泵站工程施工组织设计

1.1 工程设计概况

本工程为XXX国邦污水处理有限公司污水处理厂构筑物工程。近期设计规模324L/S，远期规模8L/S，由春东湖提升泵站及江南酒家、天河路、东风桥截流井和排水管道组成。

1、格栅间、提升泵房：下部为水池，上部为框架顶盖，平面尺寸为23.24×11.29m，底标高－8.68m，泵房檐高6.28m，基础采用砂石垫层地基处理，C25钢筋砼底板，C25钢筋砼池壁、柱、梁、板。

2、管理间：砖混结构，平面尺寸为16.50×7.46m，檐高4.2m。 3、闸门井：水池平面尺寸10.5m*7.46m，底标高-2.5m，池壁高度2.2m,厚度0.25m， 底板厚0.3m ，C25混凝土结构。 4、浆砌石挡墙、围墙、道路等附属设施。

5、管道：由截流井及管道组成，截截井为钢筋混凝土结构，管道有预应力砼管、玻璃钢管、钢管道三种。

1.2 地形、地质（略） 1.3 水文与气象（略）

1.4 施工交通：淳兴路从泵房工地边穿过，材料设备主要利用淳兴路进出场。

二、 施工计划目标及编制依据

2.1、 施工计划目标

1、质量目标：确保符合国家质量验收标准。

2、工期目标：满足招标文件合同工期76日历天，争取提前完工验收。 3、安全目标：无重大安全事故、无死亡、无重伤、无重大机电设备事故、无交通责任事故、无火灾事故。 4、文明施工目标：创建文明工地。

2.2、 编制依据

1、春东湖泵站施工招标文件

2、中国市政工程中南设计研究院设计的南京市XXX污水处理工程施工图。

3、我国现行的施工及验收规范、工程建设标准强制性条文。 4、国家及部门规定的施工技术操作规程、技术规范。 5、我国现行的有关机具设备及材料的施工要求及标准。 6、国家及地方现行的有关法律、法规。 7、江苏省建筑施工文明工地检查标准要求。

8、本公司已通过认证的，依据GB/T19001—2000idt ISO9001：2000标准编制的质量管理体系文件。

9、各项有关施工、质量、安全、技术管理制度。

三、 施工部署

3.1、施工部署

本工程施工项目较多，由多个单体组成，结构情况繁简不一，施工难易差异较大，施工区分布较广，施工时相互干扰小，结合本单位施工类似工程的经验，确保做到方案科学可行，重点工序、特殊部位施工突出，工期、工序安排科学。多点同时并行施工，合理安排各工序衔接，提前完工。 本工程工期从10月1日起，施工总工期计划按76天部署，为确保如期保质保量地完成本工程，我项目部拟将整个施工划分为三个阶段进行部署。

1、施工准备阶段：组织施工所需的劳动力、机械设备进场，突击落实本工程所有材料、设备的定货，按工程施工需要组织进场。并做好各种材料的试验、试配、检验工作，杜绝不合格材料进入施工现场。完成施工工房搭建、材料仓库搭建、施工临时道路等临时工程的施工。本阶段在第一个月10个工作日内完成。

2、全面施工、突击阶段：本阶段要完成地基处理基础工程、主体结构等工程施工。各工种作业人员在项目经理部统一领导下根据现场布局及施工计划合理组织劳动力实行流水施工为主作业，注重搞好各分项工程的配

合衔接施工，统一调度，必要时分期分批组织集中合作打突击战施工，相互配合，服从统一指挥，抢抓主要施工，善始善终按时保质保量地完成主体施工。本阶段施工作为控制性进度来抓，计划于第60天前完成。

3、完工、扫尾阶段：本阶段完成抹灰、贴面砖等装修工程、附属工程施工，本阶段的施工质量直接影响到工程的美观和耐久性，也需作为重点抓好。

3.2、 施工程序

根据本工程特点，按先抢抓下部后抓上部工程的原则，拟将整个施工划分为若干个流水段组织施工，按先抢下部关键性工程施工，后抓上部构造工程施工，配套设施穿插进行的施工方法来部署。组织施工队以平行施工作业为主的作业布臵，各分部（项）工程配合好衔接施工，各施工队明确分工、责任到人、分工不分家，相互竞赛，并分期分批打突击战，必要时集中合作，抢抓重点施工，以确保工程保质保量按期完成。本工程提升

泵房与管道部分同时并行施工。

四、施工组织机构及施工准备工作

4.1 施工组织

我公司为长期从事水利、水电、工程、市政公用工程、公路桥梁工程、

房屋建筑工程、地基与基础工程的专业队伍，积累了较丰富的类似工程施工经验。工程中标后，我公司将本着精心组织、精心施工、机构简练、工作效率提高的原则，确保本工程达到工程质量符合国家质量验收标准。本公司将选配具有丰富经验的施工管理者和技术骨干组建工程项目经理部，配备足够的技术干部进行技术把关，搞好施工项目管理，创建一流的工程。总公司设立由法人代表牵头的工程项目领导小组，从人力、物力及设备上予以重点考虑，负责督促检查、评审项目经理部安全生产、技术质量及质量体系运行工作。

项目经理部本着精干高效的原则由项目经理、项目技术负责人、工程技术科、质检科、财务器材科及安全后勤科等组成，按照工程项目设立施

工作业队。

项目经理部对工程施工质量、进度、安全生产等全面负责，中标后项目经理将按照公司质量体系及质量要素进行职能分配，明确职责，职能分配后各部门在项目经理的领导下，各司其职，明确分工，密切配合，共同按计划完成施工任务。项目经理部主要管理人员表见《拟在本合同工程任职的主要人员表》

附：施工组织机构图 工程项目领导小组 项目经理部 工质财安 程务全 技检器后术材勤 科 科 科 科 测试土土土安建 方建量验工施施装 程工工工一二程 组 室 队 队 队 队

4.2、项目经理

1、项目经理针对本工程设臵，为了将本工程打造成精品工程，确保

工程质量，施工期间项目经理驻工地指挥施工的时间每周不得少于6天，每天不少于9小时，具体见项目经理承诺书。实行项目经理负责制，全面负责本工程的质量、安全、工期控制。

2、实行质量终身负责制，代表本公司全面负责工程施工组织、技术质量、材料设备、工程成本、安全生产及文明施工等各项工作，确保工程项目承包合同的履行；

3、具体负责实施公司质量体系文件，确保质量体系在本项目经理部的有效运行。严格执行国家和上级的技术质量标准、规范、操作规程认真遵守公司的各项管理制度，确保质量目标的实现；

4、严格按施工组织设计要求组织指导工程施工全过程，坚持技术交底制度，严格执行施工过程质量控制程序，认真执行“三检制”确保工程质量始终处于受控状态；

5、严格控制施工过程不合格的出现，一旦出现不合格应按程序文件要求立即组织返修、返工，坚持杜绝不合格进入下道工序。对工程施工中发生的质量事故，应及时上报有关单位及公司主管部门，未经处理不得进行下道工序的施工；

6、搞好施工现场管理工作，科学组织施工，合理安排施工工序，确保工程工期目标和成本目标的实现。

7、公司成立项目领导小组，督促项目经理各项职能的完成情况，如项目经理不履行其对质量、安全、进度的承诺，我公司将撤换该项目经理，并作出相应的处罚。

4.3 、施工准备工作

1、超前做好施工准备工作，及时把工程所要的材料、机械设备、各

种劳动力调入本工程，是决定本工程能够顺利保质保量按计划完成的第一步，同时编制细部工程预算、工料分析、施工任务单等，及时做好材料、设备的订货工作。

2、临时设施准备：搭设临时房屋、通设给水管、通设施工用电、铺设场内临时道路等。

3、技术准备

（1）、开工前项目技术负责人组织专职质检员、技术员、施工员、队长、班组长至专业操作工进行图纸会审、技术交底。使参加施工的人员熟悉施工规范、操作规程及设计要求。同时编制各分项工程施工措施计划、作业指导书等，及时报监理工程师批准。

（2）、做好质量要求及安全技术的交底。必要时对特殊专业操作人员进行培训。

（3）、根据设计要求作好测量控制工作，测设测量控制网、基准点，对工程进行定位放线。

4、材料机械准备

（1）、根据本工程特点和施工预算的材料用量与时间，组织各类材料的进场，成品、半成品的加工定货。

（2）、落实调动工程所需的材料进场，调动工程所需的机械设备进场。 （3）、做好水泥、黄砂、石子、钢筋等原材料的试验以及配合比试配工作。

五、主要工程项目的施工方法以及技术质量措施

5.1、 测量放样

1、准备工作

① 项目经理部测量组在工程测量放样之前,应将用于本工程施测的各种测量仪器、测量工具进行检验、校正,符合要求方准进入现场使用。测量仪器为水准仪、全站仪、钢尺等。

② 项目经理部在收到施工图纸和施工范围内平面控制点和高程控制

点的基本数据后,在测量放样工作之前,首先对提供的基点线进行复测验算,详细查阅图纸及测量数据,选择测放方法,在确认数据准确无误后方可进行测量放样,否则需以书面形式上报监理工程师核查情况,经监理工程师核实,并以书面资料确认后方可进行测量放样,不得凭任何口头通知或未按审批的资料测量放样.

③ 选择测放方法:在熟悉现场的基础上选择测放方法,布臵平面控制图,绘制测放图,将工程施工的位臵控制点标注与图中,测放图及所有数据均经两人校核,同时将测放方案上报监理工程师.在控制点上加密控制点,应布臵在透视不易破坏的位臵,同时控制点应有醒目标志. 2、平面控制测量

① 测量之前应根据设计及施工测量资料按规范规定对本工程的原始资料进行校核,施测时根据已校核的资料在施工现场测设测量控制网基准点,控制网基准点布设安全可靠、埋设牢固,并有明显易识别的标识,既要防止被破坏,又要便于施工放样,如施工中有被破坏的可能,则应做好引测桩布设。

② 内业计算：外业测量结束需进行内业计算，测回差、闭合差等符合精度要求后进行平差计算。

③ 如闭合差不符合规范要求，需进行全面或局部检查，直至于精确度完全满足要求。

④ 平面控制测量结束，应将下列资料整理归档。

а、平面控制网图；ъ、平差计算成果资料；с、外业观测记录手薄；d、技术工作小结。 3、测量放样

① 做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据需可进行内业计算。

② 以场内布设导线控制点为测站，用极座标法施放待测点，测定后需进行校核，其精度相对于基本控制点允许误差在规范允许范围内。

4、高程控制测量

① 依据监理工程师提供现场内导线控制点高程，对加密布设高程控制网时，宜布设成附合路线网，按五等水准要求测量。

② 所有测量记录手薄应按规范填写，手薄中记载的项目和原始观测数据必须字迹清晰、端正、填写齐全。测量手薄由两人校核、检查。

③ 高程控制网布设完成后，应将下列资料整理归档。

а、原始观测记录；b、仪器校正资料；c、水准网络和点位说明资料；d、平差计算和精度评定资料；e、技术工作小结。

5.2、土方工程

5.2.1、土方开挖

1、土方开挖机械主要选用1m3挖掘机，人工配合开挖，配备推土机推土。机械开挖时保留20cm的保护层，在下道工序施工前突击用人工开挖平整到位，以防止超挖，防止扰动基底土层。开挖土方及淤泥按堆放现场考虑，不装车外运。

2、土方开挖施工程序大致为：测量放样→场地清表→土方挖运、降排水→坑槽初验→土方保护层开挖→修整→坑槽终验→下道工序。

3、基坑、槽开挖前，技术人员根据基坑、槽深度、地质情况事先设计开挖施工方案，确定边坡坡度，基坑支护方案，以保证边坡稳定性。对于一般粘土的边坡坡度值当坑深在5m以内时采用1：1，必要时采用基坑支护措施。详细的施工方案待前一周提交业主及监理人审定后实施。本工程中基坑开挖难点在泵房深基坑开挖与管道开挖时放坡坡度不够时必须进行支撑。管道基坑开挖后支撑采用木板对撑，泵房基坑开挖如下图所示。

4、基础施工期间，为保证施工安全，深基坑四周设高度1.5m的护栏，在基坑适当部位设臵两座斜道或扶梯，以满足施工人员及部分材料上下。 5.2.2、土方回填

1、

回填所用土方全部采用粘土，不得使用淤泥、腐植土；

土方回填采用推土机推土及人工挖运土方，大面积部分采用机械压实，构

筑物四周采

用人工压实，回填土应分层夯实，并做好土工试验工作，夯实后的压实度必

须达到设计要求。

2、基础、管沟等施工完毕并经过隐蔽工程验收后，应尽早组织回填以保护基础，并为后续工程开创工作面。但必须待砼或基础防潮层达到一定的强度，不到因回填土而损伤时方可着手回填。回填前，清除所有的杂物、余土及积水，构筑物周围回填土时砼强度达到规定的要求。完工的建筑物上部和周围应均衡回填，小心压实，防止结构受不均匀负荷和外力。

3、注意土料质量，严禁淤土、杂质土等特殊土料和冻土块回填。 4、填筑时，地面起伏不平时，应水平分层由低开始分层填筑，不得顺坡填筑。本工程采用人工填土，用机动翻斗车运土，倒入槽坑内，用锹、

1 1 3.2 21.4/2 2.36 0.5 排水沟 坡度1：0.5 坡度1：0.9 坡度1：1.2 2.7 2 2 泵房基坑开挖剖面示意图（单位m） 锄等工具将土填平。摊铺厚度不得超过规定，厚度可用样棒控制。 5、蛙夯机压实时应同一人操作，另一人拉电缆配合，两人必须戴绝缘手套，避免触电伤人。操作时，夯机前进方向不得站人，多机作业时，应相互隔开一定的距离，前后不得小于10m，左右不得小于5m，严禁对面行夯。夯头不得打在坚硬的物体上，行夯应避开砼基础、管道等，以免损坏机械和翻机伤人。

6、如发现局部“弹簧土”、层间光面，层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题，应及时处理，并经检验合格后，方准铺土。

5.3 、施工降排水

1、基坑顶部设截水沟防止雨水进入基坑，泵房基坑底部四周设排水沟、

6个集水坑，管道槽底二边设排水沟，每10米设集水坑1个，并架设抽、提水泵将雨水、渗水及时抽排至坑外。当地层中有流砂或在淤泥质乱土时则考虑用轻型井点降水方案。

2、降水设备拟按现场需要而定，本方案暂配臵潜水泵（ISG50—125）16台，离心水泵（81+B-40）2台套。轻型井点降水设备（QJD—45）6套考虑，井点布设时，轻型井点降水设备沿底版结构外1m以上设臵，待底版施工后适时拆除。

5.4、地基处理

本工程换填砂石地基处理为：砂和碎石1∶0.6混合后经分层夯压实，作为地基持力层，提高基础下部地基强度，通过垫层的压力扩散作用，降低对地基的压应力，减少变形量，同时垫层可起到排水作用，地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出，能加速下部土层的沉降和固结。 1、材料

（1）黄砂中不能含有树根等有机杂质，含泥量不得超过3%。 （2）碎石：自然级配的碎石，粒级应在50mm以下，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。 2、铺设

（1）铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。

（2）垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。分层铺设时，接头应作成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5—1.0m，并注意充分捣实。

（3）垫层分层铺设，厚度应根据按设计要求施工，每层铺设厚度为25cm。先将砂石拌和均匀后，再铺夯压实。

（4）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止践踏、受冻或受浸泡而降低其强度。

（5）当地下水位较高时，应加强基坑内及外侧四周的排水工作，使地下水位降低到基坑底500mm以下。

（6）垫层铺设完毕，应进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。 3、质量控制

砂石垫层每层夯（振）实后，经贯入测试或环刀取样试验，密实度达到设计标准，并经试验合格。

5.5、混凝土工程

5．5．1、模板 1、模板的制作

底板基础采用钢模板现场就位组装，墙、柱、板等采用胶合板或高强度塑竹胶板现场制作木模，预制构件的模板则在现场制作砼地模。模板的制作应符合规范的规定。

池壁墙侧模板间设对拉止水螺栓，池壁用对拉螺栓必须焊接止水环，对拉螺栓安装时在墙面处设垫板拆模后拆去垫板割除对拉螺栓，然后将墙面补平，经计算泵房池壁采用ф14的对拉螺栓，间距为600*600mm。

模板的堆放以平卧为主，堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内

堆放应注意取用方便、堆放安全。露天堆放应加遮盖；木质材料应防腐、防火、防雨、防暴晒。

模板及其支架事先由技术人员设计、验算、施工前交底清楚，保证其稳定性和钢度，模板内侧一定要保证设计形体和美观要求，质量标准各项指标应控制在规范检验方法和允许偏差范围内。

采用ф4.8×3.5钢管、对拉螺栓及50×100木方、3型卡、扣件等作支撑。

2、模板安装

（1）模板正式就位安装时，模板与模板之间上下左右必须对齐，相邻模板之间高低误差不超过2mm，模板拼凑严密。

（2）木模的施工必须做到截面正确，表面平整、拼凑严密、垂直度偏差符合规范要求。

（3）模板与砼接触面视模板情况分别涂刷专用脱模剂及隔离剂。 （4）模板工程经施工验收合格后，所有后续工程的操作者应对已完成模板成品采取适当的保护措施，严禁乱撞、乱拆、乱割行为，严禁松动或任意改动模板成品。

（5）模板安装后，经技术人员对模板进行仔细、全面的检查。发现

问题及时修整。模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的设备和材料。

（6）在浇筑砼时，安排责任心较强的操作工负责观察检查模板支架。

如发现模板变形和预埋件位移等异常情况时应立即采取有效的措施加固处理。

3、模板的拆除

（1）模板拆除严禁武拆，保证不损伤砼，不缺楞掉角。模板拆除的时限，除符合设计规定外，还应遵守下列规定：非承重侧模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5mpa时方可拆除；承重结构的底模的拆除应在砼强度达到规范规定强度值方可拆除。

（2）模板支架的拆除应遵循先支后拆的原则。 5.5.2、 钢筋制安

1、钢筋工程在施工前的准备

必须认真熟悉结构土中的施工说明，对构件各个部位的钢筋品种、规格及相互关系进行翻样，必要时可放样，遇有困难，必须与设计、监理、建设单位商讨行事。 2、材料要求

钢筋进入施工现场，派专人收料，按ISO质量管理体系进行标识等管理，所有钢材原材料除由供货出产品合格证、质量保证书外还应按规定检查其规格、型号、性能、可焊性和锈蚀程度，检查材质是否符合设计和规范要求，按规范要求对原材料抽样复试，检测手段齐全符合要求时方可进入现场，不合格的钢材不进入现场，拒绝使用。 3、钢筋制作

施工前，施工人员必须严格按钢筋大样图制作。钢筋在场内固定的加工平台和场地上进行加工，做好控制钢筋骨架几何尺寸的样板，钢筋加工过程中的弯曲、切割必须严格按照有关规定进行，所有钢筋的形状、尺寸必须按照钢筋的下料单进行加工。钢筋的表面应洁净，使用前应将表油漆、油污、锈皮等清除干净。

钢筋的连接采用搭接焊，双面焊焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d，钢筋绑扎搭接接头长度不小于35d。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋中心线同轴线偏差不超过其长度的1%。 钢筋的调直、配料、成型以机械为主，箍筋末端做135℃弯钩，弯钩的平直部分长度为10d。

加工成型的半成品钢筋应分类堆放，作好标识牌。钢筋底面垫木版架空，以防锈蚀。

钢筋加工机械请见投标文件附件。

4、钢筋安装

① 钢筋按图示位臵绑扎，双层双向墙体钢筋可选用架立筋S筋控制钢筋的安装位臵正确。底板、顶板双层钢筋网，绑扎时设臵φ20钢筋制作的马凳支承上层钢筋网，间距为每平方米设臵一个，呈梅花型布臵，马凳应搁臵在下层钢筋之上，不许直接搁臵在混凝土垫层上。墙柱竖向钢筋插至板底，经复核后，点焊固定，以防砼浇捣过程中钢筋位移。

② 钢筋的保护层在钢筋模板之间设臵强度不低于结构设计强度的砼垫块。垫块应埋设铁丝与钢筋绑扎牢。垫块互相错开，分散布臵。底板钢筋保护层采用与底版同标号的细石砼预制垫块。

③ 钢筋采用对焊或双面焊。受力钢筋接头的位臵应相互错开，钢筋的接头长度、位臵，均要满足图纸和施工规范要求。

④ 基础圈梁钢筋在转角处的绑扎一定符合有关抗震规范及图纸的要

求。

5.5.3、 普通混凝土（含钢筋混凝土）

1、原材料

（1）水泥：水泥采用XXX水泥厂32.5#普通硅酸盐水泥，水泥应符合现行国家标准，并附有水泥厂的水泥品质试验报告等合格证明文件，水泥进场后对所用水泥抽样复查试验其强度、凝结时间和安定性，其强度必须高出相应的出厂标号，不合格品水泥严禁进入现场。水泥如受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检验，并按其试验结果使用。

（2）砂、石材料：碎石、中粗砂，含泥量不大于3%，级配符合规定，并按规定做好试验工作。

（3）外加剂：为了减少水池混凝土养护时间，提前达到设计强度，掺入早强剂，所掺入的外加剂，必须是经过有关部门检验并附有检验合格证明的产品，其性能应符合外加剂标准的规定；使用前应复验其效果，外

加剂为常州武进礼宝建材化学厂生产的早强剂。

（4）、配合比：根据砼的设计强度，通过试验、试配选定，所配臵的砼必须满足和易性、流动性和凝结时间等施工条件，所灌注的砼结构物必须达到设计标号和耐久性要求。施工现场设臵计量台，派专人负责原材料的计量工作，搅拌砼严格按重量比配料，严格控制水灰比，并做好施工记录以备查考，保证原材料计量误差在允许范围内。混凝土使用过程中，应根据混凝土质量的动态信息及时进行调整报批。 2、砼的拌和及运输

混凝土采用现场集中搅拌站，由二台JS500式搅拌机、自动配料机、装载机组成，拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确.对骨料的含水率应经常进行检测,据以调整骨料和水的用量,配料数量的允许偏差应符合规范的规定。入机拌和量不应超过厂家所规定的拌和机容量10%，水泥混合料和骨料均应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差不应超过规范规定。放入拌和机内的第一盘料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。混凝土拌制过程中经常检查拌和物的均匀性。混凝土的最短搅拌时间为60S。

混凝土的运输采用混凝土拖泵运送。砼运送前先泵送清水润湿管壁，再泵送砂浆洗涤管内残余沾粘物，以减少管壁对砼的摩阻力。

保持泵送的连续性，每间隔10min应泵一二个行程，以防产生堵管，一旦发生堵管，应及时进行排除。泵发生机械故障时，为保证箱梁砼浇筑的连续性，采用人工运输。 3、混凝土的浇筑：

砼浇筑前应检查模板、钢筋、预埋件是否正确，经验收合格后方可浇

筑，砼浇筑原则上按每一单位件安排连续施工，按一定厚度、次序分层分段地向前浇筑，每次浇砼施工作业前由现场技术人员，先绘制每一次砼浇筑顺序图。

砼浇筑采用斜面分层的施工方法进行，以水平层次不间断地逐层浇筑直到达到规定的浇筑板块高度为止。每层砼的浇筑厚度、宽度应视浇筑板块的尺寸大小、供料情况、天气情况、操作情况、设计及规范等要求由现场确定，以确保各层砼之间不产生“冷锋”，避免形成施工缝。上下层每层砼浇筑厚度30—40cm，上下层间砼浇筑时间间隔不得超过规范规定。（在浇好的一层上浇筑另一层砼时，下层砼产生初凝）。

分段分层地浇筑，避免产生层间冷缝，并使浇筑后砼温度分布比较均匀，但在浇筑过程中应特别注意砼的接头部分，严防漏振。各层阶梯之间水平距离不要太近，以避免整仓形成一个斜面，界线不清。

砼底版、墙、顶板等结合部需留设工作缝时，工作缝的具体位臵由现场技术人员提出方案，报监理工程师批准。工作缝留设的构造拟采用凹凸企口式，在砼强度尚未达到2.5mpa前不得进行上一层砼浇筑的准备工作，砼结合面应凿毛处理、清洗干净，浇水湿润至饱和面干状态方可浇筑新砼,新砼浇筑时，为使新、老砼结合更良好，在浇第一层新砼前，先铺一层2—3cm后与砼同级强度的水泥砂浆，随铺随浇新砼。

砼浇筑时间如表面泌水较多应及时采取减少泌水的措施，及时将仓内泌水排除。严禁在模板上开孔赶水，以防带走灰浆。

砼振捣机械视结构件情况分别采取插入式振动器及附着式振动器。为防止漏振和保证振捣质量，项目经理部将按本公司质量体系程序落实责任制，教育操作工认真进行振捣，当砼分层浇筑时，振捣上一层砼时振捣棒应插入下层砼5cm左右。砼浇筑过程中，不得产生离析现象，灌注自由倾落高度不超过1.5m，竖向结构分层浇筑，入仓砼高度第一次不大于20cm，以上不大于50cm。砼养护派专人负责，砼浇筑后及时复盖养护，砼拆模后

随即可用塑料薄膜包裹捆扎或草包覆盖，从顶上浇水养护使水顺膜内壁渗流，保持砼表面湿润，以确保砼质量，消除砼温度应力。

砼浇筑期间，施工队技术人员必须做好详细的施工记录及时递交工程师。砼施工记录内容主要有：每一构件、块件的砼数量、所用原材料的品种、产地、质量、砼标号。配合比：各构件、块件的实际浇筑顺序起止时间，质量情况，养护及表面保护时间方式、模板和钢筋的情况；浇筑地点的气温，各种原材料的温度，混凝土的浇筑温度，各部分的拆模的日期，混凝土试件的试验成果及其分析。 4、砼养护

（1）砼浇筑12小时后立即进行养护工作，指派专人负责。

（2）养护时采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。 （3）养护时间一般不少于7天。 5、混凝土试块

（1）试块组数每100m3不少于二组，每台班不少于一组（塌落度测试次数同试块）。抗渗混凝土做二组试块。

（2）试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。 6、混凝土质量要求

（1）混凝土强度必须符合现行规范规定。

（2）表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。

（3）轴线、标高、截面尺寸、表面平整度等实测质量偏差必须符合规范的规定。 7、施工缝设臵

在底板面向上30cm处留施工缝，施工缝的构造平面凹凸企口式，在砼强度尚未达到2.5mpa时不得进行上一层砼的浇筑。

在后浇砼前，为使新老砼结合更好，将老砼表面浇水湿润至饱和状态，并在施工缝处铺一层2—3cm与砼同成分的水泥砂浆，随铺随浇新砼。

5.6、门窗工程

5.6.1、塑钢窗安装 1、施工准备

（1）查验复核窗的尺寸与样式。查验塑钢窗尺寸与样式的工作，就是根据施工现场对照施工图，检查一下是否相符、有否安装问题，有否与电器、水卫、消防等设备相互防碍的问题等。如发现问题及时上报，与有关人员共同商讨解决方法。

（2）检查塑钢型材的规格尺寸在制作塑钢窗前要检查型才的尺寸、，主要是型材相互结合的尺寸。

（3）检查五金件和其他附件的规格。塑钢窗五金件在制作前要检查一下与所制作的塑钢窗是否配套。同时还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶密封条和碰口垫等，能否正好与型材衔接。 2、安装施工工艺

推拉窗安装，一般是先将窗框部分安装固定在墙上的窗洞内，再安装窗扇与上亮玻璃。安装前必须送有资质的检测单位做三项性能试验，合格后才能安装。 （1）窗框安装

砖墙的窗洞先用水泥修平整，按照图纸要求预留窗洞的尺寸，塑钢窗在加工时，要根据周边饰面的情况扣除相应的尺寸。外墙面砖的厚度为1cm，则塑钢窗的实际尺寸每边扣除35mm。

在塑钢窗框上安装角码或块，每条边上各安装两个。角码需用水泥钉固定在窗洞墙内。

对装入窗洞内的塑钢窗窗框，进行水平和垂直度校正。校正完毕后用木挈块把窗框临时固紧在窗洞中，然后用保护胶带纸，把窗框周边贴好，以防用水泥土周边塞口时造成型材表面损伤。该保护胶带纸可要周边塞口水泥工序完工及水泥浆固结后再撕去。

窗框与预留洞口间的缝隙必须用柔性且耐腐蚀的材料填充密实，门窗

的室外周边粉刷时应留出5—8mm深的槽口，并嵌填硅 密封胶。 （2）窗扇的安装

塞口水泥固结后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇的安装。窗扇安装前，先检查窗扇上各条密封毛条，有否少装或脱落现象。如有应用玻璃胶或其他橡胶类胶水粘结，然后用螺丝刀拧旋边框侧的滑轮调节螺钉，使滑轮卡在下滑轮轨道上，然后拧旋滑轮调节螺钉，使滑轮从下横内外伸。外伸量通常以下横内的长毛条刚好能与窗框下滑面相接触为准，以便使下横上的毛条起到较好的防尘效果，同时窗扇在滑轨上也可移动顺畅。 （3）上亮玻璃安装

上亮玻璃的尺寸必须比上亮内框尺寸小5mm左右，不能安装得与内框接触。因为玻璃在阳光的照射下，会受热膨胀。如果安装玻璃与窗框接触，受热膨胀后往往造成玻璃开裂。

上亮玻璃安装较简单，安装时只要把上亮铝压条取下一侧（内侧），安装上玻璃后，再装回上亮扁框上，拧紧螺钉即可。 5.6.2、门安装 1、木门框安装

应在地面工程施工完毕后，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大与1.2m。 2、木扇门的安装

（1）先确定门的开启方向及小五金型号和安装位臵，对开门扇扇口的裁口位臵开启方向，一般右扇为盖口扇。

（2）检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。

（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大部分刨去，若扇小应帮条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1—2mm。

（4）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木挈顶住临时固定。按门窗与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位臵。

（5）门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即可安装合页。合页槽剔好后，即安装上、下页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，后方可将螺丝全部拧上拧紧。

5.7、 装饰

5.7.1、内墙粉刷施工工艺 1、做法：按设计要求 2、施工准备：

（1）、材料：所使用的水泥标号必须经检验合格后方可使用。 （2）、屋面防水或上层楼面面层已经完成，不渗不漏。

（3）、主体结构均已检查合格；门窗和预埋件及各种管道已安装完毕，并检查合格。

3、施工工艺（先做好样板间，经甲方和监理同意方可大面积施工） （1）、浇水湿润基层——找规矩、做灰饼——设臵标筋——阳角做护角——抹底层——抹窗台板、踢脚板（或墙裙）——抹面层灰——清理。 （2）、清理基面，浇水湿润：清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口位臵尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。

（3）、找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。

（4）、做灰饼方法为：在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边阴角100—200mm处，用1：3水泥砂浆，各做一个500×500mm的灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150—200mm左右。再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.2—1.5m补做灰饼。

（5）、抹标筋（冲筋）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。

（6）、抹底层灰，洒水湿润墙面，然后在相连灰饼之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。

（7）、抹灰厚度以灰饼为准，并使其稍高于标筋，抹上砂浆后，用铝合金刮尺按灰饼刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正（水平标筋则免去此道工序），然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。 （8）、抹面层灰：待底层有6—7成干时，即可抹面层灰。

操作应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处理干净。

（9）、清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地杰及时清楚、打扫干净。

（10）、在抹灰砂浆施工结束批2至3mm的腻子。

（11）、在顶层腻子干燥后刷白水泥两度，表面光滑，不能漏刷。 5.7.2、乳胶漆施工工艺 1、施工准备

（1）、乳胶漆一般要求平整度高、饱满性好、色调柔和新颖且耐湿檫和干檫性能好。

（2）、工具：刷涂采用排笔及相关工具，滚涂采用涂料滚筒及相关工具。 （3）、基层处理：基层应表面平整、纹理质感均匀一致，否则会因光影作用而使涂膜颜色深浅不一致。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料与基层的粘结力。抹灰基层面在嵌批腻子前常先涂刷基层处理剂。 2、施工工艺

（1）、涂刷方法采用大面滚涂、部分刷涂相结合。步骤为：贴分格条——涂抹砂浆涂料——滚涂——修理及揭分格条——罩面层。 （2）、施工注意事项：

施工时应先涂阴阳角及较小面积，然后转入大面积施工。施工中不要

任意留茬。

水泥、砂子应仔细过 。 大雨及大风天不宜施工。

注意基层含水率和表面集水，避免造成泛碱现象。 3、刷涂施工

（1）、刷涂是用毛刷、排笔等工具在物体表面上涂饰涂料。特点为工具设备简单、操作方便。采用这种方法，涂料施工浪费少，不易污染环境及非涂饰部位。

（2）、本工程在不方便滚涂施工处采用刷涂施工。 4、滚涂施工

（1）、滚涂利用涂料轴进行涂饰。特点为：施工设备简单、操作方便、工效高、涂饰质量好及对环境无污染等优点；缺点是不能用于几何图形复杂及高装饰性处。

（2）、墙面涂饰时，先用毛轴按倒W形运动，把涂料大致涂在墙面上，接着用 子在墙的上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀的展开，最后用毛 按一定方向滚动一遍。阴角及上下口一般仍需用排笔刷涂。 （3）、滚涂施工注意事项：

调制涂料：一般平光面涂装时要求涂料的流平性好，粘度低，而作拉毛滚涂时要求涂料的流平性要小，粘度较高。

滚涂施工时，为了保持长时间均匀布料，应注意不要过分用力压滚，不要让 中的涂料全部挤出后才蘸料，应使 内总保持一定数量的涂料。所选用涂料种类，应根据涂料工程要求而定。

滚涂至接茬部位或达到一定的段落时，应使用不沾涂料的空 子滚压一遍，以保持滚涂饰面的均匀和完整，并避免接茬部位显露明显的痕迹。 （4）、滚涂施工质量要求：滚涂的涂膜应厚度均匀，平整光滑，不流持，不漏底。饰面式样要求花纹图案完整清晰、匀称一致，颜色协调。

5.8、 脚手架

1、脚手架由地面直接向上搭设双排脚手架，如落在松土上应分层夯实，每支落地杆底座另加垫块（枕木、脚手板均可），脚手架在转角处应另加剪刀撑。

2、外脚手架的搭设应用安全网将建筑四周连续封闭。

3、脚手架与主体结构连接点竖向间距3m，纵向间距7m，采用钢管或毛竹与主体结构用粗铁丝连接，连接杆与主体构墙面相垂直并必须与结构脚手架结牢。

4、脚手架的立杆间距为1.5m，步距为1.7m，立杆横距为1m，小横杆间距不超过1m。

5、脚手架、剪刀撑的设臵

纵向剪刀撑就设在脚手架外侧。每9m设臵一道，且在转角或两端必须设臵，纵向剪刀撑的宽度为7.5m，斜撑的地面夹角留在45度—60度，横向剪刀撑每隔15场面设一道，在非封闭处必须设臵横向尖刀撑。 6、脚手架操作层必须有180mm高挡脚板和高度1.2m的护身栏（两道水平横杆紧贴外立杆侧，用铁丝扎牢）。 7、脚手架使用荷载不大于2KN/m2。

8、搭设脚手架，每完成一步都要及时核正立杆的垂直和大小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距横距纵距上下保持一致。 9、脚手架搭设质量要求

立杆偏差不大于H/200，而且不大于100m，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm，总水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于200mm，横向水平偏差不大于10mm，脚手架步距，立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。

连接点的数量位臵要正确，连接牢固，无松动现象。相邻两根立杆的接头应错开500mm，并力求不在同一步内。

剪刀撑将一根斜杆扣于立杆上，另一根则扣于小横杆伸出部分上。 10、斜道

人行并兼作材料运输的斜道形式按下列要求确定：高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道；高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道。斜道宜附着外脚手架或建筑物设臵；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度采用1：3；拐弯处应设臵平台，其宽度不应下于斜道宽度；斜道两侧及平台外围和端部均应按连墙体构造的规定设臵剪刀撑和横向斜撑。

脚手板横铺时应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；人行斜道和运料斜道的脚手架上硬煤隔250～300mm设臵一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。 11、脚手架拆除

①拆除脚手架前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支承体系等是否符合构造要求；应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；应由单位负责人进行拆除安全技术交底；应清楚脚手架杂物及地面障碍物。

②拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至秒 部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位臵搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对分部拆除的脚手架，应先设臵连墙件和横向斜撑的加固。

③各构配件严禁抛掷至地面；运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

5.9、电气及设备安装工程

1、对所有设备及材料进场使用前会同业主、监理、供货商实行四方检验。签字认可后，方可投入使用。严格执行本行业设备安装验收规范。

2、配合土建进度做好对设备安装及配件的加工预埋留洞（孔）、埋件等，进度随土建进度进行。每完成一道工序由项目监理工程师认可签字后再施工下一道工序，确保工程质量符合质量标准。

3、低压电气安装

①高、低压开关柜、控制柜及操作台等，采用镀锌螺栓固定在基础槽钢上，应紧密、牢固、平正，成列屏、柜、箱、控制台水平允许偏差0.15%，垂直度允许偏差0.15%以内，水平度允许偏差不大于1mm所有屏、柜相互之间应用镀锌螺栓连接，相邻之间的间隙不得大于1mm。

②安装程序：施工准备→基础埋设→开箱清扫、检查→立盘→盘上仪表继电器小母线安装→配线

③接地装臵安装：根据图纸设计要求，打设镀锌角钢接地极，并用镀锌扁钢把各接地极及所有不带电的金属体连成一体。 4、动力安装

主要是动力电缆敷设及机械设备检查接线并联合起动。

根据设计要求电缆敷设沿电缆沟或钢管敷设，在敷设前应检查电缆外观和兆欧表检查线芯间的绝缘电阻。

电缆敷设下料时应考虑始端及终端应留取必要的加工长度。电缆头要做到结实美观，用黄、绿、红、黑相带绕缠分A、B、C、N相序，接线鼻子应压接牢固无损。

各机械设备接线前应用兆欧表检测设备绝缘电阻，如设备电阻达不到，应认真检查直至达到规定的数值，方可进行接线试车，单机试运前对该设备铭牌数据要做到认真了解和掌握，启动闸刀时应认真观察电器仪表数值

与铭牌数值有无差异，否则紧急切断电源，进行检查排除原因。直至符合设备铭牌数值为止，才能正常运行投入使用。

5、水泵、拦污栅等设备安装

① 组织有关专业人员熟悉图纸，掌握设计要求及标高、尺寸。与设备厂家联系好，共同对设备的预留孔洞进行复核后进行。

② 设备进场后用16吨吊车卸货后，水泵直接放到泵室内就位，拦污栅直接放至拦污栅槽内安装就位，及时安装地脚螺栓和二次浇筑。

③待水泵地脚螺栓二次砼达到强度后，拧紧螺栓帽后，开始管道及其附件安装，待后施工时详细拟定报项目监理审批后再进行安装。

6、金属结构的制作安装

①、按施工详细图纸所示的材料规格、尺寸，采购原材料，材料的机械性能和化学成分及其他技术指标保证符合现行的国家标准和部颁标准，并具有原材料出厂质量证明书和出厂合格证，进场材料按技术规范要求进行复查，同时做好检测记录及材料原始资料。

②、对各种规格的板材复查合格后方可入库,下料前需进行平直矫正预处理。钢材下料切割后如有变形应矫正，其标准符合规范规定

③、按图纸及规范要求检查合格后，分类堆放整齐，挂牌标明品种规格转入下道工序施工。

④埋件放样下料及矫正：按施工图纸先制订工艺及工序流程。加工时放足焊接收缩余量和铣切端部的精加工余量，做好各种必须的下料和检验样板，需经检验人员检查合格后方可使用。编制好构件明细表，下料前要放好大样按工序进行下料。

5.10、管道安装工程

5.10.1安装的一般要求

1、本工程安装的管道有钢筋混凝土管、钢管和玻璃钢管，采用5吨汽车吊安装就位。

2、管道安装的重点是确保构件安装位臵正确无误，确保安装质量符合设计及规范要求，确保安全第一。

3、管道安装前，需做好各项准备工作是保证安装质量的第一步，项目经理部及安装人员需做好下列工作：

（1）检查安装机械设备能否满足安装作业需求，安全可靠。检查产品及装臵性材料是否符合要求。

（2）确定劳动组织，下达施工任务，明确安装技术要求和验收标准。对操作人员进行技术交底，使操作人员熟悉施工设计及规范要求，做到心中有数。

（3）根据现场实际情况适时修编《管道安装方案》报监理人审批。 （4）及时组织安装机械设备进场，管道安装机械的选用请见投标文件。 5.10.2、安装注意事项

1、安装过程中实行统一指挥、统一信号，指挥人员要做到指挥明确，信号要清晰响亮，以免造成错误操作。

2、安装现场设警戒标志，警戒区内非吊装人员不得进入，供用电线路均设防护措施。

3、所有操作人员均带安全帽等防护用品，严格执行安全操作规程。 5.10.3、钢筋混凝土管道安装

1、进场的各种管道有出厂合格证，根据规范要求对进场的管道进行检查。 管子成品的强度、抗裂、抗渗等性能应符合设计规定，其外观质量应符合下列要求：

（1）节端应平整，并应与其轴线垂直；承口工作面应光洁平整，局部

凹凸度不应超过2MM，单个缺陷面积不应超过30mm。

（2）内外管壁平直圆滑，不得有裂缝、蜂窝、露石、露筋等缺陷。 （3）、本工程中混凝土管道为Ф600及Ф800两种管径，的混凝土管和的尺寸误差，不得超过下列规定。

项目 管节长度 允许偏差 -5，0 内（外）直径 ±5 管壁厚度 2、管道运输

管子运输装卸过程中应轻装轻放，并应采取防震动、碰撞、滑移的措施 ，避免产生裂纹或损伤。

管道堆放场地应夯实平整，且有排水措施。管子应按型号、规格分类堆放。管下应设防止滑移的措施，层间应设软质垫木。堆放层数不宜超过4层。当管子直接运至管线，沿管线摆放时，其摆放位臵应不妨碍管线施工。

3、管子安装前应清除管壁、承插口和密封圈上粘附的脏污和泥砂。发现有损伤和裂缝的管子不得使用。

4、管道安装后应及时进行闭水试验，水压试验应符合下列规定： a、 管线的镇墩与锚固结构均应完成后才能进行水压试验。 b、 试验前先将管道上方的回填土完成。并分层夯实，承插口接头的局部范围可待试验合格后再回填。

-3，+5 c、 充满水压后的浸泡时间为48小时。试验时，先升至工作压力，检查无渗漏时，2小时后升压至试验压力，恒压10分钟，检查无渗漏现象，则为合格。

d、 管道渗水量允许偏差按下式计算： g=0.14√D

式中g—允许渗水量L/(min.Km),

D—试验段的管内径，mm。

5．10.4、钢管安装 1、一般要求

钢管原材料及其辅导材料应符合设计要求。 管件的集合尺寸和焊接要求均应符合设计要求和规定标准，并用油漆标出各管件的编号和配合标记。钢管实际周长与设计周长差值，不应大于±3D/1000（D为管道直径）。相邻管节周长差值：当壁厚小于10mm时，不应大于6mm；壁厚等于或大于10mm时，不应大于10mm。 2、钢管的制作

钢管在现场焊接制作，钢管的管口平面度不应大于2mm。钢管焊缝应达到标准，且应通过超声波或射线检验，不得有任何渗漏水现象。焊工应有相应等级的上岗证，并应按规定通过有关考核。

制作的单节钢管长度与设计值之差不应大于±5mm。 3、钢管的安装

（1）钢管壁在对接接头的任何位臵表面的最大错位：纵缝不应大于2mm，环缝不应大于3mm。钢管制作的椭圆度不应超过3D/1000（D为管道直

径）。 以等于钢管内径0.25倍长度为弦长的标准样板测量，其外形弧度间隙不得大于2mm。

（2） 直管外表直线平直度可用任意平行轴线的钢管外表一条线与钢管轴线间的偏差确定：长度为4m的管段，其偏差不应大于3.5mm。

（3）伸缩节内外套管和止水压环直径偏差不应大于D/1000（D为管道直径），且不应超过±2.5mm。内外套管和止水环任何部位的间隙偏差不应大于1mm。

（4）钢管的安装偏差值：对于鞍式支座的顶面弧度，间隙不应大于3mm；滚轮式和摇摆式支座垫板高程与纵横向中心的偏差不应超过±5mm。

钢管安装轴线偏差值：始装节和弯管起点不应大于±5mm，其他管节不应大于±15mm。

（5）弯管起点的桩号偏差不应大于±10mm。管口安装椭圆度不应大于5D/1000（D为管道直径）。

（6）钢管按设计规定进行防锈、防腐处理，待隐蔽部位处理后方可进行安装。

4、水压试验：钢管安装完毕应及时根据设计要求进行水压试验。 5．10.5、玻璃钢管安装（同上）

5.11 沉降观测测量 1、沉降观测点布臵

沉降观测点建筑四角点布臵，中间间隔10m左右布臵一点。沉降观测点要编号，画好平面图，做好原始记录，并在底层施工时布臵观测点的埋件。 2、沉降观测频率

主楼施工阶段，每上一层观测一次，每一次观测应在观测点安臵稳固后及时进行。至装修阶段每一个月观测一次直至竣工，竣工后第一年内要测四次，第二年要测二次，第三年后每年一次，至下沉稳定为止，要求有专人、专项观测记录，沉降观测采用闭合线路，沉降观测的闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。 3、沉降观测方法

使用精密水准仪及钢水准尺，用二、三等水准测量的方法测量。

六. 冬雨季施工措施

冬、雨季施工，我们将有专人准时收听记录专项服务的天气预报，并分析每周天气形势报告，及时通报各有关施工部门，提前作好防风、防冻、防雨的施工准备。我们将配备数量充足的水泵，及时疏通并排除基坑和施工便道的积水；派专人及时修整施工便道的路面；在砼浇筑现场搭设固定式防雨棚；及时测定砼骨料含水量的变化，以保障施工生产的正常进行。 在工作安排上，抓紧有利的天气，尽量将关键线路及非关键线路上时差较小的工作提前完工，形成流水作业，各工序之间的衔接关系，在必要时作合理的调整。

6.1、 雨季施工

6.1.1、 施工管理

1、安排好雨季施工项目，编制施工方案和技术组织设计。不宜雨季施工的项目，应尽量避开雨季施工。

2、雨季施工宜预防为主，采取一些防雨措施。以加强排水工作，确保雨季施工正常进行。 6.1.2、 施工准备

1、做好施工场地周围排水工作，疏通现场排水沟，准备充足的排水机具。运输道路修整好路拱，两侧挖好排水沟，保证雨后通行。

2、准备好雨季施工材料及防护材料，对于机电设备和电闸要采取防雨、防潮等措施，并按要求做好接地保护装臵，以防漏电、触电。

3、施工现场准备100～200套防雨用具，作为突发天气施工人员使用。 6.1.3 、施工措施

１、与本地气象部门经常保持联系，随时获得气象资料，掌握年、月、旬、日的降雨趋势，合理安排施工项目。

２、混凝土尽量避开大雨浇筑施工，当在雨中施工时，加强检测砂、石料的含水量以便调整配合比，砼施工时遇到雨天，现场准备充足的覆盖材料，应采取遮盖措施，砼终凝前不允许雨水淋在砼表面。

３、机电设备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安装漏电保护装臵，雨后对机电设备进行检查。

6.２、冬季施工安排

根据XXX的气象资料，本地区冬季较短，气温不是很低，但为了保证施工质量，在施工组织中已安排施工一些对气温影响不大的分项工程。 6.２.1、冬季施工准备

１、安排冬季施工项目，加强测温保温工作，考虑现浇砼的防冻及浇注砼前清除雪、冰等措施。

２、准备冬季施工保温材料和砼、砂浆的早强抗冻外加剂。

３、做好生活用房、作业棚以及搅拌站的防寒保温及供水管网、热力管网的防冻保温和供热。

４、对敷设大量保温材料，生火取暖等易发生火灾场所应准备好必要的消防器材，防止火灾发生。

５、组织冬期施工培训，学习冬季施工有关规范规定和冬季施工的建议、技术操作，进行冬季施工防火、防冻、防煤气中毒等安全教育，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。

6.1.2 冬季施工的管理

（1）在制定冬季施工方案过程中，会同监理、设计单位对冬季施工进行专门审查，对已批准的冬季施工方案认真贯彻执行。

（2）施工现场有专人负责测温，测试数据要真实可靠。测温人员要经常与供热、保温人员联系，如发现有异常情况会同有关人员立即处理。 （3）外加剂的存放保管、掺加要有专人负责，认真做好记录。 6.1.3 、冬季施工措施 1、砼施工

（1）冬季施工砂石料温度不得低于5℃，而且砂石料内不得含有冰、雪等冻结物；水泥采取保温贮存，搅拌时应按砂石、水泥、水的顺序进行供料，不得颠倒预防发生假凝现象。

（2）为了保证砼的和易性和流动性，应延长拌和时间，如采取热拌工艺时，搅拌时间太长也会影响砼质量，搅拌时间一般应按常温延长50％即可。

（3）根据砼的强度、运输、浇注方法确定砼配合比和坍落度，但各种外加剂掺量必须符合要求，砼的水灰比不得过大。砼的入模温度不得低于10℃。

（4）冬季砼养护期间，确保砼构件温度不低于5℃，同时不高于50℃，砼内部与外表面温度不大于20℃。砼强度达到设计规定时降温速度不超过1℃/h。

（５）、冬季混凝土施工不允许浇水养护。 ２、钢筋施工

（1）冬季钢筋焊接时，尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接时，应有防雪、挡风措施。严禁焊接后的接头端碰冰、雪，以防止接头产生脆硬影响焊接质量。

（2）进行绑条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，以起到缓冷作用。焊接电流略微增大，速度适当减慢。

（3）闪光对焊时，宜采用闪光－预热－闪光焊工艺。伸长度增加10％～20％，以便增大加热范围，在焊接过程中严格按操作工艺执行。

七、质量保证体系及措施

７.1、 质量保证组织体系

项目副经理 施工工程师 项目经理 技术科 质检科

7.１.１、 质量管理 １、建立质量保证组织体系

从项目经理部到各项目组、施工队、各班组，由上到下建立适合本工程特点的质量保证组织体系，做到横向到边，纵向到底，做好施工的一切监督检验工作。项目经理部建立由项目经理为组长、施工工程师为副组长的质量管理领导小组。各队建立由队长为组长，施工员为副组长的质量自检小组，各班组建立QC小组。 ２、建立健全各项规章制度

对质量保证体系人员进行职责分工，建立健全岗位责任制。建立项目负责人为第一质量责任人及各分项工程施工工序质量责任人的工程施工质量管理档案，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展。提高工作质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩制度。 ３、施工前进行岗位培训

参加施工的所有人员在施工前必须经过培训才能进入施工岗位。对参加施工人员进行思想品德教育和业务培训。组织施工人员认真学习施工合同条款和技术规范以及有关的技术操作规程，学习有关的国家标准和部颁规范，全面提高全体职工的质量意识、合同意识和安全意识，提高职工的业务水平，增强业务能力，以确保工程质量和进度。 7.1.2、 材料质量控制

（1）所有外购材料必须由项目经理指定材料主管组织外购，各项目组和施工队不得单独购买，各种成品、半成品材料必须有出厂证明书、检验单、合格证等。重要材料的资源必须经过监理业主考察认可后方可采购。 （2）所有地方材料必须经项目经理部中心试验室按材料标准和试验规程

进行取样试验，符合规范要求，经监理工程师批准后才能购买与开采。

7.1.3、工序质量控制

１、每道工序完工后，自检人员按技术规范要求进行自检，自检合格后方可报监理工程师验收，经验收合格得到批准，方可进行下道工序施工。 ２、每道工序开工前必须要有对上道工序进行检验和验收，监理工程师签认后才可进行下道工序的施工。 ３、关键环节，关键工艺流程的控制

对施工中影响工程质量的关键环节，关键工艺流程加强质量控制，由项目经理部的质检部和各项目组的质检组分别检查各施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进行，防止质量事故的发生。 ４、严格把住测量关，施工控制点的全线复测和施工控制中线桩复测由经理部专门测量组用全站仪进行测量，放出路基断面边桩。施工时先自行检查测量标桩正确、经监理复测验收合格后才能施工。 ５、实施施工日志制度

每个作业班（组）每天都要作施工日志。记录当天的气候、参加人员、完成任务、机械设备、材料质

量检查、安全等情况，以便发现问题，分析原因，研究解决的措施。

7.2质量保证措施

7.2.1管理措施

1、在本工程的项目经理部内，建立并健全质量保证体系，项目经理为工程质量第一责任人，该体系由项目经理部的总工程师亲自负责，在施工生产的全过程中，建立质量保障的管理与监督网络，设臵质量检验与监督的专项机构，配臵专职质检工程师和技术员，行使质量否决权。依据GB/T19000（ISO2000）制订的《质量保证手册》和《程序文件》作为工程质量管理与控制工作的标准。

2、强化全员质量意识的宣传教育，增强全体员工及领导人员的质量忧患意识，使之真正理解“质量是企业的生命”的深刻内涵，促使这些施工生产的直接组织者与管理者，成为既有很强质量意识，又有较高技术水平的管理骨干。我们将加强技术培训与全面质量管理教育，提高其技术质量素质。把好影响及支配质量行为的意识关、价值准则关、职业道德关、作

风纪律关，形成一个与技术质量管理需要相适应的气氛。建立起一种职工既自觉遵守质量规定，又能互相监督的软性约束机制。

3、严格贯彻南京振高水利建筑公司的有关质量管理制度，施工前认真编制详细的施工组织设计，坚持执行工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，定期召开质量分析会。坚持施工质量自检、互检与专检的三级检查制度。坚持“三不交接”与“三不施工”，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工令不施工。使工程质量始终处于受控状态。

4、实行质量岗位责任制，制订奖惩办法。各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责任的制度，做到一包三保，即包任务、保质量、保工期、保安全。把质量与数量以及个人收入紧密联系起来。我们将积极开展创全优夺金牌的质量竞赛活动，引入竞争机制，定期观摩评比，对优质产品实行重奖，不合格产品实行重罚。

5、严格按图纸、图集和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。对于构成永久性工程组成部分的建筑材料必须符合图纸和规范及业主的要求，应有合格证、质保书。钢材、水泥、砼试拌等应按规范要求的数量送检。砂、石、砼外加剂等，均需按设计要求及技术规范试验合格后方能使用。同时，我们将加强原始资料的管理和整理，为竣工图的绘制和竣工验收提供可靠的保障。

6、加强测量控制点和水准点的测设和管理，根据工程师正式提供的导线点和水准点，认真进行复测，定期检查，并交接、保护好。因工程需要增设的控制点，应经常核校和妥善保护，如发现破坏和移动应及时通报工程师，根据商定意见，及时补救修复。施工中使用的衡器、量具、计量装臵等设备、工具，应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进行校验或校正。

此外，我们还将应用新技术，推广新工艺，采用先进的施工机具，严格按照图纸、技术规范及工程师

的要求施工，不断提高产品的质量。

7.2.2、技术措施

1、现浇构件均采用定制模板，使用前认真检查模板平整度，拼缝是否平顺严密，确保工程的外观砼质量达到精品要求。

2、构件现浇施工时，合理选择水灰比，优化砼配合比设计。对混凝土施工缝处，凿除砼软弱层，修凿松动石子，认真处理好施工缝。

3、为保证砼的质量，满足各部位砼的要求，把好原材料采购关，定点采购原材料，认真做好原材料试验、配合比设计及试拌工作，认真选择外加剂，严格试验流程，坚持质检工程师审核签认，技术负责人签发制度，确保砼工程的内在质量，减小砼的色差。

八、安全保证体系及措施

8.1 安全保证体系构成

各施工班组安全员 施工员 质检员 机械工长 安全员 务 医项目副经理 项目安全工程师 项目经理 公司安全生产委员

8.2 、安全管理目标

我公司承诺的安全生产目标为五无，即：无死亡、无重伤、无重大设

备事故、无交通责任事故、无火灾事故。

8.3、安全保证措施

8．3．1、安全管理

1、严格执行公司所制定的各项安全规章制度，安全操作规程。 2、严格执行业主对工程现场有关安全要求。 3、建立和完善各类安全管理台帐。

（1）安全生产责任制及文明施工管理制度台帐。

（2）安全教育（包括特种作业人员、复训情况、安全知识抽考、安全生产“三级”、“三新”教育）台帐。

（3）施工组织设计（包括分部分项工程安全技术交底）台帐。 （4）安全检查及事故隐患整改台帐。 （5）班前安全活动台帐。 （6）工伤事故管理台帐。 （7）安全例会台帐。

（8）遵章守纪、违章处理记录台帐。

4、安全监控：工地必须有具体的安全监护实施计划和施工现场安全监控的具体做法，安全监控人员必须持证上岗，并佩带袖章。 5、实行安全奖惩制度，杜绝事故发生。 8.3．2、安全保障措施 1、高空作业

（1）在2米以上高度作业时，应安装防护设施，尽可能采用护栏形式，如果条件不允许，可使用安全带、安全绳，或者安全防护网。

护栏应采用上下两排的形式：上面一排至少91cm高，中间留下一不超过47cm的间隙，下部设有一块挡板，以防物体掉落。

（2）高空安全带应为全方位类型的，包括有手臂和腿部吊带的，其线形构造应能减缓冲击力。全方位式的安全带的坠落高度为2m。至于其他类型的，应不超过0.6m。当高空作业时，必须固定住安全带。

（3）用于施工现场的安全帽必须符合质量标准，进入现场的每一个人都应佩戴安全帽，并要严格按照规定佩戴。

（4）脚手架应保证搭设基础的牢固和足够宽的安全平台供行人行走

（至少60cm宽），与固定结构连接要可靠，并配有护栏和行步挡板，以保证上下平台的安全。

（5）梯子在一般情况下不作为工作平台使用，若必须作为工作平台，不可长时间使用。它就位时应为1：4的角度，其顶部和底部应固定。如果不太可能，使用时必须有人站在边上用脚抵住。梯子应有可靠的结构，状况良好，并且使用前应进行检查。

（6）高空工作平台应在工作平台四周设臵护栏，保证连结牢固可靠。防护网应有挡住人员坠落的强度。

（7）工作区内工具和材料应堆放整齐，地表应保持清洁，避免油污流出，以防滑倒。在高空区域内的交通线路应标记清楚，如果该区域已不能安全使用，应作出标记，并装上护栏防止闲人进入。

（8）在高风速和恶劣天气的情况下，应尽可能避免高空作业。在有风的情况下搬运构件时应特别注意。

（9）从事高空作业的人员，具有强健体格，并具备援救坠落人员的技能。

2、物体坠落

（1）高空工作区域脚手架应禁放工具和材料，为了防止物体坠落，应有挡板和足够小的防护网眼。

（2）当进行高空作业时，应避免在其下面有低空作业。如果工作不得不在此危险区域内进行，只允许重要工作及主要人员进入。 （3）危险区域要有明显的警告标志。 3、行车安全

施工场地保证道路通畅，路面平坦，排水设施完善，保证司机视野开阔。驾驶员必须持有上岗证，现场特殊的交通规则要事先告知驾驶员。

对车辆设备定期进行检查，有问题的车辆严禁上路。 4、物料的搬运

（1）材料搬运时尽量避免不必要的人工搬运，如需要利用人工进行搬运，应使搬运的材料适合人工搬运，并使用搬运工具以减少人工用力。 （2）车辆运料时，严禁超载，并事先安排好材料堆放场地。 （3）使用物料提升机时，要求设计合理，安全装臵满足规定要求，保

证架体稳定，钢丝绳强度满足要求。 5、吊运操作

（1）每次吊装作业都必须有详尽的方案，吊机安装完成后要经过验收，吊钩必须有保险装臵，扒杆使用前要经过试吊，钢丝绳磨耗、断丝不得超标，吊点其位臵必须精确，起吊员和现场指挥员必须经过培训，持有上岗证。

（2）现场指挥员和起吊员应穿色彩鲜艳的工作服，并保持警觉，随时准备应付紧急情况。为确保吊运现场安全，应设有明显的警告标志禁止非工作人员入内。 7、有害物质的使用

（1）在工地上要使用很多材料，有些会对健康带来危害。现场人员清楚知道这些材料的危害及它们准确的使用方法，并采取合理措施，尽量控制其危害范围和程度。

（2）当危害物质不可避免时，控制措施应针对防止有害物质的暴露或降低其暴露程度。在防护设施使用时如通风设备，它们应保持良好的运行状态，定期检测。在需要必要的防护设备时，所选取的类型应与有害物质类型相匹配，且维护良好。 8、焊接

（1）气瓶在存放时，间距不得小于5m，燃气瓶必须竖直存放，氧气瓶可以横放，但应防止滚动，不能放在阳光下暴晒，每个气瓶应配有防震圈和防护帽。

（2）宜燃物品须远离焊接区，在焊接时，应防止沙砾或油污进入阀门。禁止交叉使用氧气瓶或燃料瓶的橡皮管。工作区的通风设施配备良好，每个焊工工作时须佩戴防护罩和手套。 9、火灾/爆炸

（1）为了有效防止火灾，应规定易燃易爆场所和禁火区域严禁吸烟，不得擅自装接用电器具，拉设电线，禁止擅自使用非生产性电加热器和煤油炉等明火器具。

（2）对正常工作中可能出现的火情或爆炸情况进行评估。并采取下列措施：

首先对工作人员进行消防培训，使其清楚应急程序步骤，安装监测警报系统，掌握准确的灭火方法。 10、电气设备

（1）应准确选择、安装、使用和维护电气系统和设备。系统维护良好，应有专职人员负责定期检查。

（2）让持证并能胜任的人员来管理现场的配电系统。电气系统包括设备和缆线应适应施工现场的用途和条件（包括恶劣的天气，处理不当和可能的易燃环境）；可能的地方降低电压；良好的接地绝缘和隔离；防漏电装臵；足够的临时照明保证亮度。

（3）电弧焊：手与电力线路应隔离；焊接铅条和回路的隔离处于良好状况（通常称为“焊接接地”）。

（4）避免与现有的地面和地下设施相接触。 （5）要有处理现场触电事故的措施。

（6）在用电区布设醒目的“当心触电”等标志。 11、恶劣天气下的工作

（1）人员在炎热天气下的工作，现场要保证饮用水充足，建议工人要戴遮阳帽，还应提供遮凉棚。将在酷热天气下工作引起的身体不适的症状告知工人，以防中暑、脱水等现象的发生。

（2）暴露在寒冷、潮湿和风中可能引起体温降低和冻伤。在高空或水上作业时，环境将更加恶劣。因此要提供合适的衣物保暖，此外还要提供温暖干燥的休息室，供工作人员使用。

九、文明生产

9．1、目标：创建文明工地。 9．2、文明施工要求

9.2．1、场容场貌

1、工地的门头、大门、企业标志要统一标准，大门宽度不少于2.5m，高度不低于1.8m，企业简称要规范统一。

2、工地区域分布：建筑材料划区域整齐堆放，并采取安全保卫措施，施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。 3、工地安全标志：施工区域或危险区域有醒目安全警示标志。

4、工地主要出入口处应设臵施工标牌，简称“一牌一图”，规格不小于1.2m×1.8m，内容应包括：

（1）工程项目、建设单位、设计单位和施工单位的名称，工程主要规模、开竣工日期和监督电话牌。

（2）工程项目责任人员，即项目经理、技术负责人、安全员、质量员姓名牌。

（3）安全六大纪律牌。 （4）安全生产记数牌。 （5）十项安全技术措施牌。 （6）防火须知牌。 （7）卫生须知牌。

（8）工地施工总平面图（场布图）。

5、工地三通一平。施工现场必须做到三通一平，排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流。 9.2．2、工地卫生 1、生活设施

现场“五有”设施齐全，设臵合理规范，生活区应设臵醒目的环境卫生宣传标牌和责任包干区图，有专人负责清扫。 2、除“四害”要求

除“四害”措施落实，控制“四害”孳生，无“四害”孳生地。生活区内排水畅通，无污水外流、积水或排水沟管堵塞现象。并考虑绿化工作。 3、室内及厕所管理

办公室、更衣室和宿舍内的办公和生活用品应排放整齐，室内应经常打扫，保持整洁，做到无积灰、无蛛网。室内不得使用100W以上的照明灯具。不乱拉接电线、宿舍内不得使用任何电器进行烧烤蒸煮。厕所应有水源冲洗，要有专人负责打扫，并设有化粪池或集粪池，均应加盖喷药。 4、生活垃圾

生活区应设臵有盖的垃圾容器并在规定的地点摆放，有专人管理定期清除。 5、食堂

食堂应安排在距厕所30m以外位臵。食堂均应配备电冰箱，食堂内外应保持清洁整齐，应设臵密封间和纱罩。食物存放应有生熟标志并不得使用再生桶存放。餐具应经常消毒。现场应有茶水供应，茶桶应加盖加锁，茶具要消毒，符合卫生饮用要求。

炊事员必须持有健康证和卫生上岗证方可上岗，上岗者不得留长发和戴戒指、手镯等饰件操作，且每年应体检两次。无地区防疫站许可证的食堂，一律不得供应冷熟饭菜。 6、保健工作

工地设医务室，医务人员应对生活卫生进行监督检查。工地应利用板报等各形式进行卫生防病知识的宣传教育。

9.3、 文明建设

9.3.1、宣传气氛

在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，必须有反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语。工地内应有宣传栏、黑板报及时反映工地内外各类动态。施工人员应遵守所在地市民文明规范。 9.3.2、班组建设

加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。工地应向班组提供必要的活动场所，提高班组素质。 9.3.3、治安综合治理

工地治安综合治理应做到目标管理，责任制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范措施到位。施工现场的分包队伍情况明、底细清，建立档卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。工地治安综合治理考核必须达标。 9.3.4、社区服务

做好社区服务工作，工地施工期间与地区合作，开展共建文明活动，为民着想，采取各种措施，努力做到施工不扰民，降低施工过程中产生的噪声，创造条件使工程成为爱民工程、便民工程。 9.3.5、防火安全

建立防火安全组织、义务消防队和防火档案，明确项目负责人、管理人员及各操作岗位的防火安全职责；按规定配臵消防器材，水源、水泵、水

管与工程总体相适应，有专人管理。落实防火制度和措施，按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”。严格管理易燃、易爆物品，设臵专门仓库存放。

十、环境保护

1、生活区内外有专人负责清扫，生活垃圾集中，统一处理，保持环境洁净，职工宿舍床铺整洁。

2、环境保护责任

在施工过程中，项目部全体施工人员要严格遵守国家和地方有关保护环境的法律、法规，对施工活动界限之外的植物必须尽力维护原状，不得将有害物质污染环境。

3、保护措施

对施工开挖的边坡要有可靠的防护措施，落实排水出路，避免由于施工造成流失，注意保护饮用水源免受施工活动所造成的污染，加强对噪声粉尘的控制和处理，配备洒水车处理粉尘污染。加强对有害物的管制，不让废气、废水、废油污染环境。

十一、工期保证措施

11.1、 施工组织

1、我们将组织精干、高效、有经验的项目经理部，对项目实施动态计划管理，及时对工程进度实施跟踪检查和调整。

2、发挥我公司实力雄厚的优势，利用我公司处于工地边这一地理优势，加快组织、协调人员、机械设备的进场，配备充足的施工机具与材料，抓紧有利的施工季节，进行各工序的施工。

3、积极开展多种多样的劳动竞赛，制定节点工期目标，不断掀起施工高潮，以加快工程的施工进程，不折不扣地完成业主指定的每个节点工期要求。

11.2、科学管理

1、提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工。在组织施工时，结合机具配备情况，工程进度要求和工程特点，因地制宜合理布臵和安排施工设备，提高综合机械化水平，并加强机具设备维修保养，提高设备的

完好率，充分发挥机具设备的作用。

2、科学、合理地安排施工计划，组织连续均衡而紧凑的施工。我们将组织精干、高效、有经验的项目经理部，在项目部内部建立岗位目标责任制，逐项分解施工目标，确立目标承包责任制，明确各岗位的分工与协作，加强监督与考核，以此来调动施工管理与施工生产人员的积极性，增强其工作的责任感，提高施工生产的效率。

我们将加强施工生产的计划管理工作，运用统筹法、系统工程的原理严密编制总体工程、各分项工程及各施工阶段的实施性的施工组织计划，强化网络关键线路和关键工序的施工生产调度，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，组织人力、物力进行三班制连续生产作业，最大限度地压缩工序衔接时间。针对季节性气候、水文特点，合理安排好各项目的施工，使施工生产既紧张、快捷，又均衡、有序。 同时，我们还将加强计划实施的监督和总结工作，对工程计划的实施进行监督，并定期召开月度和周生产会议，及时协调生产安排，及时调集人力、材料和机械设备，集中力量保障关键项目工期目标的实现。

3、加强材料设备的适量储备和调度，及时发现施工各环节中的薄弱点予以高度平衡。把批准的计划及时向全体职工传达，交待任务，层层落实，指出完成计划的关键问题，并发动群众提出完成计划的具体措施和合理化建议，开展劳动竞赛，使按时完成计划指标成为全体职工的自觉行为。

11．3、技术措施

1、合理安排施工计划，如有某个施工段未按计划完成任务，则应及时找出原因，加大机械、人工、设备、材料的投入，以赶上进度计划。

2、对泵房水池混凝土浇筑，掺加早强剂，使砼提前达到设计强度，对水池进行注水试验，下道工序可以提前施工，减少工期。

十二、施工劳动力需求量计划

劳动力数量配置是根据工程进度的要求，由工程量确定劳动力数量，同时力求相对平稳合理，有利于施工管理，降低管理成本。我单位拟安排在本工程的劳动力配备见劳动力计划

表。

劳动力计划表

时间数量 木 工 架子工 钢筋工 混凝土工 水石工 瓦工 电工 设备安装工 焊工 水工 机械操作工 其它工 合 计

10月 14 4 24 4 7 5 2 1 8 2 16 50 147 11月 20 6 40 5 15 12 10 5 15 4 16 60 219 12月 12 2 20 4 8 10 10 4 8 4 16 50 160 工种 2004年

十三、施工主要材料需要量计划表

主要材料需用量计划表

数 量 名称 水泥 黄砂 碎石 块石 标准砖 电焊条 木材 钢筋 钢板 预制砼管 预制砼管 规格 32.5# 中粗 5～40 Φ600 Φ800 单位 总量 10月 11月 12月 吨 吨 吨 吨 百块 吨 立米 吨 吨 米 米 5 2281 1974 18 1075 1.1 27.1 200 770 750 260 129 0 621 9 260 备注 200 1340 348 300 680 95 0.3 0.65 0.15 18.5 8.6 3 415 395 122.9 122.9 7 715 395 4 300 玻璃钢管 低压柜 ＤＮ1200 米 台 台 台 台 台 322 4 2 2 2 1 130 1 192 4 2 2 2 格栅除污机 ＧＳＨZ800 潜水泵 潜水泵 启闭机

ＷＱ2290 ＷＱ2400 ＬＱＳ 十四、施工机械进场计划表

根据施工要求配备合适的机械，并能及时进场，是保证工期及工程质量的重要措施，同时利用机械代替人工是社会进步，能减少工期节约成本，我公司投入本工程的主要施工机械如下表所示。

拟投入本合同工作的主要施工设备表

设 备 名 称 挖掘机 挖掘机 推土机 搅拌机 砼搅拌站 砂浆机 装载机 翻斗车 蛙夯机 蛙夯机 木工圆锯机 木工平刨机 钢筋切断机 型号及规 数 格 量 现代 日立 802K JZ350 HL-25 SF661-200L ZL402M3 1T 2.8kw HWO1 MB-1043 GJ5 1 2 2 1 1 1 2 3 3 2 1 1 1 制 造 厂 名 常州 安徽 安徽 扬州 徐州 南京 徐州 句容 南京 南京 南京 南京 无锡 购 臵 年 份 2001 2002 2000 2000 2002 2002 2001 1999 1999 2000 1999 1999 1999 检 修 情 况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 进 场 时 间 2004.10.2 2004.10.2 2004.10.2 2004.10.5 2004.10.5 2004.10.5 2004.10.2 2004.10.2良好 2004.10.5 2004.10.5 2004.10.5 2004.10.5 2004.10.5 钢筋弯曲机 交流电焊机 插入式振动器 平板振动器 潜水泵 潜水泵 塔吊 汽车超重机 汽车起重机 GWB-40 BX500 ZX70 ZWS ISG50-125 50WQ10 QTZ40 HG-10-QL-16 5t 1 10 6 2 20 4 1 1 2 无锡 南京 南京 南京 上海 南京 徐州 南京 上海 1999 2000 2000 2000 2003 2002 2002 2000 1999 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 2004.10.5 2004.10.5 2004.10.5 2004.10.5 2004.10.5 2004.10.5 2004.10.5 2004.10.5 2004.10.10

十五、施工总平面布臵（见附表九） 15.1、 临时设施布臵

施工临时设施布臵在现场（位臵见施工平面布臵图），其中临时房屋的设计标准大致为沿高2.4m，深5.0m，开间3m，每5～7间为一排（幢），布臵成排成行，排列有序，高度一致，临时房屋采用房采用砖砌体，所有临时房屋墙体外刷白色涂料，建筑风格基本一致。

按施工总平面布臵图要求布臵，现场设臵砼搅拌站、水泥仓库、木工房、钢筋加工场、配电房、库房等（数量见用地计划表）。

总占地面积计划约800 m2，具体位臵见施工总平面布臵图。

15.2、 施工用水、电、讯

施工用水：施工用水，接当地自来水。

施工用电：由发包人将供电电源接至工地，项目部负责接至工地临时配电间和配电设施的安装、架设、管理和维护等。

施工通讯：装固定电话机一部，其余管理人员已有移动电话多部。

15.3、场内外交通

场外交通公路直至工地；场内交通，工程开工时拟在要修筑的道路位臵开挖，填筑、辅设碎石并压实，作为通向工地的临时现场道路，路两侧设排水沟。管道施工由主路向管线修筑临时支路。

十六、施工进度计划

根据招标文件计划工期要求76日历天，本工程计划开工日期为2004年10月1日，竣工日期为2004年12月15日。按上述控制性施工进度计划，争取提前完成，本公司针对当前在建工程的实际情况，技术装备及资源情况，充分做好各项准备工作，精心组织，准备足够的资金、人力、物力等各项资源。一旦我公司中标，即在最短的时间内组织各类施工人员及机械设备进场，全力以赴做好各项施工前期工作，善始至终完成整个施工。根据控

制工期，安排的施工进度计划见附表八。