小导管注浆加固与管棚施工 小导管注浆加固 管棚 1.软弱地层和特殊困难地段，如极破碎岩体、塌方体、砂土质地层、强膨胀性地层、强流变性地层、裂隙发育岩体、断层破碎带、浅埋大偏压等围岩 2.在下列施工场合应采用管棚进行超前支护： （1）穿越地铁路修建地下工程； 适用条件 软弱、破碎地层中成孔困难或易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或结构断面较大时 （2）穿越地下和地面结构物修建地下工程； （3）修建大断面地下工程； （4）隧道洞口段施工； （5）通过断层破碎带等特殊地层； （6）特殊地段，如大跨度地铁车站、重要文物保护区、河底、海底的地下工程施工 1.必须配合钢拱架使用，用作小导管的钢管带有注浆孔，以便向土体进行注浆加固； 基本规定 2.严格控制好小导管的安设角度； 3.在条件允许时，应配合地面超前注浆加固；有导洞时，在导洞内对隧道周边进行径向注浆加固； 1.管棚法为防止隧道开挖引起的地表下沉和围岩松动； 2.管棚是由钢管和钢拱架组成。 3.钢管入土端制作成尖靴状或稧形，以较小的外插角，向开挖面前方打入，末端支架在钢拱架上； 4.钢管内应灌注水泥浆或水泥砂浆，以便提高钢管自身刚度和强度。 1.直径70~180㎜，壁厚4~8㎜的无缝钢管； 2.短管棚采用钢管每节长小于10m，长管棚每节长大于10m； 小导管 技术要点 注浆材料 注浆工艺 1.注浆材料可采用：改性水玻璃浆、普通水泥单液浆、水泥—水玻璃双液浆、超细水泥等 2.改性水玻璃适用于砂类土； 水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层； 3.水泥浆或水泥砂浆主要成分为P·O42.5级及以上的硅酸盐水泥、水泥砂浆 1.砂卵石地层——渗入注浆法； 2.砂层中——挤压、渗透注浆法； 3.黏土层中——劈裂或电动硅化注浆法； 4.淤泥质软土中——高压喷射注浆法 1.控制加固范围 （1）严格控制小导管的长度、开孔率、安设角度和方向； （2）小导管的尾部必须设置封堵孔，防止漏浆。 2.钢管就位控制 施工控制要点 2.保证注浆效果 （1）浆液配比； （2）注浆时间和压力应由试验确定，严格控制注浆压力 （3）注浆施工期应进行监测，监测项目：地（路）面隆起、地下水污染等 特别要防止注浆浆液溢出地面或超出注浆范围 （1）钢管的打入随钻孔同步进行； （2）钢管打入土体就位后，应及时隔（跳）孔向钢管内及周围压住水泥浆或水泥砂浆 3.注浆效果控制 （1）严格控制管棚间距； （2）严格按试验参数，控制注浆量； （3）必要时，宜与小导管注浆相结合 1.钻孔精度控制：在松软地层或不均匀地层中钻进时，角度一般不宜大于3° 施工工艺流程： 测放孔位钻机就位水平钻孔压入钢管注浆（向钢管内或管周围土体）封口开挖 水泥砂浆主要成分为P·O42.5级及以上的硅酸盐水泥，水泥砂浆宜采用中砂或粗砂 1.钢管直径30~50㎜，钢管长3~5m，焊接钢管或无缝钢管； 2.钢管环向外插角为5°~15°； 3.钢管沿隧道纵向的搭接长一般不小于1m 3.在松软地层或不均匀地层中钻进时，角度一般不宜大于3°;（较小的外插角） 4.管棚有帽形、方形、一字形、拱形； 5.管棚钢管环向布设间距根据结构埋深、地层情况、周围结构物状况选择合理间距； 一般采用的间距为2.0~2.5倍D； 6.纵向搭接长度应不大于3m；在公路、铁路正下方施工时，要采用刚度大的钢管连续布设
