桩间锚索加固张拉技术交底
一、名称：关于桩间锚索加固张拉施工技术交底 二、施工范围：人工挖孔桩A桩
三、目的：因施工现场地形变化较大，在人工挖孔桩桩身布设三排锚索，以增加人工挖孔桩的抵抗边坡土压力强度。 四、技术要求： 1、施工顺序：
（1）桩后填土至25m标高； （2）施工第3、4排锚索； （3）桩前填土至25m； （4）施工1、2排锚索； （5）填土至设计路面标高。
2、第一排锚索在冠梁下50cm，二~四排在围檩上，围檩施工前，先在桩身相应位置凿除护壁，植筋φ25，L=15d;相应位置预埋φ150pvc管，便于锚索施工。
3、锚索大样图及猫墩配筋图见FK-08-12-34,锚索一次注浆，锚孔内灌注M30水泥浆，注压力为0.5~1MPa；二次高压劈裂注浆，二次注浆在一次注浆完成后4~5小时进行，浆液采用M30纯水泥浆，水灰比0.45，注浆压力不低于1.5~2.0Mpa。
4、为了使钢绞线受力均匀，在成束张拉前，锚索体顺布平直，宜采用小千斤顶对钢绞线进行单根张拉，确保钢绞线平直和受力均匀，随后应采取0.1~0.2倍设计张拉力值对锚索进行1~2次预张拉，确保锚固体各部分接触密贴，最后按照设计锁定吨位张拉锁定。
5、锚索张拉为5级进行，即：设计张力的25%、50%、75%、100%以及110%，除最后一级需要稳定20~30分钟外，其余每一级需要稳定2~5分钟，并分别记录各种情况（锚头位移、锚座变形、油表读数变化等），具体操作参数见《锚索施工参数表》。 6、锚头封锚：锚索锁定后，做好记录，观察三天，由监理按相关规范要求进行抽检，没有异常情况即留10cm后用手提砂轮机切除多余钢绞线（严禁电弧烧割），最后用水泥浆注满垫板及锚头个部分空隙，并按照设计要求支模，用C30砼封锚处理，观察三天期间，如预应力（锁定吨位）有明显下降需重新张拉锁定，若预应力（锁定吨位）严重下降（超过10%）时，分析原因，采取相应工程处理措施。
锚索施工参数表
工程名称：华润水泥（封开）有限公司西边坡治理工程A标
桩号 编号 规格 5φ15.2 MS1 长度（m） 31.0 倾角（。） 15 锚固力（KN） 501 锚固力25% 125.3 7.26 9.59 440 110.0 6.37 7.09 377 94.3 5.47 6.18 311 77.8 4.51 4.70 302 75.5 4.38 5.32 252 63.0 3.65 3.80 224 56.0 3.24 4.51 260 65.0 3.43 8.33 2 66.0 3.82 8.30 278 69.5 4.03 7.71 260 65.0 3.43 8.33 2 66.0 3.82 8.30 278 69.5 4.03 7.71 锚固力50% 250.5 14.50 19.17 220.0 12.74 14.18 188.5 10.92 12.35 155.5 9.00 9.40 151.0 8.74 10. 126.0 7.30 7.61 112.0 6.48 9.01 130.0 6.85 16.67 132.0 7. 16.60 139.0 8.06 15.41 130.0 6.85 16.67 132.0 7. 16.60 139.0 8.06 15.41 锚固力75% 375.8 21.75 28.76 330.0 19.10 21.27 282.8 16.38 18.53 233.3 13.50 14.09 226.5 13.11 15.96 1.0 10.94 11.41 168.0 9.71 13.52 195.0 10.27 25.00 198.0 11.45 24.90 208.5 12.08 23.12 195.0 10.27 25.00 198.0 11.45 24.90 208.5 12.08 23.12 锚固力100% 501.0 28.99 38.35 440.0 25.47 28.37 377.0 21.84 24.70 311.0 18.00 18.79 302.0 17.47 21.28 252.0 14.58 15.22 224.0 12.95 18.02 260.0 13.69 33.33 2.0 15.26 33.20 278.0 16.11 30.82 260.0 13.69 33.33 2.0 15.26 33.20 278.0 16.11 30.82 锚固力110% 551 31. 42.18 484 28.01 31.20 415 24.02 27.17 342 19.80 20.67 332 19.22 23.41 277 16.04 16.74 246 14.24 19.82 286 15.05 36.67 290 16.79 36.52 306 17.72 33.91 286 15.05 36.67 290 16.79 36.52 306 17.72 33.91 油表读数（MPa） 计算伸长量（mm） 5φ15.2 27.0 15 MS2 A30~A32 4φ15.2 MS3 油表读数（MPa） 计算伸长量（mm） 26.0 15 油表读数（MPa） 计算伸长量（mm） 4φ15.2 25.5 15 MS4 油表读数（MPa） 计算伸长量（mm） 4φ15.2 25.0 15 MS1 油表读数（MPa） 计算伸长量（mm） 4φ15.2 23.5 15 A33~A53 MS2 油表读数（MPa） 计算伸长量（mm） 3φ15.2 23.0 15 MS3 油表读数（MPa） 计算伸长量（mm） 4φ15.2 28.0 15 MS4 油表读数（MPa） 计算伸长量（mm） 4φ15.2 27.0 15 A54~A71 MS5 油表读数（MPa） 计算伸长量（mm） MS6 MS4 MS5 MS6 4φ15.2 26.5 15 油表读数（MPa） 计算伸长量（mm） 4φ15.2 28.0 15 油表读数（MPa） 计算伸长量（mm） 4φ15.2 27.0 15 A72~A78 新增1~新增5、 A83~A95 油表读数（MPa） 计算伸长量（mm） 4φ15.2 26.5 15 油表读数（MPa） 计算伸长量（mm）
锚索张拉计算
1、油表读数计算方法：
千斤顶油表读数线性回归方程：P=0.010+0.0526F 式中：F——荷载值（KN） 式中：P——压力表荷载值（MPa） 2、锚索伸长量计算方法： △L=PjL/EsAp
式中Pj——锚索张拉力； 式中L——自由端长度长度； 式中Es——锚索弹性模量； 式中Ap——锚索截面面积。
锚索张拉技术要求
1、为了使钢绞线受力均匀，在成束张拉前，锚索体顺布平直，宜采用小千斤顶对钢绞线进行单根张拉，确保钢绞线平直和受力均匀，随后应采取0.1~0.2倍设计张拉力值对锚索进行1~2次预张拉，确保锚固体各部分接触密贴，最后按照设计锁定吨位张拉锁定。
2、锚索张拉为5级进行，即：设计张力的25%、50%、75%、100%以及110%，除最后一级需要稳定20~30分钟外，其余每一级需要稳定2~5分钟，并分别记录各种情况（锚头位移、锚座变形、油表读数变化等）。
