技术交底记录

施表7.2 共 页 第 页 宁德市疾病预防控制中心工程名称 施工单位 福建天虹建设工程有限公司 宿舍楼 交底提要： 钢筋工程 一、 施工准备 二、质量要求 艺流程、四、操作工艺 五、成品保护 六、应注意的质量问题 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、钢筋进场后检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复检报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高，柱、墙尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下一层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架。 8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 （二）材料要求 1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作为力学性能复试和见证取样试验。当加工过程发生脆断等特殊情况部，还需作为力学性能复试和见证取样。当加式过程中发生脆断等特殊情况部，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3、铁丝：可采用20—22#烧丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 4、垫块：有水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋伏20—22#火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 （三）施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求 （一）钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求应符合《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 三、工艺流程 （一）柱筋绑扎 套柱筋 → 搭接绑扎 → 竖向受力筋 → 画箍筋间距线 → 绑箍筋 （二）剪力墙钢筋绑扎 立2-4根竖筋 → 画水平间距 → 绑定位横筋 → 绑其余横竖筋 （三）梁筋绑扎 1、模内绑扎 画主次梁箍筋间距 → 放主次梁箍筋 → 穿主梁底层纵筋及弯起筋 → 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 → 穿主梁上层纵向架立筋 → 按箍筋间距绑扎 → 穿次梁上层纵向筋 → 按箍筋间距绑扎 2、模外绑扎（先在梁口上绑扎成型后再入模内）： 画箍筋间距 → 主次梁模板上反口铺横杆数根 → 在横杆上放箍筋 → 穿主梁下层纵筋 → 穿次梁下层钢筋 → 穿主梁上层钢筋 → 按箍筋间距绑扎 → 穿次梁上钢筋 → 按箍筋间距绑扎 → 抽出横杆落骨架于模板内 （四）板钢筋绑扎 清理模板 → 模板上画线 → 绑板下受力筋 → 绑负弯矩钢筋 （五）楼梯钢筋绑扎 划位置线→绑主筋 → 绑分布筋 → 绑踏步筋 四、操作工艺 (一)柱钢筋绑扎 1、套柱箍筋；按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋在套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭载接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用圆钢筋搭接时，角部山弯钩应与模板成45度。中间钢筋的弯钩与成模板90度。 2、搭接绑扎坚向受力筋；柱子主筋立起之后 接受交底人 交 底 人

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