钢筋混凝土基础施工技术方案

基坑开挖后深度约-2.0m,采用密目网围挡封闭，挖掘机开挖，余土直接外运，基坑底部设置集水坑，有地下水时采用潜水泵抽排至就近污水井。 1、土方开挖及回填

采用人工自然放坡开挖方式，按1：0.5系数放坡，挖掘机开挖，合理计算回填土方量，余土清运出厂，开挖时，基础底部预留20cm持力层土人工开挖，避免长时间雨淋或暴晒，注意原土的自然状态保护。 2、 模板工程

地沟采用胶合木模板的形式，纵横围檩为Ф48钢管，间距为500基础梁吊模部分必须有可靠搁置点，采用对拉螺丝与梁内箍筋用电焊方式或连接固定，两侧模板采用Ф14对拉螺栓拉接，以防爆模，并设纵横向水平牵杆将其连成整体，防止移位。模板拼缝完整，内侧模板涂刷脱模剂。浇筑前用水湿润内侧壁。 3、 钢筋工程

钢筋按照施工图纸在施工现场外加工成型，钢筋绑扎所有的规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工。

上下部垂直钢筋应绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；为保证保护层厚度，底部厚度的钢筋网片应用与混凝土保护层同混凝土垫块垫塞。钢筋应防锈蚀严重，抗拉强度及屈服强度，伸长率应符合规范及图纸要求，严格控制锚固，搭接，保护层厚度的相关公司，扎丝绑扎的牢固性。 4、 砼工程

本工程基础浇捣混凝土全部采用Ｃ30商品混凝土，由于场地受限，人工手推车浇筑。严格控制混凝土的配合比，注意坍落度及混凝土的和易性能。

浇筑柱下基础时，特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移及倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层10㎝厚同标号的砂浆，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。

浇捣应分皮进行，第一皮浇至压蹋脚面，余下部分视基础梁高平均分皮进行，以防止从模板中溢出，上皮混凝土必须充满模板内边角，然后浇筑中间部分，以保证混凝土密实。

混凝土浇捣标高控制：在浇捣基础混凝土时，事先在基础梁模板上设置好标高控制点标记，特别是基础底板压蹋脚面混凝土标高控制，并在混凝土浇捣过程中指派专人负责基础梁压蹋脚面混凝土收头工作。

配Ф70高频振动棒2根，随同混凝土浇捣振动，振动棒必须快插慢拔，移动间距不得大于400㎜.振动棒头必须探入下皮混凝土50㎜左右，在施工中备用多根振动棒。

混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。

浇筑应及时，避免混凝土初凝后形成假缝。

混凝土初凝后立即进行养护工作，采取覆盖草包塑料薄膜进行保温保湿养护，养护时间不少于七天。