盖梁技术交底

（一）盖梁施工

XXX大桥设计共有盖梁18片，距地面高度10m至27.4m之间。梁体采用C30混凝土，钢筋骨架采用HRB335的Φ28、Φ12钢筋。

1.施工方法与模板安装

盖梁施工采用钢棒法配合脚手架支撑法。搭设施工平台，进行施工，钢棒采

用120mm型号。盖梁施工见下图：

（二）测量放样

在盖梁施工前，项目部测量班对立柱中心位置测量、立柱顶高程测量，作为安装盖梁底模的依据。测量完成后方可进行盖梁施工。

（三）模板支架、底模的制作与安装 ①工字钢支撑：

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盖梁模板支架工字钢支撑部分，每侧2根I45工字钢作为纵梁，单根长16m。分布梁用15X15方木，两端按40cm等间距布置，在贴近立柱处安放第一根；因中间直线部分采用组合钢模作底模，为保证一块组合钢模有四根方木受力，相邻两模板连接处共用一根方木，两立柱中间部分按20cm分布，在贴近立柱处安放第一根和最后一根；分布方木下用木楔进行调模。在立柱顶凿毛处理验收合格后，开始安装模板支架。在模板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先安放ф120钢棒，再吊装工字钢，为防止工字钢在钢棒上滑动，用铁丝将工字钢与钢棒固定在一起，同时两侧工字钢之间用法兰螺杆夹紧立柱，待工字钢稳定后方可布置分布方木。以上工序经检查确认无误后，即可安装盖梁底模。

②脚手架支撑：

用人工对盖梁下方两墩柱之间宽度范围内泥浆坑、松软地段全部挖除并凿平，30㎝厚C20混凝土硬化处理。盖梁两墩柱之间下立杆间距为0.6m*0.6m，横向及纵向横杆步距1.2m。支架安装严格按照图纸布置位置安装，组合万能杆件为定型支架，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度，利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装可采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。脚手架立杆支撑点布置详见下图。

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支架布设注意事项

a、当立杆基底间的高差大于60cm时，则可用立杆错节来调整。 b、立杆的接长缝应错开。

c、立杆的垂直度应严格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差应不大于10cm。

d、在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和小钢板调整垫实。

e、斜撑的网格应与架子的尺寸相适应。斜撑杆为拉压杆，布置方向可任意。一般情况下斜撑应尽量与脚手架的节点相连，但亦可以错节布置。

f、斜撑杆的布置密度，当脚手架高度低于30m时，为整架面积的1/2~1/4，斜撑杆必须对称布置，且应分布均匀。斜撑杆对于加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系很大，应按规定要求设置，不应随意拆除。

（一）钢筋笼的制作、运输与安装

在盖梁底模安装、底模高程验收合格后，开始安装盖梁钢筋。钢筋在钢筋班加工制作，钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工

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规范来进行；为方便施工，加快进度，确保施工安全，盖梁钢筋在地面拼装，然后用吊车进行吊装；吊装事要求有专人在现场指挥吊装施工。注意支座垫石与挡块的预埋。

（二）安装侧模

在盖梁钢筋安装验收合格后，严格按施工要求吊装盖梁侧模。侧模采用组合钢模拼装，用ф16对拉螺杆固定。

（三）混凝土的浇筑及养护

1.混凝土的浇筑

模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性。经检验合格后，即开始浇注混凝土。盖梁混凝土均采用混凝土运输车运输，用吊车进行混凝土的浇注。混凝土要连续灌注，水平分层、一次灌成，每层厚度不超过30厘米,在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍；与模板保持5～10cm的距离；避免振动棒碰撞模板，钢筋；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间，应保证混凝土获得足够的密实度，当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。

2.混凝土的养护

在盖梁混凝土浇注完毕后，派专人对混凝土表面定时进行洒水降温保持混凝土表面经常处于湿润状态。或用塑料薄膜包裹养生。

（四）模板与支架的拆除

当盖梁混凝土抗压强度达到3.0Mpa时，并保证不致因拆模而受损坏时，可拆除盖梁侧模板。拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与

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混凝土脱离，再用吊车或塔吊拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，并吊运至指定位置堆放。模板拆除后，及时清理模板内杂物，并进行维修整理，以方便下次使用。

待混凝土强度达到设计强度的80%时，才能拆除模板支架。支架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。

（五）施工安全注意事项

1.高空作业时，上下施工人员必须配合紧凑，上面的施工人员严禁不系保险带操作，同时防止脚下踏空；下面的施工人员必须戴安全帽，时刻注意高空落物，确保高空作业的安全。

2.模板支架、底模安装时严格按施工图纸进行，严禁随便变更施工尺寸；工字钢与立柱之间的联系一定要牢固稳定。

3.支座垫石与挡块钢筋预埋时要控制好安装高度与平面位置，严禁出现偏位与超高现象的出现。

4.浇注混凝土之前在模板内侧涂刷脱模剂，脱模剂宜采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料；确保模板与钢筋之间有足够的保护层。

5.浇筑混凝土期间，应设有专人检查模板、钢筋和对拉螺杆等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。

6.在浇注混凝土过程中，施工人员应注意使用插入式振捣棒，防止振捣棒与模板、钢筋、对拉螺杆碰撞所引起的松动、变形、移位。 7.施工过程中应严格按照工艺操作规则进行，对施工的机械设备在运转中应勤加检查，及时维修，保证正常运转。

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8.施工前应对机具设备、材料、混凝土配合比及施工布置等进行检查，以保证混凝土拌和质量良好，浇筑过程中不发生故障。

请你施工队严格按照施工设计图纸和交底要求，精心组织，文明施工，做好过程控制，抓好安全质量，收集好每道施工工序的施工照片，做好施工记录，并切实落实每道施工工序施工前报检制度，若未按要求施工，将不予计价并给予处罚，出现的任何安全质量问题及一切后果均有你施工队自己承担。

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