项目十 常见机床电气线路故障分析与排除
技能训练10-6 20/5t交流桥式起重机电气控制线路的检修
一、目的要求
掌握20/5t交流桥式起重机电气控制线路常见故障的分析及检修方法。
二、工具及仪表
1、工具 测电笔、电工刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、螺钉旋具、活络扳手等。 2、仪表 MF30型万用表、T301-A型钳形电流表、5050型兆欧表。
三、电气线路常见故障分析
桥式起重机的结构复杂，工作环境比较恶劣，某些主要电气设备和元件密封条件较差，同时工作频繁，故障率较高。为保证人身与设备的安全，必须坚持经常性的维护保养和检修。今将常见故障现象及原因分述如下：
1、合上电源总开关QS1并按下启动按钮SB后，主接触器KM不吸合 产生这种故障的原因可能是：线路无电压；熔断器FU1熔断；紧急开关QS4或安全开关SQ7、SQ8、SQ9未合上；主接触器KM线圈断路；各凸轮控制器手柄没有在零位，AC1-7、AC2-7、AC3-7触头分断；过电流继电器KA0～KA4动作后未恢复。
2、主接触器KM吸合后，过电流继电器KA0～KA4立即动作 故障原因是：凸轮控制器AC1～AC3电路接地；电动机M1～M4绕组接地；电磁抱闸YB1～YB4线圈接地。
3、当电源接通转动凸轮控制器手轮后，电动机不启动 故障原因是：凸轮控制器主触头接触不良；滑触线与集电环接触不良；电动机定子绕组或转子绕组断路；电磁抱闸线圈断路或制动器未放松。
4、转动凸轮控制器后，电动机启动运转，但不能输出额定功率且转速明显减慢 故障原因是：线路压降太大，供电质量差；制动器未全部松开；转子电路中的附加电阻未完全切除；机构卡住。
5、制动电磁铁线圈过热 故障原因是：电磁铁线圈的电压与线路电压不符；电磁铁工作时，动、静铁心间的间隙过大；制动器的工作条件与线圈特性不符；电磁铁的牵引力过载。
6、制动电磁铁噪声大 故障原因是：交流电磁铁短路环开路；动、静铁心端面有油污；铁心松动；铁心极面不平及变形；电磁铁过载。
7、凸轮控制器在工作过程中卡住或转不到位 故障原因是：凸轮控制器动触头卡在静止、触头下面；定位机构松动。
8、主钩既不能上升又不能下降 故障原因是：如欠电压继电器KV不吸合，可能是KV线圈断路，过电流继电器KA5未复位，主令控制器AC4零位联锁触头未闭合，熔断器FU2熔断；如欠电压继电器吸合，则可能是自锁触头未接通，主令控制器的触头S2、S3、S4、S5或S6接触不良，电磁抱闸制动器线圈开路未松闸。
9、凸轮控制器在转动过程中火花过大 故障原因是：动、静触头接触不良；控制容量过大。
根据以上桥式起重机的故障现象和产生故障的原因，采取相应的修复措施即可。
四、检修步骤及工艺要求
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1、在操作师傅指导下，熟悉20/5t交流桥式起重机的结构和各种操作控制以及注意事项。
2、 在教师指导下，参照20/5t交流桥式起重机电路图，搞清电器元件的安装位置及布线情况，弄清各元件的作用。
3、在20/5t交流桥式起重机上人为设置故障点。由教师示范检修。
4、 由教师设置让学生事先知道的故障点，指导学生如何从故障现象着手进行分析，逐步引导学生采用正确的检修步骤和检修方法。
5、教师设置故障点，由学生检修。具体要求如下：
（1） 学生根据故障现象，能在电路图中正确标出最小故障范围。
（2） 在排除故障时，必须修复故障点，不得采用元件代换法、借用触头及改动线路等方法。
（3） 检修时，严禁扩大故障范围或产生新的故障。 （4） 排除故障的思路应清楚，检查方法应得当。
（5） 排除故障后，要及时总结经验，并做好维修记录。记录的内容包括：工业机械的型号、名称、编号、故障发生日期、故障现象、部位、损坏的电器、故障原因、修复措施及修复后的运行情况等。记录的目的：作为档案以备日后维修时参考，并通过对历次故障的分析，采取相应的有效措施，防止类似事故的再次发生或对电气设备本身的设计提出改进意见等。
五、注意事项
1、由于在空中作业，检修时必须确保安全，防止发生坠落事故。
2、 在进行检修时，必须思想集中，要备好需要用的全部工具。使用时手要捏紧，防止工具坠落造成伤人事故。在起重机移动时不准走动，停止时走动也应手扶栏杆，防止发生意外。
3、参观、检修必须在起重机停止工作而且在切断电源时进行，不准带电操作。 4、更换损坏元件或修复后，不得降低原电气装置的固有性能。
六、评分标准见表9—18
表9—18 评 分 标 准
配项目内容 分 故障分析 30 （1） 检修思路不正确 扣5～10分 （2） 标错故障电路范围，每个 扣15分 （1） 停电不验电 扣5分 （2） 工具及仪表使用不当，每次 扣5分 排除故障 7（3） 不能查处故障，每个 扣35分 0 （4） 查出故障点但不能排除，每个故障 扣25 分 （5） 产生新的故障或扩大故障范围：
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扣评 分 标 准 分 不能排除，每个 扣35分 已经排除，每个 扣15分 （6） 损坏电器组件，每只 扣5～40分 安全文明生产 定额时间1h 违反安全文明生产规程 扣10～70分 不允许超时检查，若在修复过程中才允许超时， 但以每超5min 扣5分计算 开始时 间 除定额时间外，各项内容的最高扣分不得超过配分备注 数 习 题
9—1 工业机械电气设备维修的一般要求有哪些？ 9—2 简述工业机械电气故障检修的一般方法。 9—3 用短接法检查机床电气故障时应注意什么？ 9—4 在修复故障时应注意什么问题？
9—5 机床上由于电动机过载后自动停车，有人立即按启动按钮，但电动机不能启动，试分析可能的原因。
9—6 机床上由于电动机过载后自动停车，有人立即按启动按钮，但电动机不能启动，试分析可能的原因。
9—7 M7130磨床的电磁吸盘吸力不足会造成什么后果？吸力不足的原因有哪些？ 9—8 M7120平面磨床的电气控制电路中，欠电流继电器 KA和电阻R的作用分别是什么？
9—9 M1432A型万能外圆磨床中，位置开关SQ2有什么作用？电磁电YA有什么作用？ 9—10 M1432A万能外圆磨床中，内圆磨削和外圆磨削是如何实现联锁的？ 9—11 M1432A万能外圆磨床的头架电动机能高速启动但不能低速启动，试分析其故障原因。
9—12若Z3050摇臂钻床的摇臂上升后不能完全夹紧，则可能的故障原因是什么？ 9—13 Z3050钻床的摇臂在升降时，按什么样的顺序动作？
9—14 Z3050钻床大修后，若摇臂升降电动机M3的三相电源相序接反或SQ3安装位置不当会产生什么故障？
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实际时结束时间 间 成绩 9—15 X62W万能铣床电气控制线路具有哪些电气联锁措施？如何实现的？ 9—16 安装在 X62W万能铣床的工作台上的工件可以在哪些方向上调整或进给？ 9—17试分析 X62W万能铣床控制电路故障：
（1）主轴电动机启动以后，扳动进给操作手柄，发现工作台只能进行前、后、上、下运动，没有左、右运动，试分析故障原因。
（2）若工作台只能左、右和前、下运动，未能进行后、上运动，故障原因又是什么？ 9—18 T68镗床主轴电动机M1高速运行时，首先要低速启动，其原因是什么？ 9—19 T68镗床可以在运转过程中变速，简述主轴的变速控制过程。 9—20 如果T68镗床低速能启动，高速不能启动，试分析故障原因。 9—21桥式起重机的电气控制具有哪些特点？ 9—22 桥式起重机具有哪些电气保护环节？
9—23 桥式起重机为什么多选用绕线转子异步电动机拖动？ 9—24桥式起重机在启动前各控制手柄为什么都要置于零位？
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