污水管网施工组织设计

a、主要施工办法

b、拟投入的主要物资计划

c、拟投入的主要施工机械

d、劳动力安排计划

e、确保工程质量的技术组织措施

f、确保安全生产的技术组织措施

g、确保工期的技术组织措施

h、确保文明施工的技术组织措施

i、施工总进度表

j、确保报价完成工程建设的技术和管理措施

k、施工总平面布置图

a、主要施工办法

1、编制依据

1.1、市淇滨污水管网工程三标段施工招标文件

1.2、市淇滨污水管网工程三标段施工图设计

1.3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）

1.4、《埋地硬聚氯乙烯排水管道技术规范》（CES122:2001）

1.5、《硬聚氯乙烯PVC-U双壁波纹排水管道工程设计、施工及验收

规程》（DBJ T34-202-2000）

1.6、《双壁波纹管道工程施工、安装手册》（安徽国通）

1.7、《硬聚氯乙烯PVC-U双壁波纹排水管室外排水管道工程安装图

集》99S203

1.8、《市政工程技术资料管理规定》（1994）469号

1.9、《给排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）

1.10、《城市测量规范》（GJJ8-99）（1994）

1.11、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）

1.12、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》〉（JJ3-90）

1.13、《地基与基础工程施工及验收规范》

1.14、《建筑地基处理技术规范》

1.15、《地下防水技术规范》

1.16、《地下防水工程施工验收规范》

1.17、《混凝土结构工程施工及验收规范》

1.18、《砖石工程施工及验收规范》

1.19、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

其他与本工程有关的现行的工程技术、施工验收标准及规范。以上技术规范标准与新技术规范标准不一致时，以新技术规范标准为准。

2、工程概况

2.1工程简介

本工程为市淇滨污水管网工程三标段，施工范围为市渤海路（太行路-泰山路）市政污水工程，

排水管材采用：UPVC双壁波纹排水管。管道基础为砂垫层基础，污水检查井采用圆形砖砌污水检查井，车行道上的井盖及井座选用重型混凝土井盖φ700及井座φ700，人行道上的井盖及井座采用轻型混凝土井盖φ700及井座φ700。踏步采用球磨铸铁踏步，车行道与人行道井盖及井座施工，要与路面接平。

2.2管材、基础及接口

采用双壁波纹UPVC排水管，橡胶圈柔性接口，两道橡胶圈，砂垫层基础。对一般的土质地段，基础可铺一层厚度为100mm的中粗砂基础；较差土质：200mm，对软土地基，当地基承载力小于设计要求时，须对地基先进行加固处理再铺设砂砾基础层。顶管施工采用钢筋混凝土企口式水泥砂浆抹带接口。

顶管施工采用钢筋混凝土启口式水泥砂浆抹带接口。

采用二级钢筋混凝土管，管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口UPVC橡胶柔性接口两道橡胶圈，砂垫层为中粗砂。沟槽开挖在有条件下采用明开法施工，

2.3检查井

污水检查井采用砖砌圆形污水检查井，车行道上井盖及井坐选用重型混凝土井盖φ700及井座φ700，人行道上的井盖及井座选用轻型混凝土井盖φ700及井座，踏步采用球墨铸铁踏步。

2.4予留管设置

有的检查井处留有予留管以便收集街坊污水及用于接口，予留管甩头1m堵塞，管的长度、坡度、位置依据图纸施工。

2.5工期

计划施工工期150日历天，按照合同约定开工之日起计算。

3、施工准备顺序计划及施工流程

该工程的兴建要求进度快、质量优。因此，我公司对该工程高度重视，严格要求确保工程质量，在施工中合理组织施工力量。采用循序渐进，流水作业，机械为主，人工为辅的方法，确保安全，质量第一，最大限度的缩短工期，为此我公司制定了合理的施工方案。

3.1、施工前施工人员必须熟悉施工中要用的全部图纸和其它施工文件资料，明确施工工艺、施工方法、技术措施和施工进度。

3.2、施工前的现场障碍清除，及时与有关部门协调处理。

3.3、组织施工机具、大部分原材料进入料场储存并进行检查验收，材料必须具有材质证明及出厂合格证书，并符合有关规范的要求。

3.4施工流程：定位放线--- 开槽---槽底处理---垫层---下管---接口---砌筑检查井---闭水---回填土---竣工验收

4、施工测量

施工前，将建设单位的水准点和管道轴线控制桩，引至管线附近预先选好的位置。临时水准点和管道轴线控制桩的设置，便于观测且必须牢固、醒目、编号要清楚，并应采取保护措施。沿线临时水准点每200m不少于1个临时水准点，管道轴线控制桩、工程桩，应经过复核方可使用，

并应经常校核，施工测量的允许偏差应符合规定。测量记录要书写清楚，保存完好，以便查验。

4.1管沟的测量放线

根据管道设计平面、断面图，熟悉了解和掌握管线走向、坡度、地下设施安装位置、管线高程、坐标等有关资料，完成测量放线工作。

4.2过路口顶管施工测量

4.2.1、顶管工作井内安置经纬仪，用其测量机头、顶进过程中的中线高程变化，以便采取纠偏措施。

4.2.2、顶进过程中，初始顶进每10cm测量一次，正常情况下每顶进一支管测量一次，若遇偏差较大和接近接收井时，至少每10m测量一次。

4.2.3、顶进完成后及时用水准仪测量每个管端高程，并详细记录。整个工程完工后重新对以上点位进行复测分析沉降情况。

4.3、竣工测量

工程完工后按照竣工资料和质检评定要求，实测竣工高程、填写各种报表。该工程测量标准一律按照CJJ—90市政工程质量检测评定标准中的导线、高程控制标准。

5、管沟开挖

管沟的宽度应使管道能够按图纸铺设及连接，并按规定回填和压实。

管沟的开挖宽度应不影响邻近管线、道路、建筑物和交通的安全。

根据施工图纸要求合理计算确定放坡或设置支撑开挖、以保持边坡稳定和挖方的安全。

根据设计要求机械开挖辅以人工清槽，机械开挖至设计标高上200－250mm，人工清槽至基础标高，定出管线中心位置，当沟槽开挖到一定深度后,检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并随时用水准仪进行测量，定好桩位及高程，作为安装前人工清槽的依据。

沟底如有易滑除的块石、碎石，砖等坚硬物体时，应铲除到设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料、面层铺上砂土整平夯实。

槽底不得受水浸泡或受冻。

雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。

人工开槽时，宜将槽上部混杂土与槽下部良质土分开堆放，以便回填用。

管沟开挖同时布置两个工作段进行施工，采用机械开挖人工清槽，具体人机配合视施工现场条件而定。

5.1、管沟开挖施工方法

5.1.1、管沟挖掘尺寸及标高

管线沟槽开挖前应先设置管线位置控制点及水准点。沟槽开挖过程中应以这些点为标准及时

对沟槽挖掘尺寸及标高加以控制。

5.1.2、沟槽上的堆放

沟槽上应堆在距沟边1.0m以外的位置，堆放高度不超过2m，挖方放置在征地范围内，不损坏或阻碍任何物体或公共的通道及永久性工程设施的稳固。

5.1.3、不适合回填的土质

开挖过程中挖出的无法用于回填的物质，随挖随运施工现场或运至监理工程师指定的地点。

开挖完毕后,经监理方验收合格后方可进行下一道工序。

6、管道基础

6.1沟槽开挖好后，经甲方、监理、设计、质监部门验收后，方可进行管基垫层。基础厚度一般土质为100mm，较差土质为200 mm，软土地基当地基承载力小于设计要求时，须对地基先进行加固处理再铺设砂砾基础层。

6.2利用小型翻斗车把中砂通过流槽流入槽中,人工摊平。管道基础应按设计要求铺设，厚度不小于设计规定。基础各部位的压实度应符合规范规定。

6.3若遇管道地基纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷放前对地基进行加固处理。处理的办法可采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法，不得采用打入桩、混凝土垫块、混凝土条基等刚性地基处理措施。

6.4管道基础在接口部位凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定，在接头完成后，应立即用中粗砂回填密实。

7、管道安装

管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合标准者，严禁下管敷设。

根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有二个支撑吊点，严禁穿心吊。

管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当管壁局部损坏的孔洞直径不大于60mm或环向、纵向裂缝不超过管周长的1/2时，可采取修补措施，破损超过以上范围时，应切除破损管段，采取换管或砌筑检查井、连接井等措施。

管材、管件在装卸、运输、堆放时，严禁抛落及管材相互撞击。

管材如长时间保存，宜放置于棚库内，如露天堆放，应加以遮盖，不得受日光长时间曝晒。

在铺管前，应根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证，并进行外观检查。

管道应在管槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。

合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及与河流相连通的管口应临时封堵；已安装的管道验收后应及时回填土。

做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施。

雨天不宜进行接口施工。

搬运管材，一般人工搬运，必须轻抬、轻放；禁止在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材。

雨期施工时应采取防止管材上浮的措施，下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁泡沟槽。雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、拔口等现象，应及时作返工处理

DN300-DN500的管材一般均采用人工下管，由人抬管的两端传给槽底施工人员。用非金属绳索溜管，用非金属绳索系住管身两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽线位上，禁止用绳索勾住两端管。或将管材自槽边翻滚抛入槽中，混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业。

管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。

接口前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。

接口作业时，应先将橡胶圈严密地套住在一侧管口，调整另一侧管使两侧在同一侧轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密。

露天或埋设在对柔性接口橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中时，应采用对橡胶圈无影响的柔性材料，封堵外露橡胶圈的接口缝隙。

8、顶管施工

8.1、该工程顶管施工采用单向顶作业方式

8.2、顶管施工前后对管道沿线进行调查，以使决定适宜的顶管施工工艺；进行后背墙的结构设计和顶力估计；制订地下水的防范措施；改善土质；选择工具管以及进行环境影响的估计。

8.3、制订施工设计

8.3.1、施工工艺的选择

根据土质和施工环境的估计选择开放式施工工艺。

8.3.2机头（工具管）的选择

管道顶进方法根据管道所处土层性质、管径、底下水位、附近构筑物和各种设施因素，经技术经济比较后确定在粘性土或砂性土层，且无底下水影响时，宜采用手掘式顶管法。当土质为砂砾土时，可采用具有支撑的工具管或注浆加固土层的措施。

8.3.3、工作坑的设计

工作坑是顶管施工的临时设施，其内部设有后背、导轨、排水坑、密封门等设备。应能容纳安装在坑内的顶管设备和满足下管出土的要求。工作坑的结构应具备足够的安全度。其结构应坚固、牢靠，能全方向地抵抗土压力、地下水压力及顶进时的顶力。

8.3.4、顶管设备选择

a、液压控制箱

一般由电动机驱动，可将油箱、高压油泵、液压操纵箱安装成一整体。

b、千斤顶

该工程预采用4000kN的千斤顶，行程有2.1m。

c、运土设备

管内水平运输、坑内垂直运输和场内地面运输设备、钢轨制作 。

d、起重设备

能完成顶管机头顶进设备的装、卸；管材、土方和施工材料的垂直运输。

8.4、管道顶进工艺和技术要求

管道顶进的过程包括挖土、顶进、测量、纠偏等工序。从管节位于导轨上开始起至完成这一顶管段止，始终控制这些工序，就可保证管道的轴线和高程的施工质量。

开挖工具管迎面的土体时，不论是砂类土或粘性土，都应自上而下分层开挖。

采用手工挖土时如允许超挖，可减小顶力。为了纠偏也常需要超挖。管顶以上的允许超挖量不得超过1.5cm的规定，此超挖量既可满足纠偏要求又不致引起土体较大坍塌的危险。

8.4.1管前挖土与顶进

8.4.1.1管前挖土

管前挖土是控制管节顶方向和高程、减少偏差和重要作业，是保证顶质量及管上构筑物安装的关键。

8.4.1.2下管

挖土之前应先下管，并做好以下几项工作：

a、检查管子

下管前应先对管子进行外观检查，主要检查管子有无破损及纵向裂缝；端面要平直；管壁无坑陷或鼓泡，管壁应光洁。检查合格后的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位。

b、检查起重设备

起重设备以检查、试吊，确认安全可靠方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50㎝时，操作人员方可进行工作。

c、管子就位

第一节管放到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进。第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。因此，必须认真对待此项工作。

8.4.1.3、管前挖土的长度控制

一般是安排一个人挖土。为加快工程进度，每班两个人，轮流开挖。

土方在工作坑采用电动葫芦进行垂直运输。

在一般地段，土质良好，挖土时可超挖30～50㎝。同时应遵守管理单位的规定。

8.4.1.4、管子周围超挖的控制

在不允许土下沉的顶地段（如上面有重要建筑物或其它管道），管子周围一律不得超挖。

在一般顶管地段，上面允许超挖1.5㎝，但在下面135°范围内不得超挖，一定要要保持管壁与土基表面吻合

8.4.2、管道顶进的方法

采用液压千斤顶作为主顶。顶进开始时，就缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常速度顶进。

顶进若发现有油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。

挖出的土方要及时外运，及时顶进，使顶力在较小范围内。

8.4.3、测量纠偏措施

（1）测量纠偏是顶进中的控制关键，且是顶进中经常性的操作内容，必须贯彻“勤测微纠”的原则。

（2）在工作中平台处设一台经纬仪和水准仪，在顶管机头纵向设一对水平横尺，利用布设的座标控制点，测量个尺读数，通过精确计算得出顶管转角、中心方向偏差值、坡度值、中心高程等数据，以确定机头掘进的轨迹趋向，从而及时调整顶管机的各个施工参数，指导顶管正确、安全推进。

（3）初始时每顶进20cm至少测量一次，做到及时掌握机头姿态和发展趋势，以便及时纠偏。校正法分以下两种：

挖土校正法

这是采用在不同部位增减挖土的办法，以达到校正的目的。校正误差范围一般不要大于10-20mm。

强制校正法

当偏差大于20mm是，用挖土法不易校正，可用圆木或方木顶在管子偏离中心的一侧管壁上，另一端在垫有钢板或木板的管前土壤上，支架稳固后，利用千斤顶给管子施力，使管子得到校正。

（4）一旦发生偏差，需及时启动纠偏系统在顶进中纠偏。纠偏时要做到勤测、微纠、要求对应测量的两组千斤顶行程的差值不能大于50mm，角度最大不超过2度。

8.5、出泥方式

该工程出土可采用铺设轨道，在轨道上安装运土斗车，斗车内装满泥浆后由装载机装入自卸汽车中运到弃泥点。

8.6、接口形式

该工程顶管施工接口形式采用企口式抹带。当采用橡胶圈密封的企口或防水接口时，粘结木衬垫凹凸口应对中，环向间隙应均匀；插入前，滑动面可涂润滑剂；插入时，外力应均匀。安装后，发现橡胶圈出现位移、扭动或露出管外，应拔出重插。

顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理；设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内。

8.7、控制地面隆、降措施

8.7.1造成地面隆起的原因主要是：土仓压力大于挖掘工作面土压力引起的。土仓压力与顶进速度，螺旋输送机排泥速度，排泥量等因素有关，因此在顶进中要根据情况及时调整修正掘进机参数，尽量使切土量和排泥量相近。

8.7.2造成地面沉降的主要因素是：土仓库力小于挖掘工作面土压力，管壁间环形空隙、大口井降水等因素，主要采用修正掘进机参数、注浆稳定等措施控制。

8.8、顶管穿越不同软硬土层的措施

改良土壤的匀度和稳定性：加泥式大刀盘进机可以全断面切削土体，刀盘转动时间同时具有切土搅拌两种功能。

减慢顶进速度，当机头到达这些土体断面时，要放慢掘进速度，连续观测机头姿态。根据情况采取相应对策。

顶管穿越承压水层的措施：当掘进时遇到承压水层，主要采用向土仓内注入改良泥浆，使开挖土体变成具有一定塑性、流动性和止水性的泥土，以稳定开挖面；同时在优化掘进机头参数及尽量严格控制地面降沉量的前提下，提高土仓压力，使土体挤压以排除承压水干扰。

9、砌筑检查井

9.1管道与检查井连接及检查井砌筑

9.1.1管道与检查井连接宜采用刚性连接。当管道敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不低于标准规定。

9.1.2在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接时，专用管件应由管材生产厂配套供应。

9.1.3管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。

9.1.4检查井与上下游管道连接的管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后必须立即用砂石回填，并按设计基础支承角根据规范规定回填密实。

9.1.5砖砌检查井

井墙用水泥砂浆砌MU10机砖。

抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆。

遇地下水时，井外壁抹面至地下水位以上500mm。

流槽部分在安放爬梯的同侧加设脚窝。

井室高度：按照设计要求进行砌筑，自井底到盖板底一般为D＋1800mm，当埋深不允许时可酌情减少。井高同设计地面线时，井室高不能按D＋1800mm砌筑，井座接放在井室顶上。

检查井井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽应平顺，爬梯应安装牢固，位置准确。井内不得有建筑垃圾等杂物；井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。

污水管道经验收合格后,方可回填。

管道与检查井的连接，采用钢性接口，在施工时要求井与管之间用1：2.5水泥砂浆接合密实，该部分井壁砌砖要求发砖圈，井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。

砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持10mm。

砌筑圆形检查井应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于30mm，当偏心收口

时，每层收进不大于50mm。

在砌筑检查井时，应同时安装踏步，位置要准确，踏步安装后，在砌筑砂浆达到规定抗压强度前不得踩踏。

排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑。表面用水泥砂浆分层实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合设计要求及允许偏差。

检查井内壁设计规定要求抹面时，应分两层抹成，第一道抹成后刮平并使表面造成粗糙纹，第二道砂浆抹干后，应分两次压实抹光。

砂浆与基层各层间应粘接紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象。

抹面平整度不应大于5mm。

抹面砂浆凝固后，应及时保持湿润养护，养护时间不少于14天。

检查井砌筑到规定高度后，应及时浇筑并安装井圈井盖，防止雨水或杂物进入。

10、闭水试验

管道闭水试验

污水管道工程敷设完毕后，按规范要求必须进行闭水试验，试验管段应符合下列规定：

管道及检查井外观质量已验收合格；

管道未回填且沟槽内无积水；

全部预留孔应封堵，不得渗水。将试验段管道的管口封堵，管堵如用砌砖，必须养护了一天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。

在管道两端用水泥砂浆砌砖抹面，封堵，低端连接进水管，高处设置排水管，必须封堵坚固，不得渗水。

闭水试验的水头若管道埋设在地下水以上时为管顶以上2m。

试验段上游设计水头不超过管顶井壁时，试验水头以试验上游设计水头加2米计。

试验段上游设计水头超过管顶井壁时，试验水头以试验上游设计水头加2米计。

当计算的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。

由进水管向管内灌水、排气、试验管段灌满水后浸泡时间不少24h。试验时，当水位达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水保持试验水头恒定。渗水量观测时间不得小于30min，同时进行管道外观检查，不得有漏水现象。

实测渗水量按下式计算

q=w/(T×L)

式中 q－实测渗水量［L/（min×m）］

W－补水量（L）

T－实测渗水量观测时间（min）

L－试验管段的长度（m）

渗水量符合规定时，管道严密性试验为合格

严密性试验合格后及时将试验记录报项目监理，并及时进行竣工测量及隐蔽工程验收。

排水管道作闭水试验，从上游往下游分段，上游段试验完毕后，往下游段给水，以节约用水。

试验管段应按井距分割，长度不大于500米，并带井试验。

11、沟槽回填

管沟回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损坏。

回填时必须将沟底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有大量积水，严禁带大量水回填。

管道两侧及管顶0.5m以内的回填土不得含大于50mm砖块等硬物；回填时应先填砼管道两侧，后回填至管顶0.5m以上，管道两侧和管顶以内0.5m的范围内还土，应有沟槽两侧对称进行，不得直接扔填管道上。

回填时管道两侧和管顶以内0.5m的范围内不得使用重锤或大型机械夯实，回填至管顶

500mm后，才可使用土方机械跨越上部作业。回填时还应分层夯实，每层虚铺厚度约为20cm—25cm回填土的压实度不小于90%。

在管道安装与铺设完毕后，应对管线主体结构的质量检查验收，然后需尽快回填。

回填土前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填土时，不得回填积泥。有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂硬物体。

回填土过程中，槽内无积水，不允许带水回填，如果雨季施工排水困难时，可采取随下管随回填的措施，为防止漂管，应先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。

沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。

每层土夯实后应测定密实度，每个土样应在每层夯实土的中间部分切取，沟槽内回填土及中砂的密实度技术标准:

管胸腔部分回填时，夯填密实度不小于95%。

管顶以上50cm内，填土密实度应达80%，管顶以上50cm至地面部分填土密实度达不小于90%。

回填后，要及时清理现场。

12、钢筋混凝土排水管

12.1、测量放线

依据施工图纸和甲方交给的坐标和水准点，根据技术规范要求，进行校对和闭合，并引到施工现场附近。设在较坚固的位置进行保护，施工所有的水准点间距不超过200m为宜。采用全站仪对坐标点进行现场平面控制网的测设，将测量结果汇报监理工程师认可签字。

12.2、钢筋混凝土顶管施工。

钢筋混凝土安装采用顶管施工，采用直径800mm钢筋混凝土管，管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。管道安装前进行人工接口凿毛，凿毛宽度应符合设计要求，安装时测量员预先在管基上放出管道中心线，并根据检查井的位置计算安排各段管道的用量，根据中线进行调整，以保证管道顺直以及两相邻管口的高差，管缝厚度符合设计要求，防止管道中心偏位。

12.3闭水试验

按照规范要求，每个实验段一般不超过500米，根据实际情况，将检查井作为分界点。

注满水后对管进行48小时浸泡。加压先升至工作面压力，稳压无误后再以不超过0.05Mpa/min速率升至实验压力，在规定时间内，压力降小于规范值，认为合格，在测其渗水量，渗水量测定一般用放水法，当所有试压数值都符合规范时，可卸压放水。

b、拟投入的主要物资计划附后

c、拟投入的主要施工机械

合理安排材料、机具、设备的进场计划，对所需材料早计划早准备。严格按照本投标文件中施工和检测设备清单，上足全部机械设备。

拟投入的主要施工机械附后

d、劳动力计划安排

本工程被列为我公司重点项目，调集我处施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，对所需的专业工种及人员，从各单位抽调支援，农忙及节假日期间，确保该工程人员充足。

采用混合工作队方式，发挥多面手作用，既分工又密切合作，统一领导，提高工效。

根据工程进度，适当的安排劳动力进场，科学合理的安排施工。

建立健全各项规章制度，项目部根据施工项目及工期要求合理配备各工种人数，与施工人员签定《工程劳务合同》，实行合同管理。经常组织施工人员进行培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。

本工程在物资供应和资金充足的条件下要周密计划，合理调度安排，劳动力实行动态管理，使劳动力始终处于动态控制之中。

施工前，根据本工程作业量及施工进度计划要求，根据各分部分项工程所需工种类别，制定劳动力作业计划，提前安排，确保及时进场。

本工程将由公司劳资部门负责劳动力的管理，设置专门人员进行劳动力动态安排。动态管理进度计划与劳务合同为依据，允许劳动力作充分的合理流动，动态管理应以动态管理和日常调度为手段以达到劳动力优化组合和作业人员的积极性充分调动为目的。在施工中不断进行劳动力平衡、调整，解决施工要求与劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在的矛盾。一方面避免

劳动力人数不足，另一方面，避免劳动力的窝工浪费。

e、确保工程质量的技术组织措施

1、在施工中严格按照国家有关验收标准及技术规范和鹤壁市有关工程质量要求及有关文件规定，认真执行ISO9001质量管理体系认证标准。明确总承包部主要负责人、各部门质量管理岗位责任制。

本工程质量标准为合格。

严格按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定，对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制，使我公司“以质量树形象，以质量求发展，以质量争市场，以质量创效益”的质量方针，在该工程得以充分体现。

建立公司制订的质量管理模式，积极采用科学的质量管理方法，建立全面有效的质量保证体系和管理制度，成立以项目经理为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量，项目上配备专职质检员，质量实行全过程控制。

质量方针

“百年大计，质量第一”，创建精品工程，提供满意服务。

质量目标

合同范围内全部工程的使用功能符合设计图纸要求，符合工程合同所确定的质量条款要求。

严格按照施工图纸设计及国家工程施工验收规范规定的有关标准进行施工，保证在合同规定的时间内完成该工程，一次性验收成功，各分项工程质量保证项目符合相应质量检验工程标准的规定。

质量控制资料准确、齐全、完整，符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量标准规定。

施工现场设专职质量检查员，实行旁站监管，发现问题及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主之目的。

成立 QC小组，全面开展质量管理活动，推行目标管理，对技术复杂、施工难度大，容易发生质量通病的项目，要经常组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消除质量通病，提高工程质量。

认真贯彻落实公司制定的《项目施工质量管理责任制》，项目经理对工程质量负责。

采用的新工艺、新材料和新技术，须制定有针对性的措施，以保证工程质量。为提高工程质量而提出的合理化建议，须经甲方、监理方认可。

抓专业技术培训工作，对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握了解工程要求、施工生产工艺流程、岗位操作技能和检验方法。

制订工程质量例会制度。有效地推进质量问题的消除和质量的提高。有目的、有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。

认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、、法令和标准，坚决执行本企业有关质量

管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范、质量评定为依据。

所有管材必须符合国家现行标准。所有材料必须进行复试，进场后，按规定进行验收，合格后方可使用。严禁不合格的材料进入现场。按国家标准和建设行政主管部门的规定和施工图纸、合同、招标文件等文件要求，组织施工和施工材料检验。没得到甲方、监理认可的检验的材料，不得在工程施工中使用。

加强施工过程精品的质量预控。从“三工序”，“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个标准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。严格按照国家标准规定中相应表格审报、填报隐蔽验收记录，由质监站、甲方、监理方验收，验收不合格时及时纠正。

施工前施工人员要认真熟悉图纸，研究施工组织设计，明确施工方法和施工工艺，选择有经验、有技术，勇于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。严格按照审报的、并经总监理师批准施工组织设计、施工技术方案及施工计划组织施工。

砌体养护不间断地养护72小时。砌筑检查井时除砂浆饱满外，且竖缝和水平缝必须砂浆饱满。各级员工必须经全面质量管理培训，并有上岗证。焊接部位必须焊接试件，经试验合格后方可使用。现场要根据天气情况适时调整配合比，确保砂浆强度符合设计要求。

按施工需要组织水泥进料，严格组织保管，防止串换品种、受潮和超过保存期。每一批号的水泥必须进行复试，待三天结果合格后才允许使用，同时严格控制不同批号或不同品种的水泥混用，水泥必须先进先用。不同品种的水泥要分开存放，且应采取防水防潮措施。砂浆和砼所用水泥、砂、石均应在使用前一个月按规定取样送试验室做配合比试验。

严格按砂浆配比单组织配料，按配比单的比例逐一过磅计量配比。每次进料，必须甲方、乙方、监理方三方共同检验。每一批号水泥进料，必须检查袋装平均重量。砂、石计量时必须去除雨天的含水量。根据天气气候变化，适时增减配水量，每次配水量的增减，必须经监理工程师认可。计量误差不得超过2%，且不得连续出现负误差。

粉刷层施工时，必须先把基层充分湿润，并在粉刷层上强度时，开始组织专门人员及时、充分地养护；砌体施工后，特别是砌筑砂浆上强度后，严格禁止敲击突出的砌块。

施工现场设试验员，并严格执行原材料、构配件的试验、检验及砂浆、砼试配工作，砼、砂浆试块取样要及时，试块组数要符合规范要求。回填土要分步作干容重试验。

设置专职资料员，认真做好施工记录和各项原始管理资料。及时收集、整理工程技术资料，使其能真实准确地反映管网工程全貌，要做到工程完工后，技术资料齐全，并按要求归档。公司技术科要及时检查工程资料，并积极提出合理意见。

根据建筑的平面状况，结合现场条件，规划施工平面图。

根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料设备条件，按保证质量、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案。

对于施工中采用的新技术、新工艺、新材料严格进行技术培训，并严格进行质量标准交底，考试合格后方能上岗。对主要施工部位、关键基础 上特殊工序的质量控制，由项目技术负责人进行技术交底，组织编写二级技术交底文件。

施工中将认真接受甲方及工程质量监督站对工程质量的监督检查，对提出的问题及时整收，合格后申请复验，复验合格后方可进行下部工序的施工。

针对施工中较易及可能出现的质量问题，制定切实可行的质量通病纠正及预防措施和保证质量措施，并在施工中层层组织落实。加强全过程质量控制，严格控制好每一道工序，使施工全过程处于受控状态。并教育职工“下一道工序是上一道工序”的思想。

建立日巡查制，周检查制及月底综合考试制度。对质量好的进行奖励，对完成差的进行处罚，并限期进行整改，严格奖罚，充分调动职工的积极性。

积极开展三工序活动、样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施，无论是常规项目，还是新工艺，必须在施工前作出样板，经检查达到优良后，方可大面积施工。样板工序尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全。在施工中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。

定期每周二下午召开协调工作会议，项目经理每天要检查配合情况，并对各施工工长做出安排。

做好成品和半成品的保护工作，编制成品防护方案，并派专人负责检查和监督实施。各施工工长及各专业工种负责人对已完成的项目负责成品保护工作。要求其他施工人员不得随意移动已安装到位的管道、开关阀门等，对已完工程要进行封闭、隔离保护。

2、建立质量组织体系

为确保本工程质量达到合格工程标准。我公司一贯奉行“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为顾客提供满意的市政工程” 的质量方针。

在工程施工中，建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任

人，项目工程师是技术负责人，项目各部门按公司质量手册负有各自的质量职能，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

3、建立质量检查体系

树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

4、成立创优工程实施领导小组

工程实施领导小组设置如下

组长 ：项目经理

副组长 ：技术负责人

组员：质检负责人、质量安全部负责人、工程技术部负责人、施工工长、材料负责人。

5、确保工程质量的技术措施

5.2施工过程中质量控制措施

5.2.1做好测量控制，加强测量监测、检查，避免测量错误。测量成果须经测量主管人员复核、签字确认。测量人员对施工成果应进行复核。

5.2.2严格执行自检、互检、交接检。

5.2.3严把原材料进场关，凡不合格的材料不得用在工程上。

5.2.4推行全面质量管理，对每道工序开展QC小组活动，每半月进行一次质量大检查和质量评定，在每个分项工程开展树质量样板和创优质活动。

5.2.5安装管道工程应紧密配合土建施工，浇筑砼前要仔细检查，防止遗漏错位。

5.2.6试水按要求程序进行，做到逐步灌水和放水，做好各种数据的测试记录和整理分析，发现问题及时处理。

5.2.7认真做好施工记录和各种原始资料管理，做到工完资料齐全。

5.2.8现场成立测量小组，标高、轴线网统一测量小组测设，并做好标记。以总平面图提供的定位坐标点，确定构筑物控制轴线，建水平面测量控制网及水准测量控制网。设置完毕经项目工程师检查无误后上报业主及监理复核，经复核无误后方可使用。

5.2.9测量仪器及工具等必须事先校正经检定合格后方可进场使用，做好经纬仪、钢卷尺的签定工作。所使用的仪器必须经技术监督部门鉴定合格，在使用期限内方可使用。

5.2.10测量资料必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。需要经过甲方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个星期总结检查一次。

6、各工种的施工配合

在施工中各工种的相互配合是本工程顺利进展的关键，也是施工中重要的问题，它涉及到各工种各工艺的施工流程和施工方案，对整个工程的进度、工期、质量以及成品保护起着十分重要的作用，对此我单位在施工过程要加强各工种的相互配合的管理工作，在实际工作中要经常召开这方面的专题会议，专人负责协调各工种的关系。

在工程施工中所涉及如土方、测量工、泥工等多个工种， 各工种在施工过程中需要密切合作，相互配合，否则将会给工程在质量、工期、资金方面带来负面影响。

6.1项目部建立一个各种相互配合的管理小组，主管生产的经理担任组长，项目工程师担任副组长，测量工、泥工等工种为组员，明确有关人员的具体分工及工作流程、职责范围，落实责任。

6.2每天下午五点在项目部会议室召开管理小组会议，解决工程遇到的实际配合问题，避免各工种扯皮现象的发生。

6.3项目部建立各种工序交接制度，严格按照制度执行，切实做到本道工序不合格，下道工序禁止施工， 确保各工种完成的产品均为优良产品。

如：测量完成后，有关人员进行技术复核，复核合格后进行下道工序施工，各主管人员签字，如出现问题要追究相关人员的责任。

7、主要工程质量通病及消除方法

7.1、回填土工程质量通病：清槽不认真，不按规定夯实。

消除措施：在碾压或夯实过程中，如发现局部土层不平，应及时用同类土补平，否则将影响回填土的压实质量，在压实过程中，如果出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时挖出橡皮土，用好土回填夯实。每层土回填压实后，应及时取样，检验符合设计后，方可进行下层回填。回填管沟时，其下部回填应从管道两边同时进行，直至管顶50cm处，防止管道发生位移。

7.2、砌体工程质量通病砂浆配比不准，强度忽高忽低；砂浆饱满度低，不合标准。

消除措施：认真执行计量，严格过磅，要设专人负责，发现砂浆强度达不到设计标号或大于设计标号25%以上时 ，要分析原因并追查有关人员的责任；砌砖时，铺灰饱满均匀，挤压密实，灰浆饱满度不低于90%。

8、冬雨季施工质量保证措施

本工程因无开工日期，根据签订合同要求的开工日期进场施工。根据合同要求开工日期及工期在施工中如赶上冬季施工，则要提前制定冬季施工方案，因此要做好一切准备工作。首先组织冬季施工的技术教育，严格岗位职责，学习并执行冬季施工的操作规范和各项规定，确保工程质量和安全，并落实冬季施工任务和计划，争取提前完成不宜在冬季施工的任务，为冬季施工创造条件。其次，根据冬季施工方案和技术措施，做好各种物资的准备工作，同时对临时设施进行检查维修防护，以防积雪等。

9.3冬季组织措施

9.3.1当室外日平均气温连续5天低于5度时，进入冬期施工阶段，采取必要的防冻措施。配制冬期施工的砼，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号。

进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工

程质量，经济合理，使增加的费用最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗、缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向各班组进行交底。

进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内的有关知识、明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并做好记录。

9.3.2现场准备

根据实际工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

临时用的搅拌站、敷设管道及各种加热材料、设备要检查其安全可靠性。

做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

9.3.3安全与防火

冬季施工时，要采取防滑措施。

施工时如接触气源、热水，要防止烫伤。现场火源要加强管理，使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

9.3.4砌体工程

砌体工程的冬季施工方法，有外加剂法、冻洁法和暖棚法等，由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工简单，因此砖石工程的冬季施工，拟采用外加剂法。

普通砖在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖不得使用。

砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏宜保温防冻，如遭冰结，应经融化后方可使用。

砂浆所用的砂，不得含有直径不大于1cm的冻结块和冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度 得超过40℃。当水的温度超过规定时，应将水、砂先搅拌，再加水泥，以防止假凝现象。

冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5-1倍。采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失；砂浆应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5℃，冬季施工砂浆要随拌随运（直接倒入运输车内），不可积存和二次倒运。冬季施工砌筑砂浆要比原设计标号提高一级，以保证砌体的强度。

在安排冬季施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。

砂浆应随拌随用，保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准将热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

每天收工前，将垂直灰缝填满，上面铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖墙面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

冬季砌筑工程要加强质量控制，在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温的28d的砂浆强度 。

9.3.5混凝土工程

严格控制混凝土的水灰比，以及防冻剂、早强剂和减水剂的掺量，严格按照配合比配制，必要时对重要部位混凝土增加一级强度等级。

对砂、石、水要注意保温，混凝土的搅拌时间要比常温延长50%，必要时考虑温水搅拌，水泥应使用暖棚存放水泥。控制好混凝土的入模温度，同时要做好混凝土温度的测量工作。

10、雨季施工安排及措施

本工程工期150天，施工中将赶上一个雨季，因此要做好一切准备工作。

做好天气预报的收听工作，合理安排施工进度，将天气变化造成的影响降到最低限度。

土方堆放要整齐，向槽一侧的堆土边坡应铲平、拍实，在暴雨季节堆土内侧设排水边沟，以便将雨水引向槽外排放。

回填土因雨造成翻浆应立即挖出换土，刨挖应彻底干净。

雨季施工期间，应集中力量分段突击，不应全线大开挖，做到当天挖、当天填、当天压

实。雨后应及时检查排水沟、沟槽等积水情况及时处理积水。

挖槽见底后应随即进行下一道工序，否则槽底以上宜暂留20cm不挖作为保护层。

施工人员、操作人员要备有雨具。

受雨季影响进度的材料提前购进，妥善保管。

电源箱采取防雨、防潮措施，并安装重复接地保护设置。

雨季施工不宜靠房屋、墙壁堆土，严禁在高压线下及靠危险墙堆土。

雨季到来前，项目部应对施工现场进行一次全面检查，组织力量对施工道路现场排水系统进行整修和疏通做到雨后道路畅通，雨水排出及时。

保证道路畅通。施工临时道路采用二八灰土路基，路面形成排水坡，路面作砂石路面，设专人养护、清扫。小车及人行次干道垫高、压实、铺砂石。

临时道路两侧设排水沟，或直接排入雨水管中，过路埋涵管。

搅拌站砂、石堆放地面需硬化。

适当扩大库房，或适当减少库存量。受雨季影响进度的材料提前购进。

备足雨季施工用品：主要有防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备、水带等。

灰土施工中，利用活动帐篷或雨布。在运输和摊铺中防止灰土钙化，失去应有作用。

砼浇筑工作面准备活动帐篷，已完成的工作面采取防雨布覆盖。

进入雨季施工要规划整个施工现场排水，场地内外的排水沟，以及潜水泵排出场外的整个系统要在雨季临之前按排完成，以便应急使用。

保证场内交通道路的完好，排水沟应通畅，保证雨后施工现场道路畅通、排除地面积水做好防汛工作，保证雨后场地内无积水、施工现场及道路畅通，不影响工程正常施工。

土方施工完成后积极组织其它工序的施工，注意管沟内水的排除，要随时观察边坡的稳定情况，若有时及时做出处理。

砌筑工程及混凝土工程，砂浆和混凝土要根据现场砂石的含水情况，调整配合比，以保证混凝土和砂浆的质量，水泥外加剂等放在室内。要严格控制每日的砌筑高度，雨天浇筑及混凝土施工时要有防雨措施。

大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可使用。多雨季节对机电等设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施。

f、确保安全生产的技术组织措施

1、安全生产措施

为确保本工程安全顺利的如期完成，我公司加大管理力度，认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，执行管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。生产必须安全，不安全不生

产的原则。先防护，后施工，无防护不施工的原则。发生事故“四不放过”原则。保证施工期间不发生重大事故。

专职安全员要坚持现场安全检查监督，并做好内部资料管理，及时查处事故隐患，纠正“三违”行为。各级安全员要培训持证上岗，并用好“四权”保证安全。

实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权终止施工，并限期进行整改，在整改后经专职安全员检查同意方准继续施工。

每周进行一次全面的安全生产大检查，及时掌握现场的安全状况。在日常的安全检查工作中，虚心听取甲方和监理人员的建议和意见。

管槽沟边周围设安全防护栏，以避免发生施工人员坠落或物体打击伤人事故。施工现场的危险处应有防护或明显警戒标志。

施工机构设备的设计及使用必须严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定，设备防护罩、各种限位装置及漏电保护装置等安全防护设备必须齐全、有效，并按照各种施工机械设备的使用要求与有关规定进行保养与维修。

机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后操作。离开机械必须将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。

各类机械电气设备，在停止使用或停电时，必须将电源切断，闸箱门上锁，防止发生意外事件。

管沟回填土使用蛙式打夯机，必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应有绝缘套，夯机用后，应立即切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。

现场的各种安全防护设施，未经批准，任何人不准随意拆改。

现场施工用电严格遵照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的有关规定及要求进行布置与架设，并定期对闸刀开关，插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。

施工现场用电线路必须按照临时施工用电系统图，架设整齐，采用“三相五线制”穿管理地敷设，设行三级配电（配电器、配电盘、施工机具），做到“一机、一闸、一保护”开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘。箱体外应涂安全色标，统一编号，箱内无杂务。

各种电器设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座，按规定采取可靠的接零或接地保护。

配电箱及开关箱设置专人定期和及时检修，进出的导线必须采用绝缘良好的导线，进入配电箱及开关箱的电流必须作用电联接。移动照明采用双芯电缆，并做到晚搭早拆。

加强施工现场的消防管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，定期检查、更换灭火器的药品，保持消防器材完好的备用状态。

2、季节性施工安全措施

夏季气候炎热，高温时间持续较长，主要是做好防暑降温工作，采用多种形式，对职工进行预防降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会中暑病人采取应急措施。

合理调整作息时间。避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，保证工人有充足的休息和睡眠时间，对露天作业集中和固定场所，应搭歇凉棚，防止热辐射，并要经常洒水降温。对高温作业工人，需经常进行健康检查，发现有作业禁忌症者，应及时调整高温作业岗位。

要及时供应合乎卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。要经常组织医护人员深入工地进行巡视医疗和预防工作，重视年老体弱、患过中暑者和血压较高的工人身体情况的变化。及时给职工发放降温的急救药品和劳动保护用品。

3、现场保卫工作

选拔政治素质好、业务水平精、水平高、工作能力强的人员，组成现场保卫部。全面负责现场保卫工作。采取有效措施，积极预防，消除隐患，减少事故，保障安全。

建立健全各项规章制度，项目部按照“谁主管，谁负责”、“谁施工，谁负责”的原则，与个班组签定重点部位、贵重物资管理责任状，形成逐级负责制。

库区出入口实行严密的警卫护场。财务室安装防盗门窗和报警装置。

门卫巡逻随着工程的进展，调整哨位与看护目标，增加护卫力量。

每个阶段工程开工前及人员进场时，普遍进行入场教育，把制度、规定和要求交给群众，教育时邀请甲方保卫等部门参加。

定期检查现场的治安秩序，各项规章制度落实及存在隐患，消防设备、灭火器材的效力等。发现问题，消除隐患。

及时处理打架斗殴、偷盗、纠纷等治安问题，构成案件的及时上报当地治安消防部门侦破处置；对于发生斗殴或纠纷，分清主次责任分别处理。处理要实事求实、公正合理、并写出裁决文书，双方签字认可。

积极和当地群众配合，协调好和当地群众的关系，保护当地群众的利益，尊重地方风土人情，防止刑事民事案件的发生。

为提高保卫组织和保卫人员的工作效率，调动他们的积极性，积极开展个人与个人或工作项目之间的“流动红旗”和奖励竞赛评比工作，对有突出贡献的实行重奖。

4、抓好安全生产教育

4.1在安全教育上，以抓正面经验介绍为主对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。

使之熟悉工种操作规程，增长全体职工的安全知识，调动他们的积极性。促进安全工作的全面开展。每周星期一以班组为单位进行安全活动，并有具体记录，班前、班后安全自检，发现问题及时解决。

4.2在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。

4.3做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。

提高施工人员的安全生产意识，定期或不定期进行全员的安全教育工作，受教育面要达到100％，不留死角，因工作或其他原因不能参加教育的，应及时补课。使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，更要注意周围其他人员的安全。

积极利用板报、标语、文艺节目等多种形式宣传安全生产，使职工从中受到教育、有益的安全教育。

5、加强安全检查

安排施工任务同时必须进行安全交底，并按照安全操作规程及各项规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，并有交接人的签字。班组长还应根据当天作业环境等因素，对本班组人员进行有针对性的班前安全教育，做到班中检查班后总结

5.1加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员日检商，法定节假日前应进行一次全面安全检查，施工用电、临时设施等进行专业检查。

5.2整改反馈，检查出来问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到三落实（措施、时间、执行人）专业项目由专业人员和施工管理的主管领导批准。

6、现场安全生产责任制

6.1、项目经理安全生产责任制

6.1.1工程项目经理为安全生产第一责任人，对工程安全生产负有领导责任，建立以项目经

理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，制定各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，杜绝一切不安全因素。全面贯彻国家有关安全生产方针、、法律法规，落实公司项目部制定的各项规章制度，以安全责任制为中心，强化安全管理，提高全员安全素质。根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制定措施。

6.1.2计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比赛全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。

6.1.3负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。

6.1.4发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。

6.2、施工员安全生产责任制

6.2.1对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。

6.2.2向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。

6.2.3认真执行上级有关安全生产规定，组织地安全达标，无事故竞赛等安全活动。

6.2.4坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时处理违章作业行为，加强对施工生产人员（含民工）的安全教育。

6.2.5发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。

6.3、项目安全员安全生产责任制

6.3.1协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、、法规、标准和企业有关规章制度。

6.3.2协助领导组织开展安全目标管理，安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。

6.3.3做好日常安全生产检查工作，对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达到有关人员，并督促实施，遇有严重险情，有权越级上报。

6.4、配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。

6.5、监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。

6.6、建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。

7、工地安全作业纪律

7.1进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。

7.2进入施工现场，必须带好安全帽。

7.3在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。

7.4严禁酒后上岗工作。

7.5作业人员应持证上岗。

7.6不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。

7.7不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。

7.8施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。

7.9禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。

g、确保工期的技术组织措施

1、如本公司中标，本工程将被列为我公司的重点项目。在公司方面，实行“三优先”即：（1）人员调配优先---调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，群策群力建设好该工程；（2）机械设备优先；（3）周转材料、主要材料的调用优先。

在项目部方面，项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。

2、建立生产例会制度

项目部实行每天生产例会制度，检查计划执行情况，布置下一步生产安排，组织协调和工

种的交叉作业，保证生产有序进行。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因及时采取有效措施保证计划完成。

3、推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期提高工效。做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障工作高质高效。

4、确保工期的技术措施

采取科学方法，编制施工计划，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强个体施工人员的紧迫感和责任心，合理安排交叉作业，确保各控制点目标按期实现。

发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现，保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现确保总工期进度计划的实现。

本工程工期紧、质量标准高，为确保工程顺利竣工，在保证整个工程质量的前提下，为保证整个工程按时完工，实施施工项目管理，进行工期有效控制，施工进度要突出“快”，以施工进度作为生产经营的中心环节，按长短计划安排，加强生产协调配合统一管理，对工程进度、质量全面负责，从机构组织上保证进度的实现。

发挥本公司善打硬仗、抢工期的优良传统，选派一支强有力的现场指挥机构，公司拟派项目经理担任总指挥，调集一批具有“高、精、尖”的管理人员组成总承包项目部，并选择施工

经验丰富、责任心强、素质高、能吃苦耐劳的优秀管理人员配备相应的领导管理班子及技术素质精良的施工队伍。

建立健全各项规章制度，在总承包项目部的统一指挥下，开展工作，完成各自的生产任务。

本工程按合同签定日期开工，如中标将立即进行组织施工，总工期为150日历天。

强化公司内部各职能部门对项目经理部工作的协调，配合督促职能部门，加快管理运行速度。

实行施工进度计划动态管理，根据工期要求和施工计划，编制可行的施工总进度计划及月、周施工计划，并根据施工现场的情况进行适当的调整，确保施工总目标的实现，各分部分项工程及工序的安排必须服从施工总目标的要求和规定，科学、合理、有效地对工程进行统筹布置，按期完成单位工程和分部分项的施工任务，将每项具体工程量，工作天数向班组签发施工任务，下达的任务要实行责任承包，做到时包工、工包月、月包总工期，做好施工进度记录，填好施工进度表。

实行月计划、季考核、日检查的工期控制方法，逐日检查各部位完成情况，加强宣传工作，现场设置倒计时牌，激发全体职工的紧迫感、责任感。开展多种劳动竞赛，充分调动广大职工的生产积极性。

根据设计要求，做到技术措施提前到位，技术交底提前下达，各工序施工有措施、质量有保证、生产有效益、工期有保障。

精心组织，周密安排，编制高效的各分部施工方案，合理配置生产要素，充分做好施工组

织、机构人员、机械设备，物质器材等设备工作，计划安排体现技术上的可行性和组织上的先进性。同时严把各工序的质量关，减少返工，保证进度。为确保施工顺利进行，在施工现场增设发电机2台，保证在停电的情况下正常施工。

采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，加强施工质量管理和成品保护，项目部加强现场管理，协调好工种之间的关系，使施工现场有条有理，不能出现返工、窝工现象，为保证工期创造一切条件。

加强施工现场管理，利用现代科学管理办法坚决杜绝任何事故，加快生产进度，搞好现代科学管理，搞好文明施工，用一流的管理，创一流的速度、一流的质量、一流的工程。

信息管理措施。建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续的动态全过程进度目标控制，做好现场通迅联络措施。

做好图纸会审工作，密切与发包方、设计单位、监理单位配合，完成好设计变更、技术核定等内容，保证施工图不影响施工。搞好技术管理和技术跟踪服务，搞好资料档案的管理，加强质量予控和检查工作，对进度计划的检查结果按奖罚制度公开处理。

做好职工的思想工作，采取加班倒班制，在国家规定的劳动法允许的范围内尽可能延长工程施工作业时间，根据工作需要，主要工序采取每日二班制度，大力宣传总工期的控制重要性，明确施工关键线路。

确保施工资金、材料的供应，公司为本标段工程提前准备一个帐户打入足够的资金，确保施工的连续进行及工程材料正常供应。根据总进度计划和各阶段作业计划，编制有序的材料供应计划，保证施工的连续性，提前一周做好材料用量计划，确保施工用料，预定施工准备工作

计划，专人专项落实，保证后勤保障的高质、高效。

建立奖罚制度和激励机制。项目部根据完成计划的施工项目列出清单，明确每一施工班组项目形象进度目标、完成时间、质量要求及奖励标准，并形成文字下发各班组。班组逐一完成施工项目时，由项目部组织专业技术质量人员进行验收，对于符合要求并经签认后，可给予奖励，对于表现突出的，要进行通报表彰，对于不按期完成施工任务，且工作拖沓松懈的班组进行处罚。

根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理的组织施工，形成各分部分项工程的时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短施工工期，使用自有职工队伍。

加快施工生产调度，组织协调好土建、安装的交叉作业，优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率。

加强各工种之间的配合，对各工种在施工时间和施工空间进行合理的规划。

项目部采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主使用要求及各工序施工日期，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业仗，确保各项目标按期实现。

建立生产例会制度，项目部与各施工班组加强交流，及时反馈信息。每星期至少召开两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，提出存在问题，分析原因，研讨对策。布置下一次例会前的计划安排，每天晚上项目部召开管理人员碰头会议，发现问题及时处理。对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。

每周邀请由监理、甲方、设计单位参加的协调会，以便解决施工中所遇到的问题。定期召开协调会，协调与土建之间的交叉施工，加强相互之间的配合，加快施工进度。施工班组每天上班前要召开班前会，布置当天的施工任务，提出施工中应注意的各项事宜，每天下班前，检查当天的工作。

加强设备和材料的管理工作。材料设备部要提前按计划准备好，及时供应，机械设备要严格按维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。配备足够的施工机械，最大限度的减轻劳动强度，提高工效。

建立责任制和请假制度。计划下达落实到人，使每个管理人员都能各负其责，认真工作。

大力开展QC小组活动，推广实施新工艺、新技术、新材料，以缩短工期，提高工效。

根据施工项目及工期要求确定各工种人数，项目部组织施工人员学习及培训，提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。

5、农忙季节期间正常施工保证措施

在选择专业劳务降低成本时就加以考虑农忙季节期间的出工率。不受农忙季节及节日影响，且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。

到农忙及传统节日前，先落实专业劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及时预备劳务队，及时进行补充。

对选择好的专业劳务队在签订合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则加倍处罚。

对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在农忙季节传统的节日期间。

项目部将对在农忙季节及节日施工期间贡献大的工人给予奖励，对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。

h、确保文明施工的技术组织措施

1、施工材料要求

1.1材料的购置严格按照施工组织设计和进度采购，分期分批进场，确保材料不积压，不浪费。材料在购置过程中，对分供方要进行考察，比质量比价格，确保进场材料为合格的产品。

1.2进入现场的材料一定按照现场平面管理的规定进行布置和存放。

1.3所有进入现场的材料都要进行统一标识。

1.4加强材料验收，确保进场材料不亏量、不亏力、不亏吨。现场材料分类别妥善保管，避免丢失。

1.5合理调配周转材料，避免周转材料的闲置，保证施工现场整洁。

1.6材料在使用过程中严格按规定使用，不符合规定的材料一律不准使用，对民工队实行“限额领料、自主管理、亏损自负、切约分成”的原则，控制浪费。

做到完整的现场文明施工管理的方案、制度措施和保障体系，平面布置科学、场地硬化、

材料定置、运输专线、标识划一，暂设标准，围档统一。

建设工程施工现场必须做到封闭施工。施工围墙面应采用彩钢板，高度不低于2m，且结构坚固，造型美观。

围墙外必须做到无建筑垃圾，无积水、无建筑材料，无人员施工。

施工现场必须做到场地平整，道路通畅，有条件时场地和道路进行硬化。

施工现场材料堆放必须做到，散材成方，型材成垛，并标明标识。

施工现场固定机械设备必须搭棚防护，及时清洗养护，设备旁必须悬挂操作规程牌和操作标牌。

在施工现场搅拌的各类砂浆、砼必须悬挂配合比标牌，且内容完整清晰，配备的计量器具必须齐全、准确，并有计量记录。施工现场必须砌筑垃圾堆放池，要求墙体坚固，且不得外溢，白天封闭覆盖。

加强施工现场用水、用电管理，做到不常流水、常明灯。

职工食堂要求宽敞明亮，有排烟口（换气扇），出入门设有纱门，所有窗有纱窗，有冷藏设施，生熟食品必须分开存放，制作食品生熟分开。食品、案板须有纱罩覆盖，灶台、墙裙及案板墙要求贴磁片。存放炊具要有封闭式柜厨，各种炊具干净无锈。

厨房里不能住人，同时要求保证无苍蝇、无鼠洞、无蜘蛛网。制定卫生管理制度及防火措施，炊事员要持有健康证及卫生培训证后，方可上岗。炊事员操作时必须穿戴好工作服、发

帽，并保持清洁整齐，做到文明生产，不赤背、不光脚、不随地吐痰，搞好个人卫生。不食一切腐烂变质的粮菜。

工地现场设置临时水冲式厕所，且要远离食堂30米以外，做到墙壁屋顶严密，门窗齐全有纱窗、纱门。设专人管理作到天天打扫，每周撒白灰或打药一、二次。厕所应采用蹲坑上加盖措施，保持通风、无异味。化粪池要采取防渗防漏措施，地面无积水、污垢、灭蝇措施得力。

施工场地设专人负责清扫，每天打扫两次，工地现场应保持清洁卫生。

宿舍管理制度、值日牌上墙明确，对职工宿舍设专人进行统一管理，室内卫生打扫及时，干净整洁，不乱摆杂物，不乱倒剩饭，施工现场各种临时设施必须做到室内宽敞明亮，通风良好，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所，必须做到内墙粉底刷白，地面硬化，且室内净高不得低于2.6m。管理制度及责任人上墙明确，职工宿舍无地铺、通铺，室内床铺、职工衣被及其它日用品排放整齐，宿舍床头统一挂施工人员身份卡，床铺下整洁卫生，室内应设置储藏柜、餐具、洗漱用品柜、鞋柜等。

仓库要设专人进行管理，制度书写清楚，悬挂上墙，整齐醒目。库内摆放布局合理，库容整洁，便于收发。根据材料不同形状、大小、数量多少安排码放，标志鲜明，材质不混。大的五五成方，小的五五成包，方的五五成行，短的五五成堆，能上挂的上挂，能装箱的装箱，做到过目知数，方便盘点。

所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽也要分色配戴。项目经理配红色安全帽、红色胸卡，主要管理人员及质检员配戴黄色安全帽、黄色胸卡，一般管理人员要配戴蓝色安全帽、蓝色胸卡，上班必须同时戴安全帽，出入必须凭胸卡。

固定的机械设备及时清洗保养，搭棚防护，设备旁悬挂操作规程牌和设备标牌。搅拌机械旁悬挂各类砂浆、砼配合比标牌，且内容完整清晰，配备的计量器具必须齐全、准确，并有计量记录。

沟槽边安全所用的防护栏杆全部用标有一节40cm长，黄、黑相同的（用漆涂刷）的安全警示杆搭设。按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护。

施工现场拆除的废料和加工剩下的边角料不准乱堆乱放，清理后必须集中堆放在指定地点，不得妨碍交通和影响消防通道的通行。堆放的废料及时清理并设有明显标志。

施工人员应遵守公民行为规范，夜间不得外出，有事请假，不得在现场大吵大闹，不得惹事生非。

2、噪音污染控制措施

加强施工现场环境噪声的长期检测，采取专人检测、专人管理的原则，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不饶民的目的。

3、保证施工现场整洁卫生的措施

根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境。烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒有害烟尘和恶臭的物质。

对工地需外运建筑垃圾，应随拉随洁，并做到严密、覆盖、封闭，不得沿途飞扬，洒落而

污染环境，建筑垃圾按要求弃于指定地点。

不向场外倾倒垃圾，渣土等杂物。

袋装水泥、白灰等粉状材料，应库内存放，室外存放时，必须下垫上盖，严密遮盖，防止扬尘。禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。

可在大门口铺一段石子，车帮挖土车不超载，车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车厢门；场区和场外安排人清扫、洒水、不扬尘。

现场砂浆搅拌站，在拌筒进出料口上方和地止料半侧面装几组喷雾喷头，利用水雾除尘。施工现场搅拌站废水经沉淀后再排入城市污水管道，或将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。

生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，减少扬尘污染。

禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

现场存放油料，必须对库房地面和墙面做防渗透的特殊处理储存，使用和保管要有专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。

施工现场的临时食堂，污水排放时可设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油和杂物，防止污染。

i、施工总进度表附后

j、确保报价完成工程建设的技术和管理措施

本工程工期紧、质量标准高，在保证工程质量的前提下为保证整个工程按期完工，施工进度要突出“快”，以施工总进度作为生产经营的中心环节，实行长短计划安排，加强生产协调、配合。组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，加快施工进度。

施工方案不同，工期就会不同，所需机具也不同，因此，正确选择施工方案是降低成本的关键所在。制定施工方案要以合同工期和业主要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、情况、人员素质等因素综合考虑，同时具有先进性和可行性。

采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平。

为了保证技术组织措施计划的落实，并取得预期的效果，应在项目经理的领导下明确分工，由工程技术人员和生产班组负责执行，财务成本结算节约效果，最后由项目经理掌握措施执行情况和节约效果对有关人员实行奖励，形成落实技术组织措施的一条龙。

应用计算机经营管理软件与管理技术，提高经营管理与决策水平，加强财务和会计管理，计划统计劳动力管理，工程质量管理和文档资料等。

加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失，加强劳动工资管理，提高劳动生产率。改善劳动组织、合理使用劳动力、减少窝工浪费；执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制。搞好工人生活，保证正常工人的出勤率，做到均衡施工，确保综合进度及工期的实现。

强化项目管理，实行项目经理负责制。把本工程列为公司重点工程，从人、财、物上统一

调配，全力保障，确保施工进度。项目部在机械、资金、技术力量等方面全部落实到位。

利用先进的计算机管理技术，我们将在现场配备高配置的计算机，采用专用电脑软件对工期进行管理，编制季、月、旬作业进度计划，确保总进度计划的实现。建立主要形象控制点，运用网络计划，跟踪技术和动态管理方法，做到月保旬，旬保季，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。

在工程项目技术管理中，采用计算机和现代通讯技术实现信息化施工，工作流程标准化，技术管理规程化，建筑工程项目管理技术信息化、标准化、规范化，提高项目部的管理水平。

加强施工生产调度，组织协调好土建、安装的交叉作业。优化生产素配置，择优选择技术素质高的专业队伍，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率。在加快施工进度的同时，必须根据实际情况，组织均衡施工，切实做到快而不乱，以免发生不必要的损失。

使用先进的工具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其功效，保证机械利用率达到80%，机械完好率达到95%，确保施工正常进行。

将质量管理重点从管理结果向管理因素转移，可以有效地防止不合格品的出现，从而降低损耗，节约成本。

k、施工总平面布置图

施工现场一般市内交通道路，施工过程中要保障交通畅通，设置施工围档。

施工总平面布置图是施工总平面管理的主要依据。按照国家有关规范规定及市级安全文明工

地标准，施工现场综合管理水平达到规范化、科学化、标准化。

现场平面规划布置合理规范。根据施工进入高峰时的堆放容量，料场、料库合理划分材料的对方位置等临时设施。

易燃、可燃材料必须单独设专用库房存放，施工材料应按施工进度和作业计划分期、分批进场，并制定有可靠的防范措施。

在满足施工现场文明施工要求的情况下，本着严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直的原则进行施工场地范围边墙的设置，围墙高度不低于2米，围墙采用彩钢板围档，夜间通道口设灯示警。围墙按照企业标志形象设计要求与大门形成一体，上写各种宣传标语，字体书写正确、规范、工整、美观、并经常保持整洁完好。

根据拟建工程的具体位置及施工分区，以方便通行、便于管理的原则进行布置。每个大门口设置推拉式钢制大门，在钢制大门的一侧设小门。每个大门口设固定岗亭一座，以便于门卫值勤。

经常检查施工总平面图规划执行情况，防止打乱布局，施工机械按规定路线行驶，施工道路和排水沟通畅。

根据国家颁布的建筑工程安全文明操作规程和鹤壁市文明施工管理办公室下达的文明施工条例制作规程制定项目部的各项规章制度，保证施工现场井然有序、有条不紊。制止违反制度、不服从统一管理的形象、及时处理。

施工总平面布置图附后。