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中国石油青海销售分公司格尔木油库改扩建工程
输道吹扫、试压方案
一、工程概况
输道输送介质分别为汽油（D114X4）和柴油（D168X5），线路水平长度为6.3KM（其中包括0.8 km的站内管线，管线长度为5. 5km）；改扩建输油泵房一座及隔油池一座。
输道由炼油厂输拉泵房出发，两根并同敷设，经过管道处末站外围墙、东干渠北侧、火车站南侧、驻格尔木国家粮食中转库第二仓库，至中国石油格尔木输拉萨新建油库，线路长度，设计压力。
输线试压强度，严密性； 二、施工组织
为保证施工安全有效进行，特成立吹扫、试压施工领导小组，对整个施工过程进行组织、协调、监护。 领导小组成员
组 长：何启明 常青
副组长：王俊民 白红祖 程光响 组 员：张启瑞 张成全 张启冲 周长江 职责
（1） 责编制吹扫、试压方案；
（2） 组织施工人员学习吹扫、试压方案，熟悉流程，掌握操
作步骤。
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（3） 组织施工人员、机具设备、材料及时到位； （4） 协助做好吹扫、试压前的准备工作；
（5） 负责监护施工全过程的安全工作，对施工出现的问题及
时制定处理方案，并组织实施；
（6） 负责同甲方、监理、设计等相关单位的协调工作；
施工人员
管 工 4人 电焊工 2人 火焊工 2人 力 工 6人 施工设备、机具
注水多级泵 1台 试压泵25 MPa 1台 发电机50KW 1台 活动焊机 2台
装载机 1台（拉设备） 双排五十铃 1台（值班） 对讲机（一组3个） 1套 三、施工步骤
分段试压→吹扫、通球→干燥式吹扫 四、施工措施
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试压措施
4.1.1外输管线穿越砂石路共计2处，穿越铁路2处，管线分段吹扫进行已完毕，试压起点为原101泵房，接厂区绿化给水管道，采用水箱（10立方）蓄水，再接多级泵（）往管道注水。 4.1.2管线组对前均使用清管器对每根钢管进行了清理，因此吹扫采用压缩空气，阀门控制吹扫压力为。
4.1.3管线试压压力为 Mpa，试验介质为清水。两管连一起试压，压力无下降为合格。
4.1.4试压用压力表应经校验，并在有效期内，精度不小于级，压力表量程为0－，安装压力表不少于两快，分别置于管线两端。 4.1.5 吹扫、试漏安全措施
（1） 吹扫口前方30m内严禁站人。
（2） 施工人员开关控制阀门应站在阀门侧边，严禁直对阀门
口。
（3） 吹扫口附近设专人监护，防止非工作人员进入。
.水6吹扫、试压示意图
压力表 水气源4.1.7吹扫、试压材料
压力表0－ 2块（附表接头）
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钢丝扣闸阀DN25 1块 钢闸阀Z41H-40C DN50 1套 钢丝扣截止阀J11H-40C DN15 2个 输气管线通球扫线施工措施
通球扫线在整体试压后进行，用通球方法以达到清管的目的。 4.2.1通球扫线前应达到的条件
（1） 输线均已全线连通并经吹扫、补口、下沟完，并
经检查合格。
（2） 输线回填完毕。
4.2.2通球设备
先使用低压空压机把管内试压水吹扫干净再进行通球扫线，如通球阻力太大，使用中压风车，但最大推球压力≤。
4.2.3通球材质及球径
（1） 清管球用耐磨、耐压的硬质橡胶空心球。 （2） 清管球选用直径为，球径比管线内径大－2%。
4.2.4通球设施
（1）在炼油厂站围墙内发球装置，至油库收球阀。
（3） 在收发球筒装置上分别安装压力表、放空引气管线等设
施。
4.2.5通球技术要求
（1） 发球端应平整场地5m×10m，以停放设备，临时车道通车。
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（2） 通球压力－间最大推球压力≤； （3） 通球介质：干燥无油压缩空气。
（4） 管线易卡球处未经回填，便于检查确定卡球位置。 （5） 通球时设专人在收发球阀处负责随时观察压力、排污、放
空情况，并做好记录。
（6） 收发球阀处监护人员及管线中部巡线人员配备对讲机，随
时保持联络。
（7） 管道通球后，封闭管道两端，拆除临时设施。
（8） 通球过程中做好通球记录，通球结束整理完善，由参加通
球施工的相关单位代表签字认可。 （9） 通球过程应统一指挥，密切配合。 4.2.6通球安全措施
（1） 通球时收发球阀处设专人负责安全监护工作。 （2） 管道沿线派专人负责安全巡检。 （3） 收球阀出口处前方严禁站人。
管道试压措施
4.3.1试压介质：干燥无油压缩空气 4.3.2试验压力
输线：严密性试压；强度试压 Mpa 4.3.3试压前应具备的条件
（1） 管线安装阀门及试压用阀门经试压合格。
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（2） 管线已回填或部分回填。 4.3.4管道试压技术要求
（1）试压用压力表经校验，且精度不低于级，量程为试验压
力的－2倍，安装压力表不少于两快，分别置于管线两端。 （3） 分阶段升压，当压力分别在试验压力的1/3、2/3时停压
30min，检查无异常后再升压到试验压力，稳压2h后，以无渗漏，压降小于1%为合格。经监理确认合格后将试验压力降到工作压力，进行严密性试验，稳压6h，以无渗露，压降小于1%为合格。
（4） 不参与试压的设备应进行隔离，加装盲板时应进行登记，
便于拆卸时查找。
（5） 试压过程注意观察压力读数，并做好记录。试压结束应经
参加试压单位代表签字认可。 （6） 试压用材料
钢丝扣截止阀DN15 2个 钢闸阀Z41H-40C DN50 1个 无缝钢管Ø60× 12m
压力表0－ 2块（附表接头）
4.3.5管道试压安全措施
（1） 强度压试验时严禁敲打管线。
（2） 管线两端设专人监护，非工作人员不得靠近。
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（3） 管线两端正前方严禁站人。
（4） 试压过程中发现泄漏时，应将压力泻放后进行抢修作
业。
（5） 管线的两端联头等暴露位置人员至少离开30m以外。 （6） 试压过程中管线两端用对讲机随时保持联络，发现问题
及时报上级领导，制定具体措施，及时进行处理。
五、安全、环保体系和措施 组织机构
本着“管生产必须管安全,谁主管谁负责”的原则,项目经理是HSE最高管理者授权的第一责任人,成立以项目经理为主任的HSE管理委员会,负责全过程的组织协调、控制、监护,确保施工现场资源的合理使用,并对施工区域内健康安全与环境管理的监督与检查. 成立该工程HSE管理领导小组：
组 长：油库领导 副组长：何启明 常青
成 员：王俊民 程光响 白红祖
由专职安全员油库安全员同志负责该工程的安全生产工作。 HSE管理领导小组职责：
A制定该项工程施工作业的安全技术方案，对整个施工步骤、工序进行安全监督、检查。
B对该工程施工机具、劳动保护用具等进行安全项目的试验、测试及检查。
C检查施工队及施工班组对安全制度执行情况和现场工人落实安
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全操作规程情况。
D检查职工劳保服装穿戴及持证上岗的落实情况。 E检查防火及消防制度的落实情况。
F施工队队长为施工队安全第一责任人,在整个施工作业过程中坚持“五同时”的管理原则，即在计划、布置、检查、总结、评比工作同时计划、布置、检查、总结、评比健康安全与环境工作。
G 施工小队设兼职监督员由小队长担任 安全规定
5.2.1坚持“以人为本,预防为主,防治结合”的原则,遵守有关健康安全与环境保护方面的规定和要求,防止各类事故的发生,完成施工任务.
5.2.2依据《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》、电气安装有关技术措施，结合公司HSE管理手册编制本措施。
5.2.3凡参加施工作业人员必须是接受过HSE培训并通过HSE培训考核合格者，管理干部须取得HSE管理证书方可上岗。
5.2.4参加施工的特种作业人员必须持证上岗,施工期间严禁串岗、乱岗,不准无证操作.
5.2.5加施工人员必须懂得必要的现场触电急救、电气防火、电气事故、交通安全、环境保护等基本安全常识。
5.2.6严格按照《工程建设总公司工业健康、安全与环境体系》模式组织施工,保护施工环境.
5.2.7坚持每日有针对性的班前安全讲话。
5.2.8听取施工队和各有关部门对施工中存在的问题、事故隐患、风险评估预测等方面信息汇报,并结合施工进度制定对策,成立应急小
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分队,制定应急措施,
5.2.9施工队应执行检查报告制度,将检查中发现存在的隐患及时向项目部汇报,并提出整改建议. 安全生产控制指标及环境控制目标. 5.3.1千人死亡率为零.
5.3.2千人重伤率为零。(重伤当死亡事故处理) 5.3.3千人轻伤率<1‰. 5.3.4千台车死亡率为零. 5.3.5千台车事故重伤率<3‰. 5.3.4百台车事故率<3%.
5.3.5预防污染,保护生态环境,把环境影响降低到小程度,合理有效地利用资源.
项目部HSE监督员的职责和权力.
5. 4.1协助项目经理组织和推动施工中HSE管理工作,贯彻落实各项劳动保护方针、法令、规章制度和具体措施.
5.4.2会同技术人员研究制定预防事故的措施,审查汇总HSE措施计划,并督促施工队实施.
5.4.3深入施工小队进行现场检查,协助施工队解决生产中存在的事故隐患,制止违章指挥和违章作业,发现事故隐患,要下达隐患通知书限期整改.
5.4.4负责施工全过程的HSE实施情况并进行监护.
5.4.5组织事故的调查和处理,进行事故统计分析,写出书面报告,督促发生事故的单位,制定防止事故措施,坚持”三不放过”的原则处理各类事故.
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5.4.6 HSE监督员在检查过程中发现违章人员,要按照公司《安全奖惩条例》和勘探局（1994）548号文有关规定进行处罚。 HSE管理具体措施 5.5.1电焊作业安全措施
A 电焊机一次接线由电工操作，•二次接线可由电焊工操作，电焊机应完好，罩盖、壳、仪表、手柄等不得缺损。
B 电焊机应接地或接零。
C二次接线应该用容量足够的橡皮电缆，•绝缘保持良好，不得破损使用。
D 焊接点5米内，应清除易燃易爆物品，附近如有其他人作业，应设立屏蔽防护。
E移动焊机更换保险丝、改接二次线路必须切断电源。 5.5.2生活安全措施
A 生活垃圾等废弃物及时挖坑掩埋。 B 工地就餐要尊重民族风俗习惯。 5.5.3土方工程安全措施
(1)挖沟应自上而下进行，不得掏洞。二人同时在沟内作业，间距应保持2米左右，挖出的土、砂、石应堆积在管沟一侧，且距沟边沿不少于0.5米，堆积高度不超过1.5米。
(2) 根据就地土质情况，确定管沟放坡坡度，防止塌方、滑坡。
(3) 非工作需要，任何人不得在沟内走动或停留。 5.5.4管线吹扫、试压的安全要求
（1） 吹扫、试压前要制定吹扫、试压安全技术措施，并针对参加吹
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扫、试压人员进行详细交底。试压介质、压力、试压方式、稳压时间必须遵照设计和有关规范要求实施。
（2） 吹扫、试压前必须对管线、阀门等进行认真检查，在确认处于良好状态、符合吹扫、试压方案后方可进行吹扫、试压。
（3） 压力表选用和安装必须符合要求，有出厂合格证书和计量鉴定标记，并有铅封，压力表量程应为试验压力的倍。
（4） 进行吹扫、试压前要清理现场，设立警界线。阀门、盲板封堵前处严禁站人。
（5） 发现泄漏时不准带压补焊。 5.5.5动火安全措施
（1） 新建工程与已建线连头时，工程技术人员认真调查，详细询问来线的情况，编制动火措施措施。
（2）动火时必须持有效的动火报告，并有效地防止油、气及污水对环境的污染。
（3） 动火报告的审批，要严格程序，逐个部门逐级领导进行审批签字认可。
（4）严格执行“三不”动火制度：没有有效的动火报告不动火；动火措施没全部落实不动火；动火负责人不在现场不动火。
（5） 动火作业时，甲乙双方有关人员要密切配合，安全管理人员必须到现场进行监督监护。
（6） 动火作业完毕，经检查确无火种后，人员方可撤离。 5.5.7施工作业现场必须执行”三标”管理,实行文明施工,做到现场
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清洁,工完料净场地清,现场机械设备必须符合安全规定,做到安全标志明显,原材料、设备、预制件器材堆放整齐、合理,道路畅通. 5.5.8施工作业现场设备电源做到无事故隐患,一旦发现隐患及时向上反映,并停止施工作业.
5.5.9施工现场无积水,道路畅通,冬季施工应有季节性安全生产保证措施.
5.5.10各种作业人员必须认真执行遵守公司《安全技术操作规程》中对本工种安全技术操作及设备安全操作规程.
5.5.11施工电器机具必须接地,开机前先检查电气线路、接地是否完好,确认无误后方可开机作业。
5.5.12施工过程中，应最大限度的保护好植被，切实体现出“人与自然共命运，开发与环境和谐发展”的原则。
中国石油青海销售分公司格尔木油库改扩建工程
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输道
通 13
球 试 压 方 案
青海联宇工程有限公司2009-10-31
