石油仪器 ＰＥＴＲＯＩ ＥＵＭ ＩＮＳＴＲＵＭＥＮＴＳ ・开发设计・ 油气井射孔安全型增能连接头的研制及应用 侯卫东 葛 磊 刘 伟 党有伟 王化伟 崔树屏 （１．河南石油勘探局地球物理测井公司 河南南阳） （２．陕两应用物理化学研究所摘 陕西西安） 要：文章对目前在石油射孔作业中使用的中间连接头进行了革新，使原来连的双接头改为单接头，并在此单 接头内放置了增能器及设计了传爆通道压控系统 该装置可以有效提高石油射孔的安全性及传爆可靠性。 关键词：安全增能接头；安全性；可靠性 中图法分类号：ＴＥ２５７ ．１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００４—９１３４（２０１１）０４—００１０—０２ Ｏ 引 言 在石油射孔作业时，一次射孔打开一个或多个生 产层，只要超过单根射孔的极限长度，需要两支以上 射孔时不论是传输射孔还是电缆射孔，都要用 偏差过大，或是密封性能不好，造成体进水，既而使 传爆管、导爆索失效等； ４）人为造成，如导爆索折断，导爆索与传爆管连接 时未到位或者导爆索一端空药，留导爆索长度过短，中 间连接头忘套密封圈等。 从理论上分析，断爆是由于断爆处的药剂无法得 到中间连接头。目前油田普遍使用的是双接头连 装置，该连装置的作用除了起到连接、密封上下体 外，还承担着放置、限位导爆索与传爆管的功能，既而 到足够的冲击波速度，衰减的爆轰压力无法维持波阵 面的推进。断爆时，在起爆射孔后，爆轰波都经历了 稳定爆轰一不稳定爆轰（爆燃）一熄爆的过程，这个过 程在时间上是瞬间的，但在行程上是通过几节体的 装置内部的火工组件可以传递爆轰波，使得全部射孔 完整、有效地射孔。本文根据目前射孔存在问题进 行研制安全的连接头的研制过程进行了介绍。 导爆索和传爆管后逐渐衰减的。 １．２危险器材的安全性问题 １ 目前射孔作业时的两个主要问题 １．１传爆可靠性的问题 石油射孔作业时所使用的火工器材都是威力强大 的爆炸品，在使用这些器材时，如何保证器材的使用安 全可靠性，成为衡量火工器材性能的一大指标。在“以 人为本，安全第一”的原则下，石油射孔作业时的器材 也要向安全型靠拢。为此设计的“油气井射孔用安全 型增能连接头”就可以通过对传爆通道的“通、断”控 制很好的保证了器材的使用安全性，减少地面爆炸事 故的发生，保障施工人员的生命安全。同时设计了增 能器用来增强爆轰波的强度减少发生断爆的几率。 目前油气井射孔施工中由于射孔加工精度、施 工人员熟练程度问题，在组装和连接射孔时可能损 伤导爆索或传爆管从而在点火时会出现导爆索或传爆 管中途断爆的情况，使射孑Ｌ不完全造成返工，不仅使人 力和物力得到浪费，而且还延误施工周期大大损害了 甲方利益。经过分析可能出现断爆的原因有以下几 种： １）导爆索的质量问题。如内部装药密度分布不均 匀，出现了药剂密度极低或空药；高温下，导爆索收缩 或其他性能变化等； ２油气井射孔用安全型增能连接头设计 为了解决上面出现的问题，我们设计了“油气井射 孔用安全型增能连接头”很好的解决这些问题。 ２．１结构特点 ２）传爆管的质量问题。如生产时未按工艺规程操 作，压药压力不足或者保压时间不够等； ３）连接头的质量问题。如固定、限位传爆管的 空腔加工偏差大，造成传爆管殉爆的纵向及轴向距离 安全型增能连接头结构图，如图１所示。“油气 井射孔用安全型增能连接头”为单接头设计，该接头 第一作者简介：侯卫东，男，１９６６年生，助理工程师，１９９２年毕业于河南石油职工大学石油地质专业，现在河南油田测井公司从事测井工作。邮 编：４７３１３２ ２０ｌ１年第２５卷第４期 侯卫东等：油气井射孔安全型增能连接头的研制及应用 保证了连接、密封体的作用，也为导爆索和传爆管的 放置与限位预留了空问。 增能器 图１安全型增能连接头结构图 ２．２传爆通道压控系统工作原理 如图１所示，当“传爆通道压控系统”遇压压力达 到设定值（２ ＭＰａ）时Ⅲｌｊ，传爆通道打开这时爆轰波才 能从隔板上的传爆通道传递到下级射孔器材。否则传 爆通道关闭，即使起爆器发火，爆轰波也会被传爆通道 压控系统阻断，爆轰波不会影响到下级射孔器材。隔 爆系统的设计采用了隔板原理［ ，在保证国标规定之 传爆性能下设计了最大值的隔板厚度。当每级射孔 都装有该接头时，那么整体射孔管串的安全系数将大 大提高。通过对“传爆通道压控系统”的“通、断”压力 及隔爆性能进行了大量试验，确定“传爆通道压控系 统”工作可靠达到了设计要求，同一批次试制产品的试 验结果见表１。 表１“传爆通道压控系统”通、断压力及隔爆性能试验数据 平均压力通道打开值 ２．３增能器工作原理 增能器［２］为高感度输入高爆速输出设计，内装药 剂型号：ＹＺＮ一１型，共１．８ ｇ。在大量的试验基础上， 技术人员确定了ＹＺＮ一１型药剂的成分配比及压药工 艺。其输人端高感度接受爆轰或是爆燃能量，而将高 爆速爆轰波输出。每节体爆速的稳定输出或大幅度 提高，可以完全抵消产品问题的偶然因素影响，提高了 传爆的可靠性。 利用大偏心及大殉爆距离的方法对增能器传爆性 能进行试验 ３，试验设计如图２所示。 图２增能器传爆能力试验设计 按图２设计进行了多批次大量样本试验，增能器 与传爆管、导爆索全部被引爆，即使在偏心达到５ ｍｍ （大于增能器半径），殉爆距离达到５０ ｍｍ的时候，增 能器仍能可靠的接受输入能量并可靠引爆下级传爆 管。 ３结论 １）油气井射孔用安全型增能接头为单接头设计， 较以往使用的双接头减少了射孔盲区，提高了射孑Ｌ穿 孔率； ２）本接头设计有“传爆通道压控系统”，可有效保 证施工器材及人员的安全性； ３）本接头设计有“增能器”，可有效提高射孔施工 的成功率，避免了以往断爆现象的发生。 ４）传输射孔可以不使用安全，节约了施工 成本。 参考文献 ［１］刘玉芝．油气井射孔井壁取心技术手册［Ｍ］．北京：石油 工业出版社，２０００ ［２］惠宁利，王秀芝．石油工业用爆破技术［Ｍ］．北京：石油 工业出版社，１９９４ ［３］葛磊，郭继周．油、气井用传爆管质量控制试验方法改 进［Ｍ］．火工品，２００９，２１（６） （收稿日期：２０１１—０３—１１编辑：梁保江）
