■Ｉ桥梁隧道 ＩＢＲＩＤＧＥ＆ＴＵＮＮＥＬ】 隧道衬砌浇筑混凝土施工技术 －．３：１１：路桥集团有限公司 聂增芳 工程简介 某隧道某标段处于浅埋层段， 而且隧道地表分布有粉质粘土夹碎石 层 其下为中一微风化石英砂岩夹泥 躲掩Ｉｄ：￣ｌＪ确定施作： 衬时 ｌ挂设防水板及铺致 、纵｝却 沟２ １唑 水 ｝ 放样３铺设ｌ幸ｊ、砌 台车轨道 层。本隧道的围岩级别为Ｖｌ级 溶洞充 填不均，而且隧道整体性以及结构稳 定性较差，因此隧道围岩极易坍塌变 形。另外隧道的其余地段地基稳定 地势较平坦．排水条件良好 地质较 简单。本隧道工程所采取的衬砌施工 工艺见图１所示。 隧道衬砌施工技术 本隧道工程的二次衬砌采用７ｍ衬 一轨道滑砌模板台车，见图２所示，按７ｍ 长度分段整体浇筑。采用商购混凝土， 由混凝土输送泵泵送入衬砌台车模板 内。施工前准确测量使衬砌台车定位， 以确保衬砌台车中线与隧道中线一致， 拱墙模板成型后固定，测量复核无误： 然后清理基底杂物、积水和浮碴，装设 钢制挡头模板．按设计要求装设止水 带 并自检防水系统设置情况。灌注混 凝土自下而上，先墙后拱，对称浇筑。 浇筑混凝土的自由倾落高度不宜 超过１．５ｍ，如果超过则采用滑槽、串 筒等器具．或通过模板上预留的孔口浇 筑。为了能有效地确保本隧道混凝土的 密实性，采取高频振捣器振捣 辅以 附着式震动器。拆模时混凝土强度应达 到设计强度的１Ｏ０％．而且还须确保强 度应达到８．ＯＭｐａ。当湿度不够时，脱 模后喷雾洒水养护 养护期为１４ｄ。另 外，为了能有效确保衬砌混凝土与防水 板及初支之间相互密贴，衬砌背后预埋 注浆管．待混凝土达到强度后进行衬砌 背后回填注浆。 １ ９８ ＴＲＡＮＳＰＯＷ０ＲＬＤ ２０１４ Ｎｏ ２９ ｆｏｃ１ ）涂刷脱横荆 Ｉ＿＿。－＿。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。●＿－＿＿＿＿一 １．水Ｆ定位 模ｌ ２拱部中心线定纯Ｉ ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．＿一 １漓理螭底２．装鼓蜊制 捎头模板 ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝一 ｌ自榆２临塌 融！ Ｊ拎 ☆ ＿＿＿－＿＿＿ ＿＿＿＿＿＿＿＿－＿＿＿＿＿＿－●＿＿＿●。 。 一 捣 Ｉ 图１隧道衬砌施工工艺流程图 ～拱顶衬砌混凝土施工技术 一一一蠹 砌混凝土背后回填注浆。纵向注浆管设 本工程的混凝土泵送软管从模板 一 一一一一 于拱顶模筑衬砌外缘、防水板内侧，纵 台车的进料窗口处注入混凝土．当混凝 向注浆管孔径中２０．采用聚乙烯管。 土浇筑面接近顶部时．为了能有效确保 在防水板敷设完成后．采用胶粘于防 能够顺利排除空气．在堵头的最上端预 水板内侧，结合施工缝布置，注浆管 留两个圆孔．安装排气管，其大小以 每３ｍ设一处，两端分别与预设的①２０ ５Ｏｍｍ为宜，同时为了防止沉入混凝 镀锌钢管注浆口连接。镀锌钢管注浆 土中．排气管采取轻质胶管或塑料管。 口应突出衬砌内缘３～５ｃｍ，以便于连 将排气管一端伸入仓内．且尽量靠前， 接。注浆材料采用１：１水泥浆，回填 以免被泵管中流出来的混凝土压住堵 注浆压力采用０．０５—０一Ｍｐａ．终压采取 死，而且为了便于观察，另一端即露 ０．２ＭＰａ。衬砌后采取探地雷达等手段 出端不宜过长。随着混凝土浇筑继续进 检测出的局部空洞部位，然后采取钻 行．如果发现有水自排气管中流出时 注浆孔进行个别压浆。 表明仓内已完全充满了混凝土．应即时 停止混凝土浇筑，撤出排气管和泵送软 施工质量控制 管．并将挡板的圆孔堵死。封顶混凝土 主控项目技术要求 按规范严格操作．尽量从内向端模方向 混凝土强度等级必须符合设计要 灌注．排除空气，保证拱顶灌注厚度和 求，混凝土强度试件应在混凝土的浇筑 密实。要落实三级检查签认制度，并配 地点随机抽样制作。试件的取样以及留 备相应的无损检测仪器．如地质雷达进 置必须符合下列规定：１）对于每拌制 行检测。 １００盘且不超过１ＯＯｍ 的同一配合比混 凝土，取样不得少于一次 ２）每工作 衬砌背后压浆施工技术 班拌制的同一配合比混凝土不足１Ｏ０盘 结合本工程的施工要求．隧道衬 时，取样不得少于一次：３）每次取样 砌施工完成并达￣ＫＪ８０％强度后．进行衬 应至少留置一组标准养护试件，同条件 一
