地下室基坑挖土方案

地下室基坑挖土方案

一、工程概况与周边环境

温州心血管病医院工程位于温州市区南部下吕浦住宅区内，南浦大道西侧划龙桥路以北，由温州心血管病医院投资建设；温州市建筑设计院设计；浙江大学建设监理公司监理。

本工程由门诊楼、病房楼、后勤楼组成，门诊楼为7层；病房楼为19层；后勤楼为5层，工程总占地面积10050m2，总建筑面积36996m2,其中地下室面积为5440m2，门诊病房楼面积247m2，后勤楼面积2609m2。

本工程建筑室内设计相对标高±0.000相当于黄海高程系绝对标高4.900m，室外自然地坪标高为4.430m，相差0.60m，地下室底板顶面标高分别为-3.350m、-3.850m、-4.550m， 承台厚为1.6m，基坑底板、地梁、承台下做200mm厚片石灌沙夯实垫层150mm厚15素砼层，基坑底板挖土深度为3.60m 、4.10m、4.80m，承台挖深相对底板挖深1.1m，基础梁相对底板挖深最小加深0.40m最大处1.50m，工程中挖土最深处为污物梯，挖 深8.1m，基坑总挖土方量约24000立方米。基坑支护采用喷锚网支护，承台、基础梁等基坑均采用砖胎模。

周边环境：东侧距南浦大厦近距离为13m，有消防水管与雨水管分别距离为10m与12m，埋深1.2m。北面距五组团10#楼约17m，距道路约5m，有雨水管与污水管，距离分别为8m与11m；西侧距8#楼约25m，距道路约12m，距雨水管分别为13m与15m；但西侧布2层施工用房，距离约7m，又有动载，布了一排竖向锚管。南面距离道路边约20m。

二、工程地质条件

（一）地基土分布与工程特征

拟建场地位于温州海滨平原内，地形平坦，地貌单一，地层由杂填土、

粘土、淤泥、深部粘性土、圆砾夹粉土及卵石等7个工程地质层和8个亚层组成，根据基础基坑挖土的需要地层结构特征自上而下描述如下：

（1）杂填土：杂色，以碎砖瓦砾、碎块石、粘性土、生活垃圾等混杂组成；土性呈湿～饱和，松散～稍密，高压缩性；厚度0.3～4.1m，层底埋深0.3～4.1米。

（2）粘土：灰黄、灰褐色，含较多铁锰质氧化物、植物根茎、腐植物碎屑；静控Ps值为0.60～0.9.Mpa；土性可～软塑， 中～高压缩性，层厚0.5～1.6m,层底埋深1.2～2.1m。

（3）淤泥：青灰色，含少量腐植物，夹薄层粉细砂、贝壳碎片，局部见小洞孔，具小平微层埋构造，静控Ps值为0.26～0.40Mpa；土性呈流塑，高压缩生，高灵放敏度，层厚11.4～14.4米，层底埋深14.5～15m。

（二）水文地质概况

场地表层地下水属潜水型，其水位受季节变化、大气降水、附近塘河水位变化等因素影响，稳定地下水位埋深为0.3～1.6米，高程2.85～4.11米。

本场地淤泥及粘性土属微弱透水性和弱含水性，（３）层淤泥中水平方向渗透性一般大于竖向１～２个数量级。

以上各土层物理力学指标如下：

厚度编号 土名 m １ ２ ３-１ 杂填土 粘土 淤泥 2.2 1.1 12.9 KN/m3 18.20 18.40 16.13 Kpa 15.1 16.6 10.6 Ф度 7.8 6.8 5.7 qs(Kpa) 18 20 10 Wo(%) 34.6 66.7 Kv(cm/s) 3.7×108 9.3×107 重度粘聚力内摩擦角摩阻力标准值 天然含水量 渗透系数

三、准备投入设备

DX-200型反铲式挖土机4台 红岩牌自卸翻斗载重汽车20辆 QTZ630塔式起重机1台 四、施工顺序

基坑土方挖运工程要及时与基坑支护工程紧密结合，共同开展工作，基坑监边第一层土开挖 → 第一层喷锚施工→ 第二层土层开挖 → 第二层喷锚施工 → 第三层局部开挖 → 喷锚施工→修土（承台基础梁挖，修土）→土方开挖 → 凿桩。

基坑东西长67.55米，南北长96.55米，挖土从后勤楼开始，土方开挖路线从北往南再从东往西挖土。为了保证基坑边坡的整体稳定性，在开挖过程中不应产生过大的土体应力场和应变场 。因此，对土体开挖要有严格要求，挖土机要轻挖慢动作，若遇到土体内自由水较多，设浅水管及时排除。挖土必须分层开挖，第一层开挖深度不超过第一排锚管深度以下0.3m，其下开挖深度即为锚管竖向间距（排距），绝对不能超挖。除了分层开挖以外，还必须坚持分段开挖 。根据温州土质情况第一层为杂填土或粘性土，挖土较浅，主动侧压力较小，第一层开挖可以不分段。但第二层开始必须坚持分段开挖，若为粘土，段长为10m；若为淤泥，段长为8m，另外上层喷射砼面层和注浆体达到50%强度（须加促凝剂）后才可往下层开挖，否则，禁止转入下道工序施工。

开挖间隔时间：邻段为2天，上下层为3天。

由于本工程工期紧，挖土采用分段开挖的方式进行，基坑在开挖时先把后勤楼挖完成再向病房楼、门诊楼推进，分3个施工段：H轴至L轴为第一施工段；L轴至2/D轴为第二施工段；2/D轴到A轴为第三施工段，在第一施工段完成后，紧接第二施工段，第三施工段（具体线路施工路线见

附图2）

五、降排水措施

1、现场设排水组，项目经理卢维洪任组长，组员6人，24小时轮流。 2、基坑排水系统由三部分组成：第一部分为地面排水，即在场地四周设排水沟，集水井，通入附近雨水管道；第二部分是截断土层替水、排水沟设于基坑内四周，第三部分为基坑内排水，设置盲沟，并在基坑周围设置明河和集水井，坑底设卵石滤层，以免抽水时将淤泥抽入泵内，将抽水管堵塞，坑壁处用竹笼加固，防止井壁倒塌。

3、排水沟宽为30cm，排水沟坡度为0.5%（最浅处深30cm ）。 六、具体施工措施及注意要点

1、对定位标准桩，轴线引桩，标准水准点，龙们板等，挖运土时不得碰撞。也不得在龙门板上休息，并应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否准确。

2、土方开挖，不得挖至设计标高以下。故在土方机械开挖时，在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出（修工面要用水准仪抄平，用竹签桩做标记，同时做垫层标记）暂留土层为30cm 厚。

3、承台。地梁采用人工挖土，并用于推车将土方运到机械挖得到的地方，以便以时用机械挖走。

4、在开挖过程中，应随时检查和观察槽壁和边坡的状态。如遇土体不理想时应提前打木桩或卸土叠砂袋保护，以免造成不必要的事故和损失。

5、土方开挖时，加强监护，以防止建筑物、道路、管线等发生下沉或变形，必要时与设计单位或建设单位协商，采取防护措施并在施工中进行沉降或位移观测。

6、鉴于基坑面积大，为了稳定支护结构达到快速施工，因此整个基坑

垫层施工将随基础土层分段验收而逐段进行，即可避免土体长期外露，同时对基坑围护亦有积极作用，垫层的标高采用水准仪引测的竹签桩（间距2.0m）进行控制，振捣采用平板式振动机，直尺粗括，木蟹打平。浇捣砼垫层应根据先深后浅的原则。

7、施工中发现文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当天有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性桩，标记桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。

8、挖土时出现露桩，要及时破除，以免断桩。

9、在桩1米范围内采用人工挖土，严禁挖斗碰撞桩身，避免破坏桩身，以确保工程桩的质量。

10、挖机与运土汽车通过基坑围护时，必须垫上路基板箱，严防挖土机与汽车坑轩行使。

11、为便于夜间施工，现场设3000W大灯4盏，及1000W碘钨灯20盏。

12、现场安排专职电工两人，对施工用电进行管理。 七、质量保证措施

1、对挖机工及相应施工人员进行技术交底。 2、项目部每天安排管理人员24小时跟踪监督。 3、桩基施工队安排人员看守桩身。

4、发现桩身遭受破坏时作好记录，并进行技术处理。 5、每天对基坑壁进行位移观测并作好记录。 6、每天值班人员做好值班记录，有问题及时上报。 八、安全文明施工措施

1、签订每位职工的安全责任书，开展安全教育，在施工中进行安全检查，发现问题及时解决。

2、施工人员与操作人员在岗位工作时，必须戴好安全帽、扣好帽带、配戴胸卡。

3、基坑周边严禁堆入重物，减少基坑周边土体压力。 4、挖土机回旋半径之内严禁站人。

5、挖土机施工注意活动范围，避免碰撞建筑物及通电线路。 6、在支护结构压顶板处设防拟栏杆并有醒目的警告标记。夜间施工确保照明亮度，在坑边危险部位挂设红灯泡示警。

7、在工地上配置医药箱，备以常用急救药品。

8、排水时把基坑中抽上来的污水及清理车辆汗水通过沉池再排入市政管道。

9、保持现场环境卫生，及时清理现场垃圾、污泥等。 九、交通措施

1、在施工期间，在出入口处设置好禁行标志与安全告示。 2、为便于交通管理，所有本工程用车均挂牌作业

3、加强对现场驾驶员的教育工作，出入道口要“一看二慢三通过”增加交通安全意识。

4、车辆进出工地不许鸣喇叭，急轰油门减少噪音，载土出大门前认真检查载土密封情况及车箱轮胎清洁程度。

5、派人对路口进行 清扫，保持道路的清洁卫生，施工便道和交通道路必须畅通完好无坑洼、无积水，派专人负责道路保养，保持通行畅通。

十、工期要求及施工进度计划

温州心血管病医院

地下室基坑围护方案

一、工程概况与周边环境

温州心血管病医院工程位于温州市区南部下吕浦住宅区内，南浦大道西侧划龙桥路以北，由温州心血管病医院投资建设；温州市建筑设计院设计；浙江大学建设监理公司监理。

本工程由门诊楼、病房楼、后勤楼组成，门诊楼为5层；病房楼为19层；后勤楼为5层，工程总占地面积10050m2，总建筑面积36996m2,其中地下室面积为5440m2，门诊病房楼面积247m2，后勤楼面积2609m2。

本工程建筑室内设计相对标高±0.000相当于黄海高程系绝对标高4.900m，室外自然地坪标高为4.430m，相差0.60m，地下室底板顶面标高分别为-3.350m、-3.850m、-4.550m， 承台厚为1.6m，基坑底板、地梁、承台下做200mm厚片石灌沙夯实垫层150m厚15素砼层，基坑底板挖土深度为3.60m、4.10m、4.80m，承台挖深相对底板挖深1.1m，基础梁相对底板挖深最小加深0.40m最大处1.50m，工程中挖土最深处为污物梯，挖 深8.1m，基坑总挖土方量约24000立方米。基坑支护采用喷锚网支护，承台、基础梁等基坑均采用砖胎模。

周边环境：东侧距南浦大厦近距离为13m，有消防水管与雨水管分别距离为10m与12m，埋深1.2m。北面距五组团10#楼约17m，距道路约5m，有雨水管与污水管，距离分别为8m与11m；西侧距8#楼约25m，距道路约12m，距雨水管分别为13m与15m；但西侧布2层施工用房（屋面坡向为向西侧居民区，排水通畅），距离约7m，又有动载，布了一排竖向锚管。南面距离道路边约20m。 二、编制依据

（一）温州市建筑设计研究院设计的《温州心血管病医院病房楼、门

诊楼、后勤楼》总平面图及地下室结构图；

（二）温州勘察测绘院勘测的《温州心血管病医院病房楼、门诊楼、后勤楼岩土工程详细勘察报告》；

（三）《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97;

（四）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）, 基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数ro=1.00；

（五）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 （六）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002

（七）计算软件采用北京理正软件设计研究所“理正深基坑支护结构设计软件（F-SPW4.1）”,局部作了修改、补充；

（八）坑边荷载按离基坑边沿地面线5m范围内允许堆载15KN/m2，严禁超载；

（九）由温州心血管病医院提供的周边环境条件。 三、工程地质条件

（一）地基土分布与工程特征

拟建场地位于温州海滨平原内，地形平坦，地貌单一，地层由杂填土、粘土、淤泥、深部粘性土、圆砾夹粉土及卵石等7个工程地质层和8个亚层组成，根据基础基坑挖土的需要地层结构特征自上而下描述如下：

（1）杂填土：杂色，以碎砖瓦砾、碎块石、粘性土、生活垃圾等混杂组成；土性呈湿～饱和，松散～稍密，高压缩性；厚度0.3～4.1m，层底埋深0.3～4.1米。

（2）粘土：灰黄、灰褐色，含较多铁锰质氧化物、植物根茎、腐植物碎屑；静控Ps值为0.60～0.9.Mpa；土性可～软塑， 中～高压缩性，层厚0.5～1.6m,层底埋深1.2～2.1m。

（3）淤泥：青灰色，含少量腐植物，夹薄层粉细砂、贝壳碎片，局部

见小洞孔，具小平微层埋构造，静控Ps值为0.26～0.40Mpa；土性呈流塑，高压缩生，高灵放敏度，层厚11.4～14.4米，层底埋深14.5～15m。

（二）水文地质概况

场地表层地下水属潜水型，其水位受季节变化、大气降水、附近塘河水位变化等因素影响，稳定地下水位埋深为0.3～1.6米，高程2.85～4.11米。

本场地淤泥及粘性土属微弱透水性和弱含水性，（３）层淤泥中水平方向渗透性一般大于竖向１～２个数量级。

以上各土层物理力学指标如下：

厚度编号 土名 m １ ２ ３-１ 杂填土 粘土 淤泥 2.2 1.1 12.9 KN/m3 18.20 18.40 16.13 Kpa 15.1 16.6 10.6 Ф度 7.8 6.8 5.7 qs(Kpa) 18 20 10 Wo(%) 34.6 66.7 Kv(cm/s) 3.7×108 9.3×107 重度粘聚力内摩擦角摩阻力标准值 天然含水量 渗透系数 四、施工流程与技术质量要求 1、锚管体的制作

必须按图制作锚管，锚管长度不得小于设计长度, 锚管壁钻Φ10孔，开孔从离坑壁3m处开始设孔，梅花布置，直至管底，孔距0.4m，锚架即倒刺每隔1.2m一只，紧贴锚管，双面满焊，头部设扩大头。各锚管对接用3 Φ12，L=120mm，进行双面满焊。 2、放样

① 根据基坑支护平面图进行放样，各阴阳角要做成圆弧状； ② 遇到泥浆池，其坑壁坡度加大至75%—100%；

③ 放样时必须控制坡顶（压顶板面）及坡底的标高，布网布至坡底。 3、坡面开挖

挖土对喷锚网支护施工质量影响很大，喷锚支护出问题与挖土控制不好有关，严格控制分层分段挖土标高，沿基坑内侧坡角必须大于450。

坡面开挖是否成直线及是否平整，涉及到基坑的美观问题，首先用挖土机轻轻开挖成粗坡面，再用挖斗推压一下，再用人工修坡。若遇到障碍物及时排除。

喷锚网支护的特点是边开挖边支护。为了保证基坑边壁的整体稳定性，在开挖过程中不应产生过大的土体应力场和应变场，因此，对土体开挖要有严格要求，挖土机要轻挖慢动作，若遇到土体内自由水较多，设浅水管及时排除。挖土必须分层开挖，第一层开挖深度不超过第一排锚管深度以下0.3m，其下开挖深度即为锚管竖向间距（排距），绝对不能超挖。除了分层开挖以外，还必须坚持分段开挖 。根据温州土质情况第一层为杂填土或粘性土，挖土较浅，主动侧压力较小，第一层开挖可以不分段。但第二层开始必须坚持分段开挖，若为粘土，段长为10m；若为淤泥，段长为8m，另外上层喷射砼面层和注浆体达到50%强度（须加促凝剂）后才可往下层开挖，否则，否则易造成边壁坍塌。

总之，开挖下层时间与上层喷射砼面层强度、注浆强度。地质条件、边壁位移量、周边荷载等有关，一般为邻段为2天，上下层为3天。

加固边坡的平面、剖面尺寸、分段高度祥见附图。

底板底下的承台及地梁改用人工跳挖土方，要及时施工砖胎模与垫层。 4、第一次喷射砼（初喷）

扎网前对边壁的土体进行第一次喷射砼（既初喷），为了缩短坡面暴露时间，挖土后及时初喷，可以对土体面层进行一次平整凝固，以便放样进管与布网，并使钢筋网具有一定的保护层，提高喷射网整体强度。砼强度等级为C20。喷射厚度为40～50mm。 5、进管

进管前在初喷面上设标点定管位，用挖土机按3m一段（6m长钢管中间设一卡头）把锚管缓缓推入土体之中，当用挖斗难以操作的采用振管机（气泵）进行人工进管。进管时用人工握控按锚管倾角来进管。

锚管端部在初喷面向外露头不超过100mm。否则向下开挖时挖斗易碰到注浆锚管，导致锚管体与土体之间摩阻力的减少。

遇到障碍物无法进管时，此时须做隐蔽记录，采用潜孔钻将障碍物钻孔或进行等强度替换，如移动管位，增加锚管数量或缩短间距等处理方法。

技术质量要求：

①材料：Φ48×3焊接管，Ⅰ级钢，要具有合格证与质保书； ②进管布成梅花状；

③对接时用3Φ12，L=120m双面搭接满焊； ④各排锚管端部要成水平倾角由小到大。 施工质量应符合下列规范要求： 孔深允许偏差 ±50mm 孔径允许偏差 ±5mm 孔距允许偏差 ±100mm 成孔倾角偏差 ±5% 六、布网

先布置垂直方向（纵向）Φ12的主筋及Φ6的分布筋，再布置水平方向（横向）Φ12的主筋，把各排各根锚管串焊起来。各主筋交点处及与锚管交汇处必须电焊牢固，每根锚管端部均设一根Φ12斜向加强筋，也要焊接牢固。各钢筋要平直，间距要均匀。钢筋搭接采用：搭接为25D，单面电焊为10D，双面电焊为5D。上下排锚管间的网片搭接必须焊接牢固。钢筋沾泥要清理干净。

技术质量要求：

①材料：钢材Φ12为II级钢，Φ6为I级钢，需要有合格证与质保书。焊条I级钢用E4300～E4313，II级钢及II级钢与I级钢焊接用E5001～E5014；

②水平、竖向主均采用Φ12钢筋，把各锚管串焊牢固，分布筋@200×200，主筋处不布置分布筋，横向纵向主筋要成垂直，纵筋在下，贴近初喷层，横筋在上，焊于纵筋及锚管上。

③主筋交点处须电焊，分布筋搭接处为点焊或绑扎； ④布网范围：从自然地面500宽处直至喷锚网底部。 ⑤钢筋保护层厚度应大于或等于25mm。 ⑥坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。 7、第二次喷射砼（复喷）

布好钢筋网片并与锚管焊接牢固后，立即进行喷射砼作业，喷距作业面控制在0.6～1.0m范围内，必须垂直喷射锚面。

喷射砼的程序是：混凝土喷射机将水泥、黄沙、瓜子片及添加剂均匀拌和，通过管路，用空压机送来的风压送至作业面，在作业面的头出口处有一手工灵活调节的注水装置，水和水泥、砂、石在头处通过风压均匀混合后向外喷射，用人工左右上下晃动喷射作业面。水灰比在头控制，以达到砼在喷射面上即不流淌又很少回弹落料，此时既为最佳水灰比。

技术质量要求：

①材料：水泥为早强型强度等级32.5Mpa的硅酸盐水泥。砂用中细砂。瓜子片粒径为5～10mm；

②喷射厚度为不小于80mm，混凝土必须覆盖住钢筋。 ③配合比：水泥：瓜子片：砂：水=1：2.00：1.50：0.45。 ④砼强度等级C20。

⑤配料搅拌：上料前初拌，上料后水泥、砂、石经过喷射机料斗过筛

和输送料管进行混合，既可达到均匀搅拌目的，拌和的灰料要随拌随用。

⑥喷射前坡面作喷射厚度标志。

⑦喷射顺序：应自下而上分段进行，其目的是防止混凝土因自重而产生裂纹和脱落，合理地划分喷射区段，保证喷射质量，减少喷射回弹损失，提高功效。

⑧喷头操作：在喷射时，由于混合干料在喷头处与水混合后就很快喷出，喷料来得不均匀时，易于掉落，因此喷头宜缓慢地、均匀地、呈螺旋形轨迹移动，使束斗喷至坡面成小圆圈（直径200mm）。

⑨喷射物利用：喷射回弹物是一种缺少水泥的砂、瓜子片混合松散物，条件许可时应尽量收回，作为骨料加以重复使用，掺入限量不宜大于新鲜骨料的30%。 8、注浆

注浆前采用0.5～0.6Mpa的压缩空气将空内蚕留或松动杂土清理干净。在孔口设置止浆器，使其与孔壁紧密配合，止浆器上将导管插入注浆孔内，深入到孔底250mm～500mm处，在控制的压力条件下注满为止。注浆开始或中断30分钟以上时，应用清水润滑管路和注浆设备。压力注浆锚管底部注浆每6米逐步向外拉出，端部采用注浆塞，阻止浆体外流。注浆结束时，应及时清洗管路和注浆设备。

注浆应严格按照操作规程执行，严格遵守注意事项。并做好注浆施工记录。

技术质量要求：

①材料：水泥用早强型强度等级为32.5Mpa的硅酸盐水泥。砂用细砂；

②配合比：水泥：砂：水=1：0.30：0.40（重量比），并加0.3%三乙醇胺（液体）促凝剂；

③注浆压力：≥0.3Mpa（一般第一排锚管为0.3Mpa，第二排为0.5Mpa～

0.6 Mpa，其下为0.6Mpa）；

④注浆量：每米锚管注浆量≥45kg。 ⑤土钉钢筋应设定位支架。 9、养护

必须遵守养护时间，不能使局部喷射面坍塌、开裂、鼓起脱落。 ①喷射砼终凝二小时后要浇水养护，养护时间根据气候条件气温高低，一般为3～7天；

②砼喷射过二十四小时后，才可以对锚管进行注浆。锚管注浆后三天内要静载养护，不能有振动荷载，不能向下分层开挖与邻段开挖土方。 10、打松木桩

在基坑面底部打松木桩，是基坑支护最后一道工艺，一般在最后一道锚管未打以前用挖土机垂直打入松木桩。基坑松木桩稍径必须大于100mm，长4m，间距300，木桩顶用方木连成整体。若土质特别差，坡面中间还要打松木桩。

根据以上将各工序绘成喷锚网支护流程图：

拌制砼干料 制作锚管 钢筋断料 放样 开挖 修坡 初喷 打锚管 编网 焊网 钢筋网检查验收 养护 注浆 洗管 养护 复喷

拌制砂浆 制作砼试块 拌制砼干料 五、施工组织 1、劳动力安排

施工前拟定一份施工人员进场名单报有关部门，人数如下： 现场施工总负责人 1人 技术负责人（兼施工员） 1人 质检员（兼安全员） 1人 砼干料搅拌工 4人 锚管制作电焊工 2人 钢筋制作与扎网工 2人 砼喷射工 2人 拌制砂浆工 2人 注入（锚管内）砂浆手 2人 电工与挖土机手 各1人 杂工 2人

2、施工工期

喷锚网施工周期（挖土配合下） 35个工作日 3、主要设备及现场用电（指每个总包）： 设备名称 空压机 砼喷射机 注浆机 砂浆搅拌机 交流电焊机 型材切割机 污水泵 挖土机 型号规格尺寸 V9/7-1 9m3 HPZ-5型 UBJ1.8型1.5kpa HJ250 BX-315 GJ-40 Φ100 DX-200反铲式 台数 用电量（KW） 1 1 1 1 用柴油 5×1 2.2×1 3×1 3 7.5×3 1 3 1 1.5×1 2.2×3 用柴油 现场供电：配电房（总配电箱） 分配电箱 开关箱（设备与照明）。 六、排水工作

水对基坑危害极大，水是基坑支护的“癌症”。实际经验告诉我们，基坑出问题与排水不当有关。

1、阻断坑周边下水管道的水流入坑内；

2、土体内（坑壁）的水采用泄水管排入坑内，根据地表水大小布置泄水管密度，及时排除坑壁水可减少土体的主动侧压力；

3、地面排水及施工道路、临时施工用房等由总包施工总图确定，其水排入周边坑内或地下管道内；

4、坑内的水必须及时用潜水泵排除，防止坑底积水软化坑底与坑壁的土体，容易破坏土体结构，减少土体的强度。 七、基坑监测工作与拉拔试验

基坑围护体系随着开挖深度增加必定会产生变形（水平位移与竖向沉降），变形的发展趋势如何是基坑工作的关键。一般来说围护体系的破坏都是有预兆的，因此必须进行基坑开挖时的严密监测，监测是基坑有否整体失稳的信息与“天气预报”。只有通过监测才能及时了解围护体系的受力状况，对设计参数进行分析，从而调整施工参数，指导下一步施工。若遇到异常情况可及时采取抢险措施。基坑监测是保证基坑安全的一个重要措施。 1、监测内容

①支护结构顶部水平位移与沉降监测；

②事先对地面上建构筑物作出原位原缝监测，作出监定预报。 ③基坑及周边影响范围内建构筑物及道路、管网等的水平位移与沉降观测；

④、埋3根长16m测斜管，作土体深层处的位移。 2、监测频率

在基坑开挖期间每天监测一次，变形较大处每天监测二次。观测周期至地下室地板浇完为止。 3监测报警值与变形速率

报警值如粘土为基坑深度的0.5%，一般淤泥为1%，流塑状淤泥为2%。变形速率一天内不超过5mm。超过上值及时采取应急措施。 4、监测质料整理

根据观测记录把如下内容进行整理留档，内容包括工程名称、平面布置、各测点水平位移与沉降的实测值、最大变形值、发展方向、变形速率等。

5、监测结果的分析与评价

在获取监测结果后及时进行分析，确定生产此变形的原因，对周边环境及支护结构安全的影响程度进行全面分析，若发现水平位移速率呈增大趋

势且不收敛时，应及时予以报警，以便拟定补强方案与应急措施，及时排除险情。

6、做一组（三根）拉拔试验 八、应急抢救措施

基坑围护是一个综合性岩土工程问题，既涉及到土力学中典型的强度与稳定性问题，又包含了变形问题，同时还涉及到土与围护结构相互作用问题，这些问题又受到工程现场的地质、水文、环境、荷载、天气等诸多因素牵制约束的复杂问题。因此，施工中不可避免地要出现一些问题，必须事前有一套应急预案。

1、在施工过程中的一些预防措施：

①必须坚持“分层分段”开挖壁坡土方，要科学地组织围护施工； ②加大开挖坡面，加长原设计锚管，增加注浆压力与注浆量，加厚坡面砼等；

③预置超前锚管，主要用在含水量较大土层及超载部位（特别是钢筋堆场）。

2、变形超过监测控制值（如粘土为基坑深度的0.5%，淤泥为1%）时，应立即用砂包（平时准备500只）或坑土进行反压；

3、坑壁顶部外侧挖槽卸土，槽内打2排并用Φ12钢筋相互连接予以注浆的花管，顶部喷射C20厚150细石砼；

4、坑壁顶部、底部、腰部打注浆竖直锚管（花管）或松木桩； 5、加密加长注浆水平锚管。 九、安全管理措施

1、建立安全责任制，签订安全书，开展安全教育。在施工中要进行安全检查，发现问题及时解决，待消除隐患后再行作业，对违章作业及时制止；

2、施工人员与操作人员在岗位工作时，必须戴好安全帽，穿上工作服，不得穿拖鞋，电焊工必须戴防护罩，注浆工戴防护罩和防护镜，喷射工必须穿防护服；

3、施工用电安全管理措施

场地施工用电全部通过合格配电箱，再接到各用电设备与用电点。配电箱内设有DK25L4901三相五线漏电断路器，断路时间在0.1S’’以下，漏电动作电流不超过15MA。电路均有保护接零或接地装置，保证电路安全，工地设专职电工负责工地用电设施及安全操作；

4、防火安全措施

施工场地禁止烟火，伙房等处的防火部位须挂明显防火标牌。对防火工作人员、电焊工等进行防火教育，建立防火安全规定；

5、支护结构压顶板处设防护栏杆，并有醒目的警告标记，避免施工人坠入坑内，以免出现人身事故；

6、关键工种（电工、电焊工、挖土机手）必须持证上岗。 十、文明施工措施

1、建立以现场负责人为主的文明管理组织，开展文明生产管理活动，进场前对工人进行文明施工教育；

2、保持现场文明施工，设备布置与材料堆放要合理整齐，做好现场“落手清”；

3、排水时,基坑中抽上来的混 污水必须通过沉淀池再排入市政管道； 4、保持现场环境卫生，不得随地乱倒垃圾，不得随地大小便； 5、在工地上配置卫生医药箱，备以常用急救药品。 十一、基坑土方开挖工作

1、基坑土方挖运方案必须与基坑支护方案紧密结合同时会审，土方挖运线路从北往南再从东往西挖土，从西南角大门出土。基坑支护挖土除第

一层好土不分段外，其下必须坚持“分层分段，严禁超挖”的原则。

2、设备配置，支护挖土与基坑挖土各配一台DX—200型反铲式挖土机，用20辆红岩牌自卸翻斗载重汽车运土。

3、施工喷锚网时，挖土机进行坑壁挖土作业时严禁出现超挖，严防松动坑壁土体，基坑边壁土必须用铁铲进行切削清坡填孔打实，保证边坡平整，符合设计坡度，承台改用隔一承台人工跳挖，及时砌筑砖膜。

4、夜间挖土及支护施工时，必须布置好照明。

5、分层开挖深度必须与施工作业顺序保持一致，到达深度及时将锚管入土，及时注浆。

6、挖土机与运土汽车通过基坑围护时，必须垫上路基板箱，严防挖土机与翻斗汽车坑边行驶。

7、挖土时出现露桩要及时破除，以免断桩。

8、运土计划：35天工期×8车/天×6m3/车×15辆=24500m3>24000m3