机械设备安装工程方案
机械设备安装工程方案提要：机械设备安装前对临时建筑运输道、路水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，安排到具体人员 更多内容源自物业服务合同 机械设备安装工程方案
机械设备安装前对临时建筑运输道、路水源、电源、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，安排到具体人员。 起吊搬运设备时所利用的建筑结构的承力点，应对结构的承载力进行核算。较大型设备的承载力核算应经设计单位核准后，方可利用。
1、开箱检查
设备开箱应在甲方单位、监理单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录： ⑴箱号、箱数以及包装情况； ⑵设备的名称、型号和规格；
⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； ⑷设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等； ⑸其他需要记录的情况。 2、基础验核
设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合设计要求及国家标准的规定，并有基础施工单位书面的验收资料或记录，安装前根据
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图纸及验收资料或记录进行复检；设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；放置垫铁部位的表面应凿平；基础验核填写验核记录后才能进行设备安装。 3、起重运输
将设备通过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。具体的吊装方案，根据设备的重量，我公司将在施工前编制吊装方案，并报甲方监理批准。
4、放线就位和找平找正
设备就位前、按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出吊装的基准线。互相有连接、排列关系的设备，划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与建筑实际轴线边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。
设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合平面位置±20mm，标高-10mm～+20mm。
设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来的位置。
设备找正、调平的测量位置应根据设备安装规范规定进行选择以下部位：
⑴设备的主要工作面； ⑵支承滑动部件的导向面； ⑶保持转动部件的导向面或轴线；
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⑷设备上应为水平或铅垂的主要轮廊面。 设备安装精度的偏差要符合： ⑴使转动平稳；
⑵振动较少，噪声等级符合技术文件的要求。 5、设备固定
⑴地脚螺栓埋设预留孔中的地脚螺栓应符合以下要求： a、地脚螺栓在预留中应垂直，无倾斜。
b、地脚螺栓任一部分距孔壁的距离应大于15mm，且不碰孔底。 c、地脚螺栓上油污和氧化皮等应清除干净，螺母部分应涂少量的油脂。
d、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。 e、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3--2/3。
f、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各地脚螺栓的拧紧力度应均匀。 ⑵垫铁
使用斜垫铁或平垫铁调平时应符合：
a、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，调平后用定位焊焊牢。
b、每一垫铁组的块数不宜超过5块，并尽量少采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的在下面，最薄的放在中间且不小于2mm，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。
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⑵设备采用无垫铁安装施工时应符合：
根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小千斤顶或调整顶丝的位置和数量。
采用无收缩混凝土灌注应随时捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可取出临时支撑件，并复测设备水平度，将支撑件的空隙用砂浆填实。 6、灌浆
灌浆部位应清洗洁净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度比基础或地坪的混凝土强度高一级。
灌浆层厚度不应小于25mm，当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。 7、试运转
试运转的条件是设备安装完毕，电源、水源接驳完毕各部位润滑液检验完毕，设备及周围环境清扫干净等。 试运转步骤：
⑴电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验。 ⑵润滑、冷却等系统的检查和调整试验。 ⑶空负荷试运转。
以上测试合格后，继续连续运转，连续运转时间不应小于2小时，运转中无不正常现象发生即为合格。
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