3工件与渗剂分开放置,相距100mm可得到均匀致密的硼化层。4工艺性能:54#钢、900℃、4小时硼化层深008~010mm。5剂,油针体孔内放少量渗可得到060mm硼化层。6研究了固气法渗硼层的结构与性能。7对固气法渗硼做了热力学和动力学分析。“固气法渗硼新工艺”克服了固体法和气体法渗硼的缺点,兼有二者之优点,是渗硼工艺的创新,整个试验研究方案合理,具有科学性、先进性和实用性。为化学热处理领域中的一项开拓性工作。经生产试验表明,硼化层均匀、渗层较厚,无疏松、孔洞、油针体孔渗硼效果良好。具有显著的社会经济效益,该项研究填补了国内空白,达到了国际八十年代水平。转让形式:提供配方、工艺、技术咨询。螺旋伞齿轮精锻工艺主要内容:研究用精密锻造工艺生产从动螺旋伞齿轮的成套技术。以牌汽车后桥螺旋伞齿轮为典型件首次成功地用精锻工艺进行了批量生产,取得了良好的技术经济效果。功能及技术指标:产品精度及质量符合图纸设计要求,能达到JB180一608级及JB916一66的要求。与原用的切齿工艺相比,材料利用率提高30%,成本降低23%,工时减少58%。鉴定结论为国内领先。应用范围:可进一步研究推广应用于汽车、拖拉机及工程机械的螺旋伞齿轮的生产中。转让形式:提供图纸资料,提供工艺参数。白口铸铁轧辊焊补技术研究内容:白口铸铁轧辊由于辊身硬度高、耐磨性强、造价低廉等优点,广泛用于一16一轧钢机械。但由于白口铸铁硬而脆,线收缩率大,在铸造和使用过程中,经常出现局部缺陷而导致整体报废。我国此类轧辊年生产15万吨,仅由局部掉皮一项造成损失约8250~11000万元。用焊补方法修复白口铸铁轧辊是国内外长期未解决的一大难题。由于白口铸铁塑性、韧性极低,焊接时在热应力作用下裂纹倾向极大、甚至焊缝整体剥离,在钢铁材料中是可焊性最差的一种材料。本成果从焊接冶金理论人手,对白口铸铁焊补材料和焊补工艺进行了全面深人地试验研究,经八年努力攻关,研制出具有独特性能的两种专用焊条BT一1和BT一2,二者配合使用,达到良好的焊补效果,开创了白口铸铁成功焊补的先例。这一研究为国内外重大突破,具有显著的经济效益。性能特点:熔敷金属与白口铁有良好的熔合性,焊缝高温耐磨性,线胀系数与白口铁相匹配,通过焊条变质处理,使溶合区网状碳化物团球化,大大提高熔合区抗裂性,而焊补工艺上打破了传统的“冷焊工艺”,采取了一系列新颖的焊补措施,使焊补区始终处于低应力状态,焊缝和白口层有良好的熔合。应用范围:主要应用于白口铸铁轧辊由于局部缺陷而报废件的焊补修复。转让形式:提供技术资料,进行焊工理论培训,现场指导焊补,提供焊条。精锻齿轮一火两锻新工艺主要内容:我国过去生产精锻齿轮的传统方法是通过两次加热,分别完成精锻齿轮的予锻及精锻两道工序。本项目则是通过研究制定合理的工艺参数,工艺方法及工装模具等措施,使精锻齿轮的予锻和精锻两道工序能在一次加热后完成,以泰山一12拖拉机差速器伞齿轮为典型件,大批量生产的实践表明,研究取得了良好的技术经济效果。性能及技术指标精度及质量能达JB180一608级及JB916一66的要求。该项研究较原用的精锻方案节省燃料费87%,减少清理费45%,提高生产率45%左右,鉴定结论为国内领先并达到国际先进水平。应用范围:可在汽车、拖拉机的伞齿轮精锻工艺中开发应用。转让形式:提供工艺参数和图纸资料。铸态铁素体球铁的金属型铸造主要内容:本课题不仅研究了金属型生产铸态铁素体球铁的主要影响因素及其影响规律,而且开发了两种涂料和一种孕育剂,使金属型生产铸态铁素体球铁成为现实。本课题反复进行的试验证明:在金属型的工作表面喷涂一层绝热徐料,再喷涂一层发热涂料(两种涂料均为自己开发),严格控制金属型预热温度,利用我国自己的工业原材料,通过控制铁水的成分,用普通硅铁稀土镁合金体球化剂,用自己研制的强效复合孕育剂孕育,已完全可以在金属型中生产出铸态铁素体球铁,从而使金属型生产球铁必须用热处理的传统生产方法得到了突破。功能及技术指标:用本工艺在金属中生产的铸态铁素体球铁之性能为:。、)50kg/mm,,古》10%,而且。`=skgmm,,偏1,18写。该项成果在国内属首创,并具有国际先进水平。经生产使用证明,具有显著的经济效益和社会效益。应用范围:用于制造汽车、拖拉机底盘等零件,也用于制造农机具、阀门、电力线路、夹具等。转让形式:提供配方、工艺、技术咨询,还可帮助用户进行金属型的设计。机床传动链运动精度动态检查仪主要内容:该检查仪是一种机床传动精度测量仪器。该仪器用圆感应同步器作为精密基准件,由慢端传感器、快端传感器、电子分析仪(包括数据处理部分)、记录仪组成.性能特点及技术指标:该仪器成本低,测量精度高,结构简单,抗千扰能力强,使用方便。能将测出结果记录成曲线形式,或经数据处理装置进行数据处理,进行实时分析误差的形成原因。检测精度为士072角秒。鉴定结论为国内外先进。应用范围:测量机床传动链的运动误差、累积误差和周期误差,以及其他装置同步精度并做出频谱分析,找出机床误差源.该仪器为在全国贯彻齿轮精度新标准,园柱蜗杆蜗轮精度新标准和滚齿机精度验收新标准提供了一种新的测试手段,为出厂验收和修复齿轮加工机床,高校教学实验提供了准确、可靠的测试仪器。转让形式:(1)为生产检测仪的厂家提供生产该仪器的图纸资料,进行技术咨询、技术指导;2()可提供机床检测服务工作;(3)提供现成产品。锻压机械新型运动参数测t仪主要内容:该项成果是解决锻压机械运动参数的精确测盘及测试仪表的智能化,研制的仪表由动态磁栅传感器、重放电路、微机数据采集分析系统及键盘显示器等组成,可测量锻压机械的运动速度、打击能量、位移、时间等多种参数,该仪表性能可靠,抗干扰能力强,测量精度高并可清晰显示,为研究金属成形模拟技术提供了有利的条件,对锻压设备及工艺的发展有重要促进作用。功能及技术指标:该仪器的位移分辨率达0Osmyn,速度精度误差小于2%,优于现行的墩铅柱法,侧速电机法及光栅法。应用范围:适用于检测不同转动惯量、质量的锻压机械及其它有关机械。转让形式:技术转让或提供技术咨询。一17一
