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一种漆包机自动换盘捕线机构[实用新型专利]

来源:步遥情感网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 208394528 U(45)授权公告日 2019.01.18

(21)申请号 201820906634.7(22)申请日 2018.06.12

(73)专利权人 山东蓬泰股份有限公司

地址 265612 山东省烟台市蓬莱市大辛店

镇(72)发明人 迟力夫 陈维厚 王世永 (74)专利代理机构 北京中济纬天专利代理有限

公司 11429

代理人 马国冉(51)Int.Cl.

B65H 67/04(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页

(54)实用新型名称

一种漆包机自动换盘捕线机构(57)摘要

本实用新型公开了一种可有效将线卡紧的漆包机自动换盘捕线机构,包括安装在收线盘上的捕线夹及压杆,及设置在漆包机面板上的压环片;所述捕线夹包括固定片、弹性夹片和两固定杆,所述弹性夹片的一端呈向上弯曲结构,并向上弯曲端的端部与固定片固定连接,弹性夹片上具有两个孔径大于固定杆的通孔,两固定杆的一端穿过通孔固定在固定片的内侧面上,另一端固定在收线盘的盘体上;所述捕线夹开口端位置处的收线盘盘体上具有一小孔,所述压杆的一端穿过小孔靠近弹性夹片的侧面上,压杆的另一端为螺纹段,其端部靠近机体面板,所述螺纹段上设置有螺帽,螺帽与收线盘盘体之间的压杆上套装有弹簧。

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权 利 要 求 书

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1.一种漆包机自动换盘捕线机构,其特征在于,包括安装在收线盘上的捕线夹及压杆,及设置在漆包机面板上的压环片;

所述捕线夹包括固定片、弹性夹片和两固定杆,所述弹性夹片的一端呈向上弯曲结构,并向上弯曲端的端部与固定片固定连接,弹性夹片上具有两个孔径大于固定杆的通孔,两固定杆的一端穿过通孔固定在固定片的内侧面上,另一端固定在收线盘的盘体上;

所述捕线夹开口端位置处的收线盘盘体上具有一小孔,所述压杆的一端穿过小孔靠近弹性夹片的侧面上,压杆的另一端为螺纹段,其端部靠近机体面板,所述螺纹段上设置有螺帽,螺帽与收线盘盘体之间的压杆上套装有弹簧;

在压杆对应的机体面板环绕线处设置有一环槽,所述压环片位于环槽内,在机体的内部设有用于驱动压环片收线盘侧移动压制压杆的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的漆包机自动换盘捕线机构,其特征在于:所述驱动装置为气缸,所述压环片通过与气缸的轴端固定设于环槽内。

3.根据权利要求2所述的漆包机自动换盘捕线机构,其特征在于:所述气缸至少设置有两组。

4.根据权利要求1所述的漆包机自动换盘捕线机构,其特征在于:所述固定片和弹性压片的内侧面上具有多个尖状的凸点。

5.根据权利要求1所述的漆包机自动换盘捕线机构,其特征在于:所述固定杆采用焊接与固定片和收线盘盘体固定。

6.根据权利要求1所述的漆包机自动换盘捕线机构,其特征在于:所述压杆与小孔为间隙配合。

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说 明 书

一种漆包机自动换盘捕线机构

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技术领域

[0001]本实用新型涉及漆包机配件,尤其是涉及一种漆包机自动换盘捕线机构。背景技术

[0002]捕线器是漆包机上用来实现自动换盘的一个辅助机构,现有的捕线机构主要由固定片及与固定片连接并性成夹口的弹片,固定片连接有穿过弹片与收线盘固定的固定杆,固定杆上套装有弹簧,其安装在收线盘上,通过换盘机构的换盘导丝杆降漆包线从另一侧收线轴引向该收线轴卡入捕线机构,以实现自动换盘,这样结构的捕线机构虽然结构简单,但在实际生产中无法将线卡紧,经常出现换盘失效的情况,从而影响两生产效率。实用新型内容

[0003]为解决上述问题,本实用新型提出了一种可有效将线卡紧的漆包机自动换盘捕线机构。

[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种漆包机自动换盘捕线机构,包括安装在收线盘上的捕线夹及压杆,及设置在漆包机面板上的压环片;[0005]所述捕线夹包括固定片、弹性夹片和两固定杆,所述弹性夹片的一端呈向上弯曲结构,并向上弯曲端的端部与固定片固定连接,弹性夹片上具有两个孔径大于固定杆的通孔,两固定杆的一端穿过通孔固定在固定片的内侧面上,另一端固定在收线盘的盘体上;[0006]所述捕线夹开口端位置处的收线盘盘体上具有一小孔,所述压杆的一端穿过小孔靠近弹性夹片的侧面上,压杆的另一端为螺纹段,其端部靠近机体面板,所述螺纹段上设置有螺帽,螺帽与收线盘盘体之间的压杆上套装有弹簧;[0007]在压杆对应的机体面板环绕线处设置有一环槽,所述压环片位于环槽内,在机体的内部设有用于驱动压环片收线盘侧移动压制压杆的驱动装置。[0008]作为进一步地技术方案,所述驱动装置为气缸,所述压环片通过与气缸的轴端固定设于环槽内。

[0009]作为进一步地技术方案,所述气缸至少设置有两组。[0010]作为进一步地技术方案,所述固定片和弹性压片的内侧面上具有多个尖状的凸点。

[0011]作为进一步地技术方案,所述固定杆采用焊接与固定片和收线盘盘体固定。[0012]作为进一步地技术方案,所述压杆与小孔为间隙配合。[0013]本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:

[0014]本实用新型的漆包机自动换盘捕线机构设置了采用气缸驱动的压环,在卡线时可通过压环和压杆顶住弹性夹片,从而将卡入的线牢牢夹住,从而提高了换盘的成功率,进而提高了生产效率,其整体结构设计合理,夹线效果非常好。

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说 明 书

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附图说明

[0015]图1是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解为,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

[0017]如图1所示的一种漆包机自动换盘捕线机构,包括安装在收线盘101上的捕线夹1及压杆2,及设置在漆包机102面板上的压环片3;收线盘101上设置有可用于安装压杆2的小孔103,小孔103的孔径大于压杆2,漆包机102面板上设置有可用于安装压环片3的环槽104,环槽104与半径和小孔103与收线盘101中心的间距一致,环槽104的槽宽大于压环片3的宽度;

[0018]所述捕线夹1包括固定片11、弹性夹片12和两固定杆13,所述固定片11和弹性夹片12具有与收线盘101一致的弧度,所述弹性夹片12的一端呈向上弯曲结构,并向上弯曲端的端部与固定片11焊接,弹性夹片12上具有两个孔径大于固定杆13的通孔14,两固定杆13的一端穿过通孔14固定在固定片11的内侧面上,另一端固定在收线盘101的盘体上,并靠近便于边缘侧,捕线夹1开口端位于收线盘101小孔103的上方;

[0019]所述压杆2的一端穿过小孔103靠近弹性夹片12的侧面上,压杆2的另一端为螺纹段21,其端部靠近机体面板,所述螺纹段21上设置有螺帽22,螺帽22与收线盘101盘体之间的压杆2上套装有弹簧23,通过螺帽22和弹簧23可调节压杆2伸出长度;[0020]所述压环片3位于环槽104内,在机体的内部设有用于驱动压环片3收线盘101侧移动压制压杆2的驱动装置4;所述驱动装置4为气缸,并设置有两组,所述压环片3通过与气缸的轴端固定设于环槽104内。[0021]在进行换盘工作时,当导丝杆将另一侧的线卡入布线夹后,即可启动气缸驱动压环片3顶住压杆2,由于压杆2随着收线盘101转动,其下端一直与压环片3接触,从而使压杆2顶住弹性夹片12将线牢牢的夹在捕线夹1内,待收线盘101收过几圈线后再退回气缸,从而将弹性夹片12松开。

[0022]在一些实施方式中,气缸上设置延时电磁阀进行控制,延时电磁阀与漆包机控制器电连接,在导丝装置启动后将气缸顶出。[0023]在一些实施方式中,所述固定片11和弹性压片12的内侧面上具有多个尖状的凸点,以加强线与捕线夹1的固定效果。

[0024]本实用新型的漆包机自动换盘捕线机构设置了采用气缸驱动的压环,在卡线时可通过压环和压杆顶住弹性夹片,从而将卡入的线牢牢夹住,从而提高了换盘的成功率,进而提高了生产效率,其整体结构设计合理,夹线效果非常好

[0025]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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说 明 书 附 图

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图1

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