5.一通三防安全质量标准化评分表

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分评分方法检查记录得分1.矿井必须有完整的通风系统。改变无通风系统、突出矿矿井通风系统时（包括一翼或一个水平井在井下安设辅助通风机等）必须编制通风设计及安全技术措施，查阅资料不得分；改变调整通风系由上级煤炭企业技术负责人审批，其它巷20及现场检统无审批措施的，一次扣道贯通调整通风系统应制定安全技术措施查10分；其他有一项不符合报矿技术负责人审批，并有记录可查；突要求的，扣2分出矿井严禁在井下安设辅助通风机2.矿井的生产水平和采区必须实行分区通风，采掘工作面、井下爆破材料库、充电硐室、采区变电所、井下抽采泵站等必须查阅资料有的通风系统，通风系统中没有不符20及现场检一处不符合要求扣10分合《规程》规定的串联通风、扩散通风、查通采空区通风和采煤工作面利用局部通风机风通风（均压通风除外）。突出煤层采掘工系作面回风侧不得设置调节设施统3.矿井、采区设置专用回风巷一矿井通风(100)瓦斯矿井有一处非专用回查阅资料风巷的扣5分，其他矿井10及现场检一处不符合要求该项不得查分4.矿技术负责人每月至少组织一次通风系统审查、每季度至少组织一次反风设施检未进行反风演习扣5分查；每半年对防爆门至少进行一次检查；查阅记录（经上级企业技术负责人每年进行一次反风演习，反风演习方案、10和演习报批准的不扣分），其它一措施须经矿技术负责人审批，报上级煤炭告处不符合要求扣1分企业备案，反风效果符合《规程》的规定，有反风演习报告5.矿井必须按规定进行通风能力核定，矿未进行通风能力核定、通井、采区的风量必须满足生产需求。采掘风能力不足，该项不得工作面、硐室和矿井各地点的供风量、风查阅资料分；有效风量率每低1%，速符合《规程》规定。矿井有效风量率≥10及现场检扣1分；矿井通风阻力、87%。矿井每月必须编制月度配风计划，查主要井巷风速超过规定，并报矿技术负责人审批。矿井通风阻力必一处扣2分；其它一处不符合要求，扣1分风须满足“AQ1028－2006”的要求量配置6.新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少进行一次。矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定查阅资料未测定不得分，其它一处及现场检不符合要求扣1分查5 45

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准7.回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；主要进、回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求8.矿井主要通风机周边封闭严密不漏风，风硐吸风口装设防护网，外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过一矿风15％井量通配9.矿井主要通风机应安设监测系统，安装风置水柱计。矿井主要通风机不得发生无计划(100)停风现象。矿井主要通风机改变转速或叶片角度必须经矿技术负责人批准10.矿井每月分上、中、下旬进行全面测风；测风地点为矿井总进风道、总回风道和分区进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点。测风结果要填写测风台帐及测风牌板。井下通风系统发生变化必须及时进行测风标准考核方法分评分方法检查记录得分巷道失修率每超1%扣1查阅资料分，严重失修率每超1%扣10及现场检2分，巷道断面一处不符查合要求扣1分5外部漏风未测定不得分；查阅资料有一处不符要求，扣1及现场检分；漏风率每高1%，扣2查分5查阅资料主要通风机未安设监测系及现场检统不得分，其它一处不符查合要求扣2分5查测风台帐及现场一处不符合要求扣1分检查1.局部通风机的安装、使用、最低风速符合《规程》规定，保证正常运转，不允许发生循环风问题的不得发生循环风；局部通风机不能靠风门漏风20现场检查分，其它有一处不符要求来供风。两台局部通风机同时向一个掘进的扣1分工作面供风的，两台局部通风机应同时实现风电闭锁二局部通风(100)装备和措施2.高瓦斯、突出矿井（包括按突出管理的矿井及有瓦斯喷出区域的矿井）掘进通风方式必须采用压入式；局部通风机设备齐全，须器（低噪声局部通风机和除尘风机除外），吸风口有风罩和整流器、有一处不符要求的，扣1高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫；局20现场检查分部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口10米以上，且支护完好、无淋水、无积水、无杂物的地点；局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度须大于0.3米3.局部通风机应安装开停传感器，且与监无传感器或未联网不得测系统联网；局部通风机要实行专人、挂10现场检查分；其它一处不符要求，牌管理，不得出现无计划停风，有计划停扣2分风的必须有专项通风安全措施 46

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分评分方法检查记录得分装备和措施4.采用局部通风机供风地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现“三专两闭锁”、 “双风机、双电源”自动切换。每天进行主、备局部通风机自动切换10现场检查发现一处不符要求扣1分试验和风电闭锁试验，并有记录可查；正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源应取自同时带电的不同母线的相互的电源5.风筒末端到工作面的距离和出风口的风量要符合作业规程规定，巷道风速符合《发现一处不符要求，扣110现场检查煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和分回风流的瓦斯浓度不超限二局部通风(100)6.使用抗静电、阻燃风筒，接头严密（手距接头处0.1m处感觉不到漏风），无破口发现一处不符要求，扣110现场检查（末端20米除外），无反接头，软质风筒分风接头要反压边，硬质风筒接头要加衬垫筒敷7.风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质发现一处不符要求，扣1设风筒每节至少吊挂两点，风筒不得被摩擦10现场检查分、挤压8.各掘进工作面必须在其巷道回风口附近，备有栅栏和“禁止入内”警标。风筒发现一处不符要求，扣1拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，10现场检查分严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，不准花接查阅资料及现场检一处不符合要求不得分查查阅资料及现场检一处不符合要求不得分查查阅资料未设置不得分，设置不规及现场检范一处扣0.5分查查阅资料有杂物、积水、淤泥的一及现场检处扣0.5分，其它有一项查不符合要求的不得分查阅资料及现场检一处不符合要求的扣1分查1.用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5米52、密闭前无瓦斯积聚三通风设施(100)3永3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工久说明牌板、栅栏和警标密闭4、密闭前5米内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水和淤泥。所有导电体不能进入 密闭（正常的瓦斯抽放管路必须采取绝缘措施进行处理）5、密闭内有水时应设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，且孔口设置阀门332 47

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分评分方法检查记录得分6、密闭周边掏槽，应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实。在岩巷构筑密闭时，嵌入周边岩石的深度不应小于0.2m；永在煤巷构筑密闭时，掏槽深度进入实体煤久不应小于0.5m，掏至硬顶后再进入实体煤密不应小于0.2m闭7、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面0.1米内凸凹深度不大于10毫米（抹面的除外）1、每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5米，主要进回风之间的风门必须设反向风门，其数量不少于两道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。防突风门安设地点、质量须符合《防突规定》的相关要求2.风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同时打开，主要进、回风之间的风门应对其开关情况进行监测联网3、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不低于0.5米（防突风门不小于0.8米），周边要掏槽，掏槽深度符合相关要求，严密永不漏风久风4.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严门密，门扇平整不漏风。（风调节风窗采用插板调节或者自动调节。调窗）节风窗位置符合防火、防突需要5.每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌；墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，1米内凸凹深度不大于10毫米6.风门水沟要设反水池或挡风帘 ，通车风门要设底坎，电缆、管路孔要堵严。局部通风风筒穿过风门墙体时，应在墙上安装与胶质风筒直径匹配的硬质风筒2查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查2查阅资料一处不符合要求的扣0.5及现场检分查4查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查三通风设施(100)4查阅资料及现场检一处不符合要求的扣1分查4查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查2查阅资料一处不符合要求的扣0.5及现场检分查2查阅资料一处不符合要求的扣0.5及现场检分查2查阅资料及现场检一处不符合要求的扣1分查7.风门前后各5米内巷道支护良好，无淋水、无杂物、积水和淤泥2查阅资料一处不符合要求的扣0.5及现场检分查 48

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分4评分方法检查记录得分1.用不燃性材料建筑查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查查阅资料一处不符合要求的扣0.5及现场检分查查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查现场检查有一处未拆除不得分查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查2.桥面平整、不漏风43.风桥前后各5米范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥永久4.风桥通风断面不小于原巷道断面的风4/5，呈流线型，坡度要小于30°桥5.风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，且用混凝土浇灌填实3326.报废不使用的风桥要及时拆除三通风设施(100)27.风桥上、下不准设风门、调节风窗等21.矿井主要进、回风巷都要在适宜位置建立永久测风站22.测风站长度不小于4m，两端抹成流线型，以降低阻力23.巷道前后各10m，范围内无分支、无拐测弯、断面光滑风站4.测风牌板内容齐全（地点、时间、测定人、断面、风量、风速、温度、瓦斯浓度等）22查阅资料无牌板的不得分；内容不及现场检全的一处扣0.5分查5.测风站内，不能堆放材料、设备，不得有杂物、淤泥、污水2查阅资料一处不符合要求的扣0.5及现场检分查 49

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分5评分方法检查记录得分1.密闭设在顶、帮良好处、见硬底、硬顶、硬帮与煤岩体接实2.密闭前5米内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水、淤泥临时3.密闭四周接触严密，木板密闭应采用鱼密鳞式搭接，并用灰浆勾缝，不漏风。闭查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查查阅资料一处不符合要求的扣0.5及现场检分查查阅资料及现场检一处不符合要求的扣1分查查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查查阅资料未设置的，该项不得分；及现场检设置不规范的一处扣0.5查分查阅资料一处不符合要求的该项不及现场检得分查查阅资料及现场检一处不符合要求的不得分查查阅资料一处不符合要求的扣0.5及现场检分查查阅资料及现场检一处不符合要求的扣1分查查阅资料及现场检一处不符合要求的扣1分查334.密闭前无瓦斯积聚2三通风设施(100)5.密闭前设栅栏、警标、检查牌和说明牌21.每组临时风门不少于两道，间距不小于5米2.能自动关闭，并进行联锁，确保两道风门不能同时打开临时3.风门设在顶、帮良好处，前后5米内支风护完好，无杂物、积水、淤泥门（风窗）4.四周接触严密，木板墙要鱼鳞搭接并用灰浆勾缝、不漏风5.门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密；调节风窗采用插板调节或者自动调节。调节风窗位置符合防火、防突需要33333四瓦斯管理(100)瓦斯管理1.采掘工作面和其他工作地点的瓦斯浓度必须符合《规程》规定，做到无瓦斯超限出现瓦斯超限作业的，该作业，无瓦斯积聚。凡煤矿发生2%以下的项不得分；瓦斯超限未及瓦斯超限，由煤矿分管负责人组织分析；井下现场时处理的，一处扣5分；发生2%及以上的瓦斯超限，由煤矿主要负20检查及查检查周期内瓦斯超限一次责人组织分析；发生3%及以上的瓦斯超限阅资料扣1分；其它一处不符合或煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的，要求，扣2分由各市煤炭管理部门、集团公司组织追查分析 50

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分评分方法检查记录得分2.矿井应按规定测定煤层瓦斯赋存参数；矿井应编制年度瓦斯治理技术方案，并报上级业务管理部门、集团公司备案后实施。高瓦斯、突出及按突出管理的矿井的采未测定、编制不得分，其20查阅资料掘工作面必须制定瓦斯治理专项措施并严它一项不符合要求扣2分格落实。地质条件发生变化、瓦斯涌出异常时，及时补充完善措施。实现 “一井一策，一面一策”3.井下瓦斯检查地点、次数及瓦检员交接未编制计划不得分；发现班等应符合《规程》规定；无空班、漏检井下任意一次空班、漏检或假检，、假检；每月必须编制瓦斯检查地点设置选点抽查15该项不得分；采掘工作面计划，报矿技术负责人审查、签字；高瓦和检查有未配备专职瓦斯检查员，斯、突出及按突出管理的矿井采掘工作面关资料该项不得分必须配备专职瓦斯检查员瓦斯4.加强特殊环节的瓦斯管理。巷道贯通、管工作面安装（准备）和回撤、井下摄像等理必须符合《煤矿安全规程》规定，制定措查阅资料施并严格执行。矿井要有高冒区、井下煤15和现场检一项不符合要求，扣2分仓、密闭前、空巷等易积聚瓦斯地点必须查制定瓦斯防治措施。盲巷必须及时封闭，封闭前必须设置栅栏和警标，防止人员误入5.瓦斯排放及密闭启封，必须有经矿技术负责人批准的专门措施，并严格贯彻执行，有记录可查。临时停风地点，要立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅查阅资料无措施、未审批或未按措栏、揭示警标；长期停风区必须在24小时10和现场检施执行不得分，其它一处内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓查不符合要求扣5分度达到3.0%或其它有害气体浓度超过《规程》规定不能立即处理时，必须在24小时内予以封闭，并切断通往封闭区的电源、管路和轨道等导电体6.瓦斯检查员必须持证上岗，瓦斯检查做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯台帐三对口；通风瓦斯日报、瓦斯监测日报必须每10日上报矿长、矿技术负责人审阅签字，并人有记录可查员配7.矿长、矿技术负责人、爆破工、区队长置、工程技术人员、班长、安检员、电钳工、安全监测工、采掘机司机、进入无人作10业区域及其它无人区域的零散作业人员等必须配带便携式瓦检仪，并正常使用四瓦斯管理(100)查阅资料未持证上岗，该项不得和现场检分；其它一处不符合要查求，扣1分查阅资料数量不足扣5分，其它一和现场检处不符合要求扣2分查 51

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分评分方法检查记录得分1.突出煤层和突出矿井的鉴定必须由矿井委托具有突出危险性鉴定资质的单位进行,非突出矿井如采掘过程中出现瓦斯动查阅资料力现象的、相邻矿井开采的同一煤层发生10和现场检查防突出的、煤层瓦斯压力达到0.74MPa以上治的。应当立即进行突出煤层鉴定，鉴定未煤完成前，应当按照突出煤层管理与瓦2.有突出危险的新建矿井及突出矿井的新斯水平、新采区，必须编制防突专项设计。突设计应当包括开拓方式、煤层开采顺序、查阅资料出采区巷道布置、采煤方法、通风系统、防10和现场检综突设施（设备）、区域综合防突措施和局查合部综合防突措施等。突出矿井新水平、新管采区移交生产前，必须按规定组织防突专理项验收；未通过验收的不得移交生产非突出矿井未按规定鉴定的，该项不得分；其它一处不符合要求扣2分未编制防突专项设计的不得分五防治煤与瓦斯突出(100)3.加强高、突出及按突出管理的矿井的揭查阅资料一项执行不到位，该项不煤管理工作，严格按照<<防突规定>>程序10和现场检得分进行揭煤措施审批和揭煤管理工作查4.严格落实区域综合防突措施。区域综合查阅资料防突措施必须经企业技术负责人审批，并未执行局部防突措施的本10和现场检严格执行；预抽煤层瓦斯区域防突措施效小项不得分查果检验结果须经矿技术负责人审批5.区域预测所主要依据的煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数应为井下实测数据；测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点查阅资料在不同地质单元内根据其范围、地质复杂10和现场检程度等实际情况和条件分别布置；同一地查质单元内沿煤层走向布置测试点不少于2区个，沿倾向不少于3个，并有测试点位于域埋深最大的开拓工程部位防突6.突出煤层采取区域防突措施后，必须进查阅资料行区域措施效果检验，效果检验方法符合10和现场检《防突规定》要求查数据弄虚作假、缺少数据及未按要求测定数据的该项不得分未按要求进行区域措施效果检验不得分；方法不规范的，一处扣2分7.区域预抽煤层瓦斯时，必须符合《防突规定》查阅资料5和现场检一处不符合要求扣2分查查阅资料未按规定要求进行区域验5和现场检证，该项不得分查8.无突出危险区必须进行区域验证，验证方法符合《防突规定》要求 52

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分评分方法检查记录得分9.突出工作面在推进过程中必须按照《防突规定》要求，进行工作面预测查阅资料未执行局部防突措施的本5和现场检小项不得分；未进行预测查的该项不得分五防治煤与瓦斯突出(100)10.突出危险工作面必须采取工作面局部防突措施，并进行措施效果检验。经检验查阅资料证实措施有效后，即判定为无突出危险工10和现场检作面；当措施无效时，仍为突出危险工作局查面，必须采取补充防突措施，并再次进行部防措施效果检验，直到措施有效突11.无突出危险工作面必须在采取安全防查阅资料护措施并保留足够的突出预测超前距或防10和现场检突措施超前距的条件下进行采掘作业查12.压风自救、自救器、避险硐室、防突风门、局部通风机的防逆流装置等安全防护设施符合相关规定一个工作面未执行局部综合防突措施，扣5分；其它一处不规范的，扣2分一处不符合要求,扣2分查阅资料5和现场检一处不符合要求,扣1分查抽未编制规划、计划，不得采1.矿井必须组织编制瓦斯抽采达标规划和15查阅资料分；其它一处不符合扣2计年度实施计划，确保“抽掘采平衡”。分划抽未制定瓦斯抽采达标工作采2.矿井必须落实瓦斯抽采达标评价工作体15查阅资料体系及细则，不得分，其达系及达标评判细则它一处不符合扣2分标六瓦斯抽采(100)3.瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、抽采巷等）必须编制设计，由煤矿技术负责人审查、批准后按计划施工。竣工后必须进行验收，要有验收记录和竣工报告10。抽采钻场及钻孔应按规定设置管理牌板，数据填写须及时、准确，并有记录和瓦台账斯抽4.应根据瓦斯抽采管路系统和抽采钻孔参采数检测分析结果，及时对瓦斯抽采系统和管抽采钻孔进行调整或调节，保证高效抽采理。定期对瓦斯抽采系统瓦斯浓度、压力、流量等参数进行测定。泵站每小时一次；10主、干、支管及抽放钻场每周至少测定一次，并根据实际测定情况对抽采系统及时进行调节；预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KPa,卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5KPa查阅资料和现场检一处不符合要求扣1分查查阅资料未按规定测定一次扣2和现场检分；其它一处不符合要求查扣1分 53

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分评分方法检查记录得分5.瓦斯抽采管路的材质必须符合煤矿使用要求，必须采取防冻、防撞、防静电等措施，严禁使用玻璃钢管路；安装使用5年以上的抽采管路复用至其它地点时，必须重新进行性能检验合格后方可使用；瓦斯抽采管路作为采空区及封闭区的埋、插管抽采管路使用，必须加绝缘段。在低浓度10现场检查一处不符合扣2分瓦斯抽采系统中，在靠近可能的火源点一侧，按规定设置泄爆、抑爆装置（AQ1076-2009）。瓦斯抽采管路应设置明显的具有反光性能警示标志，采用不同瓦颜色箭头标明气流方向。控制阀门必须编斯号管理，阀门开启角度、方向标识清楚抽采管理6.施工有可能造成瓦斯、CO等气体涌出的查阅资料钻孔，必须在下风侧连续监测瓦斯、一氧10和现场检一处不符合扣2分化碳浓度查六瓦斯抽采(100)7.瓦斯抽采管网中应当安装足够数量的放水器，设置除渣装置，每个抽采钻孔的接查阅资料抽管上应留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的未按要求安装，一处扣110和现场检观测孔；瓦斯抽采钻孔封孔必须封堵严分查密，封孔深度应根据煤层孔、岩层孔按国家标准执行8.每旬对抽采系统进行检查，并有记录可查。确保抽采管路无破损、无漏气、无积水；抽采管路要按规定吊挂或垫高，每根查阅资料无记录可查，扣5分；其抽采管路不少于2处吊挂或支撑点，离地10和现场检它一处不符合要求，扣1面高度不小于0.3米（采面留管除外）。查分抽采检测装置齐全，定期校正，台帐、记抽录齐全采系统9.抽放瓦斯设施、井下临时瓦斯抽采泵站查阅资料必须符合《规程》规定。抽采矿井运行泵10和现场检一项不符合要求，扣2分的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽查采瓦斯量对应工况流量的2倍 54

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分评分方法无管理机构，扣10分；无责任制或操作规程或值班制度，缺一项，扣2分；人员不足，缺1人，扣1分；其它一处不符合要求扣1分检查记录得分机构齐全1.矿井应建立安全监控管理机构，配足管理人员、工程技术人员、维修人员；监测查阅资料工、检修工等特种作业人员应持证上岗；10和现场检建立健全安全监控人员责任制、操作规程查、值班制度等2.矿井应按照《煤矿安全监控系统通用技术要求》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《规程》要求，装备矿井安全监控系统，且系统必须具备“风电、查阅资料未联网或系统不完善扣5瓦斯电、故障”闭锁和手动控制断电闭锁10和现场检分，其它一处不符合要求功能；传感器、分站等安全监控设备备用查扣2分量不少于应配备数量的２０%；矿安全监测监控系统必须与上级业务主管部门实行联网，并能正常运行。3.安全监控系统安全装置安设的种类、数量、地点、位置、报警点、断电点、断电查阅资料范围、复电点、电缆敷设等都应符合相关装标准规定，各种监控设备性能、仪器精度10和现场检一处不符合要求扣2分查备符合要求，井下传感器、分站实行挂牌管齐理全4.瓦斯抽采矿井应当配备瓦斯抽采监控系查阅资料统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差10和现场检一处不符合扣1分、流量、温度参数及设备的开停状态等查5.矿安全监测监控系统的主机应实行双机或多机备份。当工作主机发生故障时，备份主机能在5分钟内投入正常运行，且数查阅资料据不丢失。中心站应保证双回路供电，并10和现场检一处不符合要求扣2分配备不小于2小时在线式不间断电源，双查回路供电应能自动切换，监测设备有可靠的防雷电接地装置6.地面中心站有专人值班，确保系统24小时不间断运行，值班人员详细记录系统运行状态，发现异常及时汇报；填写运行日查阅资料数据无备份扣5分，数据志，按时打印报表，并报矿技术负责人、10和现场检库缺少1个数扣5分，其它查一处不符合要求扣2分数矿长审阅签字；建立监测系统、瓦斯抽采据系统数据库，并有备份，其中安全监测、准瓦斯抽采系统数据库要保持二年以上确7.分站、传感器等装置在井下连续使用查阅资料未按规定升井检修一次6~12个月必须升井全面检修，井下装置的10和现场检（台）扣5分，其它一处完好率应为100%，装置的待修率不超过查不符合要求扣1分20%，并有检修记录七通风安全监控(100) 55

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分评分方法检查记录得分检测试验七通风安全监控(100)8.安全监测设备每月至少调试、校正一次；采用载体催化元件的甲烷传感器，每10天必须使用标准气样和空气样进行调查阅资料校，并有调校记录；每10天必须对甲烷超10和现场检一处不符合要求扣2分限断电功能进行试跳，并有试跳签字记查录；安全监测仪器仪表按规定定期进行校验、检定监测装置9.安全系统监测装置运行正常，性能完好，系统中断或出现异常情况，必须查明查阅资料原因，采取措施及时处理；传感器不能正10和现场检一处不符合要求扣1分常显示或中断期间，该范围停止作业；信查号中断1小时以上，矿井要按事故进行分析处理，并有记录可查资料10.安全监控系统报表、账卡、图纸资料台应符合相关规定账缺少图纸扣5分；缺少一查阅资料种台帐、报表或记录扣２10和现场检分；其它一处不符合要求查扣1分1.煤矿必须建立消防、防灭火系统；消防现场检查消防灭火系统不健全、未水源、水池及管路系统要满足消防灭火要及查阅设进行鉴定的，该项不得求；同时，要建立防火责任制和火灾应急10计、措施分；其它一项不符合要求救援预案；矿井必须对所开采煤层进行煤、资料等的扣2分层自燃倾向性鉴定2.开采自燃和容易自燃煤层的矿井必须编制相应的防灭火专项设计，采取综合预防检查作业煤层自然发火的措施，对采空区、冒落孔规程和记10录，井下八防洞等空隙采取以灌浆和充填、注氮、喷洒抽查防灭阻化剂、注凝胶、均压等综合防灭火措施灭火（不少于2种）火措(100)施3.凡开采自燃、易自燃煤层的矿井，必须建立完善的火灾监测系统，开展火灾的预测预报工作。观测地点：采空区、防火墙检查化验、采煤工作面上隅角及回风巷、其它可能报告单、发火地点。观测内容：气体成分、密闭内防火记录外压差、气温、水温等。每班至少观测预10等，井下报一次。采煤工作面应安设束管监测系任意选点统，并确保数据准确、可靠。在开采设计检查中应明确选定自然发火观测站或观测点。发现有异常的地点，应采取措施处理，每天至少观测一次无专项设计或未采取措施的，该项不得分未建立火灾监测系统该项不得分，其它一项不符合要求的扣2分 56

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分评分方法检查记录得分4.矿井所有穿越自燃和容易自燃煤层的回风井，对裸露的煤层要挂网喷浆，厚度不小于100mm；一个漏煤眼严禁供两个或两个以上煤层同时运煤，穿层漏煤眼层间要隔离5现场检查有一处不符合要求的该项不得分防灭火措6.对于由于受采动影响可能产生与地面导施通裂隙的矿井，要加强地面巡查，及时封填地表裂隙，减少漏风，防止采空区自然发火八防灭火(100)5.对开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷、采区回风巷应布置在岩层内或不易自燃现场检查有一处不符合要求的扣2的煤层内；如果布置在容易自燃和自燃的10和查阅资分煤层内，必须砌碹或锚喷，碹后的空隙和料冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理5现场检查有一处不符合要求的扣1和查阅资分料7.每一处火区都必须建立符合《规程》的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。火现场检查火区管理不符合规定或启区的管理有措施和制度，并遵守《规程》10、检查记封火区无专项安全措施该的有关规定。启封火区的安全措施必须经录项不得分企业技术负责人批准8.井下电气焊作业要符合《煤矿安全规程》中相关规定的要求，并制定专项安全措施，经企业技术负责人批准后执行5现场检查不符合规定进行电气焊不得分9.井上、井下每个生产水平必须建立消防材料库，并配有足够的消防器材（器材的数量、品种符合相关规定），且每季度至少检查1次设施10.井下爆破材料库、机电设备硐室、检设修硐室、材料库、井底车场、使用带式输备送机或液力偶合器的巷道及采掘工作面附近的巷道等其他机电设备集中地点，地面厂房、车间、库房等地点，必须配备相应的消防灭火器材，并能正常使用。其数量、规格及存放地点，应在灾害预防和处理计划中明确规定5现场检查未按标准设立消防器材库和查阅记的该项不得分，器材不足录的每项扣1分5消防灭火设施不齐全、有现场检查一处不符合要求的该项不得分 57

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分5评分方法检查记录得分11.井口20m范围内无明火现场检查不符合要求不得分八防灭火(100)控制发现CO超限作业或自然发12.矿井无自然发火、无CO超限作业的现指按期检查火该项不得分。因防火工象及消除采空区密闭内及其它地点超过35标10、检查记作不到位，井巷、工作面°的高温点（因地温、水温影响的高温点录风流中出现CO超限，一处除外）扣2分13.采煤工作面回采结束后，必须在45天封内撤出一切设备、材料，并进行永久性密现场检查未按规定时间密闭或密闭闭闭。却因地质构造或其他原因无法按时撤10、检查记质量不符合要求的，该项时出的工作面，必须采取灌浆、注氮、喷洒录不得分限阻化剂等临时性防火措施，防止自燃1.矿井应对各水平、各煤层的煤尘爆炸性鉴进行鉴定；鉴定煤样能真实反映矿井各煤定未进行鉴定的，该项不得层实际情况，鉴定结果报有关部门备案；10查阅资料备分矿井应该按规定测定游离二氧化硅含量及案分散度九综合防尘设3.采掘机必须使用内外喷雾装置，雾化程(100)备度好，能覆盖滚筒并正常使用。综采工作设面移架、放顶煤作业时使用自动同步喷雾施。采掘机、移架、放顶喷雾的压力和流量符合《AQ1020-2006》标准要求；破碎机必须安装使用防尘罩和喷雾装置或除尘器；采煤工作面应采取煤层注水防尘措施查阅资料一个工作面应注水而未注（符合《煤矿安全规程》规定的不注水条20和现场检水的扣5分，其它一处不件除外），注水设计及效果符合相关标准查符合要求扣1分规定；掘进机喷雾降尘效果达不到相关标准要求时要安装使用除尘器；炮采（掘）工作面要采取湿式打眼，使用水炮泥，放炮时距工作面15米内的放炮喷雾及回风巷水幕必须开启，爆破前后冲洗30米范围内巷道周边，出煤时洒水；锚喷作业防尘要符合相关标准要求2.按照《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》（AQ1020-2006）的相关规定建立完善的防尘供水系统(水池个数、容量及水质，管路及过滤器等配属设施)；带式输查阅资料未按规定设置管路的扣5送机、刮板输送机巷道的防尘管路上每隔20和现场检分，其它一处不符合要求50米设一个三通及阀门，其它地点每隔查扣1分100米设一个三通及阀门，阀门要完好、灵活、不冒水，设在巷道行人侧，并编号管理 58

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分评分方法检查记录得分设备设施4.井下所有转、装、卸载点作业时必须安装使用喷雾装置；进、回风斜井、矿井和采区进、回风巷、采煤工作面进回风巷、查阅资料掘进工作面都必须安装使用净化水幕。采一处缺设施扣2分，其它20和现场检煤工作面进、回风巷及掘进工作面回风流一处不符合要求扣1分。查距工作面30m内必须至少设置两道净化水幕，水幕要封闭巷道全断面。喷雾、水幕灵敏可靠，雾化灭尘效果好九综合防尘(100)消尘措施5.主要进风大巷每年至少刷白一次；定期清扫冲洗巷道积尘，主要进、回风巷至少查阅资料每月清扫冲洗一次，采掘工作面随产尘工10和现场检一处不符合要求扣1分序及时清扫冲洗，其它巷道每旬清扫冲洗查一次；井下巷道不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积6.测尘种类、人数、周期、测点布置符合《AQ1020-2006》标准相关规定；测尘点10考合格率达75％以上核检验7.按照《AQ1020-2006》等标准要求的地点、数量、水量、种类及安装质量等要求10安设隔爆设施，每周至少检查1次查阅资料和现场检一处不符合要求扣1分查查阅资料一处缺设施扣2分，其它和现场检一处不符合要求扣1分查爆1.矿井应建立爆破材料领退制度、电雷管查阅资料缺一项制度扣5分；电雷破编号制度、材料丢失及材料销毁制度。电10和现场检管未进行导通试验的，一制雷管在发放前应进行导通实验查个扣2分度2.井下爆破材料库、爆炸材料运输、煤矿查阅资料发现一处不符合要求的扣使用许用电雷管、炸药，均应符合《规程10和现场检5分》规定查十爆查阅资料破3.爆破作业地点应执行“一炮三检”和“20和现场检管作三人连锁”爆破制度，并有记录可查查理业(100)措施4.爆破作业应编制爆破作业说明书，其内查阅资料容符合《规程》规定要求，爆破工应按说20和现场检明书应按说明书进行爆破作业查发现一处不符合要求的扣5分无爆破说明书，一处扣10分；其它一处不符合要求，扣2分查阅资料5.采掘工作面爆破应执行停、送电制度及发现一处不符合要求的，10和现场检撤人、设岗警戒制度扣2分查 59

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分评分方法检查记录得分十爆破管理(100)6.实行爆破作业的采掘工作面，应采用湿无措施或未安设移动喷雾式打眼（由于地质构造条件所限不能湿式查阅资料一处扣5分，一处未使用打眼的，要制定专门措施）和放炮使用水20和现场检水泡泥的扣5分，其它一作泡泥，放炮前后洒水和冲洗巷帮。炮掘工查处不符合要求的扣1分业作面迎头应安设移动喷雾措施查阅资料7.特殊情况下爆破作业，应严格执行经矿10和现场检一处不符合要求扣2分技术负责人批准的专项措施查机构设置十一机构设置及管理制度(100)1.矿井应设立瓦斯防治工作领导小组和有职能部门负责通风、（有应抽采的增加抽采、煤与瓦斯突出矿井增加防突）等瓦斯防治管理机构及人员配备满足安全生产需要，并符合有关规定。矿井配备专职通风副总工程师，煤与瓦斯突出矿井配备地测机构未设置不得分，其它专职副总工程师，通风区（队）长兼任矿20查阅资料一处不符合要求扣2分长助理。生产能力达到30-120万吨/年的，至少配备通风、抽采、防突技术人员各2名；120-300万吨/年的，至少配备通风、抽采、防突技术人员各3名；300吨/年及以上的，至少配备4名通风技术人员，抽采、防突技术人员各3名2.矿井要建立、健全各级领导和各业务部查阅资料无责任制不得分，执行不门的“一通三防”管理工作责任制，并严10和现场检严一处扣2分格落实查工3.矿井应编制年度、月度“一通三防”工查阅资料缺一项计划或总结扣5作作计划及总结；每年应编制“一通三防”10和现场检分，其它一处不符合要求职安全费用计划，并严格执行查扣2分责4.矿井每旬至少组织一次“一通三防”隐患排查，并有排查记录；由矿长（主要负查阅资料责人）主持召开至少一次“一通三防”工10和现场检一处不符合要求扣2分作例会，并有会议纪要；突出矿井每月矿查长（主要负责人）主持召开一次防突工作例会 60

附表A 煤矿“一通三防”安全质量标准化标准及考核评分表项目项目内容检查内容及标准标准考核方法分评分方法检查记录得分5.矿井必须建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采10查阅资料一处不符合要求扣2分制例会制度、技术档案管理制度度规程6.通风部门要有一套完整的管理制度，各查阅资料缺责任制或操作规程不得工种要有岗位责任制和技术操作规程，并10和现场检分，其它一处不符合要求严格执行查扣1分十一机构设置及管理制度(100)资料记录7.矿井有通风系统立体示意图、通风系统图、分层通风系统图、通风网络图、瓦斯抽采系统图、安全监控系统图、防尘系统图、防灭火系统图、瓦斯地质图（突出矿查阅资料缺一项图纸或记录或台帐井）等图纸；有通风调度值班记录、通风10和现场考扣2分，其它一项不符合（反风）设施检查及维修记录、防突记录核要求的扣1分及资料、防灭火检查记录、测风记录；有瓦斯调度台帐、密闭管理台账、煤尘注水台帐、瓦斯抽采台帐等并与现场实际相符仪8.矿井要制定 “一通三防”仪器、仪表查阅资料器缺一项制度扣2分，其它保管、维修和保养制度，并按照规定进行10和现场检仪一台不符合要求扣1分校正和检定查表9.瓦检员、防突员、放炮员、瓦斯抽采工、监测工、瓦斯抽采泵站司机等特种作业人员都要按计划定期培训（每次培训都要考核，有记录可查），证件必须按时复员审，做到持证上岗工培训10.矿井应定期对井下员工进行通风技能培训，考试不合格的不得上岗；从事通风工种岗位的人员，要达到中级工种或技校毕业生水平，否则不得从事通风岗位工作5查阅资料和现场检一处不符合要求的扣1分查5未进行培训的不得分，现查阅资料场抽查一人不合格，扣0.5分 61