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大面积泡沫混凝土耐磨地坪施工技术
作者：贾国华 王利锋
来源：《装饰装修天地》2017年第19期
摘 要：大面积泡沫混凝土耐磨地坪兼顾保温隔热性能，但由于该项目单层面积过大，给地坪的裂缝控制提出更了严峻的挑战和难度，对施工工艺要求比较严格。泡沫混凝土有轻质高强、保温隔热及防火等性能，但其使用环境的强度指标要控制严格；为了使泡沫混凝土适用于停车场的耐磨环境，本项目选择在泡沫混凝土表面涂装密封固化剂的方法，密封固化剂是一种相对经济实用的产品，可以使原本暗淡无光、疏松多孔的混凝土地面拥有水磨大理石般的光洁、耐磨质量，在实际应用中取得了良好的效果。
关键词：密封固化剂；泡沫混凝土耐磨地坪；大面积泡沫混凝土施工工艺；耐磨地坪 1 技术特点
（1）超大面积的泡沫混凝土地坪施工，采用专用输送机运送浇筑，然后进行混凝土的摊铺、刮平、振实、提浆、找平。然后用两种机械抹光机进行多次粗抹和精抹，使混凝土里实外平，表面成型质量好，达到设计图纸要求的质量标准。（2）密封防尘，高度耐磨；防潮、抗渗、抗油污污染、减缓风化；抗压强度、抗冲击性、抗化学腐蚀、抗老化性能好；永久性不产生灰尘、永久性提高强度和耐磨度，可以达到莫氏强度8以上；施工方便，过程环保；节约大量维修、维护成本：一次性使用，永久有效。仅需肥皂水清洗地面，无需重复施工。 2 工艺原理
混凝土密封固化剂渗透混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥，游离钙，氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，最终产物会堵塞、固封混凝土的结构空隙，密实并硬化混凝土表面，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水分流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。 3 施工工艺流程与施工工艺 3.1 工艺流程
本工程地坪施工为混凝土楼板—轻质混凝土—防水层—混凝土密封固化剂。
（1）泡沫混凝土施工工艺流程。基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→轻质混凝土填充层→C20细石混凝土找坡层→1.5厚C20细石混凝土→铁锹铺平铝合金刮平→铁抹子压第一遍→机动磨光机抹第二遍砼面层→浇水养护
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（2）泡沫混凝土与陶粒混凝土对比。泡沫混凝土与陶粒混凝土同属轻质混凝土材料，设计结构、实现功能基本相同 （厚度不同），但产品性能与生产工艺存在较大差异。主要技术性能对比如下：
从上表可以看出，陶粒质量与泡沫混凝土混凝土的强度和密度存在差异，陶粒混凝土相对导热率较大，强度好，但是施工时骨料上浮的问题尚未很好解决；而泡沫混凝土，保温隔热及防火性能优于陶粒混凝土，耐久性好，弹性模量低、抗震性好。 3.2 密封固化剂施工工艺
基面清洁处理—基面打磨处理—喷洒混凝土密封固化剂—基面清洗—初步抛光—全面抛光—地坪养护
（1）基层清理。为了清除原有地面的垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利于混凝土密封固化剂渗入地面，特别使用专业洗地机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。
（2）基面打磨。用专业打磨机配300-500目环氧脂磨碟分别对基面进行全面打磨，可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨，将水泥毛细孔充分显露。
（3）喷洒混凝土密封固化剂。均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方用量约：0.3-0.4kg），约2-4小时后，或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥12小时以上。从而使混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬性物质。
（4）清洗基面。完成程序（3）施工12小时后，湿润清洗地面。目的是利用水的渗透能力将材料带入更深层。清洗堆积表面的材料，目的防止反应残留物形成很难清洗干净的白色斑点。
（5）初步抛光。用专业打磨机配800-1000目环氧树脂磨碟分别对基面进行全面细磨2-3遍，对整体基面进行初步抛光。
（6）全面抛光。用专业打磨机配2000-3000目环氧树脂磨碟分别对基面进行全面细磨2-3遍，对整体基面进行全面抛光。 4 机具设备
工具：高速抛光机、地坪打磨机、工业吸尘器、搅拌机、电子秤、金刚石磨块（粗、细、精三种）、500-3000目金刚石树脂磨片、刮水器，白色抛光垫、喷雾器、混凝土振动电机等。 5 施工注意事项
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（1）旧地面应先除去表面涂层（如蜡层，养护剂，树脂类涂料）及油污。重度油污的地面，本产品不适用。（2）施工温度：2℃≤地面温度≤50℃。（3）塑料桶密封，0℃以上保存。（4）运输时检查包装是否完整、密封、发生泄漏时用大量水冲洗。 6 效益分析
（1）混凝土密封固化剂有效地解决了环氧、聚胺酯、蜡等有机高分子表面处理材料易剥落、易磨损及老化等问题。因此保证了大面积地坪的施工质量，节约时间成本，降低了维护成本。（2）混凝土密封固化剂充分渗透到混凝土中，在三维空间状态形成一个整体结构，使其永久的密封、硬化、防尘。这就不需要再一次施用蜡、聚氨酯、环氧等价格不菲且使用寿命短的材料，也省去了定期起掉涂层、重新施工的繁琐。因此大大降低后期维护成本。 （3）经常的清洗、使用及车辆的通行等磨擦作用，地面就会逐渐产生迷人的光泽。使用寿命可长达20年。（4）通过新型密封固化剂材料的运用，减少了对环境的污染；基面打磨新技术、密封固化剂喷洒处理技术、基面抛光技术等新技术加快了施工进度；喷洒密封固化剂后约2-4小时用清水清洗整体基面，并清除明水，自然干燥12小时以上，这样的养护方法在保证施工质量的同时，节约了时间成本。 7 结论
（1）泡沫混凝土采用机械化操作，密度控制相对准确，主要特点如下：①保温性能好，节约能源，导热率较低更适合节能建筑要求。②重量轻，强度高，减轻建筑荷载。
（2）泡沫混凝土工程施工工序简单，缩短施工工期，使用年限长。 轻质泡沫混凝土在屋面系统时是采用现场浇注的方式，将找坡层、找平层、保温层、防水层（可选项，制作成防水泡沫砼）、保护层等一次（一体化）完成，简化了屋面施工工序，比一般屋面施工要节约工期50%以上。寿命与水泥混凝土一样。
（3）耐水性较好。现浇泡沫轻质土吸水性较小，相对的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。与加气混凝土相比吸水率低50%，与陶粒混凝土相比吸水率低60%。
（4）低弹减震，抗震性好。泡沫轻质土的多孔性使其具有较低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用；另外，地基的荷载量越小，抗震性越强，因此，使用泡沫轻质土的建筑抗震性能会有所增加。
（5）隔音、耐火性优。泡沫轻质土中含有大量的气泡，且分布均匀，吸音能力为0.09～0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。不燃烧，耐火极限大于三小时，优于其他防火材料。
（6）整体性、抗裂性好。轻质泡沫混凝土工程施工是现场浇注施工，与主体结构层结合紧密，在屋面使用时可不留分隔缝和透气管。整体性和抗裂性均得到满足。
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