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防锈漆现场施工工艺

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钢结构防腐涂料施工工艺发布日期:[2010-8-4] 共阅[1100]次

钢结构防腐涂料施工工艺1.本工艺标准适用于建筑钢结构工程用得防腐蚀施工工艺2.1材料2.2主要机具喷砂、气泵、回收装置、喷漆、喷气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。2.3作业条件

3.1工艺流程基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收3.2基面清理:等级 质量标准 除锈方法1

3.3底

钢材表面露出金属色泽 喷砂 抛丸 酸洗2钢材表面允许存留干净的轧制表皮 一般工具(钢丝刷、砂布)清除漆涂装:3.3.1调和丹红防锈漆或环氧铁红防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时应充分搅拌,使油漆的色泽、粘度均匀一致。3.4面漆涂装:3.4.4涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷胶管能自由拉伸到4.1保证项目应符合下列规定:检验方作业区域,空气压缩机的压力应保持在0.4--0.7N/mm2。3.5涂层检查与验收:法:检查质量证明书或复验报告。检验方法:用铲刀检查和现行国家规定《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。检验方法:观察检验4.2基本项目应符合下列规定:合格:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、气泡、附着良好。优良:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。检验方法:观察检查。合格:补刷漆漆膜应完整。优良:按涂装工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。检查数量:按每类构件数抽查10%,但均不应少于三件。检验方法:观察检查。4.3涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差项目和检验方法应符合规定。干漆膜要求厚度制和允许偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。检查数量:按同类构件数抽查10%但均不应少于三件,每件测五处,每处的数值为3各相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。5.1钢构件涂装后应加以临时维护隔离,防止踏踩,损伤涂层。5.2钢构件涂装后,在4小时之内如遇大风或下雨时应加以覆盖,防止沾染尘土和水气、影响涂层的附着力。5.3涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。5.4涂装后的钢构件勿接触酸类液体防止咬伤涂层。6.1涂层作业气温应在5-38度之间为宜,当天气温度低于5度时应选用相应的低温涂层材料施涂。6.2当气温高玉40度时应停止涂层作业,因构件温度超过40度时在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。6.3当空气湿度大于85%,或构建表面有结露时,不宜进行涂层作业。6.4钢构件制作前,应对构建隐蔽部位、构件夹层难以除锈的地方,提前除锈提前涂刷。本工艺标准应具备以下的质量记录:7.1钢网架结构底漆涂层产品合格证。7.2钢网架结构面漆涂层产品

合格证。7.3钢网架结构涂层的质量检查记录和报告。

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