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生产过程控制卡

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P-16 GJG10J煤矿用低浓度激光甲烷传感器生产过程控制卡

批次号: 主板编号: 机号: 年 月 日 一、整机装配 时间 装配员 装配过程 物料核对 PCB板涂漆检查 清洁壳体 组件及主板安装 紧固件检查 壳体外观检查 铭牌编号检查 检查结论 检查人 备注: 二、初调 时间 调试人 外观 数码管显示 指示灯显示 遥控 电压/时钟/温度 标校点示值 声光报警 调试结论 复核人

备注:

三、标气调校、响应时间测试 时间 标校人 零点值 标气浓度(%CH4) 显示值(标校3次) 1 2 3 1 响应时间 2 3 均值 回零值 结论 复核人

备注:

四、电压、电流、线性、报警声级测试 当日气温: ℃;大气压: kPa;相对湿度: %RH 时间 测试人 整机电流 (≤120mA) 工作电压(9V~24V) 气样值(%CH4) 显示值(%CH4) 误差 (最大值) 声报警/dB 1 2 均值 光报警 测试 结论 复核人 备注:

五、工作稳定性试验 试验开始时间 ;试验结束时间 通电运行60每12h通入清洁空气、 1.5 %CH4标准气样3min,记录传感器显示值和输出值。 时 间 零点值 频率值 示值 频率值 时 间 零点值 频率值 示值 频率值 12h 192h 24h 204h 36h 216h 48h 228h 60h 240h 72h 252h 84h 2h 96h 276h 108h 288h 120h 300h 132h 312h 144h 156h 324h 336h 168h 348h 180h 360h 试验 结论 记录人 质检员

备注:

六、完工检验 时间 显示 遥控 报警 声光 气样值(%CH4) 电压/时钟/温度 零点值 紧固件 外观 铭牌标志 结论 检查人 备注:

七、维修记录 时间 故障现象 维修内容 维修人 时间 确认结论 确认人 备注 备注:①、在上表格中记“√”表示合格,记“×”表示不合格;②、线性误差:0.00~1.00(±0.06);>1.00~10.0(不超过真值的±6%)。③、在工作稳定性试验中,若出现不合格,应立即送修,修复后,需重新进行工作稳定性试验,此项试验由调试人员与质检人员共同完成。

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