福银高速****合同段 混凝土外观质量创优实施方案
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程有限公司 和合同段项LI经理部 二0—0年五月
目录
—、实施范围 -------------------------------------------------- 1 二、 创优目标 --------------------------------------------------- 1 三、 创优组织机构 ----------------------------------------------- 1 四、 混凝土外观质量控制 ----------------------------------------- 2 五、 混凝土外观质量控制措施 ------------------------------------- 6
六、 混凝土外观质量改进措施 ------------------------------------- 9 七、 奖罚措施 -------------------------------------------------- 10
福银高速****合同段 混凝土外观质量创优实施方案
为了进一步提高材林工程有限公司承建的衬材合同段项目建设的管理水平，全 面实施规范化、标准化的工程管理，树立工程建设的精品意识，积极落实项LI办提 出的清水镜面栓外观质量创优实施方案，进一步争创国优的质量LI标，根据《杯料 混凝土结构物外观质量创优实施方案》，结合项L1自身创优LI标特制定《福银高速 衬**合同段混凝土外观质量创优实施方案》。
一、 实施范围
A1合同段所有混凝土外露结构物：承台、墩柱、系梁、盖梁、预制梁、现浇 梁、通道等。
二、 创优目标
通过混凝土外观质量创优方案的实施，全面提高A1合同段混凝土结构物的外 观质量，进而提高混凝土耐久性、安全性等内在质量。通过实施混凝土外观质量创 优的精细化施工管理，达到“清水镜面栓”的总体要求。
确保A级实体工程数量占总数的70%以上，严格控制B级数量低于30%,杜绝 C级产品的出现。
三、 创优组织机构
为了切实落实混凝土外观质量创优实施方案，加强混凝土外观质量创优工作工 作的组织领导，推进创全面负责混凝土外观质量创优工 作，人员组成如下：
组 长：aaa 副组长：aaa 成 员:aaaa
四、混凝土外观质量控制
还应达到大面平整、棱角分明、线条顺直、表面光洁、颜色 均匀一致的外观效果。
1、清水混凝土外观质量验收标准： （1） 颜色
清水混凝土在同一视觉空间内，表面颜色一致，色泽均匀；自然光下， 应在距混凝土 5m处
肉眼看不到明显的颜色差别。
（2） 儿何与外观尺寸
立面垂直度、表面平整度和阴阳角方正达到设计及规范的指标。起拱 线、拱面儿何尺寸准
确，圆滑。
（3） 表面质量
混凝土表面不得出现蜂窝、麻面、砂带、冷接缝和表面损伤等；不得受到污染 和出现斑迹。 （4） 表面气泡
清水混凝土表面lm2面积上的气泡面积总和不大于6X10-4 m2,最大气 泡直径不大于5mm,深度
不大于5mmo
（5） 光洁度
混凝土表面无漏浆、流淌及冲刷痕迹、无油迹、墨迹及锈斑，无粉化物。 （6） 分层缝直线度与对拉螺栓孔
清水混凝土分层缝直线度偏差分别不大于2mm,对拉螺栓孔眼排列整齐匀 称，拆模后封堵密
实，颜色同栓面一致；如封堵的孔眼颜色与確面不一致，应形成 有规律性的装饰效果。
模板拼缝印迹整齐、均匀，在同一视觉空间交圈，且印迹宽度不大于2mm。
（7） 对拉螺栓孔眼呈现有规则分布，排列整齐，封堵密实；孔眼呈同一颜色， 或者形成有规律的表观效果。
（8） 清水混凝土表面平整度偏差不应大于2mmo
材材项目混凝土外观质量验收标准一览表
优工作的扎实、有效开展，A1合同段项H经理部成立以项 LI经理为组长的混凝土外观质量创优领导小组，
本项□所有外露混凝土除实体质量满足交通部JTGF80-2004《公路工程质量检 验评定标准》要求外，
项次 检査项tl A级 B级 检查方法 距离混凝二 5m观察 距离混凝2 5m观察 尺量 1 2 颜色 表面质量 气泡 光洁度 颜色均匀一致，无明显色差 基本无修补 最大直径W5mm ,深度 局部有少量色差 表面有少量修补 最大直径W 5mm ,深度W 5mm ,面积 W8cm2/m2 3 4 W5mm ,面积W6cm2/m2 无漏浆、流淌及冲刷痕迹、 无局部有流淌及冲刷痕迹或油 观察 迹、污迹及锈斑 油迹、污迹及锈斑，无粉 化物 排列整齐、孔洞封堵密实， 颜排列整齐、孔洞封堵密实， 对拉螺杆 5 色同混凝土面基本一致， 凹孔颜色同混凝土面基本一致， 观察、尺量 孔眼 棱角清晰圆滑 凹孔棱角清晰圆滑 6 拼接缝 位置规律、整齐 位置规律、整齐 观察 分层缝直 7 线度 8
偏差W 2mm W 2 mm 偏差W 4mm W 3mm 观察 塞尺，尺量 表面 平整度 注：经修饰达不到B级的定为C级。 2、质量检查程序框图
填写开工申请单
审查开工申请单
监理工程师
每道工序完工后
进行下道工序
不合格交技术员质 检员、
班长检查 毘丄填写检查表
不合格
班组技术员、质检员检查
不合格
质检工程师检查
填报质量验收通知单
不合格
监理工程师检查填写质量验收单
单项（个）工程已完
不合格
质检工程师检查
填报中间交工证书
监理工程师
不合格
监理工程师检查汇总质量验收单
签认中间交工证书
3、 质量检验的依据：
1） 交通部颁各种施工和验收规范以及交通部颁《公路工程质量检验评定标 准》； 2） 林材项目混凝土外观质量验收标准； 3） 设计图纸、施工说明书等有关设计文件； 4） 原材料、半成品、构配件的质量检验标准。 4、 质量检验的原则：
1） 通常情况下，所属工程项目在质量检验中同时出现儿个标准时，执行高于 国家的质量标准；
2） 严格遵照检验程序工作，确保质检工作的工作质量；
3） 严格执行质量检验标准、规程，不放过每一个不合格工序、产品； 4） 及时反馈质量信息，分析不合格产生原因，提出纠正、预防措施。
5、 外观质量验评考核
（1） 每个标段首件混凝土外观质量考核严格按首件工程示范制的程序进行验 评。 （2） 混凝土外观质量验收评定划分为三个等级：A级（优良），B级（合 格），C级（不合格）；
（3） 首件工程以外的混凝土外观质量考核，严格分工，层层把关。
6、 初步验收：由现场监理组长牵头，项H管理工程师、施工单位质检工程师 参与，在拆模后24小时内，按不同部位（每根柱、每棍盖梁、每片或每跨主梁） 逐一进行初步验收评定、留下影像资料并形成书面意见。
b、 复评验收：由副驻地监理工程师牵头，项目办工程处副、总监办副总 监理工程师、施工单位项LI总工参与，每周对通过初评的结构物外观质量进行验收 评定并形成书面结论。
复评验收抽查频率：A级按20%的频率抽查，如发现不真实，加大抽查频率至 50%以上；B级按30%的频率抽查，如发现不真实，加大抽查频率至50%以上。
c、 质量抽查：由驻地监理工程师牵头，项口办分管领导、总监理工程师、项 口经理参与，每月按不少于10%的频率，对通过复评验收的结构物外观质量进行抽 查。
（4） 本项目混凝土外观质量按“确保A级、严控B级、杜绝C级”的原则进 行控制，外观质量创优情况直接与月度劳动竞赛、阶段目标考评挂钩。
&、标段内结构物混凝土外观质量评定为A级的比例占全标段总数量的比例 $70%时，当月劳动竞赛质量外观分得满分，A级比例占全标段总数量的比例与70% 相比每减少1%,当月劳动竞赛质量外观分扣10%。
b、每个阶段进度计划完成后，标段内结构物混凝土外观质量评定为A级的比 例占全标段总数量的比例$70%时，阶段考评质量外观分得满分，A级比例占全标 段总数量的比例与70%相比每减少1%,阶段考评质量外观分扣10%。
五、混凝土外观质量控制措施
清水镜面混凝土是在清水混凝土基础上发展起来的一项新技术，其表面具有大 理石、花岗岩等块材的镜面装饰效果，栓内实外光，内实外亮，光亮照人。
清水镜面混凝土的外观产生镜面效果，其内因主要是水泥与水经过化学反应， 能立即发生水化反应，生成C-S-H凝胶体，水化铁酸钙凝胶体、
Ca
（0H） 2晶体、水化铝酸钙晶体和水化硫铝酸钙晶体。根据胶凝材料的水化机理通 过最佳配比设讣，保证水泥浆能产生上述凝胶体和晶体使之在光滑模板表面均匀分 布而产生镜面光亮的效果。
1、栓配合比优化：施工前，为了改善混凝土的性能，探索外加剂、掺和料的 微观作用机理，对不同强度等级的混凝土，用不同的水泥品种用量、不同的外加剂 掺量、不同的掺和料掺量、不同的坍落度及不同的浇灌方式进行对比试验，从而对 镜面混凝土改善和易性，提高强度、干缩性等作出理论分析。通过配制机理试配可 以选择既符合设计强度，乂能满足外观亮度的最佳掺配比例，以确保混凝土的镜面 效果。
2、 模板施工：模板尽量选用大钢模，减少接缝数量，增加表面平整度。模板 不宜采用普通脱模剂，应选用集脱模、光洁、护面于一体的脱模剂。脱模剂的涂刷 要经试验对比掌握涂刷工艺，选
择适宜的湿度、温度范围和涂刷遍数。
模板拆除时除了要达到规范规定的强度要求外，还要坚持拆模时间不得早于 20小时。 3、 磴施工：改进栓浇筑的施工工艺，是克服栓表面缺陷达到镜面效果的重要 途径。栓浇筑主要包括：配料、拌和、运输、入模、平仓、振捣、拆模、养护、试 块制作等儿个方面。
配料时要严格按照配料单控制水灰比；清水镜面栓的搅拌时间要较普通栓的搅 拌时间延长20〜30s；运输过程和入模时严防栓离析；平仓时严格控制分层厚度； 振捣过程中不仅要控制欠振、漏振，还要注意栓飞溅对拆模后栓表面的影响，要求 操作人员随着浇筑高度的上升、位置的变化、不断用粗毛巾抹去溅点，保持模板面 清洁；栓养护不得采用易于污染栓表面的方法，宜采用口色土工布等覆盖养生；栓 镜面效果形成后，不适宜破坏性检查，所以在栓浇筑过程中，应严格按规定制作试 块。
按照分层厚度30〜50cm进行对比试验，总结各种不同等级不同坍落度栓施工 工艺控制方法，振捣时间的对比得出最佳的振捣时间段。
4、 钢筋栓保护层的布置：由于钢筋保护层的需要，施工中需要设置垫块，正 常垫块采用方型结构，但其拆模以后的表面有明显的痕迹，为此对现浇表面栓宜采 用月牙形预制栓垫块，对立柱宜采用圆柱体内空垫块，从而最大限度地消除表面斑 迹。
5、 缺陷处理
混凝土成品缺陷修整是清水镜面混凝土施工工艺不可缺少的重要环节。对于出 现气孔、麻面、漏浆等部位采用普通水泥、白水泥、水玻璃等材料调色抛磨处理。 凿开麻面、漏浆部位，清洗后扫水泥素浆，用1:2水泥砂浆修补，表面磨板搓平。 待水泥砂浆稍干后（约2h）,用海绵块泡水拧干，洗深表面3〜5mm,并清除表面 砂粒。24h后，用42. 5R硅酸盐水泥与42.5R白水泥按1:1.5比例混合拌匀（视具 体修补部位稍作比例调整以控制色差），加入水与水玻璃按1:1比例拌成的混合 液，拌成糊状水泥素浆，抹于构件缺陷处表面，反复压平、刮净，整个过程尽量控 制在30min内完成。自然风干约12h后，用水磨砂纸干磨一遍，达到粗平程度即 可，再用白色塑料胶纸缠包，淋水养护4d后，解开胶纸，用电动手磨机带120目 大理石抛光片进行粗磨，然后换上220 LI大理石抛光片进行精磨，最后用水磨砂纸 干磨数遍。经以上方法处理的构件表面，基本可达到与清水镜面混凝土相一致的表 面效果，并可有效防止修补表面龟裂。
6、 成品保护
混凝土浇筑完成拆模后，要及时进行养护。在现场设立警示标识，加强施工作 业人员的培训教育，防止施工车辆或其他硬物碰撞已浇筑好的栓结构。
下道工序施工时，要考虑好不对已完成的成品造成破坏，浇筑栓时偶尔出现的 流淌的砂浆等及时擦洗干净，避免对成品表面造成污染。
7、 总结会：每进行一次试验都要开总结会，对试验数据和结果进行对比、分 析，找出出现混凝土外观质量缺陷的原因，讨论和制定解决办法。同时，对试验结 果好的方面进行总结、归纳，形成标准工法，通过培训学习将好的施工方法进行推
六、混凝土外观质量质量改进措施
A1合同段为了实现清水镜面混凝土外观质量LI标，不断提高管理水平，持续 改进混凝土外观质量，经项U部领导班子研究决定成立镜面栓质量控制攻关小组， 小组活动形式为QC活动小组，通过QC活动不断总结经验形成QC成果，用来指导 施工，并通过QC活动最终控制栓施工质量，使清水镜面栓外观质量不断提升。QC 小组组成如下： 组内职务 组长 副组长 aa aa 成员 职责 组织管理 认真执行组长的决议，组织攻关小组按照 国家现行规范及地方规定进行试验，对试 验过程进行动态监控，带领小组成员对试 验结果进行分析、总结形成QC成果 认真执行小组决议，组织人员按照国家现 行规范和行业标准进行试验攻关，对试验 进行全程动态监控，记录试验数据，试验 结束后对试验数据进行整理、汇总。 备注 组员 aa 七、奖罚措施
为确保项LI工程质量，实现创国优的质量LI标。项LI经理部决定对合同段内外 露混凝土质量按等级实施奖罚：
1、标段内的每个分项工程，同一类型结构物混凝土外观质量经验收达到A级 标准给予奖励，奖励标准见下表： 序号 工程部位 墩柱 单位 根 班组奖励标准 300 技术员奖励标准 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 薄壁墩 肋台 U型台 台帽 盖梁 预制空心板 预制T梁 支架现浇梁 通道 座 座 座 座 座 片 片 每浇筑段 座 500 400 500 320 400 300 700 1000 3000 100 100 100 80 80 60 100 200 200 2、本合同段内墩柱、梁板施工完成后经验收A级达到下列标准时，对施工班 组另加奖励，A级达到75%,奖励施工班组4万元；A级达到80%,奖励施工班组5 万元；A级达到90%,奖励施工班组7万元；A级达到100%奖励施工班组10万
兀O
3、标段内的每个分项工程，同一类型结构物混凝土外观质量经验收达到B级 标准的：不奖不罚；但在经验收小组同意后须尽快进行外观修复；同时，曲总工和 质检工程师牵头召开现场分析会，查找原因，制定改进措施，方可继续施工。
4、 标段内的每个分项工程，同一类型结构物混凝土外观质量经验收评定为C 级标准的：推倒重来并按上述奖励标准双倍进行处罚标准实施，同时，相关作业班 组停工整顿；当C级产品超过5%,施工班组按照第2条的奖励标准进行处罚（对 应处罚百分比为5%, 10%, 15%, 20%） o
5、 出现C级产品处罚技术人员100〜500元/次罚款。
