实习报告
实习类型:□ 毕业实习
□ 生产实习
□ 金工实习
□ 认识实习(社会调查)
□ 见习
□ 其它
实习形式:□ 集中 □ 分散
学生姓名: 0000
学 号: **********
专业班级: 12材料
实习基地名称:
实习时间: 2013/12 /17-2013/12/19
2013年12月22日
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- 4 - - 5 篇二:材料与工艺实习报告 《产品造型材料与工艺》 认知实习报告 学 院: 专 业: 学 号: 姓 名: 2013年 10 月 15 日 工业与艺术设计学院 工业设计 1702110135 庄文浩 一、实习目的 -
1、熟悉常用造型材料的组织、性能、应用和选用原则。
2、掌握各种主要产品造型工艺方法的基本原理和工艺特点,具有选择产品造型工艺方
法及工艺分析的初步能力。
3、熟悉常用的造型材料表面处理技术,具有选择和实施产品表面处理的初步能力。
4、帮助我们在设计和制造时考虑节约成本,提高生产效率,加快批量生产,减少劳动
力的输出等多方面的市场影响!
二、实习时间
2013年10月15日
三、实习地点
南京林业大学
四、实习主要内容
在学校的组织下我们有幸去了南京林业大学的木材料生产制作加工测试的各种实验室
以及制作陶瓷的实验室,观看木制品陈列展,秸秆粉碎再利用的生产试
验实验室。我们还参观了
主要材料分别为秸秆和人
造板压缩板的两栋小屋,
最后我们还参观了
cnc(数控机床加工中心)和胶黏剂的制作实验室。
这些参观和学习让我身临其境,受益匪浅,
比之书本上的知识更
能打动人心记忆更加的深刻。让我对产品造型材料与工艺这门课有了全新的认识和思考,对以后的产品设计有了更加理性的思维。产品设计是个系统工程设计师要把握全局才能设计出更好的作品来。在此向组织这次实习活动的表示我个人的深切致敬,谢谢您对
大家的教育和用心,师恩难忘。
金秋的十月迎着清晨第一缕阳光我们踏上了去南林的校车,虽然天气有些凉但是我们每一个人都带着一颗火热的心,八点四十几我们就到了。此时早已在实验楼门口等候我们了。在老师的带领下我们首先来到了木材加工实验室,里面摆放各式各样的木材加工机器,
可以用小而精形容,就这样按顺序摆成了一条木材加工生产
线。在木材加工实验室给我们讲课的
是一位上了年纪的老师,一开始他给
我们介绍了木工的现状,缺少高层次
的人才,民族传统技艺的没落。接着
他拿出几块木段给我们介绍了檀木,
桦木等木种的特点。如硬木和软木,
早木和晚木等。告诉我们辨别木凳质
量的方法就是看椅子的塞角。又说了
木材加工前需进行的处理工艺,工业化生产与传统工艺生产的区别。在他的引领下逐渐了解了一些木材加工的知识。随着老师的讲解,木材加工机器也被打开了,打开的的刹那噪
音好大。一边操作一边帮我们作说明,木材加工时一般机器转速越高加工精度越高。
加工前先
打开吸尘设备吸走机器里面的木屑以防伤害机器。工作时要按标准程序操作不可大意。例如加工时身体要侧对机器。木材成型加工一般要经过锯割,要用到木工割据机床。锯条的质量对锯割有重要影响。锯割后的木材要刨削以获得尺寸和形状准确,表面平整光洁的构件,要用到木工刨削机床,普遍采用手工操作。木材刨削后要打孔,打孔有国家规定的基孔制,要用到立式榫孔机。工件上的榫孔是由空心插刀上下往复运动钻头的旋转运动钻削联合运动加工形成的,榫头宽度不要超过榫孔宽度不然会开裂。最后老师还用铣床加工了一枚印章让
我们领略了数控加工的方便与实用。
木材加工部分讲完了我才明白平常司空见惯的木制品也有大学问,学好这门学问对于我
们弘扬民族的传统文化有重要作用。
接下来的几个小时我们来到了学校的艺术学院,在这里我们参观了他们的陶瓷实验室和
水切割机等加工。这里着重介绍陶瓷
的制作。当我们进入陶瓷实验室的刹那
我被生生地震撼了,里面满地全是厚厚
的灰泥层,工作台上,架子上都是。不
过当我看到架子上的陶器[土陶}后我心
里又痒痒的了,很想自己尝试捏个。由
于负责实验室的老师下午有些事,所以
帮我们讲解的是一位大四的学长,他
在陶瓷厂实习过一段时期。首先他帮
我们介绍了一些关于陶瓷加工的相关知识。陶器是用粘土烧制的器
皿。质地比瓷器粗糙,通常呈黄褐色,也有图上别的花纹或颜色的。现代用的陶器大多上粗釉。制作时需经手捏,轮制,模塑等方法加工成型后,在800摄氏度到1000摄氏度高温下焙烧而成得物品,坯体不透明,有微孔,具有吸水性,叩之声音不清。陶器可以利用盘绕的黏土、平坦的黏土厚片、固体球状的黏土或是以上三种互相组合再用手去构成。部分手筑器皿常常会用泥浆或泥釉(松软的水及黏土的混合物)结合起来。手筑是一个缓慢及比
拉坯更平缓的方法,但它会给陶艺家对陶器的大小及形状有更高程度的控制。一般手工制作的陶瓷比工业化大量生产的陶瓷更加珍贵,手工制作倾注了艺匠的心血和个人创作的与众不同因此每一件作品给人的感受不同。他还讲到陶器上釉分釉下彩和釉上彩,釉下彩比较稳定,釉上去后看不出,需在窑里烧制后才显。釉上彩是贴上去的,容易掉色。有些釉色需要反复烧制。高而大的陶器一般一层一层的分段做好造型人可以进到里面在借助板凳出来。 接下来就是动手操作了,可能由于陶泥放置的时间长了而变硬的缘故,这位学长做起来似乎很费
力,以
至于期间发生了许多趣事。还让班长
试了下,确实制作起来极其不易啊。本想让
我们自己也动手进行操作的,由于操作和整
洁等问题最后没有进行。然后呢,我们就来
到了对面的水切割机实验室,里面有一个大
的机床便是水切割机。水切割机就是利用高压篇三:材料学院生产实习报告
生产实习报告
——南京理工大学材料科学与工程学院
班级:10161202
学号:1016120236
姓名:
指导老师:王继业
生产实习日期:2013/4/15-2013/5/3
生产实习报告
作为一个常坐在教室里学习理论知识的大学生,能有一次出去实习,到工厂里接触真正的生产器械并观察产品的生产过程的机会,我感到十分庆幸。因此,对于每次参观,我都会提前在网上查找有关该公司的概况及主要从事的生产作业。在实习过程中,我也会认认真真听取指导员的讲解,有疑问也会随时随地地提出来询问指导员,并做好相应的笔记。因为我知道这样的机会是很难得的。每次实习结束,我也会将实习所学到的点点滴滴以日记的形式记录下来。
在王老师的带领下,我们先后参观了南京依维柯发动机制造有限公司,南京依维柯变速箱制造厂,南京东丰热处理工程有限公司,南京汽车锻造有限公司,南京东华传动轴有限公
司,南京东威金属制品有限公司。下面就对各公司的概况及实习所得做一一总结。
一.南京依维柯发动机制造有限公司 (2013/04/16)
主要产品:柴油发动机各零部件(缸体 缸盖 曲轴 连杆 凸轮轴) 附件箱
采用技术及作用:
1.共轨系统: 共轨技术作为一种世界先进技术,将燃料喷射压力的
产生和喷射过程彼此完全分开,通过对共轨管内的油压实现精确控制,
使高压大小与发动机的转速基本无关,这一创新技术最大限度地降
低了柴油发动机的振动和噪音,同时将油耗进一步降低,是排放更加清
洁。
2.电子控制: 控制高压油是否进入工作缸,从而实现停缸节油。
3.可变增压系统
4.自我诊断功能: 在系统发生故障时,机器便会发出警报,从而引
起驾驶员的注意并采取一定措施避免危险事故的发生。
产品所用材料及原因分析:
1. 缸体:灰铸铁 原因分析:铸造性能优良,耐腐蚀且价格便宜。
2. 缸盖:铝合金 原因分析:铝合金密度小且导热性优于铸铁,不仅
能降低发动机的总体重量,还改善了发动机的导热性能。
3. 曲轴:球墨铸铁 原因分析:曲轴在发动机转动时,不停做上下运
动,摩擦较为严重,且处于柴油汽的腐蚀介质中,因此,曲轴不仅要
求良好的耐蚀性,且力学性能优良,疲劳强度高。
4. 连杆:合金钢锻件 原因分析:连接活塞和曲轴,是运动形式改变
的中间媒介。因此强度与耐蚀性要高。
5. 附件箱:灰铸铁 附件箱是sofim发动机区别于其它柴油发动机的
基本特点之一。将ve喷油泵,真空助力泵,动力转向泵,燃油输油
泵,机油泵及机油冷却系统化而为一,使sofim发动机具有油耗低,
排放好,体积小,重量轻等优点。
柴油发动机与汽油发动机的区别:
柴油发动机是压燃式发动机,不需要点火系统来引燃,只需要将纯空气压缩,产生一个600—750℃的温度就可以使喷入的柴油自燃,因此,柴油发动机具有更大的压缩比和推力因而更适合于大载荷,爬坡等需要打推力的场合。而汽油发动机是点燃式发动机,需要靠点
燃系统来引燃汽油,压缩比和推力也不如压燃式发动机大。
参观过程:附件箱车间→测试车间→装配车间
附件箱车间:
遇到问题:
1.附件箱是用灰铸铁做的,端面为什么是银白色的?(按照理论知识,其断面应该是灰色的)
答:附件箱确实是灰铸铁做的,但其端口还要进行反复的磨削加工,而不是仅仅铸造成形,因此其端口才显示银白色。指导员还让我们看了从附件箱上磨削下来的废料,进一步证
实了这一说法。
测试车间:
遇到问题:
2.柴油发动机的“三漏”问题?
答:“三漏”即漏油、漏水、漏气。
漏油会使油底壳内油位降低,严重时会使各零件得不到润滑而烧损,柴油发动机燃油供给系统漏油,会使油路进空气,柴油机启动困难,同时,造成能源浪费和经济损失,污染土地。
漏水严重时,会导致缸盖裂纹,对于水冷柴油机,缸套防水圈漏水会冲淡油底壳中的机
油,使零件加速磨损,严重时,会造成烧瓦事故。
漏气会烧坏缸垫,是柴油机启动困难,功率下降,柴油机进气系统漏气会使柴油机吸进
灰尘,加速缸套,活塞,活塞环,气门与导管等零件的磨损。
装配车间:
遇到问题:
3.柴油发动机生产线为什么不是一条连续的生产线(这样应该更方便),而是中间有断
开的部位,且在断开的部位使用吊车运送零件?
答:如果用一条连续的生产线,那么上一步加工下来的零件就会直接下到下一个工序,万一此时,下一工序仍在处理零件,那么就会引发事故,因此,必须用吊车来安排控制生产
过程,待后一工序处理完后在用吊车将前一工序的零件运来进行处理。
4.在产品上贴上二维码的作用?
答:目的是让工人容易区分出产品是用于什么方面的,比如说军用的还是民用的,就像身份证一样,让人一目了然。这样做不仅提高了生产效率,同时也让各项后续工作有条不紊地进行。
5.柴油发动机的气缸内装的是什么?
答:装活塞用于运动传递。
6.喷气式战斗机发动机用的是高温合金,为什么柴油发动机不用?
答:用于航空的战斗机第一讲究的是性能,而对于在地上开的车子,我们要求的是在满足性能的前提下,尽可能降低成本。如采用高温合金的话其造价就显得过于昂贵了。而灰铸铁就相对便宜多了。
7.灰铸铁在1148℃就熔化了,而柴油发动机工作温度一旦超过1148℃,那么柴油发动机自身不就熔化了吗?
答:在灰铸铁的内壁处涂有一层隔热材料,虽然气缸内温度很高,但灰铸铁所承受的温
度时远远低于其熔点的。因此,不必担心其会熔化的危险。
二.南京依维柯变速箱制造厂 (2013/04/18)
主要产品:变速箱各零部件(箱体 各类轴 齿轮)
变速箱在汽车中所占有的地位:众所周知,发动机为汽车提供的运动所需的动力,而变速箱则是让发动机提供的动力转化为汽车有规则运动的部件,即发动机与变速箱相互配合提供了汽车运动受认为控制的能力,因此,发动机与变速箱合称为动力总成,可谓是汽车是心
脏。
产品所用材料及原因分析:
1.箱体:铝合金 原因分析:变速箱的工作温度没有发动机苛刻,因此使用铝合金即
可,且质量轻,节约燃料。
2.轴:铸铁或钢 原因分析:轴在变速箱工作过程中,处于一个高速旋转的状态,
因此,要求有较高的扭转强度和疲劳强度。因而选用铸铁或钢。
3.齿轮:低碳钢 原因分析:齿轮在交变载荷的条件下工作,在这种情况下,容易引起齿轮的疲劳破坏或折断,因此要求齿轮有足够的疲劳强度。另外,齿轮工作时表面不断发生摩擦,因而又要求有较高的表面硬度和耐磨性,因此齿轮一般经过渗碳处理使表面碳含量达到0.8%左右,而心部仍保留低碳钢的成分,这样,不仅提高了齿轮表面硬度,不致于
过快磨损,又保证了心部一定的韧性,使齿轮难以折断,提高了其使用寿命。
变速箱工作原理及功能:通过不同的齿轮组合产生变速变矩。其功能为:1.改变传动比2.在发动机旋转方向不变的情况下,是汽车能倒行3.可利用空档,中断动力传递,以使发动
机能够启动,并便于变速器换挡或进行动力输出。
参观过程:箱体车间→装配车间→齿轮车间
箱体车间:
变速箱壳体生产过程:压铸生产线→变速箱壳体加工生产线→尺寸检测→高温清洗
遇到问题:
1.变速箱箱体是由铝合金制的,但其表面为什么并不像想象中一样具有金属光泽,而是坑坑洼洼的粗糙表面?
答:变速箱箱体式经过喷丸处理的,所谓喷丸,即用喷丸进行表面处理,其打击力大,清理效果明显,但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面,会使金属基材产生变形,另外,喷丸的表面清洗效果也不如喷砂显著。喷丸处理是工厂广泛采用的一种表面强化工艺,其设备简单,成本低廉,不受工件形状和位置,操作方便,广泛
用于提高零件机械强度以及耐磨性,抗疲劳和耐腐蚀性等,还可用于表面消光,去氧化皮和
消除铸、锻、焊件的残余应力等。而经过喷丸处理的变速箱则多用于军用设备。
2.如何通过压铸生产线将铝锭压铸成型?
答:首先,将铝锭装入熔铝炉中加热到700—800℃,使铝锭熔化成为铝水,然后,将
所得铝水通入压铸机中压模成型。
3.压铸与一般铸造相比,其优点是什么?
答:一、产品质量高,铸件尺寸精度高,表面光洁度好,强度硬度较高。
二、生产效率高,易实现机械化和自动化。三、经济效益好,压铸件一般可直接使用,
或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量加工设备和工时。
4.数控铣床与普通铣床的区别是什么?
答:数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大差别。数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。另外,数控铣床不仅可以完成正平面,侧平面,水平面的平面铣削加工外,还可实现曲面加工。根据轴向不同,又可将铣床分为卧式和立式两种。立式铣床体积小,但加工存
在局限性,难以对零件各表面进行精加工。
5.变速箱壳体为一曲面,并非平面,如何实现在不同高度处进行加工? 答:铣床在加工曲面时,需选用合适的刀具加工不同小平面,不同刀具长度不同,其最大切削深度
也不同。最大切削深度越大的刀具所用刀片尺寸也越大。在选择刀具时,一般应按加工的最
大余量好刀具的最大切削深度选择合适的规格。
6.为何检测产品尺寸时采用通规止规,而不采用计量量具(如游标卡尺,千分尺等)?
答:在实际生产中,大批量的产品若采用计量量具逐一测量,既浪费测量的时间又浪费人员,而一个产品是否合格是有一定精度范围的,在此范围内的产品都合格,所以人们便采
用更方便的通规止规进行测量。
7. 通规止规测量原理。
答:一般通规过止规不过为合格。通规止规都过或都不过为不合格。例如检验孔的大小,按孔径允许偏差的上限做止端,按孔径允许偏差下限做通端,检验时,若止端能过,说明孔径大了,不合格,且不能重新加工,若通端不过,则说明小了,也不合格,但能通过加工使
之合格。若通端过,止端不过,则说明产品合格。
装配车间:
变速箱轴生产过程:轴的装配→噪音检测篇四:材料学实习报告
中北大学
学生实习报告
10/11 学年第 二 学期
学 院: 材料科学与工程学院
实习类别: 认识实习
实习单位: 晋西工业集团、山西新华化工厂等
专 业: 高分子材料与工程 学 号: 姓 名: 中北大学教务处制 一、实习任务书 实习方式指集中实习或分散实习。 二、实篇五:材料认识实习报告 材料科学与工程认识 实习报告 学号:*** 习 报
告
姓名:***
专业:***
指导老师:***
时间:***
目录
一、前言
二、认识实习目的
三、意义
四、认识实习日程安排
五、认识实习内容
六、认识实习经历
七、认识实习心得
一、 前言
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,只有将理论知识与实践很好的结合起来,才能将知识运用到最高境界,为了学有所长,学有所用,为了将知识转化为自己所真正拥有的能力,面对充满竞争与压力的社会环境,结合自己所学的专业知识,学校为我们提供了很多的实习单位来锻炼我们,而我们有幸进行了为期两周的认识实习,从而让我们走出社会后才能更快地适
应社会,服务社会。
二、 认识实习目的
本次实习是材料科学与工程专业的认识实习,是学生完成学业的基础实践教学环节。
1、让学生全面充分了解本专业所涉及的有关材料领域的基本情况,充分认识材料行业
在整个国民经济中的重要地位和作用。
2、比较全面的了解主要材料行业的原料特点、生产过程、生产方法及产品的应用范围,了解工厂的生产流程、生产线布局、技术装备,记录材料加工工艺及设备,掌握材料加工工艺方面的知识及方法。
3、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。
4、通过记认识实习日记,写认识实习报告,可以锻炼与培养我们观察、分析问题以及
搜集和整理技术资料等方面的能力。
5、通过入厂认识实习,我们能够进入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识并且使学生较全面地了解一些材料生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生
产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课
的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
6、在认识实习期间,通过对各种材料加工工艺的分析,以及加工过程中所用的机器设
备的认识,从而可以把理论知识和实践相结合起来,提高分析和解决问题的工作能力。
7、熟悉、巩固材料加工工艺及设备方面的知识,巩固我们所学的理论知识,拓宽我们的知识面。在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对各种材料的加工方法以及机器设备的控制方法有个初步的了解,对部分材料的加工工艺有个较为详细的了解,为今后的学习工作打下了良好的基础。当然,更重要的是我们巩固了平时所学的理论知识,了解自己真正
学到了多少东西,从而弥补自己的不足。
三、意义:
为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂见习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次见习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比
如了解塑料、皮革成型过程及其结构以及轮胎等产品的具体生产流程。
四、 认识实习日程安排
第一站:焦作卓立烫印材料有限公司
第二站:焦作市咏春塑胶有限公司
第三站:焦作巡返特种玻璃厂
第四站:焦作市千业水泥厂
第五站:河南艺龙塑胶有限公司
第六站:沁阳市黄河碳素有限公司
第七站:好友轮胎有限公司
第八站:建鑫砼业有限公司
第九站:焦作市铁路电缆厂
五、认识实习内容
实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学知识运用到实际工作中打下坚实的基础。星期一早上,开始实习的第一天,我们召开了认识实习动员大会,张老师首先对为期两周的认识实习的目的进行了阐述,让我们的实习能够具有目的性的去进行从而不盲目;其次,又对实习过程中的整体规划给大家讲讲,让大家清楚每天所需要的准备的记录用品,比如笔记本和笔,提前需要思考的专业问题,以及对产品成型流程的了解;再次,老师强调了我们去实习的纪律问题,我们以整体的形式出去,代表的不仅仅是我们的个人素养,而且还关系着我们的学校在周边人们心中的形象,所
以,一个纪律严明的团队,才是一个有实力的团队,水涨船高的道理在此就显露了出来,当我们的学校在外的名声好了,这样对我们以后大发展也是很有利的;最后,老师又特意强调了安全问题,这是一个最重要的问题,生命是的本钱,要是在实习过程中无意出现意外,这样对我们的发展更无力了,所以我们去实习,要安全去安全回,老师要求我们身穿统一服
装,不允许穿凉鞋进厂,禁止在厂里吸烟,打闹。
就这样,我们期待的认识实习就正式开始了。
六、认识实习经历
第一站:焦作卓立烫印材料有限公司
今天是我们认识实习的第一天,大家都很兴奋,早上八点半,我们专业同学便在学校南门集合完毕,步行前往离我们学校不远的焦作市卓立烫印材料有限公司认识实习。没过几分钟,我们便到达了目的地,原来我一直以为的那个像大酒店的房子,便是我们今天的参观地点。
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