中厚板能源网项目立项报告
项目名称：中厚板能源网项目 所在部门： 项目责任人： 申报日期：
一、项目名称：中厚板能源网项目 二、系统实时的必要性：
目前我厂的能源调度管理、能源在线平衡与调度、能源系统异常及故障报警处理等，基本上是按不同能源介质区域进行，尚不具备进能源系统及时有效的综合平衡，尤其还难于实现不同能源介质间按总体平衡的需要进行及时相互转换，对公司在系统动态平衡中应有所作为的节能和降耗工作带来很大困难。
由于能源工艺系统的调度管理和实时平衡无法建立在集中统一的基础上，而使能源系统的日常平衡和异常情况的指挥和调度的及时性受到很大的。
我厂能源监控网络采用树状设计，这个结构的网络设计本身存在问题，造成经常出现数据拥堵的网络问题。 未实现计算机系统监控的能源工艺系统还占有相当大一部分比例，并且有相当一部分表由设计时缺陷及表自身问题造成不准的情况，直接造成最终的报表及能源成本的真实性降低。
三、项目主要内容及实现目标：
建立一整套完善的能源统一调度指挥系统，不仅能够提高劳动生产率、优化能源平衡、减少能源放散、提高环保质量、降低吨钢能耗，更主要能够达到对事故预案的制定及执行,对事故原因的快速分析和及时判断处理、并对正常和异常情况
时的能源供需合理调整和平衡。
1、 完善全厂能源总口（能源生产）与各工作部（铁、钢、
轧、动力）消耗的仪表，使其所有仪表具备数字上传，所有仪表准确计量；
2、 建立厂计能源监控平台，集中实时监控各工作部与生产
口的能源计量，生成能源平衡报表及能源消耗日报； 3、 细化工序内部能源仪表，使其对炼铁生产工序、炼钢生
产工序（转炉、精炼、连铸、修包等）、轧钢生产工序过程中的能源计量；
4、 整合能源监控平台，对工序内部仪表接入进行数据接
入，实时监控，对使用过程中超标、异样数据进行报警，生成各工序能源消耗报表、能源平衡报表及吨钢能耗分析；
5、 能源大屏在总调的集中监控、分屏监控，以大屏工艺图
或常规操作员站工艺图方式对全厂能源系统的实时运行工况进行监控；
6、 建立完善报警分析机制，对全厂能源系统的设备异常、
工艺异常，能源质量异常、流量异常等给出分类的声光警报或短信通知相关负责人员，对异常数据实时趋势，历史曲线分析来达到快速定位故障及可能出现原因； 7、 改造能源网络架构，取消树状网络架构方式，采用工业
级以太网交换机，建立分区域的冗余环网，环与环之间
采用耦合拓扑结构进行连接，从而建立高可靠专有的数据能源采集通讯网络；
四、投资估算： 序号 一 二 三 共计：
五、完善系统对企业的影响及效益：
（1） 对企业能源进行集中监视、测量、控制和管理，实现能源实时及历史数据存储、查询、分析、统计、分析功能，实现能源管理的自动化。
（2） 充分利用真实数据，作为节能运转分析的依据，避免了人为判断的疏失，帮助企业强化能源消耗、能源核算管理，使企业管理科学。
（3） 帮助企业提高能源管理效率和质量，减少人力成本，强化基础信息设施建设，提高企业信息化水平。
（4） 实时监测产品能源单耗、各工序能耗、大耗能设备的能源利用，分析各部门资源利用效率和节能潜力；统计各部门、各车间能源消耗状况。
（5） 为企业信息系统提供包括企业能耗成本、企业能耗定额
费用名称 工程费用（含计算机及网络） 系统设计与开发 其它费用 占总投资比例（%） --% --% --%
的管理，为整个企业管理系统的数据传递与共享，提供一个完备的信息平台。
（6） 可根据需要设置或自动生成企业能源管理所需的各类报表(各类能源运行的值班记录表、日报、月报、年报表等) （7） 编制、下达、调整旬、月、季和年度能源计划，制定企业能源平衡表。
（8） 对事故及能源监控起到实时监控作用，结合可视化物流系统及生产工艺达到对工序非正常消耗实时预警，保障在事故发生后第一时间得以控制。 六、实施进度计划：
项目总工期：15个月 其中：
技术交流、招标：1个月；
现场调研与方案整体设计：2个月； 仪表安装、改造、数据采集：10个月 软件调试2个月
申报部门：
部门
负责人签名：
