安全现状评价报告

xxxx危险化学品储存项目名称

安全现状评价报告 （指导文本（试行））

安全评价机构名称

安全评价机构资质证书编号

评价报告完成日期

（安全评价资质证书影印件）

委托单位名称 评价项目名称

安全现状评价报告

法定代表人： 技术负责人： 评价项目负责人：

评价报告完成日期 （安全评价机构公章）

评 价 人 员

姓名 项目负责人 项目组成员 报告编制人 报告审核人 过程控制负责人 技术负责人 资格证书号 从业登记号 签名 （此表应根据具体项目实际参与人数编制）

技 术 专 家 姓名 签名 （列出各类技术专家名单）

前 言

目 录

第一章 评价依据

1.1 依据的法律、法规、规章及文件 1.2 依据的技术规范、标准 1.3 其它依据 第二章 概述 2.1 评价范围与内容 2.2 申请备案单位基本情况 3.3 储存单位基本情况

第三章 危险、有害因素辨识与分析

3.1 主要储存危险化学品的危险有害因素辨识 3.2 储罐和库房安全设施设备符合性识别 3.3 储运和装卸过程中的危险性分析

3.4 特种设备及其安全附件符合性识别与危险性分析 3.5 辅助装置、设备、设施、场所的危险性分析 3.6 重大危险源辨识 第四章 评价单元的划分

第五章 评价方法的选择和方法简介 5.1 评价方法的选择 5.2 评价方法简介

第六章 储存单位现场检查、分析、评价 6.1 储存场所各库房、储罐的实际情况 6.2储存单位现场检查与评价 6.3 本章小结

第七章 采用其他方法进行的定性、定量评价 第八章 安全整改对策措施 8.1 不符合项整改情况汇总 8.2 重点整改治理的突出问题 第九章 评价结论 9.1 评价结果分析 9.2 总体评价结论

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第一章 评价依据

1.1 依据的法律、法规、规章及文件

（1）《中华人民共和全生产法》 中华人民共和国令第70号（2002） （2）《中华人民共和国消防法》 中华人民共和国令第 4号（1998） （3）《监控化学品安全管理条例》 令第190号（1995） （4）《危险化学品安全管理条例》 令第344号（2002） （5）《特种设备安全监察条例》 令第373号（2003） （6）《安全生产许可证条例》 令第397号（2004） （7）《易制毒化学品安全管理条例》 令第445号（2005） （8）《仓库防火安全管理规则》 中华人民共和国令第6号（1990） （9）《劳动防护用品监督管理规定》 生产监督管理总局令第1号（2005） （10）《危险化学品建设项目安全许可实施办法》

生产监督管理总局令第8号（2006）

（11）《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》

生产监督管理局安监总危化字[2006]10号

（12）《危险化学品事故应急救援预案编制导则》（单位版）

生产监督管理局安监管危化字[2004]43号

（13）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》

生产监督管理局安监管协调字[2004]56号

（14）《爆炸危险场所安全规定》 劳部发[1995]56号 （15）《工作场所安全使用化学品规定》 劳部发[1996]423号 （16）《压力容器安全技术监察规程》 质技监锅发[1999]154号 （17）《作业场所安全使用化学品公约》 第170号国际公约 （18）《广东省安全生产条例》

广东省第十届人民代表大会常务委员会公告第62号（2006）

（19）《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》 广东省安全生产监督管理局粤安监〔2007〕3号

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（20）《广东省安全生产监督管理局危险化学品建设项目安全许可实施细则》 广东省安全生产监督管理局粤安监〔2007〕424号 （21）《危险化学品名录》（2002版） （22）《剧毒化学品目录》（2002版） 其他适用的国家、广东省法律、法规、文件 1.2 依据的技术规范、标准

（1）《安全评价通则》 AQ8001-2007 （2）《危险货物包装标志》 GB190-90 （3）《包装储运图示标志》 GB191-2000 （4）《爆炸性气体环境用电气设备 第14部分：危险场所分类》（5）《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》 GB4387-94 （6）《危险货物分类与品名编号》 GB6944-2005 （7）《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 GB7231-2003 （8）《危险货物品名表》 GB12268-2005 （9）《危险货物运输包装通用技术条件》 GB12463-90 （10）《道路运输危险货物车辆标志》 GB13392-2005 （11）《常用危险化学品的分类及标志》 GB13690-92 （12）《危险货物运输包装类别划分原则》 GB/T15098-94 （13）《常用危险化学品贮存通则》 GB15603-1995 （14）《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》 GB17914-1999 （15）《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 GB17915-1999 （16）《毒害性商品储藏养护技术条件》 GB17916-1999 （17）《重大危险源辨识》 GB18218-2000 （18）《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 GB18265-2000 （19）《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 （20）《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006 （21）《建筑物防雷设计规范》(2002年版) GB50057-94 （22）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92 （23）《石油库设计规范》 GB50074-2002

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GB3836.14-2000

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（24）《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005 （25）《石油化工企业设计防火规范》（1999年版） GB50160-92 （26）《工业企业总平面设计规范》 GB50187-1993 （27）《储罐区防火堤设计规范》 GB50351-2005 （28）《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002 （29）《工作场所有害因素职业接触限值》 GBZ2-2002 （30）《化工企业安全卫生设计规定》 HG20571-95 （31）《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH3063-1999 其他适用的国家、行业技术规范、标准

（注：以上为国家现行标准规范，对新标准规范颁布之前的原有储存单位，可引用当时适用的标准规范进行安全评价，并对所引用标准规范的情况进行说明）。 1.3 其它依据

（1）工商行政部门核发的营业执照；

（2）储存危险化学品场所、设施的房产权证或租赁协议、安全协议； （3）消防部门对储存设施的检查意见书； （4）企业安全管理制度目录；

（5）某储存单位仓储安全管理相关资料；

（6）某储存单位委托评价机构进行安全评价技术咨询合同。 （7）其他资料依据

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第二章 概 述

2.1 评价范围与内容

本评价报告对xxxx企业拥有的xxxxx储存单位（或xxxx企业租赁并承担安全管理责任的xxxxx储存单位）申请危险化学品储存安全备案是否符合有关法律、法规规定的储存安全要求（以下简称“安全要求”）逐项进行评估评价。即：

（1）储存单位建设项目是否符合当地的城市和经济发展规划；

（2）储存场所、设施、建筑物是否符合国家标准《建筑设计防火规范》、《爆炸危险场所安全规定》和《仓库防火安全管理规则》等规定，建（构）筑物是否经消防机构验收合格；

（3）储存条件、储存方式与储存数量是否符合《危险化学品安全管理条例》、《常用危险化学品贮存通则》等的规定；危险化学品出入库，是否进行核查登记。库存危险化学品是否标注中文名称、安全技术说明书、安全标签。

（4）储存单位是否在作业场所设置标牌和图示，对作业场所的平面布局以及安全责任、操作规范、作业危险性、应急措施等事项进行告知；

（5）储存单位是否根据危险化学品的种类、特性，按照国家有关规定和技术标准，设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作、通讯、监控、报警等安全设施、设备和装置，定期进行维护、保养和检测，保证符合安全运行要求。

（6）是否应当对重大危险源登记建档并进行定期检测、评估，对相关场所、设施及其温度、压力、浓度等主要技术参数实行监控。

（7）单位主要负责人和生产负责人、安全生产管理人员和特种作业人员、其他作业人员是否按规定经过危险化学品专业培训，并经考核，取得上岗资格；

（8）是否有健全的安全管理制度和岗位安全操作规程并贯彻执行； （9）是否有本单位事故应急救援预案并组织演练；

（10）是否有健全的劳动防护用品采购、配备、使用、报废等相关的安全管理制度； （11）剧毒化学品储存单位还应当符合《条例》等有关要求和国家有关标准规定。 并根据储存、操作过程中可能存在的危险化学品对人民生命和财产安全的主要潜在危险、有害因素进行分析。库区外道路运输不属于评价范围。最后，提出相应的安全对策措施和建议。

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2.2 申请备案单位基本情况

表2-1 申请备案单位和储存单位基本情况

名 称 申 请 备 案 单 位 经济类型 联系电话 上年固定资产净值（万元） 名 称 仓储地址 联系电话 属 性 储 存 单 位 所在地相关部门同意其设立的审批文件文号 铁路专用线 建筑物消防验收意见书 防雷装置合格证 产 权 从业人员人数 成立日期 上年营业收入（万元） 单位负责人 邮政编码 设立日期 网址/ 电子邮箱 专职安全生产管理人员人数 注册地址 法定代表人 邮政编码 专业仓储（ ） 生产性自用（ ） 土地使用证或房产证号 房地产权证：粤房地××字（××）第××号

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表2-2 储存单位仓储状况及周边情况

大型仓库 2（大于9000m） 中型仓库 2（550m –9000m之间） 2仓库面积 小型仓库 2（小于550m） 危险化学品库房总面积 占地面积 储 存 单 位 仓 储 状 况 及 周 边 情 况 周边居民区、商业 中心、公园等人口 密集区域间距 周边重要场所、公共设施距离 地理位置 危险化学品储罐总容积 城市建成区内 城市建成区外

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表2-3 危险化学品储存情况

储存装置、设备 序号 储罐/库设计储许可证登记编号或房名称 存能力 验收文号 投用 日期 类/项 ┄┄ ┄┄ ┄┄ ┄┄ 储存危险化学品品种及特性 品名 燃点 闪点 爆炸 极限 毒性

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2.3 储存单位基本情况

2.3.1 储存场所的地理位置和周边情况 2.3.2 库区总平面布置

2.3.3 储存的危险化学品品种、规格。 2.3.4 储存设施及储存能力

储罐区、危险化学品库房、最高储存量说明及年吞吐量。 2.3.5 储运工艺流程简介 2.3.6 公用工程

包括供电、供水、供气、消防、防雷、清净下水措施等。 2.3.7 从业人员情况

（1）职工人数 （2）培训登记情况

① 主要负责人、专职安全生产管理人员持证情况表 ② 特种作业人员持证情况表 ③ 危险化学品从业人员持证情况表

④ 储存危险化学品专业或义务消防队伍人员情况表

2.3.8 主要安全管理制度

（1）各级安全生产职责 （2）安全管理制度 （3）岗位安全操作规程

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第三章 危险、有害因素辨识与分析

某危险化学品储存单位此次向xx市安全生产监督管理局申请储存安全备案的危险化学品范围是：……（参见第二章2.2）。

某危险化学品储存单位根据市场和长期管理仓库的经验，目前库区内用储罐储存的危化品包括：……；库房内储存的危化品包括：……。

本章主要对储存单位储存的危险化学品、储罐库房安全设施设备、危险化学品储运和装卸过程、特种设备及安全附件等进行危险、有害因素辨识与分析。 3.1 主要储存危险物品的危险有害因素辨识

某危险化学品储存单位主要储存、中转、装卸的化工危险物品为……。由于储存化工物品的品种和数量的不确定性，现对经常储存的主要危险化学品的标识、理化性质、燃烧爆炸危险性、毒性和健康危害、急救、防护、泄漏处理、储存等列表分析。 3.1.1 压缩气体和液化气体的危险、有害因素概述 3.1.2 易燃液体的危险、有害因素概述

3.1.3 易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品的危险、有害因素概述 3.1.4 氧化剂和有机过氧化物的危险、有害因素概述 3.1.5 毒害品的危险、有害因素概述 3.1.6 腐蚀品的危险、有害因素概述 3.1.7 剧毒化学品的危险、有害因素概述 3.1.8 监控化学品的危险、有害因素概述 3.2 储罐和库房安全设施设备符合性识别 3.2.1 储罐及其安全设施、设备 3.2.2 库房及其安全设施、设备 3.3 储运和装卸过程中的危险性分析

可参考：

某危险化学品储存单位的危险化学品储存过程包括…… 。整个储存和装卸等环节，若其中某一环节发生疏忽，极易导致事故发生，如：

（1）储存、运输、装卸、分装等各个环节安全责任制不明确，或执行制度不严、措施不力、操作不当、禁忌物料混放等都可能造成事故，引起火灾、爆炸或中毒事故的发生。

（2）托运必须验证有资质的单位，做到定人、定车、定运输线路、定休息地点等安

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全运输制度。如违反规定，则可能在运输中发生社会灾害性事故。

（3）若忽视职工的培训教育，不按规定配备相应的劳动防护用品，对所储存的化学品的理化性质、储存危险化学品的相关的法律、法规、标准和规范缺乏足够了解，可造成违章操作而发生事故。

（4）若储存品种超出备案（许可）范围，对该产品的理化性质和危险性缺乏了解，也易导致事故。

（5）若储存品种超出量或储存品种抵触、灭火方法措施不同的产品存放同一库房，也易导致事故。

（6） 若将危险化学品发货给未经许可的单位或个人，造成危险化学品流入社会，对公众安全构成威胁。

（7）若不按规定、标准、配备劳动防护用品或从业人员不正确使用，极易造成有毒有害危险化学品侵入人体，导致职业伤害或造成伤亡事故。 3.3.1 危险化学品库房危险、有害因素辨识

可参考：

（1）建筑不符合存放要求； （2）违反储存原则； （3）物料的泄漏； （4）库房通风不良； （5）养护管理不善导致自燃；

（6）电气照明设备的非带电金属外壳，由于漏电、静电感应等原因，如果没有可靠的保护接地措施，作业人员在操作过程中，有可能发生电击和触电伤害事故；

（7）非防爆型设备、仪表、照明、电气线路、开关、通风设备故障产生的火花；电气设备绝缘不良、防爆电气线路、接线盒安装不符合要求，发生短路、超负荷，接触电阻过大等产生的电气火花等；

¨¨¨¨¨¨

3.3.2 储罐危险、有害因素辨识

可参考：

（1）不均匀沉降，可能导致贮罐倾覆；

（2）储罐运行中如果操作不当，设计中又无相应的报警、联锁装置或其他安全措施，则可能发生满溢事故和贮罐抽瘪事故；

（3）操作失误和其他有害因素；

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（4）输送易燃液体的进料泵、出料泵如轴封泄漏，易燃液体挥发，与空气混合后形成爆炸性混合物，遇热源和明火能引起燃烧爆炸；

（5）多数易燃液体都属电介质，在灌注、输送过程中能够产生静电，当静电荷聚集到一定程度则会放电发火，有引起着火或爆炸的危险；

¨¨¨¨¨¨

3.3.3 汽车槽车装卸过程危险、有害因素辨识

槽车装卸站的现场安全检查时应当补充防火间距、物料流向、防静电措施、输送管（含抱箍）、操作安全规定、其他安全管理制度。 3.3.4 铁路槽车装卸过程危险、有害因素辨识 3.3.5 装卸设备危险、有害因素辨识

可参考：

库区装卸搬运机械分两大类，即装卸机械和运输机械。某危险化学品储存单位的装卸设备主要是铁路储罐车，储罐、鹤管平台、输送泵、输送管道¨¨¨。由于装卸物料是易燃液体，为此，危险、有害因素主要是泄漏，如对这些装卸设备缺乏维修保养，易燃液体泄漏在地面，如遇点火源即会发生火灾。

¨¨¨¨¨¨

3.3.6 管道输送危险、有害因素辨识

可参考：

易燃液体物流过程主要靠输送管道完成物料的储存、中转、装卸任务，因此首要是防止输送管道的泄漏。如各种物料输送管道的色标不明、未标流向标志、法兰垫片材料未适应流体性质及工作条件要求、阀门未挂开启指示牌、输送管道保温层脱落、没有定期检修、未遵守操作规程等都会发生事故。

¨¨¨¨¨¨

3.3.7 分装危险化学品危险有害辨识与分析

分装站的现场安全检查表具体安全评价时应当补充防火间距、物料流向、防静电措施、输送管（含抱箍）、操作安全规定、其他安全管理制度。 3.3.8 库区内运输危险、有害因素辨识

3.3.9 库区发生火灾、爆炸事故的主要原因分析

可参考：

（1）库房内可能存在的火源 （2）静电、雷电危险性

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（3）着火扑救不当，使小火酿成大火 （4）运输 （5）废弃物

（6）操作失误和其它类 （7）物料储存装置 （8）物料的泄漏 ¨¨¨¨¨¨

3.4 特种设备及其安全附件符合性识别与危险性分析 3.4.1 特种设备符合性识别 3.4.2 安全附件符合性识别

3.4.3 特种设备的危险、有害因素辨识

可参考：

（1）压力容器危险、有害因素辨识

压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分

储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。

（2）压力管道危险、有害因素辨识

用于连接或装配管道的元件，称管道组成件，它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。管道组成件，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。

管道组成件主要用以输送易燃流体、因此，管道组成件的材质、规格、型号、质量如不符合设计规定或未进行外观检验；使用安全阀未按规定的开启压力进行试调，有静电接地要求管道未设导线跨接或用作静电接地的材料或零件安装前涂漆，管道及其绝热保护层的涂漆未符合《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》的规定，将存在事故潜在危险、有害因素。

（3）锅炉危险、有害因素辨识 锅炉运行中危险、有害因素辨识； 锅炉安全装置辨识； 锅炉安全运行管理。

3.5 辅助装置、设备、设施、场所的危险性分析 3.6 重大危险源辨识

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可参考：

辨识的依据是物质的危险特性及其数量，根据《重大危险源辩识》规定的原则，判定某危险化学品储存单位目前所储存危险化学品是否构成重大危险源（具体计算）。若构成重大危险源，具体算出∑数值，指明范围，即1＜∑≤10；10＜∑≤100；∑＞100，可以分一至三级重大危险源。

必要时，依据生产监督管理局安监管协调字[2004]56号《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》和其规定的重大危险源申报范围，进行识别。

判定某危险化学品储存单位是否属于重大危险源的结论性意见。 同时根据规定指明属于大(中、小)型仓库储存单位的哪一个。

作为重大危险源监控单位是否已遵守《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律、法规和规范、标准；是否已建立健全安全生产责任制度、安全生产管理制度、安全操作规程。

作为重大危险源监控单位是否已依据生产监督管理局安监管危化字[2004]43号《危险化学品事故应急救援预案编制导则》（单位版）编制事故应急救援预案，并定期组织演练。

作为重大危险源监控单位是否已主动到所在地安全监管部门登记备案和接受监管。

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第四章 评价单元的划分

本报告将某危险化学品储存单位储存安全评价划分为以下九个单元。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 评价单元 前置条件单元 通用条件单元 建筑类别、防火间距单元 设备设施单元 主 要 内 容 企业营业执照；房地产权证书；消防部门验收意见 地理位置、储存设施、防爆电气设备、避雷设施、防静电等 库区平面布置、建（构）筑物、防火间距等 动力设备、电气设备、起重设备、运输设备、其他危险性较大的设备 储罐安全条件单元 储罐及安全附件、防火堤、防火间距等 储存操作单元 储存物品爆炸及标志单元 从业人员单元 安全管理单元 主要负责人、专职安全员、特种作业人员、其他作业人员 安全管理责任制、安全管理制度、各岗位的安全操作规程、应急预案、安全监管电话等 注：评价单元的划分宜与第六章一致，上述划分仅为例示，在评价时可根据评价对象的实际情况进行适当调整。

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第五章 评价方法的选择和方法简介

5.1 评价方法的选择

本评价是对已开业并储存危险化学品的专业单位进行专项安全评价，属于安全现状评价范畴，主要是判断和评价现有系统在安全管理上符合性和安全设（措）施的针对性、可行性、可靠性、有效性，从而做出评价结论并提出安全补充措施。

本章内容根据实际情况编写，可选择的评价方法有SCL、PHA、LEC、道化学第七版评价法等常用评价方法。 5.2 评价方法简介 5.2.1 安全检查表简介

安全检查表法（即SCL法）是一种最基础、最简便、最广泛使用的危险性评价方法，安全检查表的分类方法可以有许多种，如可按基本类型、检查内容分类，也可按使用场合分类。目前常用安全检查表具有定性检查表、半定量检查表和否决型检查表等三种类型。

定性安全检查表是列出检查要点逐项检查，检查结果以“是”、“否”表示，检查结果不能量化。

半定量检查表是给每个检查要点赋以分值，检查结果以总分表示，不同的检查对象可以相互比较，但缺点是检查要点的准确赋值比较困难。

否决型检查表是给一些特别重要的检查要点做出标记，这些检查要点如不满足，检查结果视为不合格，这样可以做到要点突出。

某储存单位仓库危险化学品专项评价将采用“否决型”与“不合格率%”（半定量）相结合的方法进行检查和评价。安全检查表的内容判别标准取自本评价报告第一章所列的法律、法规、规范、标准，如《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》、《建筑设计防火规范》、《爆炸危险场所安全规定》及《仓库防火安全管理规则》等。

安全检查表中不符合项均应整改，但整改后必须经评价小组负责人认定或评价机构认定，并根据检查评价情况，判断储存单位是否达到“基本贮存条件”要求。 5.2.2 道化学第七版评价法简介 5.2.1.1 评价单元的确定 5.2.1.2 物质系数的确定

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5.2.1.3 工艺单元危险系数的计算

5.2.1.4 火灾、爆炸指数计算。储罐单元A火灾、爆炸指数（F＆EI）见表5.1。 5.2.1.5 安全措施补偿系数（C）。储罐单元A安全措施补偿系数见表5.2。 5.2.1.6 补偿后的火灾、爆炸危险指数 5.2.1.7 单元暴露区域的计算 5.2.1.8 影响区域内的财产损失 5.2.1.9 评价单元危险分析汇总 5.2.1.10 评价结果分析

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表5-1 储罐单元A火灾、爆炸指数（F＆EI）

建设项目 单元 单元中物料 操作状态 内容 1.一般工艺危险 基本系数 A.放热化学反应 B.吸热反应 C.物料处理与输送 D.封闭或室内工艺单元 E.通道 F.排放和泄漏控制 一般工艺危险系数(F1) 2.特殊工艺危险 基本系数 A.毒性物质 B.负压(＜500mmHg) C.易燃范围内及接近易燃范围的操作 惰性化或未惰性化 事故状态在爆炸极限内 确定 MF物质 物质系数MF 危险系数范围 采用危险系数 1.罐装易燃液体 2.过程失常或吹扫故障 3.一直在燃烧范围内 D.粉尘爆炸 E.压力 操作压力（kPa、绝对）常压 释放压力（kPa、绝对） F.低温 G.易燃及不稳定物质量(BTU/b) 物质燃烧热Hc(BTU/b) 1.工艺中的液体及气体 2.贮存中的液体及气体 3.贮存中的固体及工艺中的粉尘 H.腐蚀与磨损 I.泄漏—接头和填料 J.使用明火设备 K.热油热交换系统 L.转动设备 特殊工艺危险系数(F2) 工艺单元危险系数 (F3=F1×F2) 火灾爆炸指数 (F&EI=F3×MF) - 17 -

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表5-2 储罐单元A安全措施补偿系数

1、工艺控制安全补偿系数（C1） 项目 ①应急电源 ②冷却 ③抑爆装置 ④紧急切断装置 ⑤计算机控制 C1＝ 2、物质隔离安全补偿系数（C2） 项目 ①遥控阀 ②备用泄料 C2＝ 3、防火设施安全补偿系数（C3） 项目 ①泄漏检测装置 ②钢结构防火涂料 ③消防水供应系统 ④特殊灭火系统 ⑤洒水灭火系统 C3＝ 安全措施补偿 C＝C1×C2×C3＝ 补偿系数 范围 0.94～0.98 0.95～0.98 0.94～0.97 0.91 0.74～0.97 采用 补偿系数 项目 ⑥水幕 ⑦泡沫灭火装置 ⑧手提式灭火器 ⑨电缆保护 补偿系数 范围 0.97～0.98 0.92～0.97 0.93～0.98 0.94～0.98 采用 补偿系数 补偿系数 范围 0.96～0.98 0.96～0.98 采用 补偿系数 项目 ③排放系数 ④联锁装置 补偿系数 范围 0.91～0.97 0.98 采用 补偿系数 补偿系数范围 0.98 0.97～0.99 0.84～0.98 0.96～0.99 0.93～0.99 采用 补偿系数 项目 ⑥惰性气体保护 ⑦操作规程/程序 补偿系数范围 0.94～0.96 0.91～0.99 采用 补偿系数 ⑧化学活泼性物质 0.91～0.98 检查 ⑨其他工艺危险分0.91～0.98 析 5.2.3 其他安全评价方法简介

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第六章 储存单位现场检查、分析、评价

6.1 储存场所各库房、储罐的实际情况

6.1.1 各库房的耐火级别及实际储存物品类别

表6-1 某危险化学品储存单位库房一览

库房编号 1 2 3 4 5 6 7 储存物品 危规号 仓间面积2（m） 耐火 等级 最高量储存物品火灾（吨） 危险性分类 年吞吐量 （吨） 6.1.2 各储罐参数及储存物品

表6-2 某危险化学品储存单位储罐一览

储罐编号 1 2 3 4 5 6 7 储存物品 危规号 储罐容积3（m） 最高量 3（m或吨） 储存物品火灾危险性分类 年吞吐量 （吨） - 19 -

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6.2储存单位现场检查与评价 6.2.1 储存备案前置条件检查

项目 1 检查内容 工商行政管理部门核发的申请备案单位企业法人营业执照（应有效） 储存危险化学品仓库建筑场所、设施是否有房产权证或租赁协议、安全协议 适用法规、标准 《危险化学品安全管理条例》第五条（七）款 《企业法人登记管理条例》第7条、第15条 《中华人民共和全生产法》第41条 检查事实记录 结论 2 3 危险化学品必须贮存在经门批准设置的专门的危险化学品仓库中，经销部门自管仓库贮存危险化学《常用化学危险品储存品及贮存数量必须经门批准，通则》GB15603-1995 未经批准不得随意设置危险化学品贮存仓库（应有效） 储存单位建筑物是否经消防主管部门的建筑工程消防验收合格意见书（应有效）或其他有效证明 4 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 （GB18265-2000） 储存备案前置条件分析、评价： 6.2.2 库区安全通用条件检查

项目 检查内容 大型仓库（库房或货场总面积大于29000m）、中型仓库（库房或货场总面积22在550m～9000 m之间）应选址在远离市区和居民区的当地主导风向的下风方向和河流下游的地域 大中型危险化学品仓库内应设库区和生活区，两区之间应有高2m以上的实体围墙，围墙与库区内建筑的距离不宜小于5m，并应满足围墙两侧建筑物之间的防火距离要求 库区的围墙与库区内建筑的距离不宜小于5米。并应满足两侧建筑物之间的防火距离要求 2占地面积大于1500m 的乙、丙类仓库，应设置环形消防车道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道 可燃材料露天堆场区，液化石油气储罐区，甲、乙、丙类液体储罐区和可燃气体储罐区，应设置符合《建筑设计防火规范》第6.0.7条规定的消防车道 消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m。消防车道与厂房（仓库）、民用建筑之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物 适用法规、标准 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》(GB18265-2000）第6.1.1条 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》(GB18265-2000）第6.1.1条 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 第3.4.12条 检查事实记录 结论 1 2 3 4 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 第6.0.6、 6.0.7、6.0.9条 - 20 -

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5 仓库的消防给水和灭火设备符合《建筑设计防火规范》第八章的规定 仓库的消防设施、器材有专人管理。消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准放物品和杂物 《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006)第八章 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》6 (GB18265-2000）第6.3.1条 《危险化学品经营企业危险化学品仓库应设有消防报警装置，开业条件和技术要求》7 有供对外报警、联络的通讯设备 (GB18265-2000）第6.3.1条 《仓库防火安全管理规8 仓库应设置醒目的防火标志 则》第四十六条 《建筑设计防火规范》仓库的电气设备符合《建筑设计防火规9 （GB50016-2006）第十范》第十一章的规定 一章 在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，《化工企业安全卫生设10 其服务半径小于15m。并根据作业特点计规定》（HG20571-95）和防护要求，配置事故柜、急救箱和个第 4.1.4条 人防护用品 《石油库设计规范》库区与周围居住区、工矿企业、交通线(GB50074-2002）第等的安全距离，应符合《石油库设计规4.0.7条 11 范》、《石油化工企业设计防火规范》相《石油化工企业设计防关规定 火规范》(GB50160-92，1999年版)第一节 储存单位建设项目应当符合当地《广东省安全生产监督的城市和经济发展规划。 管理局危险化学品储存12 储存单位（装置、设施）与周边场所、安全备案管理办法》第区域的距离必须符合国家有关标准规八、九条 定。 …… 库区安全通用条件分析、评价

6.2.3 建筑类别、防火间距安全条件检查

项目 1 2 检查内容 库房耐火等级、层数、占地面积、安全通道和防火间距应符合《建筑设计防火规范》规定 甲、乙类仓库不应设在地下或半地下 危险化学品仓库的建筑屋架应根据所储存的危险化学品类别和危险等级，采用木结构、钢结构、或装配式钢筋混凝土结构，砌砖墙、石墙、混凝土墙及钢筋混凝土墙 毒害品仓库应远离居民区和水源 适用法规、标准 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第三 章 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006）第 3.3.7条 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》(GB18265-2000）第6.1.2条 《毒害性商品储藏养护条件》（GB17916-1999）第3.2.1条 - 21 -

检查事实记录 结论 3 4

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5 库房门应为铁质或木质外包铁皮，采用外开式。设置高侧窗（剧毒物品仓库的窗户应设铁护栏） 每座仓库的安全出口不应少于2个，当2一座仓库的占地面积小于等于300m 时，可设置1个安全出口。仓库内每个防火分区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个，当防火分区的建筑2面积小于等于100m 时，可设置1 个。通向疏散走道或楼梯的门应为乙级防火门 甲、乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。在丙、丁类仓库内设置的办公室、休息室，应采用耐火极限不低于2.50h 的不燃烧体隔墙和1.00h的楼板与库房隔开，并应设置的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门 低中闪点的易燃液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类应储存于一级耐火建筑的库房里。毒害品、腐蚀性物品库房的耐火等级不得低于二级。易燃易爆性物品库房的耐火等级不得低于三级 甲类仓库之间及其与其它建筑、明火或散发火花地点、铁路、道路等的防火间距不应小于《建筑设计防火规范》表 3.5.1 的规定，与架空电力线的最小水平距离应符合《建筑设计防火规范》第11.2.1 条的规定 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》(GB18265-2000）第6.1.2条 6 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006）第3.8.2条 7 《建筑设计防火规范》(GB50016-200)第3.3.15条 8 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》(GB18265-2000）第6.1.2条 9 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006）第3.5.1条 除乙类第6 项物品外的乙类仓库，与民用建筑之间的防火间距不宜小于25.0m，与重要公共建筑之间的防火间距10 不宜小于30.0m，与铁路、道路等的防火间距不宜小于《建筑设计防火规范》表3.5.1 中甲类仓库与铁路、道路等的防火间距 除另有规定者外，乙、丙、丁、戊类仓库之间及其与民用建筑之间的防火间11 距，不应小于《建筑设计防火规范》表3.5.2 的规定 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006）第3.5.2条 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006）第3.5.2条 库区内不得搭建临时建筑和构筑物。因《仓库防火安全管理规12 装卸作业确需搭建时，必须经单位防火则》第32条 负责人批准，装卸作业结束后立即拆除 企业附属石油库与本企业建筑物、构筑13 物、交通线等的安全距离，应符合《石油库设计规范》第4.0.规定 《石油库设计规范》(GB50074-2002）第4.0. - 22 -

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库区内的建筑物、构筑物之间的防火距13 离应符合《石油库设计规范》、《石油化工企业设计防火规范》相关规定 《石油库设计规范》(GB50074-2002）第5.0.3条 《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92，1999年版)第3.2.11条 …… 建筑类别、防火间距安全条件分析、评价： 6.2.4 设备设施安全条件检查

项目 1 2 3 检查内容 进入库区的所有机动车辆，必须安装防火罩 库房内敷设的配电线路需穿金属管或非燃硬塑料管保护 适用法规、标准 《仓库防火安全管理规则》第27条 《仓库防火安全管理规则》第四十条 检查事实记录 结论 库区的每个库房应当在库房外单独安装《仓库防火安全管理规开关箱。保管人员离库时，必须拉闸断电 则》第四十一条 库房内不准设置移动式照明灯具，不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器 《仓库防火安全管理规则》第三十九、四十二条 4 5 《爆炸和火灾危险环境爆炸危险场所的电气设备应符合《爆炸和电力装置设计规范》 火灾危险环境电力装置设计规范》的规定 （GB50058-92） 储存丙类物品的库房，不准使用碘钨灯和《仓库防火安全管理规超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具 则》第三十 除一、二级耐火等级的多层戊类仓库外，其它仓库中供垂直运输物品的提升设施宜设置在仓库外，当必须设置在仓库内时，应设置在井壁的耐火极限不低于2.00h 的井筒内。室内外提升设施通向仓库入口上的门应采用乙级防火门或防火卷帘 仓库、筒仓的室外金属梯，当符合《建筑设计防火规范》第7.4.5 条的规定时可作为疏散楼梯，但筒仓室外楼梯平台的耐火极限不应低于0.25h 高层仓库应设置封闭楼梯间 6 7 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第3.8. 8 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第3.8.6条 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第3.8.7条 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第3.8.9条 9 建筑高度大于32.0m 且设置电梯的高层10 仓库，每个防火分区内宜设置一台消防电梯 - 23 -

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储存危险化学品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。通风管应采11 用非燃烧材料制作。通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物。如必须穿过时，应采用非燃烧材料分隔 储存危险化学品的建筑通排风系统应设12 有导除静电的接地装置 《常用化学危险品储存通则》（GB15603-1995） 第5.4.1条、第5.4.3条、第5.4.4条 常用化学危险品储存通则》（GB15603-1995）第 5.4.2条 《危险化学品经营企业对于易产生粉尘、蒸汽、腐蚀性气体的库开业条件和技术要求》13 房，应使用密闭的防护措施。剧毒物品的 （GB18265-2000）第库房应有机械通风排毒设备 6.3.1条 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006）第11.4.2条 散发可燃气体、可燃蒸气的甲类场所，应《石油化工企业可燃气14 设有可燃气体浓度检漏报警装置 体和有毒气体检测报警设计规范》(SH3063-1999)第3.0.1条 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流15 散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第3.6.11条 监控化学品应当在专用的化工仓库中储存，并设专人管理。监控化学品的储存条件应当符合国家有关规定。 储存监控化学品的单位，应当建立严格的《监控化学品管理条16 出库、入库检查制度和登记制度； 例》第九、十、十一条 对变质或者过期失效的监控化学品，应当及时处理。处理方案报所在地省、自治区、直辖市化学工业主管部门批准后实施 GB17914-1999第6.1.1条 GB17915-1999第6.1.117 库房内设温湿度表 条 GB17916-1999第6.1.1条 GB17914-1999第3.5条 库房内温湿度应根据其储存物料类别，符18 GB17915-1999第3.5条 合相关规定要求 GB17916-1999第3.4条 进入甲、乙类物品库房设置的电瓶车、铲车应是防爆型的。进入丙类物品库房的电19 瓶车、铲车应装有防止火花溅出的安全装置 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 （GB18265-2000）第6.3.3条 - 24 -

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20 用于仓储运输的车辆，应经有关部门审验合格 《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》(GB4387-94)第5.2.1条 仓库使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备以及危险物品的容器、运输工《中华人民共和全21 具，必须按照国家有关规定，由专业资质生产法》第三十条 的检测、检验机构检测、检验合格。取得安全使用证或安全标志，方可投入使用 …… 库房设备设施安全条件分析、评价：

6.2.5 储罐安全条件检查

项目 检查内容 适用法规、标准 检查事实记录 结论 一、 储 存 及 其 安 全 附 件 设 备 设 施 1.储罐属压力容器的，应有有效期内的检质技监局锅发（1999）154测报告。并必须持有经质检部门检测合格号 的有效证件 质技监局锅发（1999）1542.储罐的安全阀、压力计有检测合格证书 号 3.储罐顶部应能满足泄压要求和冷却降质技监局锅发（1999）154温措施 号 《石油库设计规范》4.储罐应采用钢罐。选用储罐类型应符合(GB50074-2002)第6.0.2条 《石油库设计规范》、《石油化工企业设计《石油化工企业设计防火防火规范》相关规定 规范》(GB50160-92，1999年版)第5.2.1、5.2.2条 《石油库设计规范》5.储罐成组布置时，应符合《石油库设计(GB50074-2002)第6.0.3条 规范》、《石油化工企业设计防火规范》相《石油化工企业设计防火关规定 规范》(GB50160-92，1999年版)第5.2.4条 6.立式油罐的进，应从油罐下部接入；如确需从上部接入时，甲、乙、丙A《石油库设计规范》类油品的进应延伸到油罐的底部。卧(GB50074-2002)第6.0.11式油罐的进从上部接入时，甲、乙、条 丙A类油品的进应延伸到油罐底部 7. 油罐进出油接合管、排污孔、放水阀、《石油库设计规范》人孔、采光孔、量油孔、通气管、阻火器(GB50074-2002)第6.0.12等附件设置应符合《石油库设计规范》第条 6.0.12条规定 《石油化工企业设计防火8.甲B、乙类液体的固定顶罐，应设阻火规范》(GB50160-92，1999器和呼吸阀 年版)第5.2.1 9.地上油罐应设梯子和栏杆。高度大于5m《石油库设计规范》的立式油罐，应采用盘梯或斜梯。拱顶油(GB50074-2002)第6.0.13罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步 条 - 25 -

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10.地上立式油罐应设液位计和高液位报警器。频繁操作的油罐宜设自动联锁切断《石油库设计规范》3进油装置。等于和大于50000m的油罐尚(GB50074-2002)第6.0.14应设自动联锁切断进油装置。有脱水操作条 要求的油罐宜装设自动脱水器 《石油库设计规范》11.油品储罐的主要进出口管道宜采用挠(GB50074-2002)第6.0.16性或柔性连接方式 条 12.油罐防雷、防静电措施应符合《石油《石油库设计规范》库设计规范》第14.3节规定 (GB50074-2002)第14.3节 1.防火堤必须采用不燃烧材料建造.且必《储罐区防火堤设计规范》须密实、闭合 (GB50351-2005)第3.1.2条 2.进出储罐组的各类管线、电缆宜从防火堤顶部跨越或从地面以下穿过。当必须穿《储罐区防火堤设计规范》过防火堤、防护墙时，应设置套管 (GB50351-2005)第3.1.3条 并应采取有效的密封措施 3. 每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道，并设置在不同方位上。防火堤内侧高度大于等于《储罐区防火堤设计规范》1.5 m时，应在两个人行踏步或坡道之间(GB50351-2005)第3.1.5条 增设踏步或逃逸爬梯。隔堤、隔墙亦应设置人行踏步或坡道 4.立式油罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于该罐罐壁高度的一半；卧《储罐区防火堤设计规范》二、式油罐的罐壁至防火堤或防护墙内堤脚(GB50351-2005)第3.2.1条 防线的距离不应小于3m 5.相邻油罐组防火堤外堤脚线之间，应留《储罐区防火堤设计规范》火有宽度不小于7m的消防空地 (GB50351-2005)第3.2.2条 堤《储罐区防火堤设计规范》6.同一个油罐组内的总容量及油罐数量设(GB50351-2005)第3.2.3条 应符合《储罐区防火堤设计规范》、《石油《石油库设计规范》施库设计规范》相关规定 (GB50074-2002)第6.0.3条 要《储罐区防火堤设计规范》7.油罐组防火堤内有效容积应符合《储罐求 (GB50351-2005)第3.2.4条 区防火堤设计规范》、《石油库设计规范》《石油库设计规范》相关规定 (GB50074-2002)第6.0.9条 8.油罐组防火堤顶面应比计算液面高出0.2m。立式油罐组的防火堤内侧高度不应小于1.O m，且外侧高度不应大于2.2m;卧式油罐组的防火堤内、外侧高度均不应小于0.5m。立式油罐组隔堤高度宜为0.5-0.8m 《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005)第3.2.5条 《石油库设计规范》(GB50074-2002)第6.0.6条 《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92，1999年版)第5.2.16条 9.防火堤内应设置集水设施。连接集水设 施的雨水排放管道应从防火堤内设计地《储罐区防火堤设计规范》面以下通出堤外，并应设置安全可靠的截(GB50351-2005)第3.2. 油排水装置 - 26 -

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《储罐区防火堤设计规范》 (GB50351-2005)第3.2.11、 《石油库设计规范》10. 罐组内隔堤的布置应符合《储罐区防(GB50074-2002)第6.0.10火堤设计规范》、《石油库设计规范》、《石条 油化工企业设计防火规范》相关规定 《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-92，1999年版)第5.2.14、5.2.15条 11. 液化石油气、天然气凝液及其他储罐 《储罐区防火堤设计规范》组防火堤、防 护墙的布置应符合《储罐(GB50351-2005)第3.3节 区防火堤设计规范》相关规定 《石油库设计规范》 1.储罐间的防火距离应符合《石油库设计(GB50074-2002)第6.0.5条 规范》、《石油化工企业设计防火规范》相《石油化工企业设计防火关规定 规范》(GB50160-92，1999年版)第5.2.7条 《石油化工企业设计防火 2.液化烃、可燃气体储罐区的防火间距应规范》(GB50160-92，1999符合《石油化工企业设计防火规范》、《建年版)第5.3.3条 筑设计防火规范》相关规定 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第4.4节 三、3.甲、乙、丙类液体储罐及乙、丙类液体 《建筑设计防火规范》防桶罐堆场与建筑物的防火间距应符合《建(GB50016-2006)第4.2.1条 筑设计防火规范》第4.2.1条规定 火4.甲、乙、丙类液体储罐间的防火间距应 《建筑设计防火规范》间符合《建筑设计防火规范》第4.2.2条规(GB50016-2006)第4.2.2条 定 距 5.甲、乙、丙类液体储罐与其泵房、装卸 《建筑设计防火规范》鹤管之间的防火间距应符合《建筑设计防(GB50016-2006)第4.2.7条 火规范》第4.2.7条规定 6.甲、乙、丙类液体装卸鹤管与建筑物、 《建筑设计防火规范》厂内铁路线的防火间距应符合《建筑设计(GB50016-2006)第4.2. 防火规范》第4.2.规定 7.可燃、助燃气体储罐的防火间距应符合《建筑设计防火规范》 《建筑设计防火规范》第4.3节规定 (GB50016-2006) 第4.3节 8. 甲、乙、丙类液体储罐与铁路、道路 《建筑设计防火规范》的防火间距应符合《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)第4.2.9条 第4.2.9条规定 …… 储罐安全条件分析、评价：

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.2.6 储存操作情况安全检查

项目 1 检查内容 储存单位的危险化学品储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准。 危险品分类分项专物专库储存。互为禁忌物或灭火方法不同的物品不能同库储存 危险化学品存放的总质量应与仓库储存能力相适应 堆垛上应有物品名称、灭火方法等内容的标志牌。同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的性能标志 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存。具有还原性的氧化剂应单独存放 压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离储存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同储。氧气不得与油脂混储 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存 受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装应采取避光措施 有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要接近酸类物质 适用法规、标准 《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》第十条 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）第4. 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）第6.2条 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）第4.6条 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）第6.7条 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）第6.6条 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）第6.3条 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）第6.4条 检查事实记录 结论 2 3 4 5 6 7 8 《常用化学危险品贮存通9 则》（GB15603-1995）第6. 《常用化学危险品贮存通腐蚀性物品包装必须严密，不允许泄漏，10 则》（GB15603-1995）第6.9严禁与液化气体和其他物品共存 条 化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆《常用化学危险品贮存通11 的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、则》（GB15603-1995）第4.3遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放 条 - 28 -

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《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）第7.1危险化学品入库时，应严格检验物品质条 12 量、数量、包装情况、有无泄漏。并做到《危险化学品经营企业开 帐、卡、物相符 业条件和技术要求》（GB18265-2000）第6.1.3条 《常用化学危险品贮存通现场作业、装卸对人身有毒害及腐蚀性的则》（GB15603—1995）第8.513 物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相条 应的劳动防护用品 《劳动防护用品监督管理规定》第十四、十六条 《危险化学品经营企业开各类危险化学品分装、改装、开箱（桶）业条件和技术要求》14 检查等，应在库房外进行 （GB18265-2000）第6.3.4条 装卸、搬运危险化学品时，应按有关规定15 进行，轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动等 库存危险品应保持相应的垛距、墙距、柱距，垛与垛间距不小于0.8m；垛与墙、柱16 间距不小于0.3m；主要通道的宽度不小于1.8m。 修补、换装、清扫、装卸易燃易爆物品时，17 应使用不发生火花的铜制、合金制或其他工具 18 禁止在危险化学品储存区域内堆积可燃废弃物品 《常用化学危险品储存通则》（GB15603-1995）第8.4条 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》(GB18265-2000）第6.1.3条 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）第8.7条 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）第10.1条 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》(GB18265-2000）第6.3.3条 《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）第6.6条 《危险化学品安全管理条例》第十九条 汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品仓库。进入危险化学品库区的机动车辆应19 安装防火罩。机动车装卸货物后，不准在库区、库房，货场内停放和修理 盛装液化气体的容器属于压力容器的，必20 须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装 剧毒化学品储存单位应当对剧毒化学品21 流向、储存量和用途如实记录。并采取必要的保安措施 …… 储存操作情况安全分析、评价：

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6.2.7 储存物品包装及标志安全检查

项目 1 检查内容 适用法规、标准 《常用化学危险品储存通则》 （GB15603-1995）第4.6条 《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB17914-1999）第4.2.2条 检查事实记录 结论 贮存的化学危险品应有明显的标志，标志应符合GB190的规定 易燃易爆危险品各类商品的容器包装均应符合GB12463的规定，应封闭严2 密，完整无损，容器和外包装不沾有内装商品和其他物品。无受潮和水湿等现象 腐蚀性和毒害品各类商品的包装应符合GB12463的规定。内外包装应有如下标志：品名、规格、等级、数量、生产日期或批号、生产厂名、储运图3 示（应符合GB191规定）、腐蚀品标志或毒性标志（应符合GB190规定）。包装封闭严密，完好无损、无水湿、污染。包装衬垫适当，安全牢固 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》(GB 17915-1999）第4.2.1条 《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB 17916-1999）第4.2.1条 危险化学品出入库，必须进行核查登记。库存危险化学品应当标注中文名称、安全技术说明书、安全标签，并4 定期检查。 入库的危险品必须附有生产许可证和产品检验合格证，进口商品必须附有中文安全技术说明书和质量鉴定书 《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》第十条 《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB 17914-1999）第4.1.1条 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》（GB 17915-1999）第4.1.1条 《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB 17916-1999）第4.1.1条 《危险化学品安全管理条例》 第二十条 5 6 7 8 危险化学品包装的材质、型式、规格、方法和单件质量（重量）应当与所包装的危险化学品的性质和用途相适应 危险化学品的包装物、容器必须由省、自治区、直辖市经济贸易管理部门审查合格的专业生产企业定点生产，并经质检部门认可的专业检测检验机构检测检验合格，方可使用 储存单位应当在作业场所设置标牌和图示，对作业场所的平面布局以及安全责任、操作规范、作业危险性、应急措施等事项进行告知。 重复使用的危险化学品的包装物、容器，在使用前应当进行检查，并做出记录。检查记录应当至少保留2年 …… 《危险化学品安全管理条例》 第二十一条 《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》第十一条 《危险化学品安全管理条例》 第二十一条 储存物品包装及标志安全分析、评价：

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6.2.8从业人员要求条件检查

项目 检查内容 储存单位应配备专（兼）职安全生产管理人员（包括注册安全工程师或注册安全主任）。 主要负责人、安全生产管理人员应当按照国家有关规定参加安全培训，并经安全生产监督管理部门考核合格持证上岗 危险化学品仓库应设有专职或兼职的危险化学品养护员，负责危险化学品的技术养护、管理和监测工作 特种作业人员经有关监督管理部门专门培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业 为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品 其他从业人员经本单位专业培训或委托专业培训，并经考核合格，取得上岗资格 …… 适用法规、标准 《中华人民共和全生产法》第二十条 《广东省安全生产条例》第十一条 《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》第十三条 检查事实记录 结论 1 2 3 4 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 (GB18265—2000）第6.1.3条 《中华人民共和全生产法》第二十三条 5 《中华人民共和全生产 法》第三十七条 《中华人民共和全生产法》第二十一条 《常用化学危险品储存通则》（GB15603—1995）第11.1条 从业人员要求条件分析、评价： 6.2.9安全管理及应急救援检查

项目 1 2 3 4 检查内容 有各级各类人员的安全生产责任制 危险化学品仓库应有逐级安全检查制度 储存危险化学品的仓库必须建立严格的出入库管理制度 剧毒、爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质的单位，建立健全进出库人员限定制度 有符合国家标准《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》、《腐蚀性商品储藏养护技术条件》、《毒害性商品储藏养护技术条件》的仓储物品储藏养护制度 有各岗位安全操作规程 对剧毒品的管理应执行“五双”制度即：双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本帐 适用法规、标准 《中华人民共和全生产 法》第十七条第一款 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 (GB18265-2000）第6.3.3条 《常用化学危险品储存通则》 （GB15603—1995）第8.1条 《中华人民共和国消防法》第十七条 GB 17914-1999 GB 17915-1999 GB 17916-1999 检查事实记录 结论 5 6 7 《中华人民共和全生产 法》第十七条第二款 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 (GB18265-2000）第6.3.3条 - 31 -

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8 有安全生产管理机构或者配备专职安全管理人员 有专职或义务消防队伍，制定灭火预案并经常进行消防演练。仓库的消防人员应进行在危险品库工作的专门培训，使其熟悉各区域储存的危险化学品种类、特性、储存地点事故的处理程序及方法 储存单位应当对重大危险源登记建档并进行定期检测、评估，对相关场所、设施及其温度、压力、浓度等主要技术参数实行监控。 第十六条 储存单位应当按照《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》（安监管危化字〔2004〕43号）的要求，制定本单位事故应急救援预案。内容一般包括：应急处理组织与职责、事故类型和原因、事故防范措施、事故应急处理原则和程序、事故报警和报告、工程抢险和医疗救护、演练等 储存单位应当根据事故应急救援预案的要求配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备。 储存单位应当至少每年组织一次事故应急救援演练。 储存单位应当根据本单位的危险、有害程度和规模等实际情况，自主组织有关专家对本单位危险化学品事故应急救援预案进行评审，并根据专家评审意见进一步修改完善本单位事故应急救援预案。 仓库的主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法规和国家标准的要求，并对本单位危险化学品的安全负责 …… 《中华人民共和全生产法》第十九条 《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》第十三条 9 《常用化学危险品储存通则》 （GB15603-1995）第11.3条 10 《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》第十四条 11 《中华人民共和全生产法》第十七条第五款 《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》第十六条 《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》第十七条 12 13 《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》第十八、十九条 14 《危险化学品安全管理条例》 第四条 安全管理分析、评价：

6.3 本章小结

检查结果：实有 项，有 项符合要求，有 项不符合要求，有 项无此内容。有 项无此内容。 …………

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第七章 采用其他方法进行的定性、定量评价

本章对应第五章进行编制。 ………

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第八章 安全整改对策措施

8.1 不符合项整改情况汇总

序号 1 2 3 4 5 不符合项内容 整改或改进对策 完成整改日期 备注 8.2 重点整改治理的突出问题

可参考：

（1）重点整治储存单位及重大危险源安全防护距离超标问题，通过整顿使其符合现行国家技术规范要求，使其周边居民区、公共设施安全状况得到根本好转。

（2）重点整治储存危险化学品及重大危险源建筑超等级、超数量问题，通过整顿使建筑等级储存符合现行国家标准、储存数量符合管理要求。

（3）重点整治危险化学品储存（贮罐）设施设备存在的突出问题，如：设施设备老化、超限使用，易燃液体泄漏、流散无应对措施，雨水、污水排放无分隔分离系统，通过更新设施设备，修缮易燃液体泄漏、流散水封井和防护堤，改造雨水、油污水排放分隔安全系统，完善特种设备检验检测，保持设施设备处于良好安全状态。

（4）重点整治从业人员存在的突出问题，如：从业人员安全素质低，安全意识差，管理人员安全、专业性知识不强，管理水平不高，通过强化企业安全管理意识，建立安全学习考核档案，促进企业安全教育经常化，从业人员安全知识培训制度化，持证上岗安全操作规范化，管理人员知识水平专业化。

（5）重点整治危险化学品车辆进出库区管理问题，如货物不登记、人员不验证、装卸操作不规范，通过健全落实库区进出车辆、牌号、货物登记制度，驾驶员、押运员资质验证制度，货物装卸安全操作制度，消除违规违章，货物抵触混装现象。

（6）重点整治《危险化学品事故应急救援预案》的实施问题。通过检验响应运作预

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案程序，启动企业事故应急救援预案，开展实地操作演练，现场检查可行性评估，解决应急救援预案可行性、针对性、操作性不强、重点不突出等问题，避免应急救援预案流于形式，要使应急救援预案真正发挥作用。

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第九章 评价结论

9.1 评价结果分析

第三、六、七、八章主要评价结果汇总分析。 9.2 总体评价结论

某储存单位符合《危险化学品安全管理条例》（344号令）等法律、法规、规范、标准等规定。经评价，符合储存安全基本条件和安全管理基本条件。

某储存单位可根据《广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法》要求，准备相关资料，向xx市安全生产监督管理局提出申请进行“危险化学品储存安全备案”，取得xx市安全生产监督管理局颁发的“广东危险化学品储存安全备案告知书”方可在下列范围内储存如下危险化学品类项品种。

符合储存安全基本条件危险化学品范围 库房/储罐编号

储存物品名称 设计储存能力 评价单位承诺对某储存单位安全评价的报告质量和结论负责。某储存单位承诺对危险化学品仓库安全评价报告的真实性负责，对提出的安全技术措施和安全管理高度重视，认真落实，并进一步健全各项安全管理制度，保持危险化学品安全储存条件，形成长效的安全管理机制。

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附件：

附件1：××储存单位整改意见落实情况汇总表

整改单位：××公司

序号 1 2 3 4 5 整改项内容 整改措施 完成 日期 整改 跟踪 责任人 签名 注1：整改完成通知评价小组或机构复查确认 注2：整改完成附复查确认书负责人签字单位盖章 注3：本表经整改单位盖章有效

附件2：储存场所总平面布置图及周边情况图 附件3：应急通道疏散逃生示意图 附件4：库房和储罐储存物品情况分置图 其他资料附件

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