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轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺
(一) 材料购配件要求
1． 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。 2． 轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3． 零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 按设计说明可选用各种罩面板.铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，{HotTag}预埋φ6~φ10钢筋混吊杆，射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何900~1200mm. 2. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距900~1200mm，柱没每边应埋射木砖两块以上。 3. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 4. 各种材料 全部配套备齐。 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 6. 搭好顶棚施工操作平台架子。
7. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
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(四) 操作工艺 1． 工艺流程：
弹线 —→ 安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→ 安装中龙骨—→ 安装小龙骨 —→安装罩棉板—→ 安装压条 —→刷防锈漆
2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位置线。
3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4．安装大龙骨 ①． 配装好吊杆螺母。 ②． 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③． 安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。 ④． 大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤． 安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥． 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 5．安装中龙骨 ： ①． 按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②． 吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500~600mm。
③． 当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。 6．安装小龙骨：
①． 按以弹好的小龙骨线 分挡线，卡装小龙骨掉挂件。
②． 吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无 要求
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时，一般间距在500~600mm。
③． 当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
④． 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
7．安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200~300mm。 8．刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面 板前进行。 (五) 质量标准 （吊顶天棚）(六) 成品保护 1. 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上. 2. 轻钢骨架,罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 3. 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。 4.已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。 (七) 应注意的质量问题
1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
3. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶
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棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4. 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。 轻钢龙骨吊顶 一、 构造做法及材料
构造做法轻钢龙骨纸面石膏板隔墙按性能不同可分为一般隔墙和隔声隔墙。这里的构造做法是以一般隔墙为例。 2、 材料 轻钢龙骨：轻钢龙骨纸面石膏板隔墙常用的轻钢龙骨 体系有三种； LL—无配件体系。它以LLQ—U，LLQ—C龙骨组成隔墙骨架和以LLQ—CK龙骨组成扣合式隔墙骨架，可增加墙体高度和增加骨架强度。 2）QL—有配件关系。以C1，C2龙骨为主件配以通贯横撑龙骨、支撑卡、托架及加强龙骨等配件组成隔墙骨架。
QC—无配件体系（需要时，也可设配件）。以QU、QC龙骨组成扣合式隔墙骨架。可增加隔墙高度 增强墙体 强度。也可以培植通贯横撑龙骨、支撑卡等配件组成隔墙骨架。 纸面石膏板 特性：质轻（普通板表现密度为850~960㎏/M3 ），高强、防火、隔声、收缩率小、加工性能良好，可钉、锯、刨、粘。 2） 品种：现有普通纸面石膏板、防火石膏板和防水石膏板。 规格
板边形状：有两种板边形状。楔形棱边，用于暗接缝的墙面；直角棱边，用于明接缝或有压条的墙面。 纸面石膏板墙嵌缝腻子（KF80腻子）：KF80腻子是以石膏粉为基料，掺入一定比例的添加剂配制而成。具有较高抗剥强度，并有一定是抗压及抗折强度，无毒、不燃、和易性好，在潮湿条件下不发霉，初凝。终凝时间适宜操作，适用于纸面石膏板无接缝处理的嵌缝（4） 接缝带
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穿孔纸带：具有纸薄，横向抗张强度高，湿变形小，挺度适中，透气性能好等特性。
玻璃纤维接缝带：具有横向抗张强度高，化学稳定性好，吸湿性小，尺寸稳定，不燃烧等特性。纸面石膏板的接缝带都应易于粘贴操作。 安装施工工艺 作业条件
主体结构施工完，且通过验收 屋面防水完，室内地面施工完且通过验收。顶棚、墙面抹灰粗装修完。 设计要隔墙有墙垫（踢脚座）时，应先将墙垫施工完毕，并达到强度后，方可进行轻钢骨架的安装。 隔墙施工前，应先安排外装修。 提出备了计划，查实、验收进场全部隔墙材料，使其配套齐全。 2、 施工准备 材料准备：根据设计要求备轻钢龙骨主件：沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。准备好紧固件：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉等。纸面石膏板及嵌缝材料。隔声填充材料：玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。 工具准备：主要有拉铆、电动自攻钻、快装钳、无齿锯（或电动剪）、板锯、手电钻及山花钻头，安全多用刀、滑梳、胶料铲 、腻子刀、铁抹子。 3、 操作程序墙位放线→将管线纠正到墙内→墙垫施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖龙骨→固定各种洞口及门→安装通贯横撑龙骨→安装墙的一面石膏板→水暖、电气等钻孔下管线→验收墙内各种管线→（隔声墙填塞充材料）→安装墙的另一面石膏板→接缝处理、连结固定、设备电气→踢脚板安装。 施工要点
放线根据图纸，在室内地上放出墙的位置线，并将线引至顶棚和侧墙。在地上放墙线应放双线，即墙的两个垂面在地面的投影线。
做墙垫先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂涮YJ302界面处理剂一道，随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。
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轻钢龙骨骨架安装
1） 固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定，中距一般以900MM为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。
竖龙骨的间距应根据设计按隔墙高度的规定选用。当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6MM，（如450㎜或600㎜龙骨间距则为453㎜或603㎜间距）。如采用明接缝宽度确定，卫生间隔墙用于墙中有吊挂各种物件的要求，故龙骨间距一般为300㎜。
竖龙骨应由墙的一端开始排列，当最后一根龙骨距离墙（柱）边的尺寸大于规定的龙骨间距时，必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需载断龙骨时，应一律从龙骨的上端开始，冲孔位置不能颠倒，并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。 隔墙高度的要求： a. 一般石膏板墙面水平变形不得大于H0 /120。 b. 墙面装修标准较高时水平变形不得大于H0/240。 c. 墙高大于7M时，或有振动影响，水平变形不得大于H0/360。 d. T—厚度。 安装门口立柱。根据设计确定的门口立柱形式进行组合，在安装立柱的同时，应将门口与立柱一并就位固定。 水平龙骨的连接。当隔墙高度超过石膏板的长度时，应设水平龙骨。其连接方式有：采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接；或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。 7） 安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上，并卡紧牢固，不得松动。 固定件的位置。当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时，各种附墙设备及吊挂件，均应按设计要求在安装骨架时预先将连接件与骨架连接牢固。 安装石膏板 石膏板安装应用竖向排列，龙骨两侧的石膏板错缝排列。石膏板用自攻螺钉固定，顺序是从板的中间向两边固定。
2） 12MM厚石膏板用长25MM螺钉，两层12MM厚石膏板时用长35MM螺钉。自攻螺钉在纸面石膏板上固定位置是：离纸包边的板边大于10MM，小于16MM，离切割边的板边至少15MM。板边的螺钉距250MM，边中的螺钉距300MM。螺帽略埋入板内，半不得损坏纸面。
隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留10~15MM缝隙，并用密封膏嵌严。
4） 卫生间的湿度较大的房间隔墙应做墙垫并采用防水石膏板，石膏板下端与踢脚间留缝5MM，并用密封膏
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嵌严。
5） 纸面石膏板上开孔。开圆孔较大时应用由花钻开孔，开方孔应用钻钻孔后用锯条修边成方孔。墙面上安装接线盒后，应用YJ4型密封膏将四周封严。 暗接缝处理
嵌接缝腻子。打尽缝中浮尘，用小开刀将腻子嵌入缝内与板缝取平。
2） 上述腻子凝固后，刮约1MM厚腻子并粘玻璃纤维接缝带，再在开刀处上往下一个方向压、刮平，使多余腻子从接缝带网眼中挤出。 随即用大开刀刮腻子，将接缝带埋入腻子中，此遍腻子应将石膏板之楔形棱边填满找平。（6） 圆弧形墙施工要点 1） 划线找规矩。在地面和顶棚上分别画出圆弧墙基准线。此基准线应是双线，即为沿地沿顶龙骨的边缘线，画线方法同一般轻钢龙骨纸面石膏板墙画线方法。 2） 加工圆弧沉沿地沿顶龙骨。将沿地沿顶龙骨切割缺口后再弯曲成所要求的弧度。 龙骨安装。将“U”形沿地、沿顶龙骨按所需弧度弯出圆弧后，使圆弧边紧靠弧形基线，用射钉固定于地面和顶板上。“C”竖向龙骨用自攻螺钉或抽芯铆钉与沿地沿顶龙骨连接牢固。竖向龙骨间距，依据设计。如果没有设计则依据圆弧长度计算确定。原则是：每块圆弧石膏板应作力于三根竖向龙骨上。 4） 弧形石膏板加工与安装。一般的。纸面石膏板需单面割口便于弯曲成所需弧度，才能紧贴在龙骨上。且不产生回弹应力。方法是：将纸面石膏板背面等距离割出2~3MM宽，板厚2~5深度的口（割口间距依圆弧半径确定，圆弧半径较大者甚至可以不割口）。安装时，将割口的面靠于龙骨，从一头开始逐渐弯曲石膏板，使其紧贴龙骨的弧面圆顺，然后用自攻螺钉将其固定。其固定方法及规定同一般轻钢龙骨纸面石膏板墙。 折线形墙施工要点折线形墙龙骨安装方法同一般轻钢龙骨纸面石膏板墙，折角处竖龙骨应靠紧。在安装纸面石膏板后，折角处的阳角应特殊处理：在折角阳角位置贴50MM宽玻璃纤维接缝带，然后在接缝带外粘贴100㎜*0.5㎜金属条两根，并用嵌缝腻子刮平。轻钢龙骨纸面石膏板折线形墙（圆弧形墙）纸面石膏板面层接缝处理同一般平面墙体做法。 安全注意事项
施工机具要设专人使用、保管，电锯设备必须有防护罩，非电工（未持操作证者），严禁接电源。（
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射钉应上好专用防护罩，操作人员向上射钉时，必须戴好防护镜，弹药妥善保管，防止丢失。
安装较高隔墙时应使用人字高凳。其下脚要钉防滑橡皮垫，两腿必须设有拉链，在窗外附近作业时，必须关闭关闭好窗扇。
6、 质量验评（1） 保证项目。
7、 检验方法 1 轻钢龙骨隔墙工程所用材料的品种、级别、规格、颜色、应符合设计与材料技术标准的规定 观察、检验产品合格证书与材料现场验收记录 2 经钢龙骨隔墙的构造应符合设计、标准图与现行施工验收规范的规定 观察检查 3 龙骨、横撑和线槽安装位置正确，连接牢固 观察、手扳检查 4 面板安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷 观察、手扳检查（2） 基本项目。轻钢龙骨隔（断）墙质量验评基本项目见表7—13 表7—13 轻钢龙骨隔（断）墙质量验评基本项目序号 项目内容 检验方法 1 面板安装表面平整、洁净、颜色一致，不露钉帽，无反锈、麻点和捶印 观察、拉线尺量检查 2 石膏板接缝应采用楔形棱边对接，接缝位于龙骨上，嵌缝带 粘贴牢固平顺，腻子表面顺直、光滑 观察检查 3 隔墙内填充料应干燥、厚度一致、填满、接头无空隙 观察检查 4 防潮层涂刷均匀。无流淌、露底，色泽均匀 观察检查 5 纸面石膏板披腻子表面顺直、压平出光。着色浆底层时尚应纹理、质感、颜色一致，腻子无裂缝、起鼓、起皮脱落等缺陷 观察检查。
