜大于12米，缝宽不小于6㎜，保温层的面层和抗裂砂浆及增强网在该处断开，采用柔性防水材料勾缝处理，确保面层不渗水。

5、养护 ○

A、浇水养护对保温材料及配套材料的施工都很重要。

B、保温层应充分洒水养护7天以上（夏季应适当增加浇水次数，防止曝晒）。 C、保护层（面层）应充分养护7天以上，洒水不少于三天一次，养护后方可进行饰面施工（夏季应适当增加浇水次数）。 第五节 屋面工程施工方案 一、屋面作法 瓦屋面 刚性屋面 20厚1：2.5水泥砂浆找平→SBS卷材→挤塑保温板→找平层→水泥瓦 20厚1：3水泥砂浆找平→SBS卷材防水→挤塑保温板→细石砼￠6双向钢筋保护层 一、 屋面找平层施工方法 a) 找平层坡度应符合设计要求，天沟坡度不宜小于1%，沟底落水差不得超过200mm；内部排水的水落口周围做成半径约0.5m的杯形洼坑。

b) 用2米长的直尺控制找平层的平整度，允许偏差不超过5mm。

c) 找平层上的分格缝留设位置应符合设计和施工规范规定。分格缝的缝宽一般为20mm。分棋逢对手缝兼作排气道时，可适当加宽，并应与保温层连通。

d) 基层与突出层面结构（女儿墙、墙、变形缝、管道等）的连接处，以及在基层的转角处（檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等）均应做成半径为100—150mm的圆弧或斜边长度为100—150mm的钝角坡度。

e) 1:2水泥砂浆找平层表面应压实、无脱皮、起砂等缺陷。 三、防水卷材施工方法 1）基层要求：

a) 防水卷材胶结材料的标号视使用条件、屋面坡度和苏州市历年极端最高气温分别选用。其配合比应由试验室确定。

b) 防水卷材的技术性能指标符合设计和施工规范要求。

c) 防水卷材的表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后二次压实，充分养护，不得有酥松、起砂、起皱现象。

d) 基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧，圆弧半径不应小于50mm。

e) 铺设防水卷材，基层必须干净、干燥，干燥程度的简易检验方法是：将1m卷材平坦地平铺在找平层上，静置3—4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。

2）基层处理剂：

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a) 卷材铺贴必须先涂刷基层处理剂，基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法，喷、涂应均匀一致（0.3kg/m2）；当喷、涂二遍时，应在第一遍干燥后进行。待最后一遍喷、涂干燥后，方可铺贴卷材。

b) 喷、涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷。 3）卷材搭接方法、搭接宽度

a) 卷材铺贴应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺沿最大频率风向搭接。

b) 卷材搭接宽度，采用满粘法长、短边搭接宽度均不应小于80mm；采用空铺法、点粘法、条粘法，长、短边的搭接宽度均不应小于100mm；

c) 屋面防水层施工尽量避开雨、高气温等天气。基层表面必须清洁、平整、干燥，无空鼓、开裂、起砂等现象。屋面找平层按设计找好坡度；所有穿过屋面的管道、预埋件、楼梯吊钩等做好基层处理。女儿墙、变形缝等立墙转角处应抹成圆角。

d) 对突出屋面、墙面的管根、地漏、阴雨根部等处，根据不同形状裁好卷材，进行粘贴，作为附加层。

e) 粘贴卷材防水层：卷材摊开，清扫干净，接头部位空出10cm 不刷胶，涂刷后手感不粘时，开始铺贴卷材，将卷材一端粘贴固定，然后沿弹好标准线向另一端铺贴，用压辊由中心向两侧滚压，驱除卷材下面的空气。

4）立面卷材铺贴和收头

a) 立面或大坡面卷材铺巾应采用满粘法，并尽量减小到短边搭接，立面卷材收头的端部应裁齐，压入槽内，然后用密封材料嵌填封严。 5）铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。

6）泛水与卷材收头

泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

7）排气洞与伸出屋面管道

排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。

阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。

四、保温层施工方法

a) 保温材料的强度、表观密度、导热系数，必须符合设计要求和施工规范的规定。 b) 铺设隔热保温层的结构表面应干燥、洁净，防水层验收合格。

c) 保温板的粘结材料符合要求，铺贴保温表面应平整，保温板铺贴时应错缝粘贴，材料拼接合理。

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d) 在做保温层时，应设置排汽道与排气孔，排气孔应纵横连通不得堵塞，其间距为6m，并时与大气连通的排汽孔相通。排汽扎以不大于36mm2设置一个为宜，排汽孔必须做防水处理。找平层的分格缝兼作排汽道时，应与保温层连通，铺贴卷材的宜单边点粘覆盖。

e) 在已铺好的上不得直接行走，行车，行走路线应铺垫脚手架。 五、砼瓦铺设方法

a) 屋脊要求平直，施工时宜拉通长线，脊瓦底部要垫塞平稳、坐浆饱满，使屋脊不沉陷变形。在现浇钢筋砼屋面板上用水泥砂浆窝挂瓦条，每隔1000留50宽顺水口，在挂瓦条上铺设英红瓦。

b) 排瓦次序由下到上，从左到右，瓦后爪应挂在瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合。

c) 顺水条、挂瓦条的间距应根据所选彩瓦的尺寸来确定。挂瓦条应抹齐直、平整、上棱应成一线。

d)瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，沿口应成一直线，瓦头挑出檐口一般为50—70mm。斜脊、斜沟瓦应先盖好瓦，沟瓦要搭盖泛水宽度不小于150mm，然后弹线编号，按次序挂上。脊瓦与坡面瓦的缝隙应用麻刀混合砂浆嵌严刮平，屋脊和斜脊应平直，无起伏现象。平脊的接头口要顺主导风向。斜脊的接头口向下（即由下向上铺设）。沿山墙挑一行瓦，宜用1：2.5的水泥砂浆做出坡水线，将瓦封固。

六、 屋面防止渗漏水措施

（1）、结构层

现浇钢筋砼屋面须要求钢筋保护层正确；模板支撑，浇捣砼时派钢筋工跟班随时整理钢筋；砼采用机械磨光，确保振捣密实，不漏浆，不爆壳子，无蜂窝、麻面、露筋现象，砼确保连续浇捣，严禁出现冷缝，砼表面经滚筒滚压，提浆收水后用铁板油光，有条件时结构层机械随捣随光，铺盖麻袋成品保护；常温下24小时后派人浇水养护七昼夜。

（2）、找坡层、找平层

屋面找坡层、找平层应防止起壳、开裂和起砂。为此常温下屋面基层应浇水润湿和扫浆，夏季应避开裂日下操作，宜安排中班施工，需防止操作人员图省力、任意加大水灰比的错误做法，找平层施工中应规定等1：3砂浆收水后用铁板抹光；禁止用芦花扫帚扫毛的做法。常温下24小时后派人浇水养护。

屋面（平面）与所有立面相交处，如女儿墙、柱、出屋面烟囱等均按规定做成50～100圆档，所有落水头子处粉成落底10mm的盘子状。

（3）、整浇层

保温层上应做40mm厚钢筋砼整浇层；注意不准用20厚水泥砂浆代替。整浇层与找坡层分仓缝应位置重合。整浇层钢筋应在分缝处断开。整浇层钢筋应处于面层下15mm处，防止浇捣时将钢筋踏到砼下部。

屋面整浇层设分仓缝3米³3米，所有整浇缝平面与立面（如女儿墙、柱、烟道等）的圆档外，也需留设分仓缝，内嵌防水油膏。

（4）、防水层

凡在本工程中使用的建筑防水材料，首先必须具有三证，即产品出场合格证，建筑材料和建设机械产品准用证，产品进场复查试验合格报告单。

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防水层施工前质量员要对屋面基层（或找平层）进行检查，达到平整清洁，不起砂，基层干燥（指含水＜8％，基层裂缝及变形缝处理完毕。屋面及天沟排水畅通无积水，角部处理符合要求。

不同的防水材料需按各自的规范要求施工。天沟、泛水、雨水口等重要部位应先铺设附加层或增加涂刷边数。

防水层施工后，严禁在其上堆放重物及锐利器具和拌制砂浆，不准用铁制撑脚在防水层上拖动与重压，一切操作人员不能穿有铁钉的鞋上防水层，禁止在防水层上焊接管道，避雷带，以防灼伤烧穿防水层。

第六节 水、电、设备安装施工方案

本工程安装工程由给排水工程(包括给水系统、排水系统和室外消火栓系统以及煤气系统)、电气工程（包括低压配电系统、照明系统、防雷及接地系统、弱电系统）等组成。 一、施工部署

1、根据本工程的施工特点，房屋的高度，结构类型，质量及文明、安全施工要求，土建与安装之间交叉作业矛盾多等特点，因此必须对安装工程的施工部署作周密、细致的安排，要对不同施工阶段的特点采取有效的相应施工部署决策，有组织、有计划、有目的地文明施工，规范施工，使整个安装工程质量、安全生产、文明施工及施工进度得以顺利进行，要最终得到预定的质量目标，特作如下几点施工部署：

加强领导，健全强有力的领导班子，在项目部的统一领导下，使整个施工过程中的安全质量始终处于受控状态。

安装副经理应组织各专业队负责人及时参加设计图交底及图纸会审工作，并书面记录，及时整理图纸中的有关问题，并按专业进行汇总，及时办理修改变更手续，在施工过程中不得任意更改图纸，在交底及会审中未涉及问题或业主方、设计方提出要修改、变更、必须出修改图纸或变更通知书，在手续不全或没有手续的情况下，应按原图原方案施工。

会审后，应立即组织有关人员编制施工预算及施工图预算，进行两算对照及人工、材料分析，确定用工，控制成本，计划用料，杜绝人工及材料浪费。

做好施工前的准备工作，各安装主管应根据工程进度，分阶段、分专业及时组织工人及班组长学习，熟练掌握图纸中的每个环节，各个要点，学习公司安装工程技术质量标准汇编及国家标准、规范，要求每个专业人员能熟练地掌握自己操作范围的规范、标准，不盲目施工。各难点及时出大样图，标明各部位尺寸。

及时编制设备、材料、计划表，由于安装工程所用的设备材料、规格、型号、品种多、数量大、价值高，部分产品还须预订，往往几个月才能交货，或自行加工。因此在施工预算的同时，根据施工进度，应将所需的设备、材料，按品种、规格、型号、数量、填表，并经过专人审批，方可采购，并应注明供货渠道、进场日期，一般应提前15天完成填写审批。做到资金不积压，还要做到堆放、保管及尽可能少占用施工场地。

按照施工进度及时编写好技术资料，及工程隐蔽验收资料，根据各阶段施工进度要求，及时做好灌水、通水、盛水、洗清、试气、试压、通球等及接地绝缘测试记录。每道工序完成后，班组必须进行自检互检，项目部专职专检，发现不合格品及时修整，并查找原因，下道工序引起重视。工程资料必须与工程同步。 2、执行有关部门规范标准及验收检验标准

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1、住宅设计规范《GB50096-2003》

2、江苏省住宅设计规范《DGJ32/J26-2006》 3、民用建筑电气设计规范《JTJ/T-16-92》 4、建筑物防雷设计规范《GB50057-2000》 5、低压配电设计规范《GB50054-95》

6、有线电视系统工程技术规范《GB50200-94》 7、建筑给水排水设计规范《GB50015-2003》 8、建筑设计放火规范《GB50016-2006》

9、建筑灭火器配置设计规范《GB50140-2005》

10、高层民用建筑设计放火规范《GB50045-95》.2005版 3、主要质量保证措施及主要安装工艺 （1）电器配管施工流程表 （2）防雷接地施工流程表

（3）电器设备、器具安装流程表 （4）配线、穿线、接线施工流程表 （5）电器施工主要施工技术要点： （6）给水管施工流程表 （7）排水管施工流程表 （8）给水设备安装流程表

（9）给排水、设备器具安装主要施工技术要点：

（10）原材料采购、供应、保管制度，发放验收制度。 二、电气安装、给排水安装施工流程

（1）电器配管施工流程表

开始（熟悉图纸提出问题）

材料复检 预制加工 平板墙板定位 配管

箱合固定 防堵跨接

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项目复验（发现问题及时整改）

隐蔽验收（整改复验）

浇捣看护

土建拆模

整理箱合

统通管道穿铁丝

终

（2）防雷接地施工流程图

开始（熟悉图纸提出问题）

材料复检 主筋认定并标记

基础主筋焊接

自检

项目复验（隐蔽验收）

测试点定位（预埋预留）

各层主筋跨接及引出

隐蔽验收

30M以上压环跨接

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自检专检验收 屋面引出点确定，立弯制作加工 避雷带组装焊接 接地阻测试

刷油

终

（3） 电器设备、器具安装流程表

开始（熟悉图纸提出问题）

标高坐标核验 原材料检 型钢制作安装（包括膨胀螺钉，尼龙胀管） 接线 器具灯具安装 班组自检 项目抽检 调整修复 通电试验 终 第 50 页 共 143 页

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（4）配线穿线接地施工流程表

开始（熟悉图纸提出问题）

材料复检 清理箱合内垃圾及配件

按图相位定色标配线

穿线

班组自检 项目专检

拼线 接线 压接

班组自检

修整

开关插座安装

绝缘测试

灯具安装 试亮、通电 系统通电试亮试运转 （5）电器安装工程主要技术要点：

电气配管暗配应在平台底筋完成后配管，剪力墙结构墙体钢筋绑扎完成后配管，

开关、插座、壁灯、配电箱严格控制坐标、标高，须采用泡沫板17.5³12.5³4cm预留洞孔，待地坪施工线完成后，再装箱合，从而使标高控制在5mm以内，坐标控制在50mm

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之内，进墙深度控制在+5mm左右。

暗配管弯曲率为管径的10倍，多根水平管并列敷设管与管之间留有50mm左右

的间隙，以防管下混凝土浇空。管长超过规定，及弯头过多，须加装接线合，接线合装在墙面上，不宜装在平顶上。暗配管（vpvc）出地坪，留长不宜超过80mm，管口封闭牢固，管四周须用混合砂浆做馒头状保护，避免配管在施工中损坏、断裂、堵死。在地坪施工前须穿好铁丝。

落地配电箱出地配管排列整齐，间距长短一致，一般高出光地坪50mm，进线距

箱边100mm，出线在里，明露电管必须按规定焊接地罗栓。所有暗配管接口必须严密、不漏。

明配管必须按要求垮接接地线，固定骑马及支托架二端在200~300mm对称，中

间等分间距符合规范规定。

按规定色标穿线，只能单根线接入开关、插座、拼线桩头不得超过二根，并放

平弹垫及分隔垫片。本工程全部采用阻燃型压接帽，多股线进入桩头须掂牢。

电缆配线首末端及50m处，弯角处须设标志牌，垂直敷设绑扎牢固，弯曲≥电

缆外径的10倍，电缆终端须做首套或头管，或包应力球。进入设备应留有一定余量，不得接头。

按设计要求定制桥架及闭合母线，不得在现场另行加工、改制。二端支架间控

制在300mm左右，中间等分，间距≤1.5m，桥接缝不宜超过0.5mm，但长度超过50m须留伸缩缝20mm。连接板连接螺帽必须装在外侧，强电桥架按规定接地垮接桥架及闭合母线，首末端须有明显接地点。引出支线开孔位置正确无误，配管横平竖直，并与桥架连成地气通路。

配电箱的定货注意生产厂质量，收货时注意内部质量及箱壳质量，内部质量包

括导线、色标、接线、量、地汇流牌及金属门带电设备的接地，及门上电线加装套管，回路编号，设备动作灵敏等质量标准。不论甲供、自购不符合标准及时退货，按质量标准组装。

开关、插座须用统一产品，严禁使用二种产品，灯具安装须牢固，∮大于200mm

以上灯具须用三只螺丝固定，金属灯具低于2.4m必须接地。

防雷接地的材料规格必须符合设计要求，搭接须≥宽度的二倍，并不少于三面

焊，二大边必焊。避雷带与接地引下点须用同等材料，做成三弯与避雷带焊接。避雷带转角二端控制在250~300mm之间，单位工程应一致，中间任意直线段应等分，间距≤1m，与脚头焊接时，应采用靠模，用轧具轧紧后再焊，以防变形。完成后，银粉漆调均后刷二度。4组测试点用86型铁箱暗装，引出线立装，中间占11mm孔，便于测试，外罩用不锈钢盖板。

强弱电井道必须采用防火板及防火泥层层封堵，竣工前建筑物内所有预留洞、

孔全部全面封堵。

（6）给水管施工流程表

开始（熟悉图纸提出问题）

预留管洞 箱体封样 材料复验

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放线定位 支架制作安装（油漆） 箱体安装 配管安装（包括二次安装防腐） 班组自检 项目检查 试压 清洗 系统调试 终 （7）排水管施工流程表

开始（熟悉图纸提出问题）

预留洞孔 原材料复验 放线定位

支架定位安装 配管安装

尺寸复验及调整（隐蔽验收） 第 53 页 共 143 页 施工组织设计 江苏某建工集团有限公司

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灌水 通水 通球

二次补洞

终

（8）给水设备安装流程表

开始（熟悉图纸提出问题）

轴线定位 基础制模留孔 座标标高复核 混凝土浇捣 尺寸复核 埋地脚螺栓 设备开箱检查 设备安装 设备试运转 终 第 54 页 共 143 页

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（9）给排水、设备、器具安装主要技术要点：

管道安装的座标、标高、材料、材质，必须符合设计及规范规定。支架设置位

置正确，转角、登高、线向、水咀及短管长度超过100mm处必须设支托吊架固定。20以下室内管道直管二端100mm处设管卡，中间等分，间距小于规范规定，40以上水平管必须采用型钢V字管卡固定在直管二端200~300mm处，距管接口应大于50mm，中间等分间距小于规范规定。底于2.2m的角铁支架必须切角。40以下选用40³4角钢，40以上选用50³5角钢，80以上选用60³6角钢，100以上选用10#及以上槽钢。

镀锌钢管丝口连接，断牙、缺丝应少于全螺纹的10%，并有外露螺纹1~3牙，

距管接口顺牙150mm处做防腐红丹漆处理，油漆线条清晰光亮，接口严禁渗漏。

镀锌管道配件不得黑白混用，选用的产品丝牙应顺直、角尺，发现问题及时调

换，镀锌钢管不得焊接，严禁将外罗或短管直接焊接总管上。并有专业焊工焊接。焊接质量须符合规范规定。

消防管道入消防箱须横平竖直，不得斜进箱内，进箱短管长超500mm应设支架

固定。消防箱安装应横平竖直，边框与饰面线条清晰无行。接线盒必须明设并靠近按钮盒。按钮接地线须明露，消防箱标高为110cm（消火栓）箱底距地坪95cm。消火栓距箱的侧面为140mm，背面为100mm。对消防箱及卫生器具应先封样，后留洞，以确保各部位尺寸的正确性。

水泵安装前应复核基础，正确后根据厂方提供的安装图进行安装，并根据技术

要求设置垫铁，隔震垫或避雷器，采用隔震垫时应装靠山定位。与管道连接采用弹性连接，接进水口须加装偏心大小头，并做托架固定。完成后，试车前应进行设备检查，无疑后再通电试运转。

管道安装不得有半明半暗，接口必须严密，露牙1~3牙，填料采用厚白漆，穿

过楼板及墙、梁、柱须设套管，并比配管大2档，配管须装在套管中心为止，空隙采用油麻及油胶封堵。穿楼板套管长应超出光地坪80~100mm，并做阻水圈。进户处应设三遍加丝堵，变径须用大小头，严禁用补申，各层支架采用△铁V字管卡固定在1.7m处，最高层设在距表位300mm处，底层设在受力处。

排水塑料管必须采用经建材业批准的生产厂产品，并有准用证，及产品质量保

证书方可使用。室内排水管每层必须按规定设置伸缩节，横管长大于2m应在水流会合处上游泳设置，主管每层在水流会合处设置。立管支架每层上下各20cm处设置，但中间不得超过2m，横管吊架设置为管外径的10倍，各受水口应吊架固定，横管长的应装活动吊架，立管在伸缩节下端应设活动支架，以便管道伸缩。钢支架须采用2mm橡皮垫。

待装管道管口应作临时封闭，做好产品的保护、清洁工作。

高层建筑VPVC塑料管明装，明露的必须按规定设置防火套管。

卫生器具的安装必须完整无损，水配件须用市建材业推荐使用产品，安装必须

牢固，无渗漏，表面应清洁无污，与墙面接触部位须用白水泥或硅胶封闭，严禁墙面漏水。水盘下排水管检查口距地标高应大于150mm，各种器具安装应符合初装饰规定。

（10）原材料采购供应、保管、验收发放制度：

按照施工形象进度在15日内编制材料计划申请表，并提供供应商名称，交安装

副经理审批后，由采购员（材料员）采购，必要时采取招标采购，以合理控制价格，降

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低成本。材料的供应必须及时，规格、质量必须符合设计要求及国家标准，误差必须在允许的范围内。

材料进场后，必须组织专人验收，数量、质量、外表、内材，装箱的必须开箱

检查，并根据出厂清单逐项检验，对不合格品及损坏、缺陷、无产品合格证、质保书的应拒绝验收入库。

由于器具配件产品价格较高，通用，所以必须派专人保管，建立健全材料领发

制度，使用到工程上之前，应对产品进行复验，发现问题应立即调换，以免今后造成质量问题。

三、安装主要施工措施

（一）、电气工程安装

A、动力照明系统施工 （1）材料要求

⊙钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹瘪现象，安装前预先除锈，有关产品合格证。

⊙各种导线及电气的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。

（2）动力照明工艺流程

电线管敷设要求→预制弯管切管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接丝扣套接→变形缝处理→地缝焊接→配电箱外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→（检查灯具开关等器具→箱盒防腐处理→接线）、（→配电柜安装要求→槽钢基础→柜盘检查）→安装→试验调整→送电运行验收 （3）质量控制

⊙钢管严禁熔焊连接、接地线跨接牢固，其焊接长度为连接钢筋直径的六倍。 ⊙在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。 ⊙选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，兰色线做零线，黄绿色做保护地线。

⊙照明电路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。 ⊙配电箱(盘)位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧墙面，零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接现象。 （4）应具备的技术资料

制造厂产品合格证、产品说明书; 隐蔽工程验收记录; 配管、配线安装记录;

照明器具及配电箱安装记录; 电气线路绝缘测试记录;

配管胶管内穿线分项工程质检验评定表;

电气照明器具及配电箱(盘)安装分项工程质检验评定表。 B、桥架电缆系统施工 （1）材料要求

⊙金属桥架及其附件，应采用镀锌或喷塑处理的定型产品，其规格、型号应符合设计要求.桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象.

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⊙各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证.

⊙每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期.电缆外观及电缆轴完好无损.

（2）桥架及电缆敷设工艺流程

桥架敷设要求„→弹线定位„→预埋吊杆、支架（预留孔洞、金属膨胀螺栓安装）„→螺栓固定支架与吊杆„→桥架安装„→保护接地线„→质量验收„→电缆敷设要求„→检查电缆及绝缘摇测„→电缆敷设„→挂牌标志„→摇测电缆绝缘 检验潮气„→电缆终端头安装„→试运行验收 （3）质量控制

⊙桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，转角、丁字连接正确严密，桥架内外无污染.

⊙桥架穿过梁、墙、楼板等处时，桥架不应被抹死在建筑物上，跨接建筑物变形缝处，桥架应断开.桥架内用连接板搭接，不需固定.

⊙室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行.防止其它专业施工时损伤电缆.

⊙电缆敷设，排列整齐，标志牌设置正确.为此电缆施工前须将电缆车先排列好，划出排列图表，按图表进行施工，电缆敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根. （4）应具备技术资料

材料的出厂合格证或试验报告; 直埋电缆输出线路的敷设位置图; 安装隐蔽工程记录;

电缆耐压试验，泄漏电流和绝缘电阻值等测试记录; 电缆及电缆头规格及安装日期缆实际敷设长度等清册; 电缆线路分项质量检验评定表. （二）、管道工程安装 A、给水管道 （1）工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道减压→管道冲洗→管道防腐和保温

（2）质量控制

⊙隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施 工规范规定. ⊙管道及管道支座(墩)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上. ⊙给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗. （3）应具备的技术资料 材料出厂合格证 阀门试压记录

管道水压试验记录 隐蔽工程记录 管道吹洗记录

室内给水管道安装分项工程质量检验评定表 B、UPVC排水管道 （1）工艺流程

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安装准备→管道预制→雨水干管安装→（雨水立管安装→雨水支管安装）、（污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装）→闭水试验 （2）质量控制

⊙隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 ⊙管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 ⊙竣工后或交付前必须进行通水试验。 （3）应具备的技术资料 材料出厂合格证； 排水管灌水试验记录； 隐蔽工程检查记录； 排水管道通水试验记录；

室内排水管道安装分项工程质量检验评定表；

C、卫生洁具 （1）工艺流程

安装准备„→卫生洁具及配件检验„→卫生洁具安装„→卫生洁具配件预装„→卫生洁具稳装„→卫生洁具与墙地缝隙处理„→卫生洁具外观检查„→通水试验

（2）质量控制

⊙卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。

⊙卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏。

⊙卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 （3）应具备的技术资料 卫生器具出厂合格证； 卫生器具通水检查记录；

卫生器具安装分项工程质量检验评定表； D、工艺管道及附属装置安装分项工程 （1）工艺流程

安装准备→预制加工→卡架安装→管道安装→附属装置安装→试压冲洗→防腐保温→调试验收

（2）质量控制

⊙隐蔽管道和整个蒸汽系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

⊙静压箱的所有接缝都有必须严密不漏. （3）应具备的技术资料 风管材料质保书或合格证 金属风管制作数据记录

金属风管制作分项工程质量检验评定表 （三）、试运安装

(1)安装工程中变配电、动力、照明、给排水都应安装工程完毕后进行试运，通过试运来检验设备的质，检验设计的合理性和安装施工的质量，从试运中发现问题并加以排除，使工程和设备达到设计要求的各项技术指标和性能，我们准备用较大的精力、较多的劳动力和齐全的调试器具，高度重视调试工作，尽力做到一次试运成功。

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(2)由于本安装工程中有大量设备，所以我们根据工程的形状和规范的各项要求及产品的说明书，在试运前编制试运方案，作为试运依据。

(3)对于一些体量较大的设备，应事先在土建施工时预留设备吊装孔，同时开孔处的楼板支架后拆，以加强这部分的承受荷载的能力，等设备安装好后，在进行吊装孔的砼施工。 （四）、保证安装工程质量的技术措施

(1)各级施工人员应严格按照施工图，施工验收规范，规程施工，施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工，上述各项未经有关单位同意，不得擅自修改。

(2)施工中出现的各类技术问题，必须会同设计单位，建设单位及有关人员协商解决，并及时办理技术核定会签手续.

(3)加强原材料和设备的质管理工作，做好记录.不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不施工的原则.

(4)设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先设备后配管的原则，由大到小组织施工.

(5)工程项目部施工员和技质员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收，自检合格后在验收前24小时通知甲方验收，经检验合格才能进行下一道工序。 (6)严格执行自检，互检，专检的“三检制”，对重要部位设质量控制点，上道工序未经检验合格，下道工序不得施工.

(7)技监部认真做好质评定工作，严格按《建筑安装工程质检验评定标准》(GBJ303-88)及(TJ305-75，TJ307-77)进行评定验收。

第六章 质量通病的防治

工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层起壳，平顶起壳；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；阳台开裂；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创造国家许多优质工程的实践，已经较彻底的被消除，分析以往成功的经验，我们的主要做法是：

要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视。对重要防治项目还成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治，下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施。

一、模板工程主要质量通病的防治

1、轴线偏位的预防措施：

模板轴线放线后，由专人进行技术复核。 柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位。

支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。

浇筑砼时，要对称下料。 2、模板标高偏差的预防措施

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每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。 3、模板接缝不严的预防措施 变形的模板及时进行修整。

梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。 二、钢筋工程主要质量通病的防治 1、承台面筋起伏

本工程采用短钢筋支承面筋，短钢筋直接支撑在垫块上，事先设计支架排列图，精确计算立柱长度，短钢筋支撑在垫块上后及时与承台底筋焊牢，防止垫块沉陷。

2、柱插筋偏位

绑扎面层钢筋前，应用经纬仪投点或吊线锤确定插筋位置，注意分派尺寸，留出插筋位置。在伸出部位加一道临时箍筋或临时水平筋，再按图纸要求固定，浇捣混凝土时，派专人检查、校正。错位不严重时，可采用“位移：长度1：6”的方法校正。

3、柱、梁核心部位箍筋遗漏

相当部分柱梁节点，如果柱梁钢筋绑扎就位完毕，将无法绑扎柱核心部位的整个环箍，在梁钢筋就位前穿套就位开口箍，采取带弯钩的30d搭接绑

4、柱外伸钢筋位置偏差

所有外伸钢筋均加一至二道临时箍筋或引铁，插筋根部均应正确电焊固定。

5、矩形钢筋成型后拐角不成90度，或两对角线长度不相等

成型时注意操作，误差超过质量标准允许值时，对于一级钢筋可调直，返工一次。

6、负弯矩钢筋保护层偏小

施工中严格控制此部位的马凳垫块的数量，施工中加强此部位的管理，尽量减少施工中现场人员踩踏，施工中派专人值班，发现问题及处理。

三、砼工程主要质量通病的防治 1、露筋的预防措施

浇筑砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。

及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。 砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。 2、砼裂缝的预防措施

按设计要求注意砼级配的优化，应严格控制水灰比和水泥用量，砂石要洁净，选择级配良好的石子。

控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于1.2MPa。

楼面砼浇筑好之后，采取两次抹实压平方法，即在砼收水前再在表面进行抹实压平

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工作。

门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。 加强砼的浇水养护工作，一般不少于7天。 四、外墙门窗四周渗水预防措施 详见门窗洞口渗漏水的防治措施。 外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施

清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1:3水泥砂浆，厚度约3—5MM。

补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1:3水泥砂浆，厚度约30MM，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密。

外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1:2水泥砂浆分层抹平。 五、阳台、雨篷根部墙体渗漏预防措施

在结构施工时，严格控制阳台及雨篷梁的标高，泛水坡度控制正确。 阳台、雨篷全部做滴水线。

认真做好阳台、雨篷悬挑结构的钢筋隐蔽验收，防止由于钢筋施工错误造成板与墙交接处的裂缝。

外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施

管卡脚处开洞处应开宽5MM、深20MM的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。 其他孔隙在垃圾清除后洒水湿润，用1:3水泥砂浆分层填塞密实。 六、外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施

外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。

砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每皮砂浆的涂抹厚度，一般不超过5—7MM，涂抹时必须平整并挤压密实。 避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。 七、外门窗洞口接缝处渗漏水的防治

外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：

认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；

门窗的安装在墙面湿作业后进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置、尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周同墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有 利于成品保护。

门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足设计和规范要求。

窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。

准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5MM³7MM，待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛3-5MM，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是

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否连续，防止漏注。

工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。

八、卫生间、厨房间渗漏的防治措施

派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。

抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，无论是采取多孔砖还是砼

块，因为这两种砖密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌墙时，底部先做与墙体厚度相同的200高细石砼墙（与结构砼同时浇筑）。浇筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺砂浆砌砖。砖砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，同时严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。

有些卫生间墙体很薄为100MM，而且电管孔洞较多，给墙体造成较大的削弱。为防止此处渗水，砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋，每50MM加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物，清除干净后支上摸板，灌入C20细石混凝土，插捣密实。

把好堵洞关。卫生间的渗漏80％以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。

堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。

堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。

将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。

用木模吊摸，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。

将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水泥浆，并用1:2水泥砂浆将洞边捣实厚度为20MM左右。

将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20MM，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护1一2d。

拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一

道，要涂刷均匀，然后再用1:2水泥砂浆将洞口抹平。

堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗不漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录，分析、统计。

在以上工序中要注意以下几点：

吊模后要立即刷107胶，刷107胶水泥浆后要及时灌入砂浆、细石混凝土，防止胶干或灰尘杂物、垃圾掉人后形成隔离层，对防水不利。

管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这样才能使新旧混凝土有效结合。

做好卫生间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用 防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种

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材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。

抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5的素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30CM范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。

在管子四周粉出高于地坪30MM以上的锥体。

卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。

九、在主体结构施工时应注意事项：

在现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝

土要振捣密实，防止漏震或过震，混凝土原材料要合格，拌制时严格按照配合比搅拌均匀，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7d以上。

结构施工时，卫生间地面要比其它房间地面低2—3CM，防止卫生间水漫流到室外。 水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。

厨房间亦采取与卫生间基本相同的措施，以杜绝渗漏的出现。

第七章 季节性施工部署

本工程施工工期8个月，基础、结构各需经过一个梅雨季节和一个夏季，，期间还有夏季施工及受台风等影响，施工安排对工程质量和效益影响甚广。 一、雨期施工技术组织措施 1、准备工作

（1）进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。

（2）为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组、个人。

（3）做好现场有组织排水，对地下室空洞（指空易入水的位置）及时挡水，配备一定数量的排水泵。

（4）对施工现场的机电设备，做好防潮、防雨措施，安装接地安全装置，移动电源箱，漏电保护器装备定期检测。 2、技术措施 （1）砌体工程

雨期砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。

砌墙宜用中粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。

雨天施工应防止基槽水和雨天冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。

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雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直和标高。 （2）混凝土工程

严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。

大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避免大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。

控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。

砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。

（3）装饰工程

雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应避免被雨水污染，提前将雨水管弯头接好。

室内抹灰宜在屋面排水工程完了以后进行。 雨天不宜作罩面油漆。 3、安全措施 （1）现场排水

根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。

雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。

（2）临时设施及设备的防护

施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。

斜道上必须钉好防滑条。

施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。

怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。

施工现场的龙门吊、钢脚手架、钢井架、必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。

二、夏期施工技术组织措施 1、准备工作

（1）根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。

（2）关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

2、技术措施 混凝土工程：

为了防止夏季砼施工时受高温干热影响，而生产裂缝等现象，施工时应采取以下措施：

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当使用木模时，砼浇捣前必须对木模进行浇水，认真做好砼的养

护工作。要用草包加以覆盖，浇水确保混凝土持续保持湿润。设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。

根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。

浇捣大体积砼，应尽量选用水化热低的矿渣硅酸盐水泥，也可掺用缓凝剂、减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。

应在避开烈日的情况下施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成伸缩裂缝。 遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。 砌筑工程：

高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。

抹灰工程：

抹灰前砼基体表面应用界面剂作界面处理，并使基体湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。

外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。

砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。

三、台风季节施工措施

加强台风季节施工时的信息反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。

对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。

对外架进行细致的检查，加固。竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。

龙门吊的各构件细致检查一遍，同时龙门吊的小车和吊钩要停靠在最安全处，封锁装置必须可靠有效。对龙门吊拔杆用缆风绳固定在可靠的结构上。驾驶室的门窗关闭锁好。

台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。

第八章 临时用电、用水施工方案

一、 临时用电施工方案 （一）、编制依据

《低压配电设计规范》GB50054-95中国建筑工业出版社

《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93中国建筑工业出版社 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93中国建筑工业出版社 《供配电系统设计规范》GB50052-95中国建筑工业出版社

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中国建筑工业出版社

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《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （二）、施工条件

施工现场用电量统计表:

---------------------------------------------------------------------- 序号 机具名称 型号 安装功率(kW) 数量 合计功率(kW)

1 卷扬机 JJZ-1 7.5 1 7.5 2 自落式混凝土搅拌机 JD350 15 1 15 3 蛙式夯土机 HW-32 1.5 1 1.5 4 插入式振动器 ZX50 1.1 1 1.1 5 直流电焊机 AX1-165(AB-165) 6 2 12 6 高压汞灯 3 1 3 7 碘钨灯 1 5 5 8 钢筋调直机 GT4/14 4 1 4 9 钢筋切断机 QJ40-1 5.5 1 5.5 10 钢筋弯曲机 GW40 3 1 3 11 蛙式夯土机 HW-32 1.5 1 1.5 12 卷扬机 JJZ-1 7.5 1 7.5 13 自落式混凝土搅拌机 JD350 15 1 15 14 直流电焊机 AX1-165(AB-165) 6 2 12 15 插入式振动器 ZX50 1.1 2 2.2 16 高压汞灯 3 1 3 17 碘钨灯 1 5 5 18 木工圆锯 MJ104 3 1 3 ---------------------------------------------------------------------- （三）、设计内容和步骤

1、现场勘探及初步设计:

(1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。

(2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。 (3)根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线直接埋地敷设，干线采用直接埋地敷设，用电器导线采用直接埋地敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，三级防护。

(4)按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计，接地电阻R≤4Ω。

2、确定用电负荷:

(1)、卷扬机

Kx = 0.85 Cosφ = 0.6 tgφ = 1.33 Pjs = 0.85³7.5 = 6.375 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=6.38×1.33 = 8.5 kvar (2)、自落式混凝土搅拌机

Kx = 0.75 Cosφ = 0.85 tgφ = 0.62 Pjs = 0.75³15 = 11.25 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=11.25×0.62 = 6.97 kvar

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(3)、蛙式夯土机

Kx = 0.5 Cosφ = 0.55 tgφ = 1.52 Pjs = 0.5³1.5 = 0.75 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=0.75×1.52 = 1.14 kvar (4)、插入式振动器

Kx = 0.3 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02 Pjs = 0.3³1.1 = 0.33 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=0.33×1.02 = 0.34 kvar (5)、直流电焊机

Kx = 0.7 Cosφ = 0.6 tgφ = 1.33

将Jc =50%统一换算到Jc1 =100%的额定容量 Pn = 6kW

Pe = n³(Jc/Jc1)1/2³Pn = 2³(0.5/1)1/2³6 = 8.49 kW Pjs = Kx³Pe =0.7³8.49 = 5.94kW Qjs = Pjs³ tgφ=5.94×1.33 = 7.92 kvar (6)、高压汞灯

Kx = 0.6 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02 Pjs = 0.6³3³1.1 = 1.98 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=1.98×1.02 = 2.02 kvar (7)、碘钨灯

Kx = 0.3 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02 Pjs = 0.3³5³1 = 1.5 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=1.5×1.02 = 1.53 kvar (8)、钢筋调直机

Kx = 0.65 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02 Pjs = 0.65³4 = 2.6 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=2.6×1.02 = 2.65 kvar (9)、钢筋切断机

Kx = 0.65 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02 Pjs = 0.65³5.5 = 3.575 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=3.58×1.02 = 3.65 kvar (10)、钢筋弯曲机

Kx = 0.65 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02 Pjs = 0.65³3 = 1.95 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=1.95×1.02 = 1.99 kvar (11)、蛙式夯土机

Kx = 0.5 Cosφ = 0.55 tgφ = 1.52 Pjs = 0.5³1.5 = 0.75 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=0.75×1.52 = 1.14 kvar (12)、卷扬机

Kx = 0.85 Cosφ = 0.6 tgφ = 1.33 Pjs = 0.85³7.5 = 6.375 kW

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Qjs = Pjs³ tgφ=6.38×1.33 = 8.5 kvar (13)、自落式混凝土搅拌机

Kx = 0.75 Cosφ = 0.85 tgφ = 0.62 Pjs = 0.75³15 = 11.25 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=11.25×0.62 = 6.97 kvar (14)、直流电焊机

Kx = 0.7 Cosφ = 0.6 tgφ = 1.33

将Jc =50%统一换算到Jc1 =100%的额定容量 Pn = 6kW

Pe = n³(Jc/Jc1)1/2³Pn = 2³(0.5/1)1/2³6 = 8.49 kW Pjs = Kx³Pe =0.7³8.49 = 5.94kW Qjs = Pjs³ tgφ=5.94×1.33 = 7.92 kvar (15)、插入式振动器

Kx = 0.3 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02 Pjs = 0.3³2.2 = 0.66 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=0.66×1.02 = 0.67 kvar (16)、高压汞灯

Kx = 0.6 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02 Pjs = 0.6³3³1.1 = 1.98 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=1.98×1.02 = 2.02 kvar (17)、碘钨灯

Kx = 0.3 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02 Pjs = 0.3³5³1 = 1.5 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=1.5×1.02 = 1.53 kvar (18)、木工圆锯

Kx = 0.65 Cosφ = 0.6 tgφ = 1.33 Pjs = 0.65³3 = 1.95 kW

Qjs = Pjs³ tgφ=1.95×1.33 = 2.6 kvar

(19)总的计算负荷计算，总箱同期系数取 Kx = 0.9 总的有功功率 Pjs = Kx³ΣPjs =

0.9×(6.38+11.25+0.75+0.33+5.94+1.98+1.5+2.6+3.58+1.95+0.75+6.38+11.25+5.94+0.66+1.98+1.5+1.95) = 59.99 kW

总的无功功率 Qjs = Kx³ΣQjs

=0.9×(8.5+6.97+1.14+0.34+7.92+2.02+1.53+2.65+3.65+1.99+1.14+8.5+6.97+7.92+0.67+2.02+1.53+2.6) = 61.254 kvar

总的视在功率

Sjs = ( Pjs2+Qjs2 )1/2 = (59.992+61.2542)1/2 = 85.737 kVA 总的计算电流计算

Ijs = Sjs/(1.732³Ue) = 85.737/(1.732³0.38) = 130.267 A

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3、D8干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:

在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算，再由开关箱至分配箱计算，选择导线及开关设备。分配箱至开关箱，开关箱至用电设备的导线敷设采用铜橡皮绝缘导线。

(1)、卷扬机开关箱至卷扬机导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.6 tgφ = 1.33

Ijs = Kx ³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 1×7.5/(1.732×0.38×0.6) = 18.99A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择开关箱内隔离开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(2)、自落式混凝土搅拌机开关箱至自落式混凝土搅拌机导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.85 tgφ = 0.62

Ijs = Kx ³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 1×15/(1.732×0.38×0.85) = 26.81A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择开关箱内隔离开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(3)、蛙式夯土机开关箱至蛙式夯土机导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.55 tgφ = 1.52

Ijs = Kx ³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 1×1.5/(1.732×0.38×0.55) = 4.14A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择开关箱内隔离开关为Hk1-15/3，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(4)、插入式振动器开关箱至插入式振动器导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02

Ijs = Kx ³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 1×1.1/(1.732×0.38×0.7) = 2.39A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择开关箱内隔离开关为DZ5-20/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 16A，，漏电保

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护器为 DZ15L-100/30。

(5)、直流电焊机开关箱至直流电焊机导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.6 tgφ = 1.33

Ijs = Kx ³Pe /(Ue ³Cosφ) = 1×8.49/(0.38×0.6) = 37.22A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

由于开关控制2台用电器，开关的电流为Ir=37.22³2.00(台数)= 74.43 A。

选择开关箱内隔离开关为DZ10-100/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 80A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(6)、高压汞灯开关箱至高压汞灯导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02

Ijs = Kx ³Pe /(Ue ³Cosφ) = 1×3/(0.22×0.7) = 19.48A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择开关箱内隔离开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(7)、碘钨灯开关箱至碘钨灯导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02

Ijs = Kx ³Pe /(Ue ³Cosφ) = 1×1/(0.22×0.7) = 6.49A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

由于开关控制5台用电器，开关的电流为Ir=6.49³5.00(台数)= 32.47 A。

选择开关箱内隔离开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(8)、D8-1动力分箱至第1组电机(卷扬机、自落式混凝土搅拌机、蛙式夯土机)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择

i) 计算电流 卷扬机

Kx = 0.85 Cosφ= 0.6 tgφ= 1.33

Ijs= Kx ×Pe ×台数/(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.85×7.5×1/(1.732×0.38×0.6) = 16.14A

自落式混凝土搅拌机

Kx = 0.75 Cosφ= 0.85 tgφ= 0.62

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Ijs= Kx ×Pe ×台数/(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.75×15×1/(1.732×0.38×0.85) = 20.11A

蛙式夯土机

Kx = 0.5 Cosφ= 0.55 tgφ= 1.52

Ijs= Kx ×Pe ×台数/(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.5×1.5×1/(1.732×0.38×0.55) = 2.07A

Ijs(1组电机 )= 38.32A

该组中最大的开关箱电流Ijs=26.81A

由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=38.32³1.1=42.16A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ10-100/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 80A，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(9)、D8-2动力分箱至第1组电机(插入式振动器、直流电焊机)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择

i) 计算电流 插入式振动器

Kx = 0.3 Cosφ= 0.7 tgφ= 1.02

Ijs= Kx ×Pe ×台数/(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.3×1.1×1/(1.732×0.38×0.7) = 0.72A

直流电焊机

Kx = 0.7 Cosφ= 0.6 tgφ= 1.33

Ijs = Kx ×Pe ×台数/(Ue ³Cosφ) = 0.7×8.49×2/(0.38×0.6) = 52.1A

Ijs(1组电机 )= 52.82A

该组中最大的开关箱电流Ijs=74.43A

由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=74.43³1.1=81.88A ii)选择导线

选择XV-4³25 ，直接埋地时其安全载流量为120A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ10-250/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 200A，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(10)、D8照明分箱至第1组照明灯具(高压汞灯、碘钨灯)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择

i) 计算电流 高压汞灯

Kx = 0.6 Cosφ= 0.7 tgφ= 1.02

Ijs = Kx ×Pe ×台数/(Ue ³Cosφ) = 0.6×3×1/(0.22×0.7) = 11.69A

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碘钨灯

Kx = 0.3 Cosφ= 0.7 tgφ= 1.02

Ijs = Kx ×Pe ×台数/(Ue ³Cosφ) = 0.3×1×5/(0.22×0.7) = 9.74A

Ijs(1组灯具 )= 21.43A

该组中最大的开关箱电流Ijs=32.47A

由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=32.47³1.1=35.71A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(11)D8-1动力分箱进线及进线开关的选择

i)计算电流

Kx = 0.7，Cosφ = 0.9

Ijs = Kx³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.7×24/(1.732×0.38×0.9) = 28.36A 该分箱下最大组线电流Ijs=42.16A 两者中取大值Ijs=42.16A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ10-100/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 80A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(12)D8-2动力分箱进线及进线开关的选择

i)计算电流

Kx = 0.7，Cosφ = 0.9

Ijs = Kx³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.7×7.1/(1.732×0.38×0.9) = 8.39A 该分箱下最大组线电流Ijs=81.88A 两者中取大值Ijs=81.88A ii)选择导线

选择XV-4³25 ，直接埋地时其安全载流量为120A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ10-250/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 200A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(13)D8照明分箱进线及进线开关的选择

i)计算电流

Kx = 0.7，Cosφ = 0.9

Ijs = Kx³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.7×4/(1.732×0.38×0.9) = 4.73A 该分箱下最大组线电流Ijs=35.71A 两者中取大值Ijs=35.71A

第 72 页 共 143 页

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ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(14)D8干线导线截面及出线开关的选择

i) 计算电流：

按导线安全载流量： Kx = 0.7 ，Cosφ = 0.9

Ijs = Kx³ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ) = 0.7×35.1/(1.732×0.38×0.9) = 41.48 A 该干线下最大的分配箱电流Ijs=81.88A

由于该干线下有多个分配箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 选择的电流Ijs=81.88³1.1=90.06A 按允许电压降：

S = Kx³Σ(P×L)/C△U = 0.7³90.2/(77³5) = 0.1 mm2 选择XV-4³25 ，直接埋地时其安全载流量为120A。 ii)选择出线开关

D8干线出线开关选择DZ10-250/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 200A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

4、D1干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:

在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算，再由开关箱至分配箱计算，选择导线及开关设备。分配箱至开关箱，开关箱至用电设备的导线敷设采用铜橡皮绝缘导线，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(1)、钢筋调直机开关箱至钢筋调直机导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02

Ijs = Kx ³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 1×4/(1.732×0.38×0.7) = 8.68A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择开关箱内隔离开关为Hk1-15/3，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(2)、钢筋切断机开关箱至钢筋切断机导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02

Ijs = Kx ³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 1×5.5/(1.732×0.38×0.7) = 11.94A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择开关箱内隔离开关为Hk1-15/3，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

第 73 页 共 143 页

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(3)、钢筋弯曲机开关箱至钢筋弯曲机导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02

Ijs = Kx ³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 1×3/(1.732×0.38×0.7) = 6.51A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择开关箱内隔离开关为Hk1-15/3，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(4)、蛙式夯土机开关箱至蛙式夯土机导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.55 tgφ = 1.52

Ijs = Kx ³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 1×1.5/(1.732×0.38×0.55) = 4.14A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择开关箱内隔离开关为Hk1-15/3，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(5)、卷扬机开关箱至卷扬机导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.6 tgφ = 1.33

Ijs = Kx ³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 1×7.5/(1.732×0.38×0.6) = 18.99A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择开关箱内隔离开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(6)、自落式混凝土搅拌机开关箱至自落式混凝土搅拌机导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.85 tgφ = 0.62

Ijs = Kx ³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 1×15/(1.732×0.38×0.85) = 26.81A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择开关箱内隔离开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(7)、直流电焊机开关箱至直流电焊机导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.6 tgφ = 1.33

第 74 页 共 143 页

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Ijs = Kx ³Pe /(Ue ³Cosφ) = 1×8.49/(0.38×0.6) = 37.22A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

由于开关控制2台用电器，开关的电流为Ir=37.22³2.00(台数)= 74.43 A。

选择开关箱内隔离开关为DZ10-100/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 80A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(8)、插入式振动器开关箱至插入式振动器导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02

Ijs = Kx ³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 1×1.1/(1.732×0.38×0.7) = 2.39A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

由于开关控制2台用电器，开关的电流为Ir=2.39³2.00(台数)= 4.78 A。

选择开关箱内隔离开关为DZ5-20/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 16A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(9)、高压汞灯开关箱至高压汞灯导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02

Ijs = Kx ³Pe /(Ue ³Cosφ) = 1×3/(0.22×0.7) = 19.48A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择开关箱内隔离开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(10)、碘钨灯开关箱至碘钨灯导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

Kx = 1 Cosφ = 0.7 tgφ = 1.02

Ijs = Kx ³Pe /(Ue ³Cosφ) = 1×1/(0.22×0.7) = 6.49A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

由于开关控制5台用电器，开关的电流为Ir=6.49³5.00(台数)= 32.47 A。

选择开关箱内隔离开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(11)、木工圆锯开关箱至木工圆锯导线截面及开关箱内电气设备选择（开关箱以下用电器启动后需要系数取1）:

i)计算电流

第 75 页 共 143 页

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Kx = 1 Cosφ = 0.6 tgφ = 1.33

Ijs = Kx ³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 1×3/(1.732×0.38×0.6) = 7.6A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择开关箱内隔离开关为Hk1-15/3，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(12)、D1-1动力分箱至第1组电机(钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择

i) 计算电流 钢筋调直机

Kx = 0.65 Cosφ= 0.7 tgφ= 1.02

Ijs= Kx ×Pe ×台数/(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.65×4×1/(1.732×0.38×0.7) = 5.A

钢筋切断机

Kx = 0.65 Cosφ= 0.7 tgφ= 1.02

Ijs= Kx ×Pe ×台数/(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.65×5.5×1/(1.732×0.38×0.7) = 7.76A

钢筋弯曲机

Kx = 0.65 Cosφ= 0.7 tgφ= 1.02

Ijs= Kx ×Pe ×台数/(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.65×3×1/(1.732×0.38×0.7) = 4.23A

Ijs(1组电机 )= 17.A

该组中最大的开关箱电流Ijs=11.94A

由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=17.³1.1=19.40A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ10-100/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 80A，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(13)、D1-2动力分箱至第1组电机(蛙式夯土机、卷扬机、自落式混凝土搅拌机)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择

i) 计算电流 蛙式夯土机

Kx = 0.5 Cosφ= 0.55 tgφ= 1.52

Ijs= Kx ×Pe ×台数/(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.5×1.5×1/(1.732×0.38×0.55) = 2.07A

卷扬机

Kx = 0.85 Cosφ= 0.6 tgφ= 1.33

Ijs= Kx ×Pe ×台数/(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.85×7.5×1/(1.732×0.38×0.6) = 16.14A

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自落式混凝土搅拌机

Kx = 0.75 Cosφ= 0.85 tgφ= 0.62

Ijs= Kx ×Pe ×台数/(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.75×15×1/(1.732×0.38×0.85) = 20.11A

Ijs(1组电机 )= 38.32A

该组中最大的开关箱电流Ijs=26.81A

由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=38.32³1.1=42.16A ii)选择导线

选择XV-4³25 ，直接埋地时其安全载流量为120A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ10-250/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 200A，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(14)、D1-3动力分箱至第1组电机(直流电焊机、插入式振动器)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择

i) 计算电流 直流电焊机

Kx = 0.7 Cosφ= 0.6 tgφ= 1.33

Ijs = Kx ×Pe ×台数/(Ue ³Cosφ) = 0.7×8.49×2/(0.38×0.6) = 52.1A 插入式振动器

Kx = 0.3 Cosφ= 0.7 tgφ= 1.02

Ijs= Kx ×Pe ×台数/(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.3×1.1×2/(1.732×0.38×0.7) = 1.43A

Ijs(1组电机 )= 53.54A

该组中最大的开关箱电流Ijs=74.43A

由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=74.43³1.1=81.88A ii)选择导线

选择XV-4³16 ，直接埋地时其安全载流量为93A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ10-250/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 200A，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(15)、D1照明分箱至第1组照明灯具(高压汞灯、碘钨灯)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择

i) 计算电流 高压汞灯

Kx = 0.6 Cosφ= 0.7 tgφ= 1.02

Ijs = Kx ×Pe ×台数/(Ue ³Cosφ) = 0.6×3×1/(0.22×0.7) = 11.69A 碘钨灯

Kx = 0.3 Cosφ= 0.7 tgφ= 1.02

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Ijs = Kx ×Pe ×台数/(Ue ³Cosφ) = 0.3×1×5/(0.22×0.7) = 9.74A

Ijs(1组灯具 )= 21.43A

该组中最大的开关箱电流Ijs=32.47A

由于该组下有多个开关箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=32.47³1.1=35.71A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(16)、D1-4动力分箱至第1组电机(木工圆锯)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择

i) 计算电流 木工圆锯

Kx = 0.65 Cosφ= 0.6 tgφ= 1.33

Ijs= Kx ×Pe ×台数/(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.65×3×1/(1.732×0.38×0.6) = 4.94A

Ijs(1组电机 )= 4.94A

该组中最大的开关箱电流Ijs=7.6A 两者中取大值Ijs=7.60A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ10-100/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 80A，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(17)D1-1动力分箱进线及进线开关的选择

i)计算电流

Kx = 0.7，Cosφ = 0.9

Ijs = Kx³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.7×12.5/(1.732×0.38×0.9) = 14.77A 该分箱下最大组线电流Ijs=19.40A 两者中取大值Ijs=19.40A ii)选择导线

选择XV-4³25 ，直接埋地时其安全载流量为120A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ10-250/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 200A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(18)D1-2动力分箱进线及进线开关的选择

i)计算电流

Kx = 0.7，Cosφ = 0.9

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Ijs = Kx³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.7×24/(1.732×0.38×0.9) = 28.36A 该分箱下最大组线电流Ijs=42.16A 两者中取大值Ijs=42.16A ii)选择导线

选择XV-4³10 ，直接埋地时其安全载流量为71A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ10-100/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 80A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(19)D1-3动力分箱进线及进线开关的选择

i)计算电流

Kx = 0.7，Cosφ = 0.9

Ijs = Kx³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.7×7.1/(1.732×0.38×0.9) = 8.39A 该分箱下最大组线电流Ijs=81.88A 两者中取大值Ijs=81.88A ii)选择导线

选择XV-4³25 ，直接埋地时其安全载流量为120A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ10-250/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 200A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(20)D1照明分箱进线及进线开关的选择

i)计算电流

Kx = 0.7，Cosφ = 0.9

Ijs = Kx³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.7×4/(1.732×0.38×0.9) = 4.73A 该分箱下最大组线电流Ijs=35.71A 两者中取大值Ijs=35.71A ii)选择导线

选择XV-4³4 ，直接埋地时其安全载流量为41A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

(21)D1-4动力分箱进线及进线开关的选择

i)计算电流

Kx = 0.7，Cosφ = 0.9

Ijs = Kx³Pe /(1.732³Ue ³Cosφ) = 0.7×3/(1.732×0.38×0.9) = 3.55A 该分箱下最大组线电流Ijs=7.60A 两者中取大值Ijs=7.60A ii)选择导线

选择XV-4³1.5 ，直接埋地时其安全载流量为24A。 iii)选择电气设备

选择分配箱内开关为DZ5-20/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 16A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

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(22)D1干线导线截面及出线开关的选择

i) 计算电流：

按导线安全载流量： Kx = 0.7 ，Cosφ = 0.9

Ijs = Kx³ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ) = 0.7×50.6/(1.732×0.38×0.9) = 59.8 A 该干线下最大的分配箱电流Ijs=81.88A

由于该干线下有多个分配箱，所以最大电流需要乘以1.1的系数 选择的电流Ijs=81.88³1.1=90.06A 按允许电压降：

S = Kx³Σ(P×L)/C△U = 0.7³281/(77³5) = 0.511 mm2 选择XV-4³16 ，直接埋地时其安全载流量为93A。 ii)选择出线开关

D1干线出线开关选择DZ10-250/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 200A，，漏电保护器为 DZ15L-100/30。

5、选择总箱的进线截面及进线开关:

根据最大的干线电流和前面第2部分计算的电流，两者中取大值，Ijs=130.27A。 由于该总配箱下有多条干线，所以电流需要乘以1.1的系数。 Ijs= 130.27³1.1=143.29A

(1)查表得直接埋地 线路25 °C时铜芯橡皮绝缘导线XV-4³50，其安全载流量为178A，能够满足使用要求。由于由供电箱至动力总箱距离短，可不校核电压降的选择。

(2)选择总进线开关：DZ10-250/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 200A。 (3)选择总箱中漏电保护器：DZ10L-250/3 。 （四）、绘制临时供电施工图

对于PE线的说明:根据规范《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）5.1.8的要求，PE线所用材质与相线、工作零线（N线）相同时，其最小截面应符合下表的规定：

对PE线的截面选择要满足以上要求，在下面的供电系统图中不再注明PE线截面。 1、临时供电系统图：

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供电系统简图

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2、施工现场临时用电平面图：详见附图 （五）、安全用电技术措施

安全用电技术措施包括两个方向的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容：

1、安全用电技术措施

（1）、保护接地

是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4Ω。

（2）、保护接零

在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统，TN系统包括TN-C、TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采用TN-S系统。

TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。

施工时应注意：除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。

必须注意：当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。

（3）、设置漏电保护器

1）施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负

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荷侧，不得用于启动电器设备的操作。

4）漏电保护器的选择应符合先行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB 6829和《漏电保护器安全和运行的要求》GB 13955的规定，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

5）总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA²s。

6）总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。

7）配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。

（4）、安全电压

安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805-83《安全电压》中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。

对下列特殊场所应使用安全电压照明器。

1）隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压应不大于36V。

2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。

3）在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。

（5）、电气设备的设置应符合下列要求

1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。

2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

3）总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。

4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。

6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中

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心点与地面的垂直距离应为0.8～1.6m。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。

7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

（6）、电气设备的安装

1）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。

金属板与配电箱体应作电气连接。

2）配电箱、开关箱内的各种电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

3）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。

进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。

4）配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色；排列整齐，任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。

5）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。

6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。

7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

8）配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。

9）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。 （7）、外电线路及电气设备防护

1）在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

2）在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1~10kV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35~110kV，其最小安全操作距离为8m；当外电架空线路的电压为220kV，其最小安全操作距离为10m；当外电架空线路的电压为300～500kV，其最小安全操作距离为15m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。

3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电压为1~35kV时，最小垂直距离为7m。

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4）起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附件吊装时，起重机的任何部位或被吊物的边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小水平与垂直距离为1.5m；外电线路电压为10kV以下时，最小垂直距离为3m，水平距离为2m；外电线路电压为35kV以下时，最小垂直距离为4m，水平距离为3.5m；外电线路电压为110kV以下时，最小垂直距离为5m，水平距离为4m；外电线路电压为220kV以下时，最小水平与垂直距离为6m；外电线路电压为330kV以下时，最小水平与垂直距离为7m；外电线路电压为500kV以下时，最小水平与垂直距离为8.5m；

5）施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。 6）对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

7）防护设施与外电线路之间的安全距离应符合下列要求：外电线路电压为10kV以下时，安全距离为1.7m；外电线路电压为35kV以下时，安全距离为2m；外电线路电压为110kV以下时，安全距离为2.5m；外电线路电压为220kV以下时，安全距离为4m；外电线路电压为330kV以下时，安全距离为5m；外电线路电压为500kV以下时，安全距离为6m。

8）对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。

9）电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。

10）电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。 （8）、电工及用电人员必须符合以下要求：

1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。

2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定： 使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转；

保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；

暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁； 移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。 （9）、电气设备的使用与维护

1）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。 2）配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。

3）配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。

4）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。

5）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：

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送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱； 停电操作顺序为：开关箱分→配电箱→总配电箱。 但出现电气故障的紧急情况可除外。

6）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 7）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。 8）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。

9）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。

10）配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。

（10）、施工现场的电缆线路

1）电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。

2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。

3）电缆类型应更具敷设方式、环境条件等选择。埋地敷设应采用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能放水、防腐。架空敷设应采用无铠装电缆。

4）电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。

5）埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。

6）埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。

7）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

8）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用绝缘线，固定电间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，沿墙壁敷设时最大弧垂直距地不得小于2.0m。

9）在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设应沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2.0m。

10）电缆线路必须有短路保护和过载保护。 （11）、室内导线的敷设及照明装置 1）室内配线必须采用绝缘导线或电缆

2）室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷（塑料）夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口和管接头应密封；当采用金属管敷设时，金属管必须做等电位连接，且必须与PE线相连接。

3）室内非埋地明敷主干线距离地面高度不得小于2.5m。

4）架空进户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙处应穿管保护，距地面高度不得

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小于2.5m，并应采取防雨措施。

5）室内配线所用导线或电缆的截面应更具用电设备或线路的计算负荷确定，但铜线截面不应小于1.5mm2，铝线截面不应小于2.5mm2。

6）钢索配线的吊架间距不宜不大于12m。采用瓷夹固定导线时，导线间距不应小于35mm，瓷夹间距不应大于800mm；采用瓷瓶固定导线时，导线或电缆时，可直接敷设于钢索上。

7）室内配线必须有短路保护和过载保护。

2、安全用电组织措施

（1）、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。

（2）、建立技术交底制度

向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

（3）、建立安全检测制度

从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

（4）、建立电气维修制度

加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

（5）、建立工程拆除制度

建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

（6）、建立安全检查和评估制度

施工管理部门和企业要按照JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。

（7）、建立安全用电责任制

对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

（8）、建立安全教育和培训制度

定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

（六）、安全用电防火措施

1、施工现场发生火灾的主要原因

（1）、电气线路过负荷引起火灾

线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。

（2）、线路短路引起火灾

因导线安全部距不够，绝缘等级不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造

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成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。

（3）、接触电阻过大引起火灾

导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。

（4）、变压器、电动机等设备运行故障引起火灾

变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。

（5）、电热设备、照灯具使用不当引起火灾

电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。

（6）、电弧、电火花引起火灾

电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。

施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。

2、预防电气火灾的措施

针对电气火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。

（1）、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。

（2）、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。

（3）、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。

（4）、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。

（5）、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。

（6）、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。

（7）、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。

（8）、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。

（9）、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。 （10）、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。

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（11）、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导，建立电气防火队伍。

（12）、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：

（13）、迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。

（14）、当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。

（15）、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。 二、临时用水方案

（一）、工程用水量计算:

工地施工工程用水量可按下式计算： q1 = K1²ΣQ1·N1·K2/(T1·b·8·3600) 其中 q1 ── 施工工程用水量 (L/s)；

K1 ── 未预见的施工用水系数，取1.05；

Q1 ── 年（季）度工程量 (以实物计量单位表示)，取值如下表； N1 ── 施工用水定额，取值如下表；

T1 ── 年(季)度有效工作日(d)，取300天； b ── 每天工作班数(班)，取1； K2 ── 用水不均匀系数，取1.5。 工程施工用水定额列表如下:

------------------------------------------------------------- 序号 用水名称 用水定额N1 工程量Q1 单位

1 砌筑工程全部用水 150 600 M3 2 抹灰工程全部用水 30 3000 M2 3 混凝土自然养护 200 500 M3 ------------------------------------------------------------- 经过计算得到 q1 =1.05³280000³1.5/(300³1³8³3600)=0.05L/S。

（二）、机械用水量计算:

施工机械用水量计算公式： q2 = K1²ΣQ2·N2·K3/(8·3600)

其中 q2 ── 施工机械用水量 (L/s)；

K1 ── 未预见的施工用水系数，取1.05； Q2 ── 同一种机械台数(台)，取值如下表； N2 ── 施工机械台班用水定额，取值如下表； K3 ── 施工机械用水不均匀系数，取2。 施工机械用水定额列表如下:

---------------------------------------------------------------------------------

序号 机械名称 型号 单位 耗水量N1(L) 机械台数

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Q2

1 锅炉 台²h 1050 1 ---------------------------------------------------------------------------------

经过计算得到 q2 =1.05³8400³2/(8³3600)=0.61L/S。

（三）、生活用水量计算:

施工工地用水量计算公式：

q3 = P1²N3²K4/(b²8²3600)

其中 q3 ── 施工工地生活用水量 (L/s)；

P1 ── 施工现场高峰期生活人数，取100人； N3 ── 施工工地生活用水定额，取值如下表； K4 ── 施工工地生活用水不均匀系数，取1.3； b ── 每天工作班数(班)，取1。 施工工地用水定额列表如下:

---------------------------------------------------- 序号 用水名称 单位 耗水量N1(L) 1 施工现场生活用水 L/人 20 ---------------------------------------------------- 经过计算得到 q3 = 100³20³1.3/(1³8³3600)=0.0903L/S。

（四）、生活区用水量计算:

生活区生活用水量计算公式： q4 = P2²N5²K5/(24²3600)

其中 q4 ── 生活区生活用水量 (L/s)； P2 ── 生活区居住人数，取100人；

N4 ── 生活区昼夜全部生活用水定额，取值如下表； K5 ── 生活区生活用水不均匀系数，取2； 生活区生活用水定额列表如下:

---------------------------------------------------- 序号 用水名称 单位 耗水量N1(L) 1 生活区全部生活用水 L/人 80 ---------------------------------------------------- 经过计算得到 q4 = 100³80³2/(24³3600)=0.1852L/S。

（五）、消防用水量计算:

根据消防范围确定消防用水量 q5 =5L/S。

（六）、施工工地总用水量计算:

施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算： 当工地面积小于5万平方米， （q1+q2+q3+q4）≤q5时：Q=q5

（q1+q2+q3+q4）＞q5时：Q=q1+q2+q3+q4 在此计算中得:Q =q5 =5=5L/S；

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最后计算出的总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。 最后Q还应增加10%,得出 Q =5+0.5=5.5L/S；

（七）、供水管径计算:

工地临时网路需用管径，可按下式计算： d = (4Q/1000πν)1/2

其中: d ──配水管直径(m)；

Q ──施工工地用水量(L/S)；

ν ──管网中水流速度(m/s),取V=1(m/s)；

供水管径由计算公式：d=[4³5.5/(3.14³1³1000)]0.5=0.084m=84mm 得临时网路需用内径为84mm的供水管。

第九章 脚手架搭设方案

扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。

一、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为 14 m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：横距Lb为 1m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m； 内排架距离墙长度为0.30m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ48×3.0；

横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2 层；

3.风荷载参数

本工程地处江苏省苏州市，基本风压0.4 kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs 为0.214；

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4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033； 脚手板铺设总层数:13；

5.地基参数

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00； 立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

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二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；

脚手板的自重标准值:P2=0.3³1/(2+1)=0.1 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3³1/(2+1)=1 kN/m；

静荷载的设计值: q1=1.2³0.033+1.2³0.1=0.16 kN/m； 活荷载的设计值: q2=1.4³1=1.4 kN/m；

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

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图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下: M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2

跨中最大弯距为 M1max=0.08³0.16³1.52+0.10³1.4³1.52 =0.344 kN²m； 支座最大弯距计算公式如下: M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2

支座最大弯距为 M2max= -0.10³0.16³1.52-0.117³1.4³1.52 =-0.405 kN²m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ =Max(0.344×106,0.405×106)/4490=90.2 N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为 σ = 90.2 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下：

νmax = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI

其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.1=0.133 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1 kN/m； 最大挠度计算值为：ν =

0.677×0.133×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×1×15004/(100×2.06×105×107800) = 2.463 mm；

大横杆的最大挠度 2.463 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！

三、小横杆的计算:

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根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：p1= 0.033³1.5 = 0.05 kN； 脚手板的自重标准值：P2=0.3³1³1.5/(2+1)=0.150 kN； 活荷载标准值：Q=3³1³1.5/(2+1) =1.500 kN；

集中荷载的设计值: P=1.2³(0.05+0.15)+1.4 ³1.5 = 2.34 kN；

小横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = ql2/8

Mqmax = 1.2³0.033³12/8 = 0.005 kN²m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = Pl/3

Mpmax = 2.34³1/3 = 0.78 kN²m ； 最大弯矩 M = Mqmax + Mpmax = 0.785 kN²m；

最大应力计算值 σ = M / W = 0.785×106/4490=174.827 N/mm2 ；

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小横杆的最大弯曲应力 σ =174.827 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: νqmax = 5ql4/384EI

νqmax=5×0.033×10004/(384×2.06×105×107800) = 0.02 mm ； 大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.05+0.15+1.5 = 1.7 kN； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: νpmax = Pl(3l2 - 4l2/9)/72EI

νpmax = 1699.95×1000×(3×10002-4×10002/9 ) /(72×2.06×105×107800) = 2.717 mm； 最大挠度和 ν = νqmax + νpmax = 0.02+2.717 = 2.737 mm；

小横杆的最大挠度为 2.737 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000/150=6.667与10 mm,满足要求！

四、扣件抗滑力的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN； R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: P1 = 0.033³1.5³2/2=0.05 kN； 小横杆的自重标准值: P2 = 0.033³1/2=0.017 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.3³1³1.5/2=0.225 kN； 活荷载标准值: Q = 3³1³1.5 /2 = 2.25 kN；

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荷载的设计值: R=1.2³(0.05+0.017+0.225)+1.4³2.25=3.5 kN； R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m

NG1 = [0.1248+(1.50³2/2)³0.033/1.80]³14.00 = 2.136kN； (2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3³13³1.5³(1+0.3)/2 = 3.802 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15³13³1.5/2 = 1.462 kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005³1.5³14 = 0.105 kN； 经计算得到，静荷载标准值

NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.506 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值

NQ = 3³1³1.5³2/2 = 4.5 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85³1.4NQ = 1.2³7.506+ 0.85³1.4³4.5= 14.362 kN； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N'=1.2NG+1.4NQ=1.2³7.506+1.4³4.5=15.307kN；

六、立杆的稳定性计算:

风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7μz·μs·ω0

其中 ω0 -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0 = 0.4 kN/m2；

μz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规

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定采用：μz= 0.74；

μs -- 风荷载体型系数：取值为0.214； 经计算得到，风荷载标准值为:

Wk = 0.7 ³0.4³0.74³0.214 = 0.044 kN/m2； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为:

Mw = 0.85 ³1.4WkLah2/10 = 0.85 ³1.4³0.044³1.5³1.82/10 = 0.026 kN²m； 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA) + MW/W ≤ [f]

立杆的轴心压力设计值 ：N = 14.362 kN； 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 σ = N/(φA)≤ [f]

立杆的轴心压力设计值 ：N = N'= 15.307kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；

计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；

计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；

计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m； 长细比: L0/i = 196 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.188 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； 考虑风荷载时

σ = 14361.84/(0.188×424)+254.058/4490 = 185.883 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 185.883 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

不考虑风荷载时

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σ = 15306.84/(0.188×424)=192.027 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 192.027 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

七、最大搭设高度的计算:

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

Hs = [φAf - (1.2NG2k + 0.85×1.4(ΣNQk + MwkφA/W))]/1.2Gk 构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 5.37 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 4.5 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4³0.85) = 0.026 /(1.4 ³ 0.85) = 0.022 kN²m；

Hs =( 0.188³4.24³10-4³205³103-(1.2³5.37+0.85³1.4³(4.5+0.188³4.24³100³0.022/4.49)))/(1.2³0.125)=27.288 m；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = Hs /(1+0.001Hs)

[H] = 27.288 /(1+0.001³27.288)=26.563 m；

[H]= 26.563 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =26.563 m。

脚手架单立杆搭设高度为14m，小于[H]，满足要求！

八、连墙件的稳定性计算:

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0

连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.4， Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.214×0.4 = 0.055 kN/m2；

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每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 16.2 m2；

按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4³Wk³Aw = 1.25 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.25 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l/i = 300/15.9的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度； A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949³4.24³10-4³205³103 = 82.487 kN； Nl = 6.25 < Nf = 82.487,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 6.25小于双扣件的抗滑力 12.8 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图

九、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

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p ≤ fg

地基承载力设计值: fg = fgk³kc = 120 kPa；

其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =71.809 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 14.362 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。

p=71.809kPa ≤ fg=120 kPa 。地基承载力满足要求！

第十章 技术资料、工程档案管理

一、工程技术资料主要内容 1、开工文件；

2、工程施工技术资料：

（1）原材料、半成品、成品出厂质量证明和质量试（检）验报告； （2）施工试验记录； （3）施工记录； （4）预检记录；

（5）隐蔽工程验收记录； （6）基础、结构验收； （7）建筑安装工程；

（8）施工组织设计和技术交底； （9）工程质量验收记录； （10）竣工验收资料；

（11）设计变更、洽商记录； （12）检验批质量验收记录 （13）竣工图。 二、管理措施

项目部安排一名资料员专门负责技术资料管理工作。

1、认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，土建、安装必须组织共同会审，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。

2、严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用说明书。

3、认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理、技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。

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4、施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。土建安装均统一标高、轴线施工，施工中做好各阶段观测记录。

5、加强对原材料质量的管理工作，对进场的材料、设备及时收集质保书等资料，对于无质保书或产品合格证及质保书、性能不符合要求的材料不准进场。

6、加强对混凝土（砂浆）的质量控制及管理，加强对砼的坍落度、运输时间及浇捣时的质量控制。按规定现场制作试块，正确养护，并及时送试验室试压。

7、加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和工序交验工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。

8、随时对各分包的单项工程进行质量检查，及时收集分包单项工程技术资料，统一归档。

9、加强技术档案资料管理，以上各项必须按技术档案建档要及时填报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。

第十一章 工程质量保证措施

一、质量目标

工程质量合格,按照公司ISO90001《质量体系程序文件》、《质量管理手册》进行施工管理贯穿整个施工过程。

二、公司质量保证体系

（一）本公司质量保证体系的建立和运行

本公司设置有质量安全处 ，各项目部设置质量安全组。各级质量管理部门按规定配备持有质量员上岗证书的质量管理人员。 建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效进行；质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。 本公司制订了各级管理人员的《质量责任制》、《项目部管理标准》

（二）本公司根据《质量程序体系文件》制订了一系列的《质量管理制度》，项目部将严格执行公司的各项管理制度。 （三）质量责任制

1、公司质量方针与质量目标： 公司质量方针：一砖一瓦聚股东与员工殷切期望；一心一意筑顾客与社会满意工程。 公司质量目标：分部分项工程自检合格率100%；单位工程一次交验合格率100%；单位工程达优率50%以上；重点工程和重要工程单位工程达优率100%；每年争创省市级优质工程两项以上；顾客投诉结案率100%。

2、公司各级人员的质量责任制 （1）公司总经理的质量责任：

A、公司总经理是第一质量责任者，对整个企业的工作质量、工程质量负全责。 B、执行国家和各级制定的现行的方针、和各项法规。 C、合理设置管理机构，健全各级全面质量管理保证体系。 D、加强质量管理，强化质量意识，重视和支持质量否决权。

E、贯彻公司决定，领导、组织、检查企业的一切质量管理工作。 F、掌握质量动态，协调各部门质量工作关系。

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G、对不合格产品有权处罚，负法律责任。 （2）总工程师的质量责任

A、在总经理领导下，对企业质量技术工作进行具体组织、指导。

B、组织制订工程质量升级规划，并进行审查。负责公司范围施工组织设计、专项方案的审批。

C、组织制订创优工程的奋斗目标，并针对目标加以落实，制订具体措施。 D、组织各项目广泛开展QC小组活动，通过职能机构使这项活动经常化。 E、制订公司确保工程质量若干规定，并组织实施。 F、负责对重大质量事故拟定返修加固方案措施。 G、加快企业技术进步。 （4）项目经理的质量责任

A、项目经理是工程质量的直接组织者、责任者。

B、认真贯彻国家和上级的有关方针、、法规及公司制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转。

C、负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、健全项目的工程质量保证体系，确定项目部各管理人员的职责权限。

D、组织领导班组严格按图、规范、工艺施工。 E、组织均衡生产、文明施工。 F、承担工程的一切经济责任。 G、对本工程的人员有奖罚权。 （5）项目技术负责人的质量责任

A、负责贯彻执行国家的技术法规，标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。

B、组织好总体施工交底，并做好对各专业交叉较多，设计要求较高的复杂部位的交底。

C、监督检查施工记录，材料试验记录及施工试验记录。 D、组织与编制施工方案，并定期检查施工方案的实施情况。

E、监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工程按部位及时、真实、认真地完成。

F、组织基础和结构部位的验收工作。 G、配合项目抓好质量意识教育。 H、处理项目工程质量缺陷。 （6）施工技术员的质量责任

A、认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。 B、参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。

C、切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。

D、定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。

E、组织脚手架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。

F、协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。

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G、不得安排无证人员进行特种作业。

H、参加半月一次的安全检查并做好整改工作。 （7）质量员质量责任

A、对管辖范围的幢号，各工咱按验收规范和质量标准进行交底工作。 B、及时进行隐蔽工程验收和技术复核，同时按质量评定标准，评 定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全，资料真实、准确。

C、对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽，不漏检，并重新评定质量等级。

D、组织管辖区域内的质量互检，按细则实施奖罚，对不服从监督检查和出现质量问题的班组、工人，按项目部有关规定处以罚款。

E、对各种材料、成品、半成品在使用前进行质量验证，严禁不合格材料的使用。 F、及时向公司质安科和公司质安处反馈信息，总结推行提高质量的新工艺。 （8）资料员岗位职责

A、根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。 B、及时收集本工程的技术资料，分类整理归档。

C、协助测试计量部门做好对砼、砂浆试块按龄期试压、督促做好原材料试验报告。 D、及时督促并配合质量员、班组长做好分项、分部工程的质量评定记录等。 E、认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。

F、所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起到指导作用。

G、负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时提供有效的记录资料。

（9）生产班组长岗位职责

A、按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。

B、监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。

C、组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。

D、负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。

J、发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大安全事故，要保护现场，并及时上报项目部主管。

K、有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。 三、工程质量及创优保证措施 1、创优质量管理组织机构

建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理 岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定

工程施工的总体计划；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。 由丰富施工经验的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量缺陷。

单位工程施工负责人整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和种各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术

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标准施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况。

确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。

２、施工准备阶段的质量管理 施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：

实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优创造基础。

材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，要按照设计图纸和规范、规程，使

用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。

３、施工过程的质量管理

施工过程的质量，在施工员的指导进行控制，各施工班组严格按照规范和公司《技术标准》进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关作用。

做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。

进行工程质量检查和验收，为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完成的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。

每次放样后，均经工程负责人、公司技术部门的检查验收。

加强混凝土的试配计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好试块的制作、保养和送试压工作，配合比现场挂牌。

防水工作要抓好防水做法的各个环节。防水细部做法严格按规范认真仔细处理。 水电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留预埋工作。

实行模板拆除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆模。

加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，有专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络，质量管理网络附后。

４、实行“PDCA”循环管理

运用科学管理方法进行计划。本工程的质量目标为确保优良。因此，必须用优质的标准进行对各分项工程的验收。、

建立TQC全面质量管理，在施工过程中进行全面管理，使工程 成本、效益、质量的指标达到预期的效果。

在每道工序结束后，及时进行验收。各分项工程的验收由质量检查员负责，主要分部工程质量验收由公司质安科负责。

５、质量管理措施

全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念。 加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范，规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。

加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思

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想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。

择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上的施工班组，使他们在竞争中提高质量。

保证机械设备、操作工具的质量，经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。 为保证混凝土的质量，采用新模板和新型模板，如爬模、钢大模，并在施工过程中建立模板保养制度。

对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决。认真搞好各工种图纸的综合放样，画好钢筋翻样图和模板翻样图。按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制订切合实际的操作工艺卡，由施工员对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。

严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。

采用商品混凝土，确保混凝土质量。

根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告。

认真做好施工工程的定位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作，确保工程符合规划及设计的施工图，按工程图的尺寸、标高建造。

及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。

四、质量体系控制措施 1、技术复核计划表 复 核 项 目 自 复 人 技 术 复 核 依 据 建筑物轴线定位 施 工 员 技术负责人 总平面图 预埋件、预留孔 观砌、翻样 施 工 员 施 工 图 钢筋、模板翻样 翻 样 员 施 工 员 施 工 图 2、隐蔽工程验收制度 验 收 项 目 自 检、初 检 验 收 签 证 班组长、翻样员、施工各部位钢筋制作、安装 甲方、监理工程师 员、质量员、技术负责人 各部位模板制作、安装 班组长、施工员 甲方、监理工程师 预埋件、预留孔 水管、电线管预埋 翻样员、施工员 施工员、质量员、班组长 甲方、监理工程师 甲方、监理工程师 第 112 页 共 143 页

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注： 1、初验合格后，由施工员填写隐蔽工程验收单，工程技术负责人签发。 2、混凝土浇捣由工程技术负责人、工程监理对隐蔽工程验收后发浇捣令。 第 113 页 共 143 页

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3、公司质量保证体系图 项目技术负责人

公司总经理 公司分管副总经理 公司总工程师 项目经理 公司质量处 项目部专职质量员 项目部管理人员 班组兼职质量员 操作班组 第 114 页 共 143 页

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4、项目部质量保证体系图 项目经理 工程质量责任人 项目技术负责人 项目技术质量责任人 材料设备员 施 工 员 （材料设备 （本专业施工质 质量责任人） 量责任人） 电工班 管工班木工班钳工班砼班长 长 长 长 长 对砼工对电气 对管道对模板对设备程专业专业施专业施工程施安装专施工质工质量工质量工质量业施工量负责，负责，兼负责，兼负责，兼质量负兼本专本专业本专业本专业责，兼本业质量质量自质量自质量自专业质自检员 检员 检员 检员 量自检 员 质 安 员 （项目质量检查安全检查责任人） 钢筋班长 对钢筋工程施工质量负责，兼本专业质量自检员 防腐油漆班长 对防腐油漆施工质量负责，兼本专业质量自检员 第 115 页 共 143 页

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5、质量管理程序图

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6、工序质量管理网络图 公司质量抽查 工 序后 质 量 保 质量员质量复评 证 班组质量自评 技术负责保证图纸质量制订工艺卡 施工员操作技术交底 准质交量底员质量标工序前质量保证 材料成品半成品质量 班组长操作指导 班组质量检查员检查 成品保护操作者挂牌操作 工 序 质 量 技术复核质量 工序过程的质量影响因素 第 117 页 共 143 页

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工具仪器周转材料质量 环境条件 江苏某建工集团有限公司

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7、质量体系控制要点：

质量控制要点一览表 控制 阶段 控制环节 项目部 一 组建 文件二 资料 控制要点 主要 控制人 参与 控制人 主要 控制内容 参与 控制内容 工作 依据 工作 见证 施 工 准 备 阶 段 设计三 交底 审图 制定四 施工工艺文件 主管经有关部组建人员资格 确认 组建表 理 室 项目经确认合管理文件、理 专业 管理文件、施工2 同、施工要 文件资料清单 施工规范 技术负施工员 规范是否齐全 求规范齐全 责人 项目 图纸资料是否齐施工阶段图纸、技术专业 3 技术负全，能否满足施工 的图纸、技预审记录 文件自审 施工员 责人 要求 术文件 对图纸的完整项目 技术部、 施工阶段性、准确性、合法4 图纸会审 技术负专业施 的图纸、技图纸会审纪要 性、可行性进行会责人 工员 术文件 审 质量计划、按标准要求编制技术部 标准、施批准的质量计划施工组织设专业施质量计划（或施工5 项目技编制 工图规程（或施工组织设计或施工方工员 组织设计）组织审术负责人 验收规范 计） 案 批 项目 标准、施施工工艺或专业施批准的作业指导6 技术负组织审批 编写 工图规程作业指导书 工员 书（或工艺） 责人 验收规范 1 审核资格 第 118 页 共 143 页

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施工五 机具设备准备 控制 阶段 苏 州 某 小 区 别 墅

项目 专业施项目部提出7 技术负工员、材审核需求计划 需求计划 责人 料设备员 施工工艺需求 编制 设备、机具配备表 控制环节 控制要点 主要 控制人 参与 控制人 主要 控制内容 参与控制内容 工作 依据 工作 见证 施 工 准 备 阶 段 技术六 交底 设备七 材料准备 技术总交技术部、底 8 项目技术各专业技负责人 术交底 项目经设备材料9 理技术负供应计划 责人 项目施工项目经人员的组成 理 专业 施工员 组织 实施技施工图、术交底、验收规范、编写交底质量验评标书 准 技术交底 专业 编写材料预算、实施、编施工图、施工员 审核 制 定额 材料预算 人员1八 资格认0 可 开工1九 报告 1 材料设备进1十 场与验2 收 专业 提出培项目施工人员施工人员资格确资格证、施工员 训需求与表（含资格证、认 上岗证 劳人部 实施 上岗证） 确认 施工前期工作 批准开工报告 施 工 阶 三通一平、资金确认施工项目经各有关人员、设备材料进条件 理 部室 场的条件 材料、施项目设工设备验收 备材料员 审核材料质保书、清查数量、设备完好状况 材料预进料单、验收建帐、卡 算、设备配单、设备清单 备单 第 119 页 共 143 页

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段 设计十1变更及一 3 联系单 十材料1二 代用 4 控制 阶段 施 工 阶 段 项目经设计变更理技术负及联系单 责人 项目部提出需求计划 专业施材料代用工员 可行性 专业 施工员 审核 设计变更核准后的联系确认、下及联系单、单或设计变更、达执行 通知书 图纸修改 材料代用通知单 核准意见书 工艺性审查 控制环节 控制要点 主要 控制人 参与 控制人 质量检查员 主要 控制内容 制作与安装 参与控制内容 工作 依据 工作 见证 检验记录 检验记录 1成品、半专业施工5 成品制作 员 安装检专业施工1验、工序员、质量检 6 交接验收 查员 预制项目经理 轻微与 安装检1技术负责一般不合 验 7 人专业施工格返修 十员 三 项目经1严重不理、总工、8 合格 技术部、质安部 检查与施工图、监控 规范、标准 安装质量首检施工班组实施与施工图、互检、专检与工长 整改 规范、标准 序交接验收 班组长、检查员 制定返修措施 实施与施工图、检查 返修单 返修单 班组、检查原因、制定方实施与施工图、查员、设计、案、措施 监督 规范、标准 顾客、监理 第 120 页 共 143 页

返修方案

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苏 州 某 小 区 别 墅 施工班组隐蔽隐蔽前专业施工1长、监理、质量标施工图、工程验的检查验员 组织实施 隐蔽记录 9 质量监督人准与监督 规范、标准 收 收 检查员 员 机具机具设备2机具、设设备员、机具设备的维设备修机具设备保养设备维工程部 的维护与保0 备完好率 使用人员 护与保养 理与管理 记录 护保养 养规定 确保计检验、测计量2量器具符项目计量维护管理、按时监督、执量和实验设中试室 检测记录 器具 1 合精度要员 送检 行 备的维修保求 养制度 十四 十五 十六 控制 阶段 控制环节 控制要点 主要 控制人 参与 控制人 主要 控制内容 参与控制内容 工作 依据 工作 见证 施 试工 十验与阶 七 运转 段 单机2与分项2 调试 联动2调试与3 运转 施工图、专业施工各专业系规范、设备项目技术负调试、组织实单机与分项调员、检查员、统进行单机使用说明责人、质安部 施 试记录 施工人员 与分项调试 书、调试方案 专业施工项目技术负员、技术部、组织实施 实施、监督 方案 调试方案记录 责人、质安部 监理及有关人员 第 121 页 共 143 页

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大型 特2吊装与十殊工4 特殊焊八 艺 接 分项2分部质5 量验评 质十量评单位九 定 2工程质6 量验评 项目技术负专业施工大型吊装、特方案编责人、起重队员、安全员、殊焊接全过程制、审核 长、技术部 施工人员 实施与监督 专业施工项目技术负员、检查员、责人 质安部 总工、质安部、项目经理、专业施工技术负责人、技员、检查员、 术部、工程部 方案 方案、记录 施工图、质量标准、实组织实施 质量检验标物量测和监督 准 施工图、质量标准、整组织实施 质量检验标改 准 质量验评记录 评定记录 核查质量 工施工项目经理、技是否达到交2专业施工是否达到计二程预资料整术负责人、质安工验收要求、落7 员、检查员、 划要求、审十 验收 理 部、工程部 实整改措施 核资料 控制 阶段 验收规范 预验收报告 控制环节 控制要点 主要 控制人 参与 控制人 主要 控制内容 参与控制内容 工作 依据 工作 见证 交工二 工项目经理、技整理交工验交 2验收报专业施工审核交工十程验术部、质安部、收资料，落实修工 8 告、资料员、检查员 验收资料 一 收 工程部 改措施 验 整理 第 122 页 共 143 页

验收规范 交工资料 施工组织设计

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收 阶 段 用 户 回 访 与 服 务 二交十工 二 施工图、提交交工文上级文件、件，资料归档 验收规范 2办理9 交工 项目经理 专业施工员、技术部 组织 施工资料 质量质二3水平、使量回十0 用运行访 三 情况 工程部 了解用户提出整改措质安部、经意见、落实施，收集用户信营部 整改措施 息 执行合同要约、督促实施 用户反馈单、整改报告 二用协助3工程部、项目十户服用户运1 部 四 务 行、培训 用户反馈单 第 123 页 共 143 页

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五、材料质量保证措施

为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂

家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 1、材料质量控制保证措施

掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量。

合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，

合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作。

加强材料检查验收，严把材料质量关： 对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。

工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。 进场的材料，包括钢材、水泥、防水材料等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与规程》，检验不合格的材料不得用于工程。

对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。

新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。

在现场配制的材料，如混凝土、防水材料等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

2、材料试验 钢筋：

每批钢筋进场，必须有质保书，按数量以不超过60吨为一批，送试验室作拉力、冷弯试验，合格后方可用于工程上。

钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇砼以前。钢筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，并盖单位公章。

钢筋焊接：

本工程的柱钢筋直径大于Φ12时连接为电渣压力焊。焊工必须经考核合格持证上岗。

正式焊接前，应作试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可用于工程上。同时，焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。

防水材料：

应有出厂合格证，并按规定抽样试验。 混凝土试块：

混凝土试件取样，按每一台班、不多于100m3取样一组。 同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。 同时提供拆模参考的必备混凝土试块。 六、消除质量通病措施

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为了进一步加强本工程建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订施工技术措施：

1、施工技术措施 主体结构

结构工程各分项中断面尺寸、垂直度、轴线位移三子项中的任何一个子项的实测值不得大于三项允许偏差值，若超过此值，不论测点合格率多高，都必须经过处理并在处理后按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）进行质量验收。

在浇捣砼之前，砼构件钢筋交接点下分点叉绑扎1：2水泥砂浆垫块，保证钢筋有足够的保护层，有上、下二排受力筋的构件，承受负弯矩的负筋均设置足够的支架，确保钢筋在正确的位置上。除单向受力板外，任何构件的钢筋交叉点全数扎。

钢材的复验应按图纸所设计的品种，规格全部按质保提供的等级（号）进行，不管复验结果如何，均不得超原质保书等级（号），但在规范允许值范围内，按复验结果使用。

采用商品砼，确保混凝土的质量。 砼配合比，原材料的计量是砼分项工程的保证项目，工程技术资料中必须提供砼配合比通知单，当搅拌零星砼时水泥（散装）、砂、石、水必须称量。

砼和砂浆试块，必须以单位工程在试块上进行编号并注明试块的制作日期，试块上的编号和制作日期必须与施工日记相符。

基础回填前，主体结构的装饰工程之前，必须经质监站、施工、设计、监理（质监）四个部门的人员组成结构进行中间验收。验收合格后方可进入下道工序施工。

2、楼地面工程

卫生间、阳台、外走道等楼地面的建筑标高应较居室地面低20∽30mm（设计有要求除外）。地漏应较楼地面低5∽8mm，并做成盘形。易积水和楼地面的四周应用现浇砼上翻120mm，宽度不小于120mm。

外墙砼散水坡与墙交接处，转角处应隔断，隔断缝隙用沥青灌缝并与散水坡面刮平。 3、防治渗漏技术措施 （1）外墙面穿墙横楞洞

铲除预留洞四壁残余渣，洞中垃圾和灰尘须清除干净，充分洒水湿洞，外墙洞用细石砼堵实，内墙用湿润的砖用砂浆堵严。

（2）落水头窝法 应有专人负责。

凿除洞四壁松动物，将垃圾和灰尘清除干净，支好底模，充分洒水湿润，刷一度107胶水浆。

先捣10∽20mm厚1:2水泥砂浆，后捣实略高于原级配细石砼，细石砼面比洞口低20mm左右，表面稍刮平和打毛。

隔1∽2天后，刷两度851防水涂料（后1∽1.5mm）或刷一度避水浆。 水盘、地漏落水头外四壁

水盘、地漏等落水头外四壁先绕3—5mm厚麻丝白漆，然后用1:1水泥砂浆，嵌密实。

窝后挂牌明示，24小时内不准碰动，不准盛水。 （3）厕所间地坪倒泛水

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在厕所间，四壁弹出+200mm墨线（结构面以上），利用透明塑料水管平尺或长水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨线，对厕所间的0.5%泛水，做出塌饼。

浇筑厕所间细石砼楼地面时，先按塌饼出竖头，再根据竖头从离门口远处向近处摊细石砼。

最后对门口脚印处务必填补细石砼，使之满足落水口泛水要求。 （4）厕所间地面与墙相接阴角处渗水漏水

厕所地面四边阴角处应除垃圾，灰尘，充分洒水湿润，随粉随刷一度107胶水泥浆（107胶掺量为水泥用量的15%），用1：2水泥砂浆分两皮抹一条三角带，两次间隔12小时以上。

（5）倒水盘地漏及水盘落水头

１）落水头外侧垫橡皮圈，圈上部管。

橡皮圈下用石棉水泥嵌密实，地漏落水做法按规范要求。 ２）废水管、污水管、雨水管的立管与落水口堵塞

立管上口堵塞，采用铁板封盖，随着立管高度墙而不断向上移盖。落水口也可用木塞塞住。

３）地面污、废水管、雨水管及窨井渗漏，倒泛水，排水不畅

用“T”型水平尺或在管槽侧壁设标高控制，竹桩控制管子底和窨井底标高，保证足够泛水，在管顶拉统麻线，控制管子垂直度。

管子底按有关规定做好混凝土管床：窨井底先捣50厚20细石混凝土，再用1：2水泥砂浆粉刷，隔天成活，表面光滑。

管子接头处先做1：2做水泥砂浆20厚管座，再管子，接头四周先洒水，后用1:2水泥砂浆分皮嵌实。管子四周按规定用砼窝邦。接头嵌砂浆和管子绑后24小时中不得碰动管子。

污水窨井底必须粉成同镶接管子直径的半圈状，表面与管子口接头平光。 七、成品保护措施

1、建立健全成品保护制度

要求施工单位经常性地开展对职工的成品保护意识教育，做到尊重他人的劳动成果，不得在已完成品或半成品上乱涂、乱画、乱刻。

对各班组进场施工前做好相互间的移交接收工作，否则不得擅自开工。自接收日起负责对已成成品和半成品的保护工作。

遵循合理的施工程序，不得野蛮施工，避免施工不当造成返工和对已完成成品的破坏。

各班组之间加强联系，多碰头，在进入下道工序之前，通知上道工序施工单位、监理单位、业主进行验收，符合要求签字盖章后方可进入下道工序施工。

安装施工计划与装饰施工计划相互协调配合，不得各自为政，杜绝多次开槽，反复修补，破坏成品的不良情况。

2、原材料、成品、半成品的保护措施

进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。

水泥进场均入库房保管。

所有木制品进场均入库房保管，以免遭受雨浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、变形。 进场铁件按规格、种类分别堆放整齐、及时做好除锈刷油工作。

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3、结构工程产品的保护措施

挖土至设计标高后，加强基坑降、排水工作，以免地基被水浸泡。

在常温条件下，砼浇捣达到终凝后，及时派人浇水养护，覆盖草包。用普通水泥拌制的砼养护期不应少于7昼夜，矿渣水泥拌制的砼，不应少于14昼夜。

拆模时间应严格按模板操作工艺的有关要求进行，以免人为的造成砼结构的损坏。拆模时应谨慎小心，选择适当部位撬动模板，以防损坏砼的边角棱面。

4、装修和装饰工程的产品保护措施

在进行装饰工程时，结构上已安装好的钢、木配件和小五金均不得任意碰撞，以免造成错位和损坏。凡能待粉刷结束后安装或进行的装小时后施行洒水养护，三天内不准让人行走，七天内不准进行有拖拉磨擦和有振动的施工。如先做地坪，后做粉刷时，应随时将落地灰清扫回收，以免日后结硬，造成铲除困难，甚至损坏地坪。

水泥抹灰工程，严格仔细地清理抹灰基底，严禁在软底子上做水泥粉刷，以免造成粉刷开裂，脱脚和空鼓。

做好的抹灰面均应注意保护，搬动物件和施工应避免碰撞，特别是线角和边楞处更要当心。楼梯的每级踏步口严禁用器件碰撞和敲打，必要时可采取护角技术措施（如采取钢木条外贴护角，封闭通道阻止人员通行）。

安装施工与结构、装修施工交叉作业时，应按照批准的计划安排 作业顺序，以杜绝多次开凿，反复修补的不良情况。修工程，应尽可能在后期施工，保证装修质量的一次成优和减少不必要的返修工作量。

地面施工后保证有充分的养护期，一般规定在常温条件下，48小时以后实行洒水养护，三天内不准让人行走，七天内不准进行有拖拉摩擦和有振动的施工。如先做地坪，后做粉刷时，应随时将落地灰清扫回收，以免日后结硬，造成铲除困难，甚至损坏地坪。

水泥抹灰工程，严格仔细地清理抹灰基底，严禁在软底子上做水泥粉刷，以免造成粉刷开裂，脱脚和空鼓。

做好的抹灰面均应注意保护，搬动物件和施工时应避免碰撞，特别是线角和边楞处更要当心。楼梯的每级踏步口严禁用器件碰撞和敲打，必要时可采取护角技术措施（如采取钢木条外贴护角，封闭通道阻止人员能行）。

安装施工与结构、装修施工交叉作业时，应按照批准的计划安排作业顺序，以杜绝多次开凿，反复修补的不良情况。

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第十二章 施工总进度计划和工期保证措施

本工程的特点是楼层面积大、装饰阶段工种交叉施工多。与建筑面积相近的其它工程比较，该工程的工期需要长。同时又跨两个年度，

期间有春节和雨季。

我们在确保工程质量的同时，保证工程提前交付建设单位。根据我公司对业主的承诺工期，为此制订以下措施。

一、施工进度计划保证的组织措施

1、建立进度控制的组织系统，从项目经理，专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。

2、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。分公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。

3、项目经理是计划的实施者，又是计划的控制者，项目经理对计划落实和控制负有直接责任，所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现。

4、充分利用工作面，排足劳动力，使其达到饱和状态。

二、施工进度计划保证的技术措施

1、项目部采用图表法排出月、旬施工进度计划，每星期召开一

次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。

2、提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各分项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，合理安排好劳动力；选用先进合理的施工机具，加强施工机械的投入，组织好各专业交叉配合工作。

3、积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工速度。

4、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工。

5、合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边检验的办法，减少中间环节，对施工进度进行优化。以缩短工期。

三、施工进度计划保证的合同措施 按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。

四、施工进度计划保证的经济措施

施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证。只有保证资金的情况下，才能开展正常的施工，保证材料按计划进场。

五、施工进度计划保证的信息管理措施

信息管理措施既是不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度进行比较，定期向建设单位提供比较报告，一旦发现实际进度与计划进度不相符合时，必须找出原因，做出决策，调整进度计划，仍使其符合预定工期目标。

六、确保工期实施的具体措施

1、钢筋工程、砼工程施工进度控制 （1）做好施工准备工作；

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（2）配备齐全施工机械，加强施工机械的投入。 （3）优化施工方案；做好劳力、材料计划

（4）为加快施工进度，采用商品砼。用砼输送泵输送砼。 2、模板工程施工进度控制

（1）在结构施工中，运用新工艺、新技术，加快施工速度。

（2）模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。 （3）优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。

（4）柱模、梁板模，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工，相同上下层模板应对号入座。

3、对安装工程施工进度控制

（1）优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行，其它管线加工、安装跟随土建进度。

（2）根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。

（3）每周定期召开各施工班组的工程例会，落实项目部协调会的计划进度，协调和解决安装与土建在施工中出现的矛盾。

（4）各单位安装工程，均应跟随土建工程，顺利进行。安装工程的隐蔽工程部分工作内容应该抓紧进行，给水管道的试压工作应在涂料、油漆工程开始前结束。

（5）对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面通知业主。对其他设备材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。

4、砌体工程施工进度控制

（1）砌体工程应在模板拆除后，有一定的稳定期后进入施工； （2）充分利用工作面。

七、施工总进度计划横道图（详见后附表130页～131页）

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本页后附材料

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本页后附材料

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第十二章 现场消防管理措施

一、组织管理

1、以贯彻“预防为主，防消结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。在防火业务上多请

当地消防机构作现场指导。

2、在开工时，制定详细消防方案。消防方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核，并报公司总工程师审批。

3、施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责。项目经理为施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工

作。班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。施工现场成立防火领导小组。

4、对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。

5、施工现场设置防火警示标志，施工现场张挂防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度等标牌。

6、施工现场防火管理，按其施工项目、施工范围，实行“谁施工、谁负责”。 二、火源管理

1、焊割作业临时动火，必须报公司安全处审批后，方能动火作业。 2、焊、割作业必须持证上岗，无证人员不得私自操作。 3、动火作业必须严格执行“八不”、“四要”、“一清理”要求。 三、电气防火管理

1、施工现场的一切线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安

装、维修，并严格执行《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194—93和《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—２００５规定。非电工严禁私自拉线接电。

2、电线绝缘层老化、破损要及时更换。

3、严禁使用钢丝或其他不符合规范的金属丝作电路保险丝。

4、因施工需要使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于80cm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施，施工完毕要及时拆除。

5、电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性

良好。室内、外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。

6、照明灯具下方一般不宜堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm。

7、临时建筑设施内的照明，不准使用60W以上的照明灯具。

8、每栋临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关，做到人离断电。

9、凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。 四、易燃易爆物品防火管理

1、施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需存放易燃易爆物品，必须按照防火规定设置。

2、易燃易爆物品仓必须设专人看管，严格收发、回仓登记手续。

3、易燃易爆物品严禁露天存放。严禁将化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学易燃易爆物品在同一仓内存放。氧气和乙炔气要分别存放。

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4、使用化学易燃易爆物品，应实行限额领料和领料记录本。在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业。

5、易燃易爆物品仓的照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设备。

6、木加工场内木屑、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。

五、临时设施防火管理

1、施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建，使用不燃材料搭建（门窗除外）。易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。

2、严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头。

3、严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物。 4、在建筑物内，未经允许不得住人。 六、消防器材配置与管理

1、施工现场应根据实际情况配置一定数量的消防器材。

2、消防器材选用经消防部门检测合格的产品。灭火机应放置在明显易取地方，一般放置高度不高于1.5m，保持放置点通道畅通。

3、施工现场由消防队员负责对消防设备、器材保养管理，每季度检查一次，按期换药（泡沫灭火机药剂有效期为一年，121１灭火机总重量不少于瓶体标明总质量的十分之一），确保消防设备、器材的有效使用。

4、对所配备的消防设备、器材绘制平面示意图，挂在施工现场明显的地方。 5、消防设备、器材，任何人不得挪作他用和损坏。

第十三章 安全生产保证措施

一、安全生产管理目标的确定 确定该工地的安全生产管理目标： 1、杜绝重大安全事故； 2、杜绝重大食物中毒事故; 3、杜绝重大环境污染事故;

4、干部、职工全员三级安全教育覆盖达到100%

5、确保昆山市安全文明工地，挣创省级安全文明工地。

本工程的特点是多层建筑，建筑总高度（局部）22.6米。安全工作应该重视，做到防不胜防、防患未燃。特别应该注意做好高空作业防范措施。防止高空坠落、物体打击。

二、安全管理措施

1、对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并利用职工学校定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。

2、对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及龙门吊、施工电梯、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底。使其强化对安全操作规程的认识。

3、采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利

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用工余时间进行安全宣传。

4、切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，

对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。 5、严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。 6、编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编 制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。

7、加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。

8、班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三宝”。

9、建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。 10、及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。

11、进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。

三、脚手架安全措施

1、脚手架在搭设前，应该编制专项方案，并严格按设计进行搭设。

2、在脚手架搭设与拆除前，对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方案交底。 3、搭拆脚手架应由持证架子工承担，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得上架操作。架子工严禁酒后上班。

4、搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋，扎紧袖口、裤管，工具放入工具袋。

5、架子作业人员，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分。

6、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

7、架体材质必须符合要求，杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲，严禁用脆裂、变形、滑丝的机件。

8、加强对脚手架检查维护，每旬对脚手架全面检查一次。平常随时检查脚手架，发现损坏立即加固。

9、不得在脚手架上堆放模板、木料、钢筋等材料。架面荷载力求均匀分布，严禁集中堆放。架子物料放置必须稳妥，以免发生掉物伤人。

10、脚手架拆除，按谁搭设谁拆除的原则、并严格按操作规程进行，设专人监护，并在拆除区域设置围护及警戒标志。拆除时，自上而下逐步进行，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，斜杆先拆中间扣。

四、“三宝”“四口”等防护

通道上面搭设双层防护棚，防护棚采用毛竹片搭设。 1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

2、安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格证。

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3、在没有防护设施的二米以上高处作业时，系好安全带。

4、楼梯口设三道防护栏杆，上杆离地高为1.1∽1.2m,中杆离地高为0.6m左右，下杆离地高为0.2∽0.3m。坡屋面防护栏杆高为1.5m。栏杆柱间距不大小2m。防护栏杆采用定型制作，并刷红白相间的标志。

5、对于预留洞口，并在洞口下张设安全平网。 五、施工用电安全措施

1、施工用电采用TN—S接零保护系统。

2、施工配电系统按总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用的开头箱，开关箱内禁止同一个开头电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。

3、在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏保护。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电

动作电流与动作时间应符合要求。

4、施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。

5、配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。

6、配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。

7、施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。

8、加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验。发现问题及时整改。

9、加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。

10、对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。

11、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

12、配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。

13、配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保护整洁。配电箱、开关箱及时加锁。 14、非电工严禁私自拉线接电。

15、对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。 六、塔吊（井架）安装、使用、拆除安全措施

1、安装前应该先编制安装、拆除专项方案。并进行审批后才能进行安装作业。 2、安装单位必须有安装资质证书，操作人员又有起重作业上岗证，才能安装。 3、安装后，应该请昆山市设备安全检测站验收后才能使用。 4、司机应该持有起重作业上岗证，才能操作。 七、中小型机械安全措施

1、各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。 2、所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。

3、卷扬机、砼输送泵、砂浆机等机体必须安装平稳、坚实，设操作棚，并符合防

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雨要求。

4、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必须齐全有效。

5、对机械设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。

6、每月对机械设备进行检查，填写检查记录单。及时发现不合格项目，及时整改。 7、非操作人员严禁擅自开动机器。无人操作时，及时切断电源，特别是平刨、圆盘锯等。

8、机械使用后，及时清理刷油。 八、其它措施

1、在施工现场悬挂安全纪律和各种安全禁令标志。

2、合理设置施工现场平面布置，场地安排应符合安全规定，施工现场应平整，材料堆放应整齐、稳固，不得超高。道路应畅通，减少勾、挂、撞等物体。

3、做好防台抗台工作，尽量避免台风暴雨造成损失。在台风暴雨前，全面检查施工现场。

4、夜间作业设置足够的照明。在施工现场安装四盏太阳灯。

第十四章 施工单位协调管理措施

一、与材料供应单位协调措施

1、主要施工材料的生产厂家、品牌等的选定均事先与建设方充分协商，获得建设方同意后才准用于本工程。

2、选择材料供应商前，根据ISO9001质量认证体系，逐一对各工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，从中选择在本公司一贯来表现良好的供应商。以我集团已经建立的良好的进货渠道的优势来保证供应商的优秀。

3、依据总施工进度要求，制定各种材料供应计划，及时与各供应商签订供货协议，在合同中明确材料质量、规格、型号、数量及进场时间，明确违约责任，以合同来保证材料质量的可靠及材料供应的及时性。

4、主要施工材料进场时，及时由项目部项目经理、材料员、质检员等进行材料进场检查，检查材料合格证、材料规格型号、外观质量等，符合要求后及时填好材料报验单，提交现场监理验收、签复意见。对钢筋、水泥、砖块、防水材料等及时送质监站试验室进行试验。如有不符合要求的，及时通知材料供应单位，及时处理。

5、对于材料供应不理想的供应商，及时中止合同，更换信誉更佳的供货单位。 6、做好材料供应资金平衡，及时支付材料款。以充足的资金来保证材料的供应与质量。

二、施工方与建设方的配合措施

工程建设，百年大计，施工方（乙方）对建设方（甲方）绝对的负责任。项目部在施工的全过程中，贯彻“质量第一”、“安全第

一”的工程建设方针。在确保工程质量优良等级的前提下，争速度，创效益： （1）乙方将严格履行投标标函的一切承诺，严肃认真履行“合同”文件的约定。 （2）接受甲方对乙方的工作指导。乙方定期或不定期向甲方报告工作计划、实施方案和阶段性工作总结，主动征求甲方的意见。

（3）尊重甲方驻工地现场代表，做到日常工作多联系，遇到问题多商量。搞好团结，做好协调工作。

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（4）认真听取甲方（监理单位）对工程质量、安全生产、施工管理等方面的检查监督意见，凡要改正的问题，立即改正，并将改正结果反馈给甲方（监理单位）。 三、施工方与设计院的配合措施

（1）严格按设计院提供的各专业施工图及工程联系单施工，满足设计要求。

（2）为保证工程质量，针对各单项工程设计的特点制订技术措施、技术标准、质量控制与检测手段、制度及保证体系。

（3）注意对新技术的应用，择优选用施工方案，力求降低质量成本，尤其要注意降低故障成本。

（4）施工过程中需设计院参加的验收、交底工作，提前通知设计院。

（5）充分领会设计意图，做好施工图细化、施工进度、工程质量、操作方法、技术标准、进退场时间安排等工作。

（6）施工方尊重设计院代表，虚心听取设计人员的意见，确 保工程质量。

四、施工方与监理方的配合措施

工程监理是依照法律、行规及有关技术标准、设计文件和承包合同，对承包方的施工质量、建设工期和建设资金等方面代表建设方实施监督。施工方全面理解和尊重监理方监理内容和监理权限。为使本工程在确保优良等级的前提下，争速度，创效益，共同完成施工任务，施工方与监理方的配合提出如下措施： （1）施工方及时将施工组织设计（施工方案、技术措施等），报告给监理方，接受监理技术核定和实施过程中的监理。

（2）接受监理方对施工管理制度、质量保证体系及安全生产的监督，一旦发现问题告诉施工方，施工方认真及时纠正，并反馈给监理方。 （3）进场的材料、半成品和设备等及时报监理方核验。

（4）对施工工程质量、隐蔽工程、工程总进度及形象进度等，施工方及时报监理方签证。

（5）接受监理方对施工技术档案资料的检查，提出的问题施工方及时改正。

（6）施工方尊重监理方代表，虚心听取监理的意见，本着协商的精神处理好问题，做好工作，搞好团结。

第十五章 总平面布置与文明施工措施

一、本工程文明施工管理目标：

确保市级安全文明示范工地，争创省级安全文明工地。杜绝重大事物中毒事故;杜绝重大安全事故;杜绝重大环境污染事故发生。

二、施工现场平面总体布置

本工程按照公司CI形象设计要求，结合江苏省、昆山市有关安全生产、文明施工的要求进行平面布置。

为了保证安全与文明施工，采取生产区与生活区分区布置。 1、围墙与门卫： 在场地四周设置围墙（见施工现场平面图），并按公司CI形象要求设置大门、灯箱、标语、指示牌等。门口设值班室，配置24小时值班人员，防止闲杂人员进入施工现场，以确保生产安全。

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2、标牌

在出入口设工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、防火责任牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图、宣传廊等八牌、二图、二栏。

3、场地道路

在基础回填土完成后进行道路与主要场地混凝土硬地坪浇筑，基层采用道渣压实，上浇混凝土随捣随抹平。在道路边设排水沟（管）。

4、生产区及施工机械设备布置

生产区内的布置：临时办公室设于生产区；同时在其它位置设置机器修理房、工具间、仓库、木工加工棚，避免或减少材料二次搬运。

装饰阶段龙门吊拆除、钢筋房拆除、混凝土输送泵、钢筋机械、木摸板均运出场地。 施工机械力求布置合理。现场安装23TM的井架二台，待开始砌砖时安装井架；砂浆机共安装三台：钢筋棚内安装对焊机、钢筋弯曲机、切断机等。

5、生活区布置

生活区设计在施工现场外，布置有职工宿舍（活动房）、食堂、厕所、浴室、娱乐室、洗衣房、医务室、小卖部、门卫等，

办公楼的二层项目经理室、质量安全科、生产材料室、技术资料科、水电工办公室，一层设有会议室、施工科、土建办公室 。（农民工学校设在职工食堂内）

三、确保文明标准化管理措施 （一）文明标准化保证体系

施工现场成立以常务项目副经理为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。

另外，制定现场文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组半个月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。 （二）文明标化要素管理网络

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场容场貌1、优化场地布置； 2、场地硬化； 3、材料堆放； 4、清扫。 施工生产1、材料按规格分类堆放； 2、机械及时保养； 3、落手清； 4、制定文明措施。

（三）施工现场封闭管理

1、施工现场周围设置砖砌围墙，墙上书写工程名称。

2、施工工地大门采用铁质不透双扇门，并漆成白色，门面上书写企业名称。 3、在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设3名， 24小时分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须配戴工作卡上班，安全帽颜色按公司合同统一格式分工种发放。

4、项目部备好20只安全帽，作为贵宾参观检查时用。 （三）施工现场标志牌设置

建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌、工程效果图；围墙内安装不锈钢宣传栏，大门外侧醒目位置设置八牌二图。

（四）施工现场场容场貌管理

1、施工场地推行砼地坪施工，保证场内道路畅通；路面做好坡度流向处理。 2、由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内及场外30m内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。

3、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置位置进行堆放、放置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、

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分1、签订责任书； 包2、分区包干； 管3、检查考核。 理文明管理目标 市文明标化工地 治1、三证管理； 安2、治安教育 管理1、生活区、办公区、施工区、危险区标志； 2、十牌五图标志； 志3、禁令标志。 标后勤保障1、生活卫生（五区）； 2、场内外环境卫生； 3、食品卫生； 4、个人卫生。 施工组织设计

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检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。

4、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有批示牌。

5、施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。 （五）施工现场临时设备管理 1、职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加盖，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。

2、工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，做好保温设施。

3、厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴防滑地砖，天棚吊顶，保证通风采光良好。设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，

4、现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、会议室等。另外单独设立“职工娱乐室”，添置电视机一台，报刊书籍阅览，设好各类棋球室。丰富职工业余生活。

5、现场职工宿舍采用活动房，内设统一钢床，每一寝室设6张床（双铺），设寝室长一名，制定寝室管理制度，每日轮流清扫，垃圾及垃圾桶。寝室内摆放鞋柜一只。夏天设有电风扇二台，并摆放灭蚊器。宿舍处张贴宿舍卫生管理制度，宿舍人员名单（加照片）以及卫生值日轮流表。

6、现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名。开展卫生防病宣传。

（六）施工现场“三证”管理

工地职工办理务工证、暂住证，禁招童工及年老体弱多病的职工，并检验职工计划生育证明。

（七）工程竣工清场管理

工程竣工后，及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、扣件等材料每日清运出场，若不能当天清运出场，确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运。保持场内干净。

（八）环境保护措施

1、在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。

2、施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场清洁员二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。

3、夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。

4、作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把操音降低到最低限度。

5、场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。砂石料等散装物品车辆勿超载运输，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”。

6、如在挖土等施工中发现文物等，立即停止施工，保护好现场，并及时报告文物

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局等有关单位。

（九）文明施工综合管理

1、与所有班组签订《文明施工责任承包书》。各班组落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。

2、项目部文明施工管理小组每个月组织各施工班组、进行检查考核，奖励先进，处罚落后。

3、加强职工素质教育，倡导文明礼貌，要求所有职工衣着整齐，行为文明。

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苏州某项目部

2010年12月15日

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附：施工现场平面布置图

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