时间：二O二一年七月二十九日
1.目的之答禄夫天创作
时间：二O二一年七月二十九日 为了适应多品种、小批量产物的生产,规范生产切换,特制定本规则. 2.适用范围
公司内所有生产线产物的切换. 3.职责和权限
3.1．物料员（或工段长）：根据生产计划提前发出身产所需物料,
并对上一种产物的物料进行收回、清点并标识,放置在指定区域；
3.2.工装管理员：及时提供生产所需要的工装、工具等,并对上一
种产物所用的工装、工具进行收回、清点并标识,放置在指定区域；
3.3.车间工艺员（或工段长）：及时提供生产所需要的作业指导书,
并对上一种产物的作业指导书进行收回、清点,放置在指定区域；
3.4.生产线班长（或工段长）：
3.4.1.及时核对下一种产物的作业指导书、工装及工具的准确性； 3.4.2.根据产物的作业指导书进行工序的排布；
3.4.3.要求各岗位把持人员将作业指导书悬挂到相应的工位上,并
将工装及工具摆放到相对应的把持台上；
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3.4.4.生产结束时将产物作业指导书、工装、工具及辅助物料等收集整理并归还给相关人员.
3.5.生产线员工：配合班长(或工段长)进行相关产物的工序切换,
在切换产物后做好核对物料简直认工作,同时对本工序的作业指导书、工装及相关辅助资料进行核对确认；并完成对产物进行首件自检确认工作；
3.6.车间检验员：换线后,核对本产物的检验指导书,严格按检验指
导书进行产物首件的检验确认工作.如呈现生产过程异常问题时及时向上级主管汇报；
3.7.车间过程质量工程师：生产过程异常问题及时处理和跟进,直到问题获得解决. 4.界说及缩略词
换线：当一种型号的产物生产完毕后,及时清理生产现场的物料、
工装及工具等,清理完毕后,进入下一种型号产物生产的一切准备工作.
5.工作法式及内容 5.1.发料及换线准备
5.1.1.物料员（或工段长）负责在上一种产物生产完成前半小时准
备下一种产物生产所用的所有的上线物料；
5.1.2.工装管理员负责在产物切换前半个小时开始准备下一种产
物生产所用的工装、工具及相关辅助物料,确保工装、工具及相关辅助物料的完好性；
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5.1.3.车间工艺员（或工段长）负责在产物切换前半个小时开始准
备下一种产物生产所需的作业指导书.
5.2.换线准备要求
5.2.1.在产物切换时,把持工必需清理本工位上一种产物的剩余物
料,并提交物料员或工段长；
5.2.2.在产物切换时,把持工将上一种产物所用的工装、工具及相
关辅助物料提交工装管理员或工段长；
5.2.3.在产物切换时,把持工将上一种产物所用的作业指导书取下
并提交车间工艺员或工段长.
5.3.生产及确认
5.3.1.生产线员工核对并阅读本岗位的作业指导书,根据作业指导
书检查所需工装、工具、设备及相关作业点检表,检查确认本岗位所使用的物料（型号、规格、材质、厂家）,确认无误后开始产物的首件生产,生产过程严格按作业指导书要求把持,并完成首件自检确认工作；
5.3.2.车间检验员按检验指导书要求做好首件检验确认工作,发现
过程异常时及时汇报上级主管；
5.3.3.过程质量工程师接到异常信息后,按《异常处理的管理规定》实施. 6.参考文件 无. 7.相关记录
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过程异常处理单
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